10混凝土機(jī)械主編：高文安副主編：陳建軍主編：高文安副主編：陳建軍10混凝土機(jī)械210.2混凝土攪拌機(jī)械510.5混凝土攪拌運(yùn)輸車10.6混凝土振動(dòng)器210混凝土機(jī)械【知識(shí)目標(biāo)】了解混凝土機(jī)械的類型和工作原理；熟悉混凝土的配料方法；掌握混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌樓和攪拌站、混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土振動(dòng)器的構(gòu)造、類型和特點(diǎn)；熟悉混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌樓和攪拌站、混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土振動(dòng)器的使用場(chǎng)合和安全操作規(guī)程?！灸芰δ繕?biāo)】能夠在混凝土施工過(guò)程中正確選擇使用混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌樓和攪拌站、混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土振動(dòng)器等混凝土機(jī)械。10.1概述混凝土施工工藝按照其工序分為量配混凝土原材料、攪拌混凝土、運(yùn)送混凝土、澆灌混凝土、搗實(shí)混凝土和擠壓成型等，這些施工工藝中所需的10.1概述10.1.2混凝土機(jī)械的作用和發(fā)展混凝土機(jī)械在現(xiàn)代建筑施工中已顯示出日益巨大的作用。在目前的建筑工程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)占有主導(dǎo)地位，混凝土的制備、輸送、振搗等成了必不可少的項(xiàng)目，而且占有很大的工程量，施工現(xiàn)場(chǎng)都已普遍采用各種類型的混凝土機(jī)械。例如，在施工現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)式混凝土攪拌站；在混凝土預(yù)制構(gòu)件廠采用混凝土攪拌樓，使材料進(jìn)倉(cāng)、貯存、稱量配比、攪拌、輸送澆灌、搗固成型等過(guò)程機(jī)械化或自動(dòng)化。10.1概述隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)高效地完成整個(gè)工程已是目前建筑業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，而與之相配的輔助設(shè)備也隨之提高。例如，過(guò)去在現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)攪拌裝置大都機(jī)械化程度低，稱量設(shè)備差，其生產(chǎn)率和混凝土的質(zhì)量都低。因此，把混凝土的生產(chǎn)集中到工廠里進(jìn)行，由工廠把混凝土作為一種商品提供給各施工現(xiàn)場(chǎng)。商品混凝土的推廣也大大地推動(dòng)了混凝土機(jī)械設(shè)備的發(fā)展。目前機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的整套攪拌樓和攪拌站已逐漸得10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2.1攪拌對(duì)混凝土材料的混合作用“攪拌”是混凝土生產(chǎn)工藝過(guò)程中極為重要的一道工序。配制混凝土的各種材料經(jīng)攪拌以后才能成為均勻的拌合料。按混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)細(xì)骨料須填滿粗骨料的間隙，水泥膠泥又均勻地分布在粗細(xì)骨料表面。采用機(jī)械攪拌比手工攪拌可使強(qiáng)度提高20%～30%,且能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。910.2混凝土攪拌機(jī)械混凝土攪拌機(jī)械按照攪拌原理、卸料方式、工作過(guò)程和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類，見(jiàn)表10.2。(祥見(jiàn)課本227頁(yè))10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2.3常見(jiàn)混凝土攪拌機(jī)的性能及應(yīng)用自落式混凝土攪拌機(jī)按其形狀和卸料方式分為鼓筒式、錐形反轉(zhuǎn)出料式、錐形傾翻出料式三種，其中鼓筒式由于其性能指標(biāo)落后已被淘汰。10.2混凝土攪拌機(jī)械(1)錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)是一種小型自落式攪拌機(jī)，通過(guò)攪拌筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。攪拌筒為雙錐形筒體(見(jiàn)圖10.1),內(nèi)壁焊有兩對(duì)交叉布置的高位葉片3和低位葉片7,分別與攪拌筒軸線成一定夾角。攪拌筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在使物料提升下落的同時(shí)，還使物料軸向來(lái)回竄動(dòng)，攪拌作用較強(qiáng)烈，縮短了攪拌時(shí)間，提高了生產(chǎn)率和拌合物的均勻性。10.2混凝土攪拌機(jī)械圖10.1錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)的攪拌筒2—出料葉片；3—高位葉片；4—驅(qū)動(dòng)齒圈；5—攪拌筒體；6—進(jìn)料口；7—低位葉片10.2混凝土攪拌機(jī)械在攪拌筒出料錐體內(nèi)壁焊有一對(duì)出料葉片2,改變攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向，混凝土拌合物即由低葉片推向出料葉片并排出筒體，為不傾翻式卸料。錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，其生產(chǎn)率因受到鼓筒臨界轉(zhuǎn)速的限制不能提高，因提高鼓筒轉(zhuǎn)速將會(huì)使物料因離心力的作用而貼在筒壁上反而降低了攪拌效果。錐形反轉(zhuǎn)出料是在負(fù)載下啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大，不易制成大容量。錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)型號(hào)及基本參數(shù)見(jiàn)表10.3。10.2混凝土攪拌機(jī)械(2)錐形傾翻出料攪拌機(jī)錐形傾翻出料攪拌機(jī)是一種大型的自落式攪拌機(jī)，通過(guò)攪拌筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。攪拌筒(圖10.2)為雙錐形筒體，固定在兩個(gè)圓錐內(nèi)壁的葉片均向中部?jī)A斜，能使左面葉片上的拌合物向右滑下，右面葉片上的拌合物向左滑下，并在中部形成交叉料流，故攪拌作用效果同錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)一樣也較強(qiáng)烈，但葉片和筒壁不易被撞壞，所以這種攪拌機(jī)可制成大容量，適用于攪拌大骨料。其出料靠?jī)A翻機(jī)構(gòu)使攪拌筒傾翻，同時(shí)攪拌筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，出料迅速干凈。10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2混凝土攪拌機(jī)械這種攪拌機(jī)常制成一端封閉，裝料和卸料在同一端的梨形攪拌機(jī)。攪拌筒的傾斜度為5°~15°,最大容量可達(dá)6m3。10.2混凝土攪拌機(jī)械2.渦漿式攪拌機(jī)渦漿式攪拌機(jī)是一種構(gòu)造簡(jiǎn)單的立軸強(qiáng)制式攪拌),通過(guò)立軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。攪拌筒呈盤(pán)形，物料在內(nèi)外環(huán)之間的環(huán)形空間中被攪拌，旋轉(zhuǎn)立軸安裝在盤(pán)的中央，帶動(dòng)攪拌葉片4和轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)，靠強(qiáng)制攪拌的原理加上較高的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生較強(qiáng)烈的攪拌作用，比自落式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。它適用于拌制各種稠度的混凝土拌合物，更適用于拌制自落式攪拌機(jī)不能拌制的干硬性混凝土拌合物和輕骨料混凝土拌合物。10.2混凝土攪拌機(jī)械WUTP圖10.3渦漿式攪拌機(jī)簡(jiǎn)圖1—攪拌盤(pán)外環(huán)；2—攪拌盤(pán)內(nèi)環(huán)；4—攪拌葉片；5—刮板10.2混凝土攪拌機(jī)械渦漿式攪拌機(jī)在中心處的葉片線速度較小，不能產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，故設(shè)置有內(nèi)環(huán)，以避開(kāi)低效區(qū)。但這也使其攪拌盤(pán)容積利用率降低，徑向尺寸增大。10.2混凝土攪拌機(jī)械3.行星式攪拌機(jī)行星式強(qiáng)制攪拌機(jī)分為定盤(pán)式和轉(zhuǎn)盤(pán)式兩種。它是一種高效的立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，通過(guò)立軸進(jìn)行攪拌筒1呈盤(pán)形，帶有攪拌葉片3的旋轉(zhuǎn)立軸不裝在盤(pán)的中央，而裝在行星架上，立軸不僅自轉(zhuǎn)，還增加了公轉(zhuǎn)(在定盤(pán)式行星攪拌機(jī)中，行星架繞盤(pán)中心旋轉(zhuǎn)，使立軸產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤(pán)式行星攪拌機(jī)中，公轉(zhuǎn)是由盤(pán)本身旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的)。這比只有自轉(zhuǎn)的渦漿式攪拌機(jī)產(chǎn)生了更復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，而且其旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量按不同容量可以是一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)(圖10.5)。2葉31圖10.4行星式攪拌機(jī)簡(jiǎn)圖1—攪拌盤(pán)；2—行星架；3—攪拌葉片返回10.2混凝土攪拌機(jī)械圖10.5行星式攪拌機(jī)立軸布置(a)一個(gè)立軸；(b)兩個(gè)立軸；(c)三個(gè)立軸返回2310.2混凝土攪拌機(jī)械行星式攪拌機(jī)(定盤(pán)式)的構(gòu)造如圖10.6所示，由于盤(pán)中任何區(qū)域均有較高的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，所以不必設(shè)置內(nèi)環(huán)。行星攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)如下：(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但攪拌效果好。(2)容積的利用率比渦漿式高。轉(zhuǎn)盤(pán)式因隨物料一起轉(zhuǎn)動(dòng)，功率消耗大，在離心力作用下易離(3)定盤(pán)行星式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量和效率優(yōu)于渦漿式攪拌機(jī)，適用范圍同渦漿式攪拌機(jī)。立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)型號(hào)及基本參數(shù)見(jiàn)表10.4。2410.2混凝土攪拌機(jī)械WUTP1—電動(dòng)機(jī)；2—液力變矩器；3—彈性聯(lián)軸節(jié)；4—減速器；5—外齒圈；6—水管；7—側(cè)襯板；8—底襯板；9—行星齒輪；10—攪拌臂支架；11—行星架(立軸);12—攪拌臂；13—葉片支撐板；14—葉片；15—側(cè)刮板支架；16—側(cè)刮板臂；17—側(cè)刮板；18—卸料門(mén)機(jī)構(gòu)；19—噴水管；20—檢查孔10.2混凝土攪拌機(jī)械4.臥軸式攪拌機(jī)臥軸式攪拌機(jī)是近期發(fā)展起來(lái)的新型攪拌機(jī)，通過(guò)水平軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。臥軸式攪拌機(jī)分單臥單臥軸攪拌機(jī)(圖10.7)的一根軸上裝有兩條大小相同、旋轉(zhuǎn)相反的螺旋葉片3和兩個(gè)側(cè)葉片6,迫使拌合物作帶有圓周和軸向運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜的對(duì)流運(yùn)動(dòng)。雙臥軸攪拌機(jī)(見(jiàn)圖10.8)的復(fù)雜對(duì)流運(yùn)動(dòng)是由兩條旋向相同的螺旋葉片作等速反向旋轉(zhuǎn)26工×臣61—側(cè)葉片支撐板；2—螺旋葉片支撐板；3—螺旋葉片；4—攪拌臂；5—攪拌軸；6—側(cè)葉片2710.2混凝土攪拌機(jī)械圖10.8雙臥軸攪拌機(jī)攪拌裝置10.2混凝土攪拌機(jī)械由于臥軸式攪拌機(jī)的強(qiáng)烈對(duì)流運(yùn)動(dòng)，因而能在較短的時(shí)間拌制勻質(zhì)的混凝土拌合物。它最主要的特點(diǎn)是兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌機(jī)的性能。此外其葉片較耐磨，功率消耗少；體積小，清洗方便；干硬性、塑性混凝土及各種砂漿都能攪拌，適用范圍廣。臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)型號(hào)及基本參數(shù)見(jiàn)表10.5。(祥見(jiàn)課本230頁(yè))2910.2混凝土攪拌機(jī)械10.2.4各種攪拌機(jī)的選用混凝土攪拌機(jī)的選用應(yīng)根據(jù)工程量的大小、混凝土拌合物的稠度、骨料的尺寸等要求，并結(jié)合各種攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)綜合考慮。自落式攪拌機(jī)可以攪拌流動(dòng)性和塑性混凝土拌合物，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損小、維修保養(yǎng)方便、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)流動(dòng)性混凝土拌合物不僅攪拌質(zhì)量穩(wěn)定，而且不漏漿。反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)容量小，常作為中小型混凝土攪拌站的配套主機(jī)。10.2混凝土攪拌機(jī)械傾翻出料攪拌機(jī)適用于大容量、大骨料(骨料最大粒徑可根據(jù)不同容量為150～250mm),不僅廣泛用于大型商品混凝土工廠的攪拌站作配套主機(jī)，而且也廣泛用于水壩、橋梁、公路等大型工程的移動(dòng)式攪拌站作配套主機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)可以攪拌各種稠度的混凝土拌合物和輕骨料混凝土拌合物。立軸攪拌機(jī)由于耗能大、磨損嚴(yán)重等缺點(diǎn)，性能不如臥軸攪拌機(jī)。在拌制小骨料時(shí)，立軸攪拌機(jī)的這些缺點(diǎn)表現(xiàn)不很明顯，但立軸安裝高度較低，更換葉片、襯板方便，沒(méi)有軸端漏漿，故在預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠的攪拌站使用得較多，主要用于拌制骨料粒徑不大的干硬10.2混凝土攪拌機(jī)械其最大的容量，國(guó)外為2.5m3,我國(guó)為1.0m3。其骨料最大粒徑一般為40～60mm,對(duì)于大容量的攪拌機(jī)，最大粒徑也不超過(guò)80mm。臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)因復(fù)雜的對(duì)流運(yùn)動(dòng)而具有很好的攪拌效果，它沒(méi)有立軸攪拌機(jī)的缺點(diǎn)，其葉片布置也有利于減少卡石子現(xiàn)象；具有自落式和立軸強(qiáng)制式兩種攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，有廣泛的應(yīng)用前途；能拌制各種稠度的普通混凝土拌合物，其中塑性混凝土拌合物以選擇臥軸式更為適宜。單臥軸式攪拌機(jī)容量一般在1.5m3以下；雙臥軸式攪拌機(jī)容量一般在1.5m3以上。10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2.5攪拌機(jī)的正確使用及保養(yǎng)1.攪拌機(jī)的使用(1)新設(shè)備在使用前要對(duì)各部件進(jìn)行檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在達(dá)到要求后才能投入使用。(2)作業(yè)前先進(jìn)行空載試驗(yàn)，觀察攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致；如相反，則應(yīng)改變電機(jī)接線。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，察看有無(wú)沖擊拌動(dòng)現(xiàn)象，如有異常噪音應(yīng)停機(jī)檢查。10.2混凝土攪拌機(jī)械(3)攪拌筒葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，觀察離合器、制動(dòng)器工作是否可靠。檢查和校正供水系統(tǒng)。(4)每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)規(guī)定值的10%。料斗提升時(shí)，應(yīng)注意安全。(5)作業(yè)中不得進(jìn)行檢修、調(diào)整和加油，并勿使砂、石等物料落入機(jī)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)。(6)操作中不宜停車。因故須停車，再次啟動(dòng)前應(yīng)卸去荷載，不能帶載啟動(dòng)。(7)如遇氣溫低時(shí)，停機(jī)后，供水系統(tǒng)及內(nèi)燃機(jī)的冷卻水也應(yīng)放盡。10.2混凝土攪拌機(jī)械(1)日常保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)的日常保養(yǎng)工作在每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行。①保持機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。②檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。③每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1～2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。10.2混凝土攪拌機(jī)械④混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)⑤每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。10.2混凝土攪拌機(jī)械(2)一級(jí)保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)一般工作100h以后應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。①混凝土攪拌機(jī)在一級(jí)保養(yǎng)中，除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容外，尚須拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動(dòng)間隙，如離合器內(nèi)、外制動(dòng)帶磨損過(guò)多須更換。此外，還需要檢查鋼絲繩、V帶、滑動(dòng)軸承、配水系統(tǒng)和行走輪等。3710.2混凝土攪拌機(jī)械②強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)在一級(jí)保養(yǎng)中須檢查調(diào)整攪拌葉片和刮板與襯板之間的間隙、上料斗和卸料門(mén)的密閉及靈活情況、離合器的磨損程度以及配水系統(tǒng)是否正常。③采用鏈傳動(dòng)的混凝土攪拌機(jī)還需檢查鏈條節(jié)距的伸長(zhǎng)情況。10.2混凝土攪拌機(jī)械(3)二級(jí)保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)周期一般為700～1500工作小時(shí)。二級(jí)保養(yǎng)中，除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的工作外，尚須拆檢減速器、電動(dòng)機(jī)和開(kāi)式齒輪等。此外還需檢查機(jī)架以及出料的操縱機(jī)構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等。①拆檢減速器時(shí)，須清洗齒輪、軸、軸承及油道，檢查齒廓表面的磨損程度。拆檢完畢，加注新的潤(rùn)滑油。②拆檢電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)清除定子繞組上的灰塵，清洗軸承并加注新的潤(rùn)滑油脂，檢查并調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙。10.2混凝土攪拌機(jī)械③拆檢開(kāi)式齒輪時(shí)，需清洗齒輪齒廓、軸和軸承，檢查磨損情況，磨損過(guò)度時(shí)應(yīng)予以更換。④上料離合器內(nèi)、外制動(dòng)帶如磨損過(guò)度應(yīng)及時(shí)更⑤混凝土攪拌機(jī)的機(jī)架發(fā)生歪斜變形時(shí)，應(yīng)予以修復(fù)或校正。⑥拆檢量水器時(shí)，擺正套管位置，清除吸水管和套管周圍以及內(nèi)杠桿上的腐銹并刷上防銹漆。⑦拆檢三通閥時(shí)，應(yīng)清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。⑧對(duì)特有的機(jī)構(gòu)，如橡膠托輪、行程開(kāi)關(guān)、水表、電磁閥等，可根據(jù)情況定期檢查調(diào)整和清洗。10.2混凝土攪拌機(jī)械10.2.6混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(1)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)發(fā)料出料。(2)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。10.2混凝土攪拌機(jī)械(3)作業(yè)中發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進(jìn)行4210.3混凝土攪拌樓和攪拌站攪拌樓和攪拌站4310.3混凝土攪拌樓和攪拌站混凝土攪拌樓和攪拌站也叫混凝土工廠，它主要用來(lái)集中攪拌混凝土。它的主要特點(diǎn)是：混凝土集中攪拌可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，對(duì)混凝土配合比可嚴(yán)格控制，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。采用集中攪拌不必在現(xiàn)場(chǎng)安裝攪拌裝置、堆放砂石和貯存水泥，從而可節(jié)約場(chǎng)地，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4410.3混凝土攪拌樓和攪拌站混凝土攪拌樓和攪拌站的類型混凝土攪拌樓和攪拌站根據(jù)生產(chǎn)能力的大小和結(jié)構(gòu)形式的不同可分為下列四種類型。1.固定式混凝土攪拌樓常建成大型的生產(chǎn)混凝土的工廠，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)，主要用在商品混凝土工廠、大型預(yù)制構(gòu)件廠和水利工地。2.固定式混凝土攪拌站這是一種生產(chǎn)規(guī)模較小的混凝土生產(chǎn)裝置，整套設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，建設(shè)快，適用于中、小型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠。4510.3混凝土攪拌樓和攪拌站3.拆裝式混凝土攪拌站這種攪拌站主要由幾個(gè)大型組件拼裝而成，投資少，比較經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)量小，在施工現(xiàn)場(chǎng)之間轉(zhuǎn)移拆裝方便，適用于混凝土用量不大的工地。4.移動(dòng)式混凝土攪拌站通常是把這種攪拌站的混凝土生產(chǎn)裝置安裝在一臺(tái)或幾臺(tái)拖車上，可隨時(shí)轉(zhuǎn)移，主要用于一些短期工程項(xiàng)目中。4610.3混凝土攪拌樓和攪拌站攪拌樓和攪拌站根據(jù)工藝布置形式可分為單階式和雙階式兩種。將砂、石、水泥等材料一次就提升到攪拌樓的最高層，然后靠自重按工藝布置進(jìn)行下落，也稱為混凝土攪拌樓，如圖10.9(a)所示。這種工藝具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、動(dòng)力消耗少、布置緊湊、占地面積小等特點(diǎn)。同時(shí)，單階式建筑高度大，要配備大型運(yùn)輸設(shè)備，基建投資較大，可安裝3~4臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)作業(yè)，適用于產(chǎn)量大的固定式攪拌站。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站2.雙階式這種工藝流程有多種形式，但都是將砂、石、水泥等材料分兩次或兩次以上提升，也稱為混凝土攪拌站，如圖10.9(b)所示。它的特點(diǎn)是水泥由一條單獨(dú)的、密閉的通路經(jīng)過(guò)提升、稱量進(jìn)入攪拌機(jī)中，防止了水泥飛揚(yáng)的現(xiàn)象。雙階式工藝要求廠房高度小，只需配備小型運(yùn)輸設(shè)備，投資小、建設(shè)快、效率和自動(dòng)化程度一般都較低，適用于中小產(chǎn)量的拆裝式或移動(dòng)式攪拌站，如大型水利、橋梁、公路等的“線性工程”。在高速公路建設(shè)中就常用到200m3/h(主機(jī)容量7600L)的移動(dòng)式攪拌站。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站圖10.9混凝土攪拌樓(站)1—運(yùn)輸設(shè)備；2—料斗設(shè)備；3—稱量設(shè)備；4—攪拌設(shè)備4910.3混凝土攪拌樓和攪拌站10.3.2混凝土的配料配制混凝王時(shí)，對(duì)各種材料進(jìn)行配料稱量，用以控制混凝土的配合比，此系統(tǒng)稱為配料系統(tǒng)。它由配料裝置、稱量裝置和控制部分組成。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站配料的方法有體積配料法和質(zhì)量配料法兩種。體積配料法因不能準(zhǔn)確地保證配料精度，只用于水的稱量配料；質(zhì)量配料法可保證稱量配料誤差不超過(guò)±2%,是目前較普遍采用的配料方法。我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條精度(表10.6)(祥見(jiàn)課本234頁(yè)),其中對(duì)水泥和水的稱量精度提出了較高的要求。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站配料的主要設(shè)備混凝土攪拌站(樓)主要由骨料供貯系統(tǒng)、水泥供貯系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。攪拌站(樓)的工藝流程已基本定型，其設(shè)備配置也大同小異，如圖10.10和圖10.11所示。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站1—水泥受料口；2—螺旋輸送機(jī)；3—水泥筒倉(cāng)；4—水泥溜管；5—斗式提升機(jī)；6—回轉(zhuǎn)分料器；7—骨料帶式輸送機(jī)；8—儲(chǔ)料倉(cāng)；9—稱量裝置；10—水箱；11—操縱臺(tái)；12—集中漏斗；13—攪拌機(jī)；14—混凝土貯料斗10.3混凝土攪拌樓和攪拌站1—骨料斗式提升機(jī)(或帶式輸送機(jī));2—回轉(zhuǎn)分料器；3—骨料貯存?zhèn)}；4—水泥貯存?zhèn)}；5—骨料稱量裝置；6—水泥稱量裝置；7—水稱量裝置；8—攪拌機(jī)10.3混凝土攪拌樓和攪拌站1.骨料的供料和貯料系統(tǒng)骨料供貯系統(tǒng)包括骨料運(yùn)輸設(shè)備和骨料貯料倉(cāng)。骨料運(yùn)輸設(shè)備是將料場(chǎng)上的砂石材料運(yùn)送到各相應(yīng)的骨料貯料倉(cāng)的設(shè)備。貯料倉(cāng)是用以直接向稱量斗供料的中間倉(cāng)庫(kù)，它只需存放少量材料以保證稱量不中斷。貯料倉(cāng)中裝有料位指示器(料滿和料空兩個(gè)指示器)。該系統(tǒng)對(duì)骨料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的質(zhì)量配料，由給料機(jī)、稱量斗、自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)和一整套鎖緊裝置等組成。給料機(jī)是貯料斗的一種卸料設(shè)備，由于卸料均勻，可以看成是一種連續(xù)的體積定量器。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站(1)帶式輸送機(jī)和斗式提升機(jī)帶式輸送機(jī)和斗式提升機(jī)可用于高產(chǎn)量的連續(xù)作業(yè)要求。斗式提升機(jī)運(yùn)送的高度大，運(yùn)輸設(shè)備簡(jiǎn)單，操作、維修方便，可用于骨料、粉狀水泥物料的封閉輸送。帶式輸送機(jī)比斗式提升機(jī)工作平穩(wěn)，噪音小，速度快，連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)率高，但占地面積比斗式提升機(jī)大，適用于骨料、砂料的輸送，不適于輸送像水泥這樣易飛揚(yáng)的物料。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站(2)電磁振動(dòng)給料機(jī)電磁振動(dòng)給料機(jī)主要由給料槽、激振器和減振器三部分組成，如圖10.12所示。料槽和激振器分別以拉桿3懸掛在建筑物和其他裝置上，減振器4可減緩給料機(jī)對(duì)建筑物或其他機(jī)架的振動(dòng)。物料由貯料斗卸入料槽后，料槽隨著激振器的激振力產(chǎn)生振動(dòng)輸送。電磁振動(dòng)給料機(jī)現(xiàn)已廣泛采用可控硅整流供電，電流強(qiáng)度可平滑地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)。電磁振動(dòng)給料機(jī)適用于運(yùn)送細(xì)?；?0mm以下的塊料，對(duì)運(yùn)送松散物料和某些有黏性的物料也都適宜。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站3p42圖10.12電磁振動(dòng)給料機(jī)10.3混凝土攪拌樓和攪拌站2.水泥的供料和貯料系統(tǒng)水泥供料系統(tǒng)包括水泥輸送設(shè)備、水泥筒倉(cāng)和水水泥筒倉(cāng)中的水泥通過(guò)輸送設(shè)備運(yùn)送到水泥貯料斗，或直接運(yùn)送到水泥稱量斗中。為使水泥均勻般采用螺旋輸送機(jī)兼作配料和運(yùn)輸用。圖10.11中的水泥供貯系統(tǒng)由一條與骨料分開(kāi)的獨(dú)立密閉通道提升，稱量后單獨(dú)進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，從而能減少水泥飛揚(yáng)的現(xiàn)象。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站水泥輸送設(shè)備分機(jī)械輸送和氣力輸送兩大類。(1)機(jī)械輸送機(jī)械輸送包括用作水平輸送的螺旋輸送機(jī)(圖10.10中的2)和用作垂直運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī)(圖10.10中的5),還有集水平和傾斜運(yùn)輸(傾斜角小于45°)于一體的傾斜式螺旋輸送機(jī)(圖10.11)。機(jī)械輸送簡(jiǎn)單可靠，但投資較大。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站(2)氣力輸送氣力輸送由輸送泵、輸送管道和收塵器組成。水泥在輸送泵中被壓縮空氣吹散呈懸浮狀態(tài)，混合氣體沿管道輸送到目的地，再由分離器將水泥從氣流中分離出來(lái)。氣力輸送設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，沒(méi)有噪音，但需配備一套增壓裝置，能量消耗較大。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站3.配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)的稱量裝置有單獨(dú)配料稱量和累計(jì)配料稱量?jī)煞N。單獨(dú)配料稱量精度高，稱量時(shí)間短，但稱量設(shè)備多，難以布置，一般只用于攪拌樓中，以適應(yīng)攪拌樓生產(chǎn)率高的特點(diǎn)。累計(jì)稱量可節(jié)省稱量設(shè)備，但稱量時(shí)間長(zhǎng)，并易產(chǎn)生積累誤差，所以只在稱量時(shí)間限制的許可范圍內(nèi)部分地采用，一般多用于稱量精度較低的骨料稱量。大部分?jǐn)嚢枵?樓)常采用單獨(dú)配料稱量和累計(jì)配料稱量組合的形式，在不影響工作循環(huán)和稱量精度的前提下盡量節(jié)省稱量設(shè)備。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站容積式稱量裝置包括水表、量水筒等。質(zhì)量式稱量裝置按構(gòu)造分為機(jī)械杠桿秤、傳感電子秤和機(jī)械電子秤三種。(1)機(jī)械杠桿秤機(jī)械杠桿秤是利用杠桿系統(tǒng)傳力進(jìn)行稱量的裝置，有杠桿秤和彈簧秤兩種，稱量值的顯示方法分別為秤砣秤桿刻度顯示和指針表盤(pán)刻度顯示。機(jī)械杠桿秤牢固可靠，性能穩(wěn)定，維修方便，但稱量值的設(shè)定麻煩，自動(dòng)化程度低，不能滿足大容量混凝土生產(chǎn)的需要，積累誤差較大。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站(2)傳感電子秤傳感電子秤是利用拉力傳感器傳力進(jìn)行稱量的裝置，稱量值的顯示方式有指針表盤(pán)刻度顯示和屏幕數(shù)字顯示兩種。傳感電子秤沒(méi)有繁雜的杠桿系統(tǒng)，體積小，自重輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，稱量精度高，變換配合比方便，且種類較多，便于自動(dòng)控制，生產(chǎn)能力較大，其中微機(jī)控制形式便于按連續(xù)計(jì)量信號(hào)進(jìn)行跟蹤補(bǔ)償，可更進(jìn)一步提高其稱量精度。但傳感器對(duì)空氣溫度、濕度和周圍環(huán)境的清潔度有一定要求，操作中易發(fā)生故障，其稱量精度的穩(wěn)定性受到影響。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站(3)機(jī)械電子秤機(jī)械電子秤一般采用一級(jí)杠桿和一個(gè)拉力傳感器組合的形式，稱量值有機(jī)械式指針表盤(pán)刻度顯示和屏幕數(shù)字顯示兩種。這種形式既可減少?gòu)?fù)雜的杠桿機(jī)構(gòu)，又可改善傳感器的工作環(huán)境，其稱量精度比純電子秤差，但精度穩(wěn)定性較高，在微電子系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可獨(dú)立運(yùn)用機(jī)械顯示系統(tǒng)采用手動(dòng)控制進(jìn)行生產(chǎn)。10.3混凝土攪拌樓和攪拌站攪拌樓一般有2~4臺(tái)攪拌機(jī)，因?yàn)橐慌_(tái)攪拌機(jī)不能充分發(fā)揮攪拌樓其他設(shè)備的效率，而且由于攪拌機(jī)故障或檢修將使攪拌樓停產(chǎn)是很不經(jīng)濟(jì)的。攪拌站一般只安裝一臺(tái)攪拌機(jī)。如圖10.13所示是HZD50混凝土攪拌站。其生產(chǎn)量為50m3/h,安裝有一臺(tái)單臥軸攪拌機(jī)，由懸臂拉鏟和星形料倉(cāng)的骨料供貯系統(tǒng)、兩個(gè)水泥筒倉(cāng)和傾斜式螺旋輸送機(jī)的水泥供貯系統(tǒng)、水表和外加劑量筒、機(jī)械電子秤和提升斗稱量裝料的配料系統(tǒng)、攪拌和出料系統(tǒng)以及微機(jī)控制系統(tǒng)等組成。表10.7中為HZD50混凝土攪拌站的主要參數(shù)。 (祥見(jiàn)課本237頁(yè))10.3混凝土攪拌樓和攪拌站圖10.13HZD50混凝土攪拌站10.4混凝土泵10.4混凝土泵混凝土泵是利用壓力沿管道將混凝土拌合物連續(xù)輸送到澆筑地點(diǎn)的建筑機(jī)械。它能同時(shí)完成水平輸送和垂直輸送，其工作可靠，輸送距離長(zhǎng)，費(fèi)用低，質(zhì)量好。其最大水平輸送距離可達(dá)800m,垂直距離可達(dá)300m?，F(xiàn)在的高層建筑工地，混凝土的澆筑都是用混凝土泵來(lái)分擔(dān)的，用混凝土泵輸送拌合物還對(duì)保證混凝土拌合物質(zhì)量起到了檢驗(yàn)作用，因?yàn)椴豢杀盟偷幕炷涟韬衔镔|(zhì)量一般不符合要求。10.4混凝土泵混凝土泵經(jīng)過(guò)鋪設(shè)的管道輸送混凝土拌合物，在管道末端有易彎曲的軟管，以便于布料。但在工地上鋪設(shè)和拆除輸送管道是很麻煩的，因此發(fā)展了臂架式混凝土泵車。臂架式混凝土泵車是將混凝土泵和布料裝置(由折疊式臂架和裝在其上的輸送管道，以及回轉(zhuǎn)裝置組成)裝在汽車底盤(pán)上，因此具有機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、布料靈活、澆灌作業(yè)的平面與空間鋪蓋面積大、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。泵車的布料桿在一個(gè)固定點(diǎn)的某一平面內(nèi)的工作范圍內(nèi)，臂架可360°全回轉(zhuǎn)，實(shí)際上形成了一個(gè)立體空間?；炷帘密囂貏e適用于基礎(chǔ)工程、地下室工程、六層以下的公共建筑物以及煙筒、水塔等的混凝土澆灌。10.4混凝土泵混凝土泵的分類如圖10.14所示。按傳動(dòng)分機(jī)械傳動(dòng)混凝土泵按輸送缸的缸數(shù)分活塞式混凝土泵雙缸式按輸送缸的缸數(shù)分活塞式混凝土泵混凝土泵混凝土泵拖式車載式擠壓式混凝土泵水壓隔膜式混凝土泵圖10.14混凝土泵的分類7110.4混凝土泵1.雙缸油壓活塞式混凝土泵雙缸油壓活塞式混凝土泵主要由動(dòng)力源、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、推送機(jī)構(gòu)、混凝土分配機(jī)構(gòu)、集料斗攪拌機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和輸送管道等部件組成，如圖10.15所示。圖10.15中液壓驅(qū)動(dòng)的主油缸4與混凝土工作缸3串聯(lián)，兩個(gè)液壓缸活塞8驅(qū)動(dòng)兩個(gè)混凝土工作活塞7,交替地實(shí)現(xiàn)吸進(jìn)和排出混凝土。進(jìn)料口和出料口設(shè)置在混凝土缸的前端，分別與料斗5和Y形管相通。54圖10.15液壓雙缸活塞式混凝土泵工作原理1—進(jìn)料閘板分配閥；2—控制油缸；3—混凝土缸；4—主油缸；5—料斗；6—水箱；7—混凝土活塞；8—液壓缸活塞；9—出料閘板分配閥10.4混凝土泵進(jìn)料閘板分配閥1和出料閘板分配閥9也分別由兩個(gè)控制油缸驅(qū)動(dòng)，與混凝土缸的活塞行程相配合，控制其進(jìn)出料的“接通”和“切斷”兩種狀態(tài)。水箱6將液壓缸與混凝土工作缸分開(kāi)，可防止液壓油進(jìn)入混凝土缸并及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿等問(wèn)題。兩個(gè)液壓缸常處于相反的工作狀態(tài)，即一缸在吸料時(shí)，另一缸必然在排料。兩缸交替地工作以使輸送連續(xù)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高。因液壓活塞式混凝土泵具有易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)、能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，已逐步取代了機(jī)械傳動(dòng)形式，在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用。10.4混凝土泵2.HBT60(大象牌BSA1406國(guó)產(chǎn)化)混凝土泵的基本構(gòu)造HBT60混凝土泵是理論最大輸送量為60m3/h的拖式混凝土泵，如圖10.16所示。它由發(fā)動(dòng)機(jī)組、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、輸送管及管接頭、電氣系統(tǒng)、推送機(jī)構(gòu)、分配機(jī)構(gòu)、集料斗攪拌機(jī)構(gòu)、拖式機(jī)架和清洗水泵等部件組成。HBT60混凝土泵主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表10.8。(祥見(jiàn)課本239頁(yè))HBT60泵送液壓系統(tǒng)較復(fù)雜，此處不作詳細(xì)介紹。此種泵工作平穩(wěn)可靠，是一種比較完善的液壓系統(tǒng)，常用在南方地區(qū)的建筑工地上。10.4混凝土泵混凝土泵基本構(gòu)造1—發(fā)動(dòng)機(jī)；2—聯(lián)軸節(jié)；3—主油泵；4—輔助油泵；5—液壓油箱；6—濾油器；7—電纜線；8—燃油箱；9—泵送系統(tǒng)控制閥；10—攪拌系統(tǒng)控制閥；11—冷卻器；12—集中潤(rùn)滑裝置；13—開(kāi)關(guān)撥叉；14—主油缸；15—分配閥油缸；16—攪拌液壓馬達(dá)；17—輸送管及管接頭；18—開(kāi)關(guān)箱；19—遙控開(kāi)關(guān)；20—混凝土缸；21—混凝土缸活塞；22—水箱；23—S型管閥；24—集料斗；25—攪拌軸；26—牽引環(huán)；29—清洗水泵10.4混凝土泵3.擠壓式混凝土泵擠壓式混凝土泵的殼體1內(nèi)安裝有橡膠軟管),同時(shí)在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3上安裝有兩個(gè)滾輪4。因滾輪擠壓軟管，使?jié)L輪前方的混凝土拌合物被壓出，而滾輪后方膠管則由于形成負(fù)壓而把集料斗中的混凝土拌合物吸入，使兩個(gè)滾輪保證輸送基本連續(xù)。擠壓式混凝土泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，但泵送混凝土的壓力較小，因此輸送距離和高度都不能太大，而且對(duì)混凝土坍落度和骨料最大粒徑要求較嚴(yán)，在使用上受到了限制。10.4混凝土泵2◎3o圖10.17擠壓式混凝土泵工作原理圖1—泵殼；2—橡膠軟管；3—轉(zhuǎn)子；4—滾輪；5—集料斗返回7810.4混凝土泵將混凝土泵和布料桿都裝在一臺(tái)拖車或汽車底盤(pán)上，即布料桿泵車，如圖10.18所示。1—臂端軟管；2—上臂架；3—上臂架油缸；4—輸送管；5—中臂架；6—中臂架油缸；7—下臂架；8—下臂架油缸；9—回轉(zhuǎn)裝置；10—混凝土泵；11—支腿；12—汽車底盤(pán)10.4混凝土泵混凝土泵常裝在汽車的尾部，以便于混凝土攪拌車向泵的集料斗卸料。而泵出的混凝土經(jīng)輸送管4送經(jīng)安裝在司機(jī)室后方的布料桿回轉(zhuǎn)裝置9,輸送至管1卸出。各節(jié)臂架的折疊靠各個(gè)油缸3、6、8等來(lái)完成，下臂架7的傾角可為-4°~90°;三節(jié)臂架是依次展開(kāi)的，其中以臂架2的動(dòng)作最為頻繁，它可以搖動(dòng)180°,其末端的軟管在工作時(shí)應(yīng)盡可能地接近澆注部位，以防混凝土離析。10.4混凝土泵圖10.19是泵車布料桿在一個(gè)固定點(diǎn)的某一平面內(nèi)的工作范圍，因有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)際上可形成一個(gè)立體空間。其臂架一般為2節(jié)或3節(jié)，總伸長(zhǎng)不超過(guò)20m,特殊的三節(jié)臂可達(dá)50m。BC85-21(IPF85B)混凝土泵車主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)10.4混凝土泵e圖10.19布料裝置工作范圍返回◆混凝土泵主要參數(shù)的選擇混凝土泵的主要參數(shù)有泵的最大輸送量Qmax、泵送混凝土額定壓力Pmax以及發(fā)動(dòng)機(jī)功率N?；炷帘玫倪x用原則是充分利用發(fā)動(dòng)機(jī)的功率?，F(xiàn)代混凝土泵的液壓系統(tǒng)主油泵普遍采用變量泵，以使整個(gè)系統(tǒng)保持恒功率工作。在功率恒定的情況下，泵送距離或高度越小，混凝土的輸送量就越大，直至達(dá)到最大值；反之，泵送距離或高度越大，直至達(dá)到最大值，則混凝土的輸送量就越小。10.4混凝土泵可見(jiàn)，恒功率的情況下，最大輸送量Qmax和最大泵送壓力Pmax不能同時(shí)滿足，所以在選擇混凝土泵時(shí)，要同時(shí)考慮功率、混凝土輸送量、泵送混凝土壓力三個(gè)參數(shù)。p——實(shí)際泵送混凝土壓力(泵出口處的壓—系統(tǒng)效率，一般取η=0.7。10.4混凝土泵通過(guò)上式可繪出混凝土泵的輸送量Q和泵送混凝土壓力p之間的關(guān)系曲線，見(jiàn)圖10.20的左上角。2.混凝土輸送量泵的理論最大輸送量取決于混凝土輸送缸的內(nèi)徑和活塞的最大移動(dòng)速度，它們由設(shè)計(jì)確定。而泵的實(shí)際輸送量取決于發(fā)動(dòng)機(jī)功率和泵送的距離或高度(即實(shí)際泵送混凝土壓力)。選擇混凝土泵時(shí)，泵的實(shí)際輸送量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)所需要的混凝土輸送量。10.4混凝土泵Q0707WW66圖10.20大象牌混凝土泵列線圖返回10.4混凝土泵現(xiàn)場(chǎng)所需要的混凝土輸送量由澆筑量和泵的工作系數(shù)而定。例如，澆筑混凝土的體積為300m3,計(jì)劃在10h澆完，則澆筑量為30m3/h;如果泵的需的混凝土輸送量為10.4混凝土泵3.泵送混凝土壓力額定泵送混凝土壓力取決于泵送系統(tǒng)各零部件的耐壓強(qiáng)度和密封性能，它們由設(shè)計(jì)確定。而實(shí)際泵送混凝土壓力取決于泵送阻力，即輸送混凝土的水平距離或垂直高度以及混凝土拌合物在輸送管道中的流速和混凝土拌合物的品質(zhì)。實(shí)際泵送混凝土壓力可通過(guò)以上各要素，由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，或由各生產(chǎn)廠家提供資料決定。圖10.20為大象牌混凝土泵的列線圖。10.4混凝土泵(1)泵送混凝土壓力與混凝土拌合物流速的關(guān)系混凝土拌合物在輸送管道中流動(dòng)的阻力隨著流速的增加而增加，所以所需的泵送壓力也應(yīng)隨混凝土拌合物流速的增加而增加。圖10.20中右上角表明混凝土拌合物的流速與輸送量和輸送管道內(nèi)徑有關(guān)。在Q給定時(shí)，v隨輸送管內(nèi)徑的減小而增加；在管道內(nèi)徑給定的前提下，10.4混凝土泵(2)泵送混凝土壓力與管道長(zhǎng)度的關(guān)系圖10.20中右下角表明泵送壓力隨管道長(zhǎng)度的增加而增加。管道長(zhǎng)度包括管道的水平和垂直安裝的總長(zhǎng)度，以及局部阻力的折算長(zhǎng)度。局部阻力的折算長(zhǎng)度應(yīng)以生產(chǎn)廠家提供的資料為準(zhǔn)。(3)泵送混凝土壓力與混凝土拌合物品質(zhì)的關(guān)系圖10.20中左下角表明泵送壓力與混凝土拌合物品質(zhì)有關(guān)。對(duì)于可泵性混凝土，影響其泵送壓力的主要因素是混凝土的稠度。泵送壓力隨混凝土坍落度的減小而增加。10.4混凝土泵(4)泵送混凝土壓力與垂直高度產(chǎn)生的混凝土拌合物靜壓力的關(guān)系混凝土拌合物的容量按2500kg/m3計(jì)，則單位高度(1m高)的混凝土拌合物的靜壓力為角、右下角和左下角曲線)求得泵送混凝土壓力，再加上垂直高度產(chǎn)生的靜壓力，即估計(jì)的泵送混10.4混凝土泵若所需混凝土輸送量為40m3/h,輸送管徑為125mm,管道長(zhǎng)度為400m(垂直高度為80m,坍落度為6cm)。從圖10.20部分的A點(diǎn)引縱橫線，縱線與部分管道400m曲線相交，引水平折線與k部分坍落度6cm曲線相交，再折引縱線與橫坐標(biāo)相交于6MPa。在垂直高度80m處產(chǎn)生的靜壓力為80m×0.025MPa/m=2MPa,即估計(jì)的泵送混凝土壓力為6+2=8MPa(圖10.20中的①)。最后，利用圖10.20的右上角曲線由Q和p即可求出所需的N,所選混凝土泵的功率必須大于所需要的N。10.4混凝土泵防止和排除混凝土泵的堵塞堵塞現(xiàn)象與混凝土的可泵性能、混凝土泵的性能及其使用等因素有關(guān)。(1)泵送施工對(duì)混凝土可泵性的要求混凝土的可泵性是指在泵送壓力作用下，混凝土拌合物在管道中的通過(guò)能力。供泵送的混凝土拌合物除了具有和易性的澆筑要求外，還應(yīng)具有可泵性的要求。10.4混凝土泵①混凝土拌合物與管壁之間的流動(dòng)阻力要小。這要求混凝土拌合物須有足夠的漿體，在填滿骨料間所有的空隙外，還能讓混凝土拌合物與管道內(nèi)壁之間形成的薄漿層起潤(rùn)滑作用。②在接縫、彎道等局部阻礙區(qū)域應(yīng)不會(huì)因失水失漿形成骨料沉積而堵塞。這要求混凝土拌合物必須具有良好的穩(wěn)定性，減少離析和泌水。從上可知，可泵性混凝土除了比非泵送混凝土適當(dāng)增加水泥用量、坍落度和砂率外，還應(yīng)嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和最大骨料粒徑，并摻加添加劑和磨細(xì)粉煤灰。10.4混凝土泵(2)輸送管鋪設(shè)應(yīng)盡可能平直，轉(zhuǎn)彎半徑要大，少用錐形管，接頭應(yīng)嚴(yán)密，減少壓力損失。(3)泵送前可先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。(4)泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)。如需暫停時(shí)應(yīng)每隔5~10min開(kāi)泵一次，并正反運(yùn)轉(zhuǎn)以防止堵塞。(5)在泵送過(guò)程中，集料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土拌合物，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。10.4混凝土泵(6)在冬季要采取保溫措施防凍，夏季要對(duì)輸送管進(jìn)行遮蓋濕潤(rùn)冷卻。(7)如發(fā)生堵塞應(yīng)立即排除。若堵塞發(fā)生在泵的出口處，可反泵排除。如反泵的方法不能解決，則應(yīng)立即停車檢查堵塞部位，并拆管排除。10.4混凝土泵(1)開(kāi)始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全預(yù)防裝置不得更改或取消，每次開(kāi)機(jī)泵送混凝土前必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠性。(2)在泵機(jī)周圍設(shè)置必需的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，泵機(jī)周圍至少有1m的工作空間，便于操作和維修。9710.4混凝土泵(3)在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)后才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進(jìn)行操作。進(jìn)行維修保養(yǎng)期間，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源開(kāi)關(guān)，釋放蓄能器壓力。(4)活動(dòng)支腿拉出后與固定支腿用插銷鎖住，并且與機(jī)架聯(lián)接牢靠后，方能放在堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)動(dòng)車輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須收回支腿，并與機(jī)架牢固聯(lián)接。10.4混凝土泵(5)泵送結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門(mén)，以免無(wú)關(guān)人員開(kāi)啟，泵用電源電纜必須符合功率要求。(6)按要求填寫(xiě)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土攪拌運(yùn)輸車可以對(duì)混凝土拌合物攪拌或水平輸送，是運(yùn)送混凝土的專用設(shè)備。在對(duì)混凝土拌合物輸送時(shí)，有下面兩點(diǎn)要求：①不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證配合比設(shè)計(jì)的混凝土拌合物稠度在允許的范圍內(nèi)，要在混凝土初凝之前能有充分的時(shí)間澆筑和搗實(shí)。②泵送混凝土澆筑施工時(shí)，要防止流動(dòng)阻力增大，堵塞管道，所以必須配備專門(mén)的配套設(shè)備，滿足泵送施工對(duì)混凝土的特殊要求。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土的攪拌運(yùn)輸車能邊行駛邊攪動(dòng)，以滿足混凝土輸送的要求，它比其他運(yùn)輸設(shè)備(翻斗車、自卸卡車等)允許有較長(zhǎng)的輸送距離。在實(shí)際輸送過(guò)程中，規(guī)定最大的輸送距離只在少數(shù)國(guó)家采用，我國(guó)規(guī)定混凝土拌合物以從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)國(guó)家也采用這一方法。輸送和澆筑的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表10.10的規(guī)定。(祥見(jiàn)課本244頁(yè))10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土攪拌輸送車有兩種不同的輸送工藝：1.與集中攪拌相配合的攪拌輸送工藝攪拌好的混凝土灌入攪拌輸送車后，在運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)途中，攪拌筒不斷地低速(1~3r/min)旋轉(zhuǎn)，對(duì)混凝土拌合物一邊運(yùn)輸一邊攪動(dòng)，以防止混凝土拌合物發(fā)生離析和初凝。2.與集中相配合的攪拌輸送工藝經(jīng)中心配料稱量的水泥、砂、石和水等原材料裝入攪拌輸送車的攪拌筒內(nèi)，在攪拌車行駛途中，攪拌筒以6~10r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，也可以在離中心配料站較遠(yuǎn)時(shí)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)再注水?dāng)嚢琛?0.5混凝土攪拌運(yùn)輸車前一種工藝配料和攪拌集中管理，有利于混凝土質(zhì)量的控制和提高，目前這種工藝用得較多。第二種工藝只有配料是集中管理，而攪拌是在途中進(jìn)行，不利于混凝土質(zhì)量的全面控制。但由于是干料輸送，在部分路途中不攪拌時(shí)可減少能量消耗及攪拌筒葉片磨損。在路途遙遠(yuǎn)或輸送時(shí)間難以控制的場(chǎng)合，有些國(guó)家在設(shè)備方面作適當(dāng)改進(jìn)后也常選擇此工藝。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車10.5.1混凝土攪拌運(yùn)輸車的類型混凝土攪拌運(yùn)輸車的分類如圖10.21所示。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車圖按底盤(pán)形式分自行式混凝土土攪運(yùn)輸車的分類混凝土土攪運(yùn)輸車的分類混凝土攪拌運(yùn)輸車分類混凝土攪拌運(yùn)輸車分類按功能分按功能分側(cè)向卸料10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車10.5.2混凝土攪拌運(yùn)輸車的構(gòu)造攪拌運(yùn)輸車有多種機(jī)型，現(xiàn)以JC6型為例，分述其構(gòu)造。JC6型攪拌運(yùn)輸車是攪動(dòng)容量為6m3的飛輪取力混凝土攪拌運(yùn)輸車，該車由上車(混凝土攪拌部分)和下車(汽車底盤(pán)部分)組成。上車由攪拌筒、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)等組成，如圖10.22所示。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表10.11(祥見(jiàn)課本246頁(yè))。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車圖10.22JC6攪拌運(yùn)輸車1—水箱；2—減速器；3—攪拌筒；4—操作手柄；5—固定卸料槽；6—進(jìn)料斗；7—托輪；8—活動(dòng)卸料槽；9—液壓馬達(dá)；10—液壓泵返回10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車1.攪拌筒攪拌筒為固定傾角斜置的反轉(zhuǎn)出料梨形結(jié)構(gòu)，如圖10.23所示。攪拌筒通過(guò)底端中心軸6和環(huán)形滾道8支承在機(jī)架上的調(diào)心軸承和一對(duì)支承滾輪上。攪拌筒內(nèi)焊有兩條相隔180°的螺旋形葉片，在葉片的頂部焊有耐磨鋼絲。當(dāng)攪拌筒正轉(zhuǎn)時(shí)，物料落入筒的下部進(jìn)行攪拌；當(dāng)攪拌筒反轉(zhuǎn)時(shí)，已拌好的混凝土則沿著螺旋葉片向外卸出。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車人24人21068圖10.23攪拌筒返回1—加料斗；2—進(jìn)料導(dǎo)管；3—?dú)んw；4—輔助攪拌葉片；5—鏈輪；6—中心軸；7—帶狀螺旋葉片；8—環(huán)形滾道10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車3.操縱系統(tǒng)攪拌筒的正轉(zhuǎn)(進(jìn)料、攪動(dòng)、攪拌)、反轉(zhuǎn)(出料)、停止、加速等動(dòng)作均由操作手柄來(lái)加以控4.供水系統(tǒng)攪拌車的供水系統(tǒng)主要用于清洗。如作干料注水?dāng)嚢栎斔托枰┙o攪拌用水時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)增大水箱容量。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車10.5.3混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(1)混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。(2)混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合(3)攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕和損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕和損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。10.5混凝土攪拌運(yùn)輸車(4)應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。(5)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min,確認(rèn)一切正常后方可裝料。(6)攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額(7)按要求填寫(xiě)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。10.6混凝土振動(dòng)器10.6混凝土振動(dòng)器混凝土拌合物澆筑之