pmc項目管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司PMC（ProductionMaterialControl）項目管理流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量交付，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及PMC項目管理的部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門、銷售部門等。（三）基本原則1.計劃性原則：PMC項目管理應(yīng)遵循計劃性原則，提前制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等，確保各項工作有序進(jìn)行。2.協(xié)同性原則：各部門之間應(yīng)密切協(xié)作，加強溝通與信息共享，共同推進(jìn)PMC項目的順利實施。3.準(zhǔn)確性原則：生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等應(yīng)準(zhǔn)確無誤，避免因計劃不準(zhǔn)確導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤、物料積壓等問題。4.靈活性原則：在項目實施過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整計劃，確保項目能夠適應(yīng)市場變化和客戶需求。二、職責(zé)分工（一）PMC部門職責(zé)1.生產(chǎn)計劃制定：根據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測等信息，制定月度、周度生產(chǎn)計劃，并下達(dá)給生產(chǎn)部門。2.物料需求計劃編制：依據(jù)生產(chǎn)計劃，編制物料需求計劃，明確所需物料的種類、數(shù)量、規(guī)格、交貨時間等，并提交給采購部門。3.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤：實時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)計劃按時完成。4.物料庫存管理：監(jiān)控物料庫存水平，合理安排物料的采購、入庫、出庫等工作，避免物料積壓或缺貨。5.數(shù)據(jù)分析與報告：定期對PMC項目管理數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報項目進(jìn)展情況、存在的問題及改進(jìn)建議。（二）生產(chǎn)部門職責(zé)1.生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行：按照PMC部門下達(dá)的生產(chǎn)計劃，組織安排生產(chǎn)，確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量完成。2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等工作，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的正常運行。3.生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋：及時向PMC部門反饋生產(chǎn)過程中的實際情況，如產(chǎn)量、質(zhì)量問題、設(shè)備故障等，以便PMC部門及時調(diào)整計劃。（三）采購部門職責(zé)1.采購計劃執(zhí)行：根據(jù)PMC部門提供的物料需求計劃，按時采購所需物料，確保物料的及時供應(yīng)。2.供應(yīng)商管理：開發(fā)、評估、選擇合格的供應(yīng)商，建立良好的合作關(guān)系，確保采購物料的質(zhì)量、價格和交貨期。3.采購合同管理：簽訂采購合同，并跟蹤合同執(zhí)行情況，及時處理合同變更、付款等事宜。4.采購成本控制：通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，降低采購成本，提高采購效益。（四）倉庫管理部門職責(zé)1.物料出入庫管理：負(fù)責(zé)物料的驗收入庫、存儲保管、發(fā)放出庫等工作，確保物料的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格、存儲安全。2.庫存盤點：定期對庫存物料進(jìn)行盤點，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理庫存積壓、短缺等問題。3.倉庫5S管理：做好倉庫的5S管理工作，保持倉庫環(huán)境整潔、有序。（五）銷售部門職責(zé)1.銷售訂單接收與評審：及時接收客戶訂單，并組織相關(guān)部門對訂單進(jìn)行評審，確保訂單的可行性。2.客戶需求溝通：與客戶保持密切溝通，了解客戶需求變化，及時反饋給PMC部門，以便調(diào)整生產(chǎn)計劃。3.銷售預(yù)測提供：定期向PMC部門提供銷售預(yù)測數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的制定提供依據(jù)。三、生產(chǎn)計劃管理（一）計劃制定依據(jù)1.銷售訂單：根據(jù)已簽訂的銷售訂單，明確產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等要求，作為生產(chǎn)計劃制定的首要依據(jù)。2.市場預(yù)測：結(jié)合市場調(diào)研、行業(yè)動態(tài)等信息，對市場需求進(jìn)行預(yù)測，為生產(chǎn)計劃提供參考。3.庫存狀況：考慮現(xiàn)有物料庫存和成品庫存情況，合理安排生產(chǎn)，避免庫存積壓或缺貨。（二）計劃制定流程1.PMC部門收集銷售訂單、市場預(yù)測等信息。2.分析生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)能力等因素。3.制定月度生產(chǎn)計劃草案，明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間等。4.組織生產(chǎn)、采購、倉庫等部門對月度生產(chǎn)計劃草案進(jìn)行評審。5.根據(jù)評審意見，對月度生產(chǎn)計劃草案進(jìn)行修訂，形成正式的月度生產(chǎn)計劃。6.將月度生產(chǎn)計劃分解為周度生產(chǎn)計劃，并下達(dá)給生產(chǎn)部門。（三）計劃變更管理1.當(dāng)銷售訂單發(fā)生變更（如產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等變更）或市場需求發(fā)生重大變化時，銷售部門應(yīng)及時通知PMC部門。2.PMC部門根據(jù)變更情況，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，并重新組織相關(guān)部門進(jìn)行評審。3.經(jīng)評審?fù)ㄟ^后，下達(dá)變更后的生產(chǎn)計劃，并通知相關(guān)部門執(zhí)行。4.因計劃變更導(dǎo)致的物料需求變化、生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整等問題，由PMC部門協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行處理。四、物料需求計劃管理（一）計劃編制依據(jù)1.生產(chǎn)計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃中各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間等信息，確定所需物料的種類、數(shù)量、規(guī)格等。2.物料清單（BOM）：依據(jù)產(chǎn)品的物料清單，明確每種產(chǎn)品所需的具體物料。3.庫存信息：結(jié)合現(xiàn)有物料庫存情況，計算出實際需要采購的物料數(shù)量。（二）計劃編制流程1.PMC部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料清單，生成物料需求初步計劃。2.核對庫存信息，扣除可用庫存數(shù)量，確定實際需要采購的物料數(shù)量和時間。3.對物料需求計劃進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和合理性。4.將審核后的物料需求計劃提交給采購部門。（三）計劃調(diào)整管理1.在物料需求計劃執(zhí)行過程中，如因生產(chǎn)計劃變更、物料損耗、供應(yīng)商交貨延遲等原因?qū)е挛锪闲枨蟀l(fā)生變化，PMC部門應(yīng)及時調(diào)整物料需求計劃。2.調(diào)整后的物料需求計劃需重新進(jìn)行審核，并通知采購部門執(zhí)行。3.采購部門根據(jù)調(diào)整后的物料需求計劃，及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保物料的及時供應(yīng)。五、采購管理（一）供應(yīng)商選擇與評估1.采購部門根據(jù)物料需求計劃和公司采購標(biāo)準(zhǔn)，尋找潛在供應(yīng)商。2.對潛在供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查評估，包括供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制、價格水平、交貨期等方面。3.建立供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的基本信息、評估結(jié)果等。4.定期對供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)審，對于不符合要求的供應(yīng)商，及時進(jìn)行淘汰或整改。（二）采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判，確定采購價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。2.根據(jù)談判結(jié)果，起草采購合同，并提交給法務(wù)部門審核。3.經(jīng)法務(wù)部門審核通過后，與供應(yīng)商簽訂采購合同。4.采購合同簽訂后，及時將合同副本分發(fā)給PMC部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門，以便跟蹤合同執(zhí)行情況。（三）采購訂單下達(dá)1.根據(jù)物料需求計劃和采購合同，采購部門下達(dá)采購訂單給供應(yīng)商。2.采購訂單應(yīng)明確物料的種類、數(shù)量、規(guī)格、交貨時間、交貨地點等詳細(xì)信息。3.在采購訂單下達(dá)后，及時跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交貨。（四）采購進(jìn)度跟蹤與協(xié)調(diào)1.建立采購進(jìn)度跟蹤機制，定期與供應(yīng)商溝通，了解采購訂單的執(zhí)行進(jìn)度。2.對于供應(yīng)商交貨延遲等問題，及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，并將情況反饋給PMC部門。3.協(xié)調(diào)內(nèi)部相關(guān)部門，共同解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保物料的及時供應(yīng)。（五）采購成本控制1.采購部門通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)、詢價等方式，爭取更優(yōu)惠的采購價格。2.合理控制采購批量，降低采購成本。3.優(yōu)化采購流程，提高采購效率，降低采購費用。4.定期對采購成本進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷改進(jìn)采購工作。六、倉庫管理（一）物料驗收入庫1.倉庫管理部門在收到采購的物料后，應(yīng)及時組織驗收。2.驗收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等，確保物料與采購訂單和送貨單一致。3.對于驗收合格的物料，辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，并更新庫存臺賬。4.對于驗收不合格的物料，及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。（二）物料存儲保管1.根據(jù)物料的特性和類別，合理安排物料的存儲位置，確保物料存儲安全、方便取用。2.做好倉庫的防潮、防火、防盜、防蟲等工作，定期對倉庫進(jìn)行檢查和維護(hù)。3.對庫存物料進(jìn)行標(biāo)識管理，標(biāo)明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息，便于識別和管理。4.建立庫存盤點制度，定期對庫存物料進(jìn)行盤點，確保賬實相符。（三）物料發(fā)放出庫1.根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單，倉庫管理部門及時發(fā)放物料。2.發(fā)放物料時，應(yīng)核對領(lǐng)料單的真實性和準(zhǔn)確性，確保物料發(fā)放的數(shù)量、規(guī)格與領(lǐng)料單一致。3.辦理物料出庫手續(xù)，填寫出庫單，并更新庫存臺賬。4.對于貴重物料、關(guān)鍵物料等，應(yīng)實行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格控制物料的領(lǐng)用數(shù)量。（四）庫存盤點與清理1.定期對庫存物料進(jìn)行全面盤點，盤點周期可根據(jù)公司實際情況確定，一般為月度、季度或年度盤點。2.盤點結(jié)束后，編制庫存盤點報告，對盤點結(jié)果進(jìn)行分析，找出賬實不符的原因，并提出處理建議。3.對于庫存積壓物料、呆滯物料等，應(yīng)及時清理，采取降價促銷、退貨、報廢等措施，減少庫存占用資金。七、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制（一）進(jìn)度跟蹤方式1.PMC部門通過生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)進(jìn)度看板、現(xiàn)場巡查等方式，實時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。2.生產(chǎn)部門應(yīng)每日按時向PMC部門提交生產(chǎn)日報表，匯報當(dāng)天的生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量情況、設(shè)備運行狀況等信息。3.在生產(chǎn)車間設(shè)置生產(chǎn)進(jìn)度看板，直觀展示各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，便于員工了解生產(chǎn)進(jìn)度和自我監(jiān)督。4.PMC部門定期到生產(chǎn)現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。（二）進(jìn)度偏差分析與處理1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)偏差時，PMC部門應(yīng)及時與生產(chǎn)部門溝通，分析偏差產(chǎn)生的原因。2.偏差原因可能包括設(shè)備故障、人員短缺、物料供應(yīng)不及時、工藝問題等。3.根據(jù)偏差原因，制定相應(yīng)的解決措施，如安排維修人員搶修設(shè)備、調(diào)配人員支援、催促采購部門盡快供應(yīng)物料、調(diào)整工藝等。4.跟蹤解決措施的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)進(jìn)度能夠及時恢復(fù)正常。（三）生產(chǎn)協(xié)調(diào)與溝通1.PMC部門作為生產(chǎn)協(xié)調(diào)的核心部門，應(yīng)加強與各部門之間的溝通與協(xié)調(diào)。2.定期組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的跨部門問題，協(xié)調(diào)各部門之間的工作安排。3.及時傳達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)工作的指示和要求，確保生產(chǎn)工作符合公司整體戰(zhàn)略目標(biāo)。4.建立良好的溝通機制，鼓勵員工及時反饋生產(chǎn)過程中的問題和建議，共同推動生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。八、績效考核與激勵（一）考核指標(biāo)設(shè)定1.對PMC部門、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門的績效考核指標(biāo)應(yīng)根據(jù)其職責(zé)分工進(jìn)行設(shè)定。2.PMC部門的考核指標(biāo)可包括生產(chǎn)計劃完成率、物料需求計劃準(zhǔn)確率、庫存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及時率等。3.生產(chǎn)部門的考核指標(biāo)可包括產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率、產(chǎn)品合格率、設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率提升率等。4.采購部門的考核指標(biāo)可包括采購及時率、采購成本降低率、供應(yīng)商交貨合格率等。5.倉庫管理部門的考核指標(biāo)可包括物料收發(fā)準(zhǔn)確率、庫存盤點準(zhǔn)確率、庫存損耗率等。（二）考核周期與方式1.績效考核周期可分為月度考核和年度考核。2.月度考核由各部門自行組織，根據(jù)考核指標(biāo)對本部門員工進(jìn)行考核評分，并將考核結(jié)果報人力資源部門備案。3.年度考核由人力資源部門統(tǒng)一組織，綜合月度考核結(jié)果、員工年度工作表現(xiàn)等因素，對各部門員工進(jìn)行全面考核評價。4.考核方式可采用自評、上級評價、同事評價、客戶評價等相結(jié)合的方式，確?？己私Y(jié)果的客觀公正。（三）激勵措施1.根據(jù)績效