電氣焊管理制度第一章總則第一條目的為規(guī)范電氣焊作業(yè)管理，保障作業(yè)人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，防止火災(zāi)、爆炸、觸電等事故發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《焊接與切割安全》（GB9448）等相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本單位實(shí)際情況，制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于本單位內(nèi)所有電氣焊作業(yè)的管理，包括固定場所作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)、外包作業(yè)等。外來單位或人員在本單位進(jìn)行電氣焊作業(yè)，同樣需遵守本制度相關(guān)規(guī)定。第二章作業(yè)審批管理第三條審批流程作業(yè)申請：作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人需填寫《電氣焊作業(yè)審批表》，詳細(xì)注明作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人員、安全措施等信息，并提交至安全管理部門。現(xiàn)場核查：安全管理部門收到申請后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)組織專業(yè)人員對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行核查，檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，周邊是否存在易燃易爆物品，消防設(shè)施是否齊全有效等。審批決定：根據(jù)現(xiàn)場核查結(jié)果，安全管理部門負(fù)責(zé)人簽署審批意見。對于符合安全條件的作業(yè)申請，予以批準(zhǔn)；不符合條件的，書面告知申請人不予批準(zhǔn)的原因及整改要求。第四條審批權(quán)限一般場所的電氣焊作業(yè)，由安全管理部門負(fù)責(zé)人審批。在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域、重點(diǎn)防火部位等特殊場所進(jìn)行電氣焊作業(yè)，需經(jīng)安全管理部門審核后，報(bào)分管安全生產(chǎn)的單位負(fù)責(zé)人審批。第五條審批有效期經(jīng)批準(zhǔn)的電氣焊作業(yè)，《電氣焊作業(yè)審批表》有效期為1天。若作業(yè)需持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)每日重新進(jìn)行審批。第三章作業(yè)人員管理第六條資質(zhì)要求電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得應(yīng)急管理部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》（焊接與熱切割作業(yè)），方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣焊操作。第七條安全教育與培訓(xùn)新入職的電氣焊作業(yè)人員，必須接受單位組織的三級安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程、事故案例分析等，經(jīng)考核合格后，方可安排上崗實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期滿，經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立作業(yè)。在崗電氣焊作業(yè)人員每年必須接受不少于20學(xué)時(shí)的安全生產(chǎn)再培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的安全操作要求，典型事故案例分析等，確保作業(yè)人員及時(shí)掌握最新的安全知識和技能。第八條人員職責(zé)作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程和本制度相關(guān)規(guī)定，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；作業(yè)前，對作業(yè)設(shè)備、工具、環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告；作業(yè)過程中，保持高度警惕，密切關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，并采取有效的應(yīng)急措施；作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，消除安全隱患，確認(rèn)無火災(zāi)等危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場。作業(yè)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，包括辦理作業(yè)審批手續(xù)、組織作業(yè)人員進(jìn)行安全交底、落實(shí)安全措施等；作業(yè)過程中，全程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正作業(yè)人員的違章行為，確保作業(yè)安全進(jìn)行；發(fā)生事故時(shí)，立即組織救援，并及時(shí)向上級報(bào)告。第四章設(shè)備與工具管理第九條設(shè)備采購與驗(yàn)收電氣焊設(shè)備、工具必須從具有生產(chǎn)資質(zhì)的正規(guī)廠家采購，確保設(shè)備、工具符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。設(shè)備、工具到貨后，采購部門應(yīng)組織安全管理部門、使用部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備、工具的質(zhì)量證明文件、技術(shù)資料是否齊全，外觀是否完好，性能是否符合要求等。驗(yàn)收合格后，方可入庫使用；驗(yàn)收不合格的，應(yīng)及時(shí)退貨或換貨。第十條設(shè)備使用與維護(hù)電氣焊設(shè)備、工具應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超范圍、超負(fù)荷使用。作業(yè)人員在使用前，應(yīng)對設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備接地、接零良好，氣瓶閥門、壓力表等安全附件齊全有效，電纜線無破損等。設(shè)備、工具的日常維護(hù)保養(yǎng)由使用人員負(fù)責(zé)，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的零部件。設(shè)備管理部門應(yīng)定期對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，每年至少進(jìn)行一次專業(yè)檢測，確保設(shè)備性能良好、安全可靠。第十一條設(shè)備報(bào)廢對存在嚴(yán)重安全隱患、無改造維修價(jià)值的電氣焊設(shè)備、工具，設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢的設(shè)備、工具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，并妥善存放，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第五章作業(yè)安全管理第十二條作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場及周邊的易燃易爆物品，無法清除的，應(yīng)采取可靠的隔離、防護(hù)措施，如使用防火布、設(shè)置防火屏障等。檢查作業(yè)現(xiàn)場的消防設(shè)施，確保滅火器、消防栓等消防器材數(shù)量充足、性能完好，消防通道暢通無阻。對電氣焊設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備、工具處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，電纜線連接牢固、無破損，氣瓶固定可靠，閥門無泄漏等。作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，如焊接面罩、焊接手套、護(hù)目鏡、絕緣鞋等。第十三條作業(yè)過程要求電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉電氣焊作業(yè)安全知識和應(yīng)急處置方法，堅(jiān)守崗位，不得擅自離開。氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應(yīng)小于5米，二者與明火的距離不應(yīng)小于10米。氣瓶應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施，嚴(yán)禁在烈日下暴曬。嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、管道上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。如需在盛裝過易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的容器、管道上進(jìn)行作業(yè)，必須進(jìn)行徹底清洗、置換，并經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。電氣焊作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，防止有害氣體和煙塵積聚，保障作業(yè)人員的身體健康。第十四條作業(yè)結(jié)束要求作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)立即切斷電源、氣源，關(guān)閉設(shè)備、工具的閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，熄滅余火，清除焊渣、廢料等雜物。對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無殘留火種、無安全隱患后，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員方可離開現(xiàn)場。第六章應(yīng)急管理第十五條應(yīng)急預(yù)案制定安全管理部門應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況，制定電氣焊作業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急物資儲備等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行修訂和完善，確保其有效性和實(shí)用性。第十六條應(yīng)急演練單位應(yīng)每年至少組織一次電氣焊作業(yè)應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括火災(zāi)事故應(yīng)急處置、觸電事故應(yīng)急救援等。通過演練，檢驗(yàn)和提高作業(yè)人員的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合能力，發(fā)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案存在的問題，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。第十七條事故報(bào)告與處理發(fā)生電氣焊作業(yè)事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效的應(yīng)急措施進(jìn)行救援，并在1小時(shí)內(nèi)向上級主管部門和當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告。事故發(fā)生后，單位應(yīng)按照“四不放過”原則，對事故進(jìn)行調(diào)查、分析和處理，查明事故原因，明確事故責(zé)任，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。第七章監(jiān)督檢查與考核第十八條監(jiān)督檢查安全管理部門應(yīng)定期或不定期對電氣焊作業(yè)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括作業(yè)審批手續(xù)是否齊全、作業(yè)人員是否持證上崗、安全措施是否落實(shí)到位、設(shè)備工具是否符合安全要求等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)《安全隱患整改通知書》，責(zé)令相關(guān)部門或人員限期整改。整改完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保隱患得到徹底消除。第十九條考核對嚴(yán)格遵守本制度，在電氣焊作業(yè)安全管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，單位應(yīng)給予表彰和獎勵。對違反本制度規(guī)定的部門和個人，視情節(jié)輕重給予批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰；造成事故的，依法追究其法律責(zé)任。具體考核標(biāo)準(zhǔn)如下：未辦理作業(yè)審批手續(xù)擅自進(jìn)行電氣焊作業(yè)的，對作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員分別處以500-1000元罰款。作業(yè)人員無證上崗作業(yè)的，對作業(yè)人員處以1000元罰款，對安排其作業(yè)的部門負(fù)責(zé)人處以800元罰款。作業(yè)過程中未落實(shí)安全措施，如氧氣瓶與乙炔瓶間距不符合要求、未設(shè)置專人監(jiān)護(hù)等，對作業(yè)負(fù)責(zé)人處以300-500元罰款。設(shè)備、工具未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備