林西縣2017年旅游公路工程

安

全

生

產(chǎn)

操

作

規(guī)

程

山西老區(qū)建設有限公司

氈鋪至大壩段LXLYSG-4項目部

一、施工現(xiàn)場綜合規(guī)定

1、參加施工的工人（包括新上崗人員、實習生、農(nóng)民

工、合同工）均要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守

施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定，堅守工作崗位，

嚴禁酒后作業(yè)。

2、電工、焊工、和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門

培訓，考試合格，持有上崗操作證，方準獨立操作。

3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工

現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳，在沒

有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，

上下交叉作業(yè)有危險的出入口要求防護棚或其他隔離設施,

距離地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安

全帽、安全帶，安全帶要定期檢查，不符合要求的，嚴禁

使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施安全標志和警示牌，

不得擅自拆動、嚴禁使用。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，

應有防護設施或明顯標志。

6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，

應設指揮；火車道口兩側(cè)，應設落桿；危險地區(qū)，要掛“危

險”或“禁止通行”警示牌，夜間設紅燈示警。

7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3機

8、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有

裂縫，疏松或支撐走動要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、

溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工

機械距坑邊距離，往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。

二、挖掘機安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng)，對挖掘機進行檢查、維修、

調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2負責機械施工中的人員和機械安全。

1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土

的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、

坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機安全技術(shù)

操作規(guī)程要點。

3.2檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應

予添加。在添加熟油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火

災。

3.3檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

3.4檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵

等，是否有泄漏，動作是否異常。

3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)

動機。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否

正常，確認無誤后，方可開始工作C

4、安全操作規(guī)程

4.1操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖

土高度一般不能高于4米。

4.2向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從

汽車駕駛室上越過。

4.3鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。

4.4行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，

鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應超過20度。

4.5裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。

上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

4.6聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上

的保險絲。

4.7挖掘機如必須在高低壓架空線路附近工作或通過

時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定

的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

4.8、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，

并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖

掘。

4.9、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照

明。

5、其他注意事項

5.1、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安

全、平坦的地方。

5.2、一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里，不

得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

三、裝載機安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng)，對裝載機進行檢查、維修、

調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2負責施工作業(yè)中的人員和機械安全。

1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，經(jīng)考核合格并

取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、

癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從

事此項操作。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。

3.2機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞

的上部凈空和下部承載能力。

3.3檢查燃料、潤滑油、液壓泊、冷卻水是否充足。

3.4檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。

3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵

等是否有泄漏，動作是否異常。

3.6檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。

4、安全操作規(guī)程

4.1起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm,

行駛過程中應測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線

等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗

載人。

4.2高速行駛時，應采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時「

應采用四輪驅(qū)動。行駛中應避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升

起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動c

4.3裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應

從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，

應低速緩慢動作。

4.4在松散不平的場地作業(yè)時，應把鏟臂放在浮動位

置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，當推進時阻力過大時，可稍稍提

升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱

桿回到空擋位置。

4.5操縱手柄換向時，不應過急過猛；滿載操作時，

鏟臂不得快速下降。

4.6不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料

時宜保持鏟臂下較點離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。

4.7鏟裝或挖掘時，應避免鏟斗偏載，不得在收斗或

半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后應舉臂到距地面約

500mm時再后退轉(zhuǎn)向卸料。

4.8當鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟

裝，排除過載后再鏟裝。

4.9在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高

度，不得偏載超載和砸壞車箱。

4.10機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。

在修理工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部

分墊上方木。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架

之間進行檢修保養(yǎng)。

4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于

1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸

料。

4.12作業(yè)時內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不

得超過110℃,當超過上述規(guī)定時，應停機降溫。

4.13作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：

a,填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時；

b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)

時；

4.14操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關(guān)

閉發(fā)動機。

4.15停車時，應使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然

熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

5.其他注意事項

5.1作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼

積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，

接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。

5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè),

作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員C

四、自卸汽車安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責自卸汽車的日常例行俁養(yǎng)，及進行檢查性能，

并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)c

1.2自卸汽車操作必須遵守運輸機械的一般安全技術(shù)

要求。

2、崗位任職條件

2.1自卸汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)有關(guān)部門考

試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除

持有實習駕駛證外，應有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕

駛。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1開車前司機嚴禁飲酒，行使中不準吸煙、吃食品

和閑談。駕駛室內(nèi)不準超額坐人。

3.2檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。

3.3檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象。

3.4檢查車輛制動器及離合器應靈敏可靠，變速桿應

置于“空檔”位置。

3.5檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準確。

3.6檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。

3.7檢查車輛車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否

符合規(guī)定。

3.8檢查車輛冷卻水是否充足。

3.9檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。

4、安全操作規(guī)程

4.1配合挖掘機進行裝土時，應拉緊手制動器。在鏟

斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

4.2卸料時，車廂上方和附近應無障礙；向基坑等地

卸料時，必須和坑邊保持安全距離C

4.3嚴禁在斜坡上側(cè)向傾卸。

4.4車廂升起進行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固

定。

4.5作業(yè)后，應將車廂內(nèi)外清洗干凈。

5、其他注意事項

5.1司機不得擅自交給他人開車，學習人員開車，只

許在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護

下進行。學習人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導駕駛

員負責。

5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉(zhuǎn)。

走合期后應按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。

5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔c季節(jié)更換時要作相應

保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。

五、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

L1負責日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌輸送車進行檢

查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄；

1.2負責車輛運輸中的人員和車輛的安全；

1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，上崗證、駕駛證

齊全。

3、上崗作業(yè)準備

3.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平

運輸機械安全交底操作。

3.2出車時帶好各種證件，必須對車輛的安全技術(shù)情

況進行檢杳。

3.3混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制

動液、冷卻水等應添加充足，質(zhì)量應符合要求。

3.4啟動前，應重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣

壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接

件等，確認無誤后，方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。

3.5啟動前，檢查攪拌操縱桿應在空檔位置，液壓油

箱的油標應在規(guī)定范圍；檢查動力取出裝置并確認無螺栓

松動及軸承捕油等現(xiàn)象。

3.6啟動時應進行預熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制

動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min,確認

一切正常后，方可裝料。

4、安全操作規(guī)程

4.1嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)

定和不得超載。

4.2啟動后，應先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去

攪拌筒內(nèi)積水。

4.3攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動

器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件無裂痕或損傷；攪

拌葉片磨損應正常。

4.4攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和

雜物排盡。

4.5裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)

攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。

4.6運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自

由擺動。

4.7運輸中，攪拌筒應低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送

混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間C

4.8攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應先將操縱手柄放在

中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位

置。

4.9行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，

應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

4.10行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應降低車速至15km/h

及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設施時，

不得超過其限制高度及寬度。

4.11攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h0

4.12水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱

和供水系統(tǒng)的積水放凈。

4.13用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內(nèi)先加人總需水

量2/3的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定

的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

4.14操作時，操縱桿應在“空檔”位置稍作停留，然

后方可撥至下一個操縱位置。

4.15.作業(yè)后，應先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌

筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當需進入

攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外

應設監(jiān)護人員

4.16作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。

5、其他注意事項

5.1該機為汽車底盤，可在公路上運行，應遵守《中

華人民共和國道路交通管理條例》的規(guī)定。

5.2該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃

油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃

油。

5.3檢查滾筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；檢查滑

槽止動器應無松弛和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應元裂

痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件

如有不良現(xiàn)象，應整修。

六、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌機進行檢查、

維修，調(diào)整、緊固，并作好記錄。

1.2負責施工中的機械和人員安全。

1.3嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓和考核。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機

應安裝在堅實牢固的基礎上，用支撐架牢攪拌機；攪拌機的

性能和安全操作規(guī)程要點；攪拌機用電的安全技術(shù)，攪拌

機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，

在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災事故。

3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好，保護

接零或接地電阻是否符合規(guī)定。

3.4檢查攪拌機操作控制室是否能正常運轉(zhuǎn)。

3.5檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固

可靠。

3.6使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等

零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運

轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、

制動確認正常，方可使用。

3.7調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或

罐車的高度，不準以輪胎代替支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)

有關(guān)部門驗收合格方準使用。

3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。

3.9現(xiàn)場應設廢水預處理設施。

4、安全操作規(guī)程

4.1固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固

定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設

木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。

4.2固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各

部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥

木板。

4.3移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,

周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂

起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪

胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機

架墊起支牢。

4.4對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊

高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承

面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，以

防止作業(yè)時軌道變形。

4.5料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加

一層緩沖墊木。

4.6作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認攪拌

筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出

料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應元沖

擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。

4.7作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離

合器、制動器靈活可靠。

4.8應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的

一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)

流閥。

4.9應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許

可范圍的不得使用。

4.10攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行

上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪

拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為

石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

4.11進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間c運

轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

4.12攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料

斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應

將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理

作業(yè)。

4.13向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先

將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

4.14作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常聲響或

軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將

攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

4.15加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允

許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不

應超過規(guī)定的進料容量。

4.16強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的

間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，

應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或

更換。

4.17作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員

需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，

掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

4.18作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，則

應用鏈條或插銷扣牢。

4.19冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的

積水排盡。

4.20攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗

提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

5、其他注意事項

5.1對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備〃十字〃

作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

5.2攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外

事故。

5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。

七、攪拌機司機安全操作規(guī)程

1、攪拌時，在靠近料斗邊沿倒料處，加固定木檔，倒料時不

可用力過猛和撒把。自動上料時,機電人員應在操作前試機檢查，

并經(jīng)常檢查維修。

2、攪拌機起斗前應檢查周圍有無障礙或有人操作。向攪拌機

內(nèi)倒水泥時，腳避免蹬在料斗上，料斗運行時，下方操作人員必

須躲開。

3、清理攪拌機坑時，必須與司機聯(lián)系，將料斗保險扣牢后再

進行清理工作，攪拌機碎出口應加設淌槽，扒灰工具不得伸入攪

拌機滾筒內(nèi)。人工攪拌碎時，操作人員應明確分工，拌合、裝車

和堆放於時，動作要協(xié)調(diào)防止工具相互碰撞傷人。

八、電焊工操作規(guī)程

1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進

行。

2.電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

合時應戴好手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴哈

哦手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必

須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須

清除干凈，并將所有氣孔、口打開。

6.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機

電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

7.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面

罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時?，應經(jīng)有關(guān)部

門檢測許可后，方可施焊。

11.工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認

無起火危險后，方可離開。

九、電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢

查、校驗。

2?現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有

關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。

3.線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

4.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即

將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

5.安裝高壓油