焊接基礎(chǔ)知識(shí)課件演講人：日期:目錄CONTENTS01焊接概述02焊接方法與設(shè)備03焊接工藝參數(shù)及優(yōu)化04焊縫質(zhì)量與檢查方法05焊接應(yīng)力與變形控制06焊接培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展01焊接概述焊接是一種通過加熱、加壓或兩者并用，并且填充或不填充填充材料，使兩個(gè)分離的工件達(dá)到原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接定義焊接方法眾多，按過程特點(diǎn)可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊包括氣焊、電弧焊、電渣焊等；壓焊包括鍛焊、摩擦焊、冷壓焊等；釬焊則分為烙鐵釬焊、火焰釬焊等。焊接分類焊接定義與分類焊接特點(diǎn)焊接能實(shí)現(xiàn)不同材料、不同厚度、不同形狀的工件連接，接頭強(qiáng)度高、密封性好、成本低；但焊接過程會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力與變形，且焊接接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣等缺陷。應(yīng)用領(lǐng)域焊接廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、航空航天、核能、交通等領(lǐng)域，如鋼結(jié)構(gòu)工程、汽車制造、飛機(jī)制造、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等。焊接特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域衛(wèi)生措施合理安排作業(yè)時(shí)間，注意勞逸結(jié)合，預(yù)防職業(yè)?。欢ㄆ谶M(jìn)行身體檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；加強(qiáng)焊接煙塵的治理，減少有害物質(zhì)對(duì)操作者的影響。焊接危害焊接過程中可能產(chǎn)生弧光輻射、煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)等有害因素，對(duì)操作者的健康和安全造成威脅。安全措施加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，如佩戴面罩、手套、防護(hù)服等；改善作業(yè)環(huán)境，如設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)備；嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。焊接安全與衛(wèi)生知識(shí)02焊接方法與設(shè)備常見焊接方法及原理焊條電弧焊利用焊條和工件之間產(chǎn)生的電弧熱將焊條和工件局部熔化，冷卻后形成焊縫。埋弧焊利用電弧在焊劑層下燃燒，進(jìn)行焊接，分為自動(dòng)埋弧焊和手工埋弧焊。氣體保護(hù)焊利用惰性氣體或活性氣體作為保護(hù)氣體，防止焊接過程中空氣中的氧、氮等氣體對(duì)熔池產(chǎn)生不良影響。電阻焊利用電流通過工件產(chǎn)生的電阻熱將工件局部加熱至熔化狀態(tài)，然后加壓使其焊接在一起。焊機(jī)是實(shí)施焊接的主要設(shè)備，包括焊接電源、焊槍、送絲機(jī)構(gòu)等部件。焊接電源提供焊接所需的電流和電壓，有交流焊機(jī)、直流焊機(jī)和逆變焊機(jī)等多種類型。焊槍是傳遞焊接熱量和填充材料的工具，要求操作靈活、使用方便。輔助設(shè)備包括焊材烘干設(shè)備、氣體保護(hù)裝置、焊縫冷卻裝置等，用于提高焊接質(zhì)量和效率。焊接設(shè)備介紹與使用焊條根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度以及焊接要求選擇合適的焊條，包括焊條的型號(hào)、直徑、長度等。焊接材料選擇與搭配01焊絲用于氣體保護(hù)焊和埋弧焊等焊接方法，要求焊絲與母材成分相匹配，具有良好的焊接性能和力學(xué)性能。02焊劑用于埋弧焊和某些氣體保護(hù)焊，主要作用是保護(hù)熔池、去除氧化物和改善焊縫成形。03保護(hù)氣體用于氣體保護(hù)焊，主要作用是防止空氣中的氧、氮等氣體對(duì)熔池產(chǎn)生不良影響，常用的保護(hù)氣體有二氧化碳、氬氣等。0403焊接工藝參數(shù)及優(yōu)化決定焊接熔池的大小和焊接接頭的熔深，影響焊接質(zhì)量和焊縫成型。焊接電流影響焊接電弧的穩(wěn)定性和熔滴過渡，對(duì)焊縫成型和焊接質(zhì)量有重要影響。焊接電壓影響焊接熱輸入和焊縫的冷卻速度，從而影響焊接接頭的組織和性能。焊接速度焊接電流、電壓與焊接速度010203焊接順序合理的焊接順序可以減少應(yīng)力集中和變形，保證焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。焊接方向根據(jù)焊接位置和焊縫形狀選擇合適的焊接方向，有利于熔池金屬的流動(dòng)和氣體逸出，提高焊接質(zhì)量。焊接順序與方向的影響通過調(diào)整焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)，獲得合適的焊接熱輸入和焊縫成型，提高焊接接頭的質(zhì)量和性能。調(diào)整焊接參數(shù)預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減小焊接應(yīng)力和變形；后熱和緩冷可以促進(jìn)焊縫金屬的氫擴(kuò)散和逸出，降低焊接接頭的氫含量，提高焊接質(zhì)量。采用預(yù)熱、后熱和緩冷措施優(yōu)化工藝參數(shù)提高焊接質(zhì)量04焊縫質(zhì)量與檢查方法焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括尺寸精度、形狀、表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷等方面。焊縫分類根據(jù)焊縫的質(zhì)量要求和用途，可分為普通焊縫、承壓焊縫、密封焊縫等。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分類焊縫外觀檢查與內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)采用無損檢測(cè)方法，如射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等，檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。焊縫外觀檢查檢查焊縫表面是否有裂紋、夾渣、未焊透、焊瘤等缺陷，以及焊縫尺寸是否符合要求。焊縫缺陷識(shí)別通過外觀檢查和無損檢測(cè)，識(shí)別焊縫中的裂紋、夾渣、未焊透、焊瘤等缺陷。修復(fù)方法針對(duì)不同類型的缺陷，采取不同的修復(fù)方法，如補(bǔ)焊、打磨、切割等，確保焊縫質(zhì)量符合要求。焊縫缺陷識(shí)別及修復(fù)方法05焊接應(yīng)力與變形控制焊接過程中，焊縫周圍的不均勻加熱和冷卻導(dǎo)致焊接區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力。焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因焊接應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致焊接部件的變形、開裂和承載能力下降。焊接應(yīng)力的影響焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因及影響預(yù)熱處理通過預(yù)熱焊接材料和焊接區(qū)域，減小焊接時(shí)的溫度差，從而降低焊接應(yīng)力。焊接順序合理安排焊接順序，使焊縫能夠自由收縮，從而減小焊接應(yīng)力。層間溫度控制多層焊接時(shí)，控制層間溫度，避免溫度過高或過低導(dǎo)致焊接應(yīng)力增加。焊后熱處理通過焊后熱處理，如退火、回火等，消除焊接應(yīng)力。預(yù)防和控制焊接應(yīng)力的方法焊接變形的控制與矯正矯正焊接變形采用機(jī)械矯正或火焰矯正等方法，對(duì)焊接變形進(jìn)行矯正。機(jī)械矯正包括使用錘子、壓力機(jī)等工具進(jìn)行矯正；火焰矯正則是通過加熱變形部位，使其產(chǎn)生反向變形，達(dá)到矯正目的。焊接變形的控制通過合理的焊接工藝和夾具，控制焊接變形，使其在允許范圍內(nèi)。06焊接培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容與要求基礎(chǔ)知識(shí)包括焊接原理、焊接材料、焊接工藝和設(shè)備等方面的學(xué)習(xí)。技能培訓(xùn)掌握各種焊接方法的操作技能，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保護(hù)焊等。安全規(guī)范學(xué)習(xí)焊接安全操作規(guī)程，掌握焊接過程中的安全防護(hù)措施。質(zhì)量控制了解焊接質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)估方法，確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。主要從事焊接工藝的制定、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和質(zhì)量檢測(cè)等工作。初級(jí)焊接工程師負(fù)責(zé)焊接技術(shù)的研發(fā)、工藝優(yōu)化以及焊接質(zhì)量的管理等。中級(jí)焊接工程師具備較高的焊接技術(shù)水平和豐富的經(jīng)驗(yàn)，從事焊接工藝評(píng)定、焊接技術(shù)咨詢和項(xiàng)目管理等高端工作。高級(jí)焊接工程師焊接工程師職業(yè)發(fā)展路徑如國際焊接工程師（IWE）認(rèn)證、歐洲焊接工程師（EWE）認(rèn)證等，具