目錄

a.超高層建筑高強高性能混凝土技術(shù)(HS-HPC).........................................................1

?概述............................................................1

?工藝流程........................................................1

?施工要點........................................................1

?工程實例.......................................................10

b.超高層建筑超高泵送混凝土施工技術(shù)..................................14

?概述...........................................................14

?工藝流程.......................................................14

?施工要點.......................................................15

?工程實例.......................................................26

c.超高層建筑巨型鋼管柱內(nèi)混凝土施工技術(shù).............................28

?概述...........................................................28

?工藝流程.......................................................29

?施工要點.......................................................31

?工程實例.......................................................44

d.超高層建筑粘滯阻尼墻與外框架鋼結(jié)構(gòu)同步安裝技術(shù)...................46

?概述...........................................................46

?工藝流程.......................................................46

?施工要點.......................................................47

?工程實例.......................................................51

e.超高層建筑避難層伸臂桁架結(jié)構(gòu)施工技術(shù).............................53

?概述...........................................................53

?工程背景.......................................................53

?施工部署.......................................................54

?工藝流程.......................................................55

?施工要點.......................................................56

?應(yīng)用效果.......................................................66

f.超高層建筑復(fù)雜桁架結(jié)構(gòu)層及貫穿樓板巨型斜撐安裝技術(shù)...............67

?概述...........................................................67

?施工部署.......................................................67

?工藝流程.......................................................71

?施工要點.......................................................72

?應(yīng)用效果.......................................................88

g.超高層建筑內(nèi)嵌鋼板-混凝土剪力墻施工技術(shù)...........................89

?概述...........................................................89

?工程背景.......................................................89

?工藝流程.......................................................90

?施工要點.......................................................90

?應(yīng)用效果......................................................102

h.超高層建筑核心筒“內(nèi)外全爬”式液壓爬模施工技術(shù)...................103

?概述..........................................................103

?工藝流程......................................................103

?液壓爬模裝置設(shè)計..............................................104

?液壓爬模施工要點..............................................109

?特殊部位處理措施..............................................120

?應(yīng)用效果......................................................143

i.超高層建筑核心筒“外爬內(nèi)支”同步施工技術(shù)........................145

?概述..........................................................145

?工藝流程......................................................146

?爬模系統(tǒng)設(shè)計..................................................146

?液壓爬模施工要點..............................................150

?特殊部位處理措施..............................................157

?實施效果與合理化建議..........................................158

j.超高層建筑卸料平臺優(yōu)化設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)...........................159

?概述..........................................................159

?施工工藝流程..................................................159

?方案設(shè)計與優(yōu)化................................................159

?施工要點......................................................170

?應(yīng)用效果......................................................172

k.超高層建筑大型塔式起重機施工技術(shù)...............................173

?概述..........................................................173

?超高層結(jié)構(gòu)體系分類及塔式起重機布置特點.......................173

?外掛式塔式起重機..............................................173

?內(nèi)爬式塔式起重機..............................................183

?落地附著式塔式起重機.........................................208

?塔式起重機性能提升措施.......................................208

?不同結(jié)構(gòu)形式下塔式起重機形式比選總結(jié).........................209

?應(yīng)用案例......................................................210

1.超高層建筑施工升降機施工技術(shù)....................................211

?概述..........................................................211

?施工升降機選型...............................................211

?超高層施工升降機平面布置.....................................214

?施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計與施工.......................................216

?施工電梯特殊附墻方式.........................................221

?應(yīng)用總結(jié)......................................................224

1）超高層建筑高強高性能混凝土技術(shù)（HS-HPC）

?概述

高強高性能混凝土（簡稱HS-HPC）是具有較高的強度（一般強度等級不低

于C60）且具有高工作性、高體積穩(wěn)定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），

屬于高性能混凝土（HPC）的一個類別。

HS-HPC多用于超高層建筑的底層柱、墻和大跨度梁等，可以減小構(gòu)件截面

尺寸增大使用面積和空間，并達到更高的耐久性。

高

強設(shè)計性能指標(biāo)

高

性松工作性能研究

能

混施工操作性能指標(biāo)

凝

土

技

術(shù)

圖1-1高強高性能混凝土技術(shù)研究流程

?工藝流程

原材料、氣溫、施工條件的調(diào)查研究一混凝土配合比初步確認一可泵性和易泵性性能

評價f力學(xué)性能及耐久性能評價f混凝土拌制一工程泵送模擬試驗一混凝土配合比調(diào)整

一混凝土拌制、運輸一混凝土現(xiàn)場檢測

?施工要點

?原材料性能要求

HS-HPC,混凝土坍落度不宜小于220mm,擴展度不宜小于500mm,倒置坍落

度簡排空時間宜為5?20s,混凝土經(jīng)時損失不宜大于30mm/ho

HS-HPC的水膠比一般不大于0.34,膠凝材料用量一般為480~600kg/m\

硅灰摻量不宜大于10%,其他優(yōu)質(zhì)礦物摻合料摻量宜為25%?40軋砂率宜為

35%?42%,宜采用聚段酸系高性能減水劑。水泥強度等級不低于42.5的硅酸鹽

水泥或普通硅酸鹽水泥。

表1-1混凝土原材料性能指標(biāo)表

名稱質(zhì)量要

求

水泥不低于P?042.5,符合GB175-2007

硅灰符合GB/T18736-2017

礦粉S95等級，符合GB/T18046-2017

粉煤灰I級，符合GB/T1596-2017

石子碎石5-16連續(xù)級配,、碎石5-25連續(xù)級配

砂子中砂、細砂

外加劑高性能專用聚覆酸減水劑

表卜2混凝土原材料表

HS-HPC因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實，孔結(jié)構(gòu)更加合理，通常具有更好的耐久性，為

滿足抗硫酸鹽腐蝕性，宜摻加優(yōu)質(zhì)的摻合料，或選擇低C3A含量(V8%)的水

泥。

HS-HPC一般應(yīng)控制粗細骨料的總量不宜過低，膠凝材料的總量不宜過高；

通過摻加鋼纖維可以補償其韌性損失，但在氯鹽環(huán)境中，鋼纖維不太適用；采

用外摻5%飽水超細沸石粉的方法，或者內(nèi)摻吸水樹脂類養(yǎng)護劑、外覆蓋養(yǎng)護膜

以及其他充分的養(yǎng)護措施等，可以有效的控制HS-HPC的自收縮。

?混凝土配合比確認

高強混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度和耐久性、施工工藝所

要求的拌制工作度與凝結(jié)時間，并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試

配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用。

混凝土的施工配制強度必須超過設(shè)計要求的強度標(biāo)準(zhǔn)值，以滿足強度保證

率的需要，其超出的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差而定。

了解周邊市場各種混凝土原材的各項性能指標(biāo)，并根據(jù)配比指標(biāo)要求，嚴

格控制材料的含水率、級配及溫度。

試配滿足強度要求的混凝土，然后調(diào)整配比，使其在保證強度不變的前提

下，實現(xiàn)可泵性指標(biāo)，最后對上述混凝土的耐久性、自收縮等性能進行試驗、微

調(diào)。

高強混凝土配制強度應(yīng)按下式確定：

fcu,0>1.15fcu,k

式中:fcu,o一一混凝土配制強度(MPa)；

——混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)o

高強混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，在缺乏試驗依據(jù)的情況下宜符合下列規(guī)

定：水膠比、膠凝材料用量和砂率可按下表選取，并應(yīng)經(jīng)試配確定；

表1-3水膠比、膠凝材料用量和砂率

強度等級水膠比膠凝材料用量(kg/m3砂率(%

))

2c60,<C800.28?480?56035?42

0.34

2c80,<C1000.26?520?58035?52

0.28

Cl0.24?550?60035?42

000.26

外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過試配確定；配制高強混凝土宜采用

高性能減水劑；配制C80及以上等級混凝土?xí)r，高性能減水劑的減水率不宜小

于28%o

對于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的工程，高強混凝土中最大堿含量

不應(yīng)大于3.Okg/m3；粉煤灰的堿含量可取實測值的1/6,?；郀t礦渣粉和硅

灰的堿含量可分別取實測侑的1/2.

配合比試配應(yīng)采用工程實際使用的原材料，進行混凝土拌合物性能、力學(xué)

性能和耐久性能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求。

大體積高強混凝土配合比試配和調(diào)整時，宜控制混凝土絕熱溫升不大于

50℃o

高強混凝土設(shè)計配合比應(yīng)在生產(chǎn)和施工前進行適應(yīng)性調(diào)整，應(yīng)以調(diào)整后的

配合比作為施工配合比。

高強混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時測定粗、細骨料的含水率，并應(yīng)根據(jù)其變化情

況及時調(diào)整稱量。

確定高強混凝土設(shè)計配合比后，還應(yīng)針對該配合比重復(fù)進行6?10次的試

拌、測試和調(diào)整等試驗進行驗證，最終確定可施工應(yīng)用的混凝土配合比。

超高泵送混凝土工作性能設(shè)計指標(biāo)：

表1-4.剪力墻C60混凝土

初

4

含氣量壓力混始

h

(%)水率

擴展度倒坍時擴展度倒坍時

(%)

(mm)間(mm)間

(s)(s)

3±1W10680-7503±1660-7303±1

表1-5巨型柱C70混凝土

初

4

壓力始

含氣量U箱高

泌h

(%)差

水?dāng)U展度倒坍時擴展度倒把時

(mm)

率(mm)間(mm)間

(%)(s)(s)

2±1W10W10700-3±1680-3±1

750730

原材料的檢驗

為了確保工程混凝土質(zhì)量，首先要從控制混凝土原材料質(zhì)量開始，除了前

期對混凝土產(chǎn)地的取樣調(diào)查外，還必須對所有進場的混凝土原材料按國家、地

方及行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢驗，抽樣頻率及抽樣批次根據(jù)不同的材料按照相

關(guān)規(guī)范中的要求確定，達到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。

對各種原材料將進行檢驗的項目列表如下：

表1-6原材料檢驗項目表

一

材

序

號檢驗項

料

一目

流變性能、粗細顆粒級配、細度、安定性、凝結(jié)時間、

水

1強度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂強度、堿含量、化學(xué)分析、放

泥

射性

核素分析

級配、含泥量、泥塊含量、空隙率、表觀密度、松散堆

粗

積密度、緊密堆積密度、含水率、吸水率、母巖強度、壓

2骨

碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、有機物含量、S03含量、堿活性

料

反應(yīng)及

放射性核素分析

細度模數(shù)、含水率、吸水率、含泥量、泥塊含量、有機

細

物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、表觀密度、松散堆積密度

3骨

、緊密堆積密度、堅固性、硫化物和硫酸鹽含量、氯鹽含

料

量、堿

活性反應(yīng)、放射性核素分析等

粉

含水量、細度、需水比、燒失量、堿含量、活性指數(shù)、

4煤

SOs含量、放射性核素分析

灰

磨含水量、氯離子含量、密度、放射性核素分析、比表

5細面

礦積、燒失量、流動度比、活性指數(shù)

粉

比表面積、SiOz含量、燒失量、需水量比、含水量、活

6硅性

粉

指數(shù)等

外減水率、固含量、氯離子含量、含氣量、堿含量、水泥

凈

7加

漿流動度、混凝土坍落度經(jīng)時損失、混凝土凝結(jié)時間、壓

劑

力泌水比、限制膨脹率等

8水使用飲用水，可不檢驗

?高性能混凝土的拌制要求

針對混凝土強度等級高，結(jié)構(gòu)耐久性要求高等特點，必須強化混凝土原材

料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，加強混凝土攪拌過程的技術(shù)措施等要求。具體要求見下表：

表1-7高性能混凝土的拌制要求

序

要

項目

號

求

嚴格控制原材料質(zhì)量。對原材料供應(yīng)源必須進

1原材料質(zhì)行調(diào)查和預(yù)先進行抽樣瞼測，原材料進場后要嚴格

量

按規(guī)

定要求進行抽樣檢查。

嚴格按配合比重量計量，允許偏差嚴于普通混凝

2原材料計土施工規(guī)范：水泥和摻合料±1%,粗、細骨料±2%

量

,水和外加劑±1%。

應(yīng)有精確的原材料自動稱量系統(tǒng)和計算機自動

控制系統(tǒng)，并能對原材料品質(zhì)均勻性、配合比參數(shù)

3攪拌站設(shè)的變化等，通過人機對話進行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與分

備

析；禁止使用自落式攪拌機，需用拌合性能好的強

制式攪拌

機，最好使用臥軸式攪拌機。

根據(jù)混凝土的強度等級以及其他性能要求，結(jié)合

4攪拌時間

攪拌設(shè)備的要求確定合適的攪拌時間。

高強高性硅試驗項

表1-8超高泵送混凝土試驗方法

項試驗內(nèi)

目容

混通過模擬施工時現(xiàn)場的氣候條件，進行混凝土自由收縮

凝原試驗和平板開裂試驗來判斷混凝土的體積穩(wěn)定性能，根據(jù)試

土理驗結(jié)果對混凝土配合比進行調(diào)整。特別對了解混凝土在鋼管

體中的變

積形情況有很好的指導(dǎo)作用。

穩(wěn)

定

性

項試驗內(nèi)

旦容

試

驗

通過一定條件下氯離子的通過量來判斷混凝土的抗氯離

子滲透性能，氯離子擴散系數(shù)是衡量混凝土耐久性的重要指

標(biāo)之一，氯離子擴散系數(shù)越小、混凝土越密實、混凝土的抗

原

腐蝕性能越好(抗腐蝕是指一般環(huán)境下的腐蝕而不是專業(yè)條

理

件下的腐蝕)。氯離子擴散系數(shù)是按國際上采用ASTMC1202?

氯94的直流電量法，測定6h通過試件的總電量來進行評價。

離其工作原理

子及試驗裝置見圖。

滲

透

試

試

驗

驗

儀

ASTMC1202?94直流電量

法直流電量法試驗儀

測試原理圖

空氣中的CO?與混凝土的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生

混碳化，使混凝土PH值降低。在水分侵入時，混凝土中的鋼筋

凝原失去堿性保護而銹蝕、膨脹，使混凝土出現(xiàn)順鋼筋的裂縫，

i理裂^又會加速混凝土的碳化和鋼筋的銹蝕，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破

碳壞。通過混凝土的碳化試驗可以對碳化速度作出判斷，以此

化對混凝土

試的密實度、耐久性進行評價。

驗

堿超高層由于結(jié)構(gòu)使用年限達100年，需嚴格控制骨料的堿

活活性，所以在初步選定了骨料產(chǎn)地后，對砂和碎石做堿活性反

性應(yīng)試

試驗，合格后方可使用。

驗

混凝土松軟度指混凝土變形的難易程度，松軟度越好，施工性能越佳。

高強混凝土水膠比低，混凝土屈服應(yīng)力大，混凝土粘度大；

導(dǎo)致混凝二松軟度差。

高為合理調(diào)控混凝土松軟度，優(yōu)化混凝土泵送性能，在混凝土流

強變理論的基礎(chǔ)上，檢測混凝土屈服應(yīng)力及粘度。

混

凝

土

松

軟

混凝土流變儀混凝土松軟度檢測

度

調(diào)

控

混凝土的質(zhì)量要求

表1-9混凝土質(zhì)量要求

分

項目具體要

類

求

應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好的大型水泥生產(chǎn)廠家的水

泥。等級為42.5級的硅酸鹽水泥或普硅水泥，水泥的實

材

水泥際強度fee不宜低于60MPa；要求C3s含量高、C3A含量低

料

(V8%)、總堿含量低；為了防止混凝土水化熱過大使內(nèi)

要

部溫度

求

過高出現(xiàn)溫度裂獴，在滿足強度、耐久性及施工性能的前提

一

分

具體要

類項目

求

細礦粉

、磨

硅粉

活性

量的

一定

，摻加

用量

泥的

少水

量減

下盡

水

溫升。

的水化

混凝土

地降低

泥有效

部分水

取代

煤灰

和粉

3

o

g/m

00k

大于6

不應(yīng)

總量

料的

摻合

礦物

泥和

、花崗

灰?guī)r

如石

石，

的巖

堅硬

質(zhì)地

配良好

選用級

石子

石子

Pa；

120M

不低于

巖強度

石，母