數(shù)控加工編程第三章數(shù)控銑床編程與操作第一節(jié)數(shù)控銑削加工工藝教學(xué)目標(biāo)1了解數(shù)控銑削加工的主要對象數(shù)控銑削加工工藝2了解數(shù)控銑削加工方式3掌握銑削用量的選擇一、對數(shù)控銑削刀具的基本要求加工精度高精度穩(wěn)定性好適應(yīng)性強操作勞動強度低特點Diagram2Diagram3Diagram2Diagram3按照主軸與工作臺的相對位置分為：名稱特點用途臥式數(shù)控銑床主軸軸線與工作臺平行加工箱體類零件立式數(shù)控銑床主軸軸線與工作臺垂直加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜工件萬能數(shù)控銑床主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)角度可控制聯(lián)動加工復(fù)雜空間曲面二、數(shù)控銑床的分類三、數(shù)控銑削加工的主要對象平面類零件變斜角類零件曲面類零件孔類零件數(shù)控銑加工的主要對象平面類零件

a）銑平面b）銑臺階c）銑槽d）銑成形槽e）銑螺旋槽f）切斷g）銑凸輪h）立銑刀銑平面i）銑成形面

j）銑齒輪k）組合銑刀銑臺階四、數(shù)控銑削加工方式銑削是銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件或銑刀作進(jìn)給運動的切削加工方法。銑削的主要工作及刀具與工件的運動形式如圖1所示。圖1數(shù)控銑削1銑削分類立銑根據(jù)銑床結(jié)構(gòu)分類臥銑四、數(shù)控銑削加工方式用分布于銑刀圓柱面上的刀齒銑削工件表面用分布于銑刀端平面上的刀齒進(jìn)行銑削1銑削分類四、數(shù)控銑削加工方式周銑根據(jù)銑刀分類端銑銑刀切出工件時的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反四、數(shù)控銑削加工方式（1）周銑順銑周銑逆銑1銑削分類四、數(shù)控銑削加工方式（1）周銑圖3順銑和逆銑1銑削分類順銑逆銑特點垂直方向的切削分力向下始終壓向工作臺，避免了工件的振動接觸角大于一定數(shù)值時，垂直銑削分力向上易引起振動工作臺會發(fā)生竄動現(xiàn)象，進(jìn)給不均勻工作臺不容易發(fā)生竄動現(xiàn)象，銑削平穩(wěn)刀齒從待加工表面切入，對銑削硬皮工件不利刀齒從工件內(nèi)切出，對銑削硬皮表面工件有利切削厚度由最大逐漸為零，避免工件表面產(chǎn)生冷硬層，刀齒耐用度提高，工件表面粗糙度降低加工表面硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，易產(chǎn)生冷硬層（即加工硬化），表面粗糙度值增大B版四、數(shù)控銑削加工方式（2）順銑與逆銑的特點1銑削分類消除進(jìn)給絲杠螺母副間隙的裝置毛坯表面沒有硬皮，工藝系統(tǒng)有足夠剛度無間隙的滾珠絲杠傳動四、數(shù)控銑削加工方式（3）順銑與逆銑的選擇普通銑床數(shù)控銑床順銑順銑1銑削分類不具備這樣的條件采用逆銑對稱銑不對稱銑端銑不對稱逆銑不對稱順銑四、數(shù)控銑削加工方式2端銑分類四、數(shù)控銑削加工方式2端銑分類用端銑刀的端面齒進(jìn)行銑削的方式，稱為端銑。四、數(shù)控銑削加工方式2端銑分類圖4對稱銑不對稱銑端銑對稱逆銑不對稱順銑加工質(zhì)量刀具耐用度生產(chǎn)率最大最大切削效益五、銑削用量的選擇1選擇銑削用量的原則：銑削吃刀量進(jìn)給速度銑削用量切削速度五、銑削用量的選擇1選擇銑削用量的原則：銑削吃刀量進(jìn)給速度切削速度粗加工盡可能大的背吃刀量或側(cè)吃刀量盡可能大的進(jìn)給速度最佳切削速度精加工根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量根據(jù)零件表面粗糙度選取較小的進(jìn)給速度盡可能大的切削速度端銑：ap為切削層深度圓周銑削：ap為被加工表面寬度側(cè)吃刀量ae為垂直于銑刀軸線測量的切削層尺寸端銑：ae為被加工表面寬度圓周銑削：ae為切削層深度背吃刀量ap為平行于銑刀軸線測量的切削層尺寸背吃刀量或側(cè)吃刀量對表面質(zhì)量的要求加工余量的多少五、銑削用量的選擇（1）背吃刀量（端銑）或側(cè)吃刀量（圓周銑）的選定2切削用量的選定圖5當(dāng)側(cè)吃刀量ae<d/2(d時,取ap=(1/3～1/2)d;當(dāng)側(cè)吃刀量d/2≤ae<d時,取ap=(1/4～1/3)d;當(dāng)側(cè)吃刀量ae=d時,取ap=(1/5～1/4)d粗加工銑削寬度：0.6～0.8倍刀具的直徑精加工銑削寬度：由精加工余量確定機床剛性好，刀具直徑較大ap可取得更大五、銑削用量的選擇（1）背吃刀量（端銑）或側(cè)吃刀量（圓周銑）的選定2切削用量的選定圖5Vf=zfznz—銑刀齒數(shù)；fz—銑刀每齒進(jìn)給量；n—主軸轉(zhuǎn)速（r/min）五、銑削用量的選擇2切削用量的選定（2）進(jìn)給速度Vf的選定工件材料和刀具材料的力學(xué)性能

fz—銑刀每齒進(jìn)給量工件表面粗糙度值五、銑削用量的選擇2切削用量的選定（2）進(jìn)給速度Vf的選定工件材料每齒進(jìn)給量fZ

/mm/·z-1粗銑精銑高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀鋼0.10～0.150.10～0.250.02～0.050.10～0.15鑄鐵0.12～0.200.15～0.30表1五、銑削用量的選擇2切削用量的選定（3）切削速度的選定銑削的切削速度計算公式為：工件材料銑削速度vc/（m/min）工件材料銑削速度vc/（m/min）高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀20鋼45鋼40CrHT15020～4520～4515～2514～22150～25080～22060～9070～100黃銅鋁合金不銹鋼30～60112～30016～25120～200400～60050～100五、銑削用量的選擇2切削用量的選定（3）切削速度的選定表2選擇題1.端銑和周銑相比較，正確的說法是（）。A.端銑加工多樣性好B.周銑產(chǎn)生率較高C.端銑加工質(zhì)量較高D.大批量加工平面，多用周銑加工2.立銑刀沿順時針方向銑削零件外輪廓時,主切削刃的加工屬于(