ICS25.160.20CCSJ33團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CWAN0164—2025金剛石激光釬涂工藝規(guī)范Specificationfordiamondlaserbrazingcoatingprocess2025-04-22發(fā)布 2025-05-01實施中國焊接協(xié)會 發(fā)布1II目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1材料 2設(shè)備 2激光釬涂前準(zhǔn)備 3激光釬涂 3檢驗 3補焊 4附錄A（資料性）激光釬涂工藝規(guī)程（WPS）示例 5附錄B（資料性）鎳基釬料成分及熔化溫度 6附錄C（資料性）鋼材分類指南 7T/CWAN0164—2025T/CWAN0164—2025IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國焊接協(xié)會提出并歸口。（中國船舶集團有限公司第七二五研究所（天津T/CWAN0164—2025T/CWAN0164—2025PAGEPAGE3金剛石激光釬涂工藝規(guī)范范圍本部分適用于金剛石激光釬涂工藝。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。GB/T2793—1995膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定GB/T2943—2008膠粘劑術(shù)語GB/T3375—1994焊接術(shù)語GB/T7124—2014粘結(jié)劑助劑術(shù)語和定義GB/T10859—2008鎳基釬料GB/T14683—2011工業(yè)用粘結(jié)劑評定方法GB/T19866—2005焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T19867.4—2008激光焊接工藝規(guī)程GB/T23536—202233219—2016硬釬焊接頭缺欠HB5363—1995焊接工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JB/T3168.2—1999噴焊合金粉末硬度、粒度測定JB/T6045—2017硬釬焊用釬劑NB/T47013.4—20154部分：磁粉檢測NB/T47013.5—20155部分：滲透檢測術(shù)語和定義本部分采用GB/T3375—1994、GB/T19866—2005和GB/T19867.4—2008規(guī)定的術(shù)語和下列定義。金剛石激光釬涂diamondlaserbrazing將釬料粉末與適當(dāng)?shù)奶砑觿┗旌现瞥赦F涂材料，平鋪放置到工件表面形成預(yù)制涂層，然后以激光為借助釬料中的活性元素與金剛石發(fā)生化釬涂材料brazingcoatingmaterial釬料預(yù)置pre-fillthefiller材料釬涂母材B。釬料釬涂材料為鎳基釬料和金剛石的混合粉末，應(yīng)根據(jù)不同的釬涂需求選擇不同類型的鎳基釬料。GB/T10859-2008中規(guī)定。Cr（質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥10%）P元素金剛石激光釬涂用鎳基釬料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理體系按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收或復(fù)驗，合格后方可使用。C金剛石選用金剛石應(yīng)滿足GB/T23536—2022中的規(guī)定，產(chǎn)品有相應(yīng)質(zhì)量檢測書，并符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。粘結(jié)劑粘結(jié)劑的選擇以不揮發(fā)物殘留少為原則設(shè)備使用設(shè)備一般原則金剛石激光釬涂工藝規(guī)范應(yīng)包括所用設(shè)備必要的信息標(biāo)識。激光設(shè)備提供設(shè)備的種類、型號、牌號、額定功率、激光發(fā)射方式、組成的激光器數(shù)量、制造商提供的參數(shù)?；旌?攪拌設(shè)備將鎳基釬料粉末與金剛石混合均勻的裝置，提供設(shè)備型號、轉(zhuǎn)速、混合時間、混合方式。將混合后的鎳基釬料/式。激光釬涂前準(zhǔn)備待釬涂母材準(zhǔn)備待釬涂母材表面的檢驗NB/T47013.4—2015NB/T47013.5—2015進(jìn)行磁粉和滲透檢測，應(yīng)檢測后無缺陷，缺陷母材不能用于釬涂施工。釬涂材料的準(zhǔn)備3%~15%金剛石均勻混合。5%~10%的粘結(jié)劑均勻攪拌，制備成膏狀釬涂材料。激光釬涂激光釬涂人員資格操作人員應(yīng)經(jīng)激光設(shè)備操作培訓(xùn)，且考核合格釬涂材料預(yù)置膏狀釬涂釬料應(yīng)均勻平整涂抹在母材表面，根據(jù)應(yīng)用需求選擇涂抹厚度，厚度保持在0.2mm~0.6mm。涂抹完畢應(yīng)將工件放入干燥箱內(nèi)，于100℃~200℃烘干0.5h~1h。激光釬涂過程工藝參數(shù)4000W的連續(xù)型激光器，激光頭形狀可根據(jù)應(yīng)用需求選擇圓形、環(huán)形、矩形激光頭；0.5m/min~2.0m/min20m/min~200m/min的超高速激光釬涂；5L/min~30L/min之間；1mm2~25mm2。8檢驗外觀檢測30須保證幾何尺寸，變形在允許范圍之內(nèi)，金剛石激光釬涂層厚度、表面粗糙度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)±10~30≤50涂后允許最大翹曲≤0.3μm/mm。滲透檢測NB/T47013.5—2015中Ⅱ50mm×50mm區(qū)域內(nèi)，允許總?cè)毕菝娣e20mm2，缺陷最大分布密度2個/100cm2。NB/T47013.5—2015的規(guī)定。釬涂層表面應(yīng)沒有裂紋。9補焊30%時應(yīng)全部鏟除重新釬涂。應(yīng)采用機械加工或打磨的方法去除缺陷處全部釬涂層，打磨時應(yīng)防止過熱。熱處理后進(jìn)行表面檢驗，檢驗合格后進(jìn)行補焊；補焊應(yīng)采用與釬涂同樣方法進(jìn)行，如方法不同，則應(yīng)通過補焊模擬試驗，對所采用的補焊工藝進(jìn)行評定；補焊釬涂材料、過程實施、釬涂后檢驗應(yīng)與釬涂時一致。附錄A（資料性附錄）激光釬涂工藝規(guī)程（WPS）示例表A.1給出了金剛石激光釬涂推薦工藝規(guī)范示例。編號：

表A.1金剛石激光釬涂推薦工藝規(guī)范激光焊接設(shè)備標(biāo)識廠家型號標(biāo)識送粉系統(tǒng)母材標(biāo)識生產(chǎn)廠家型號成分厚度復(fù)合釬料標(biāo)識鎳基釬料成分復(fù)合釬料形態(tài)復(fù)合釬料成分配比焊前準(zhǔn)備母材清理母材檢驗復(fù)合釬料預(yù)置焊接參數(shù)焊接位置焊接技能釬涂激光功率移動速度移動速度變化情況送粉速度工作氣體型號和種類流量工作距離保護(hù)氣體噴嘴位置方向預(yù)熱焊后操作焊后檢驗補焊制造商（名稱、簽字及日期）T/CWAN0164—2025T/CWAN0164—202511附錄B（資料性附錄）鋼材分類指南表B.1給出了鋼材分類。表B.1鋼材分類種類鋼的類型1最小屈服強度Reh＞360N/mm2，經(jīng)過熱處理的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的鋼和鑄鋼1.1最小屈服強度＞360N/mm2，除不銹鋼的調(diào)質(zhì)鋼和沉淀硬化鋼2最小屈服強度360N/mm2＜Reh≤460N/mm2，經(jīng)過熱處理的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的鋼和鑄鋼3最小屈服強度＞460N/mm2，經(jīng)過熱處理的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的鋼和鑄鋼3.1最小屈服強度360N/mm2＜Reh≤690N/mm2的調(diào)質(zhì)鋼3.2最小屈服強度Reh＞690N/mm2的調(diào)質(zhì)鋼4Mo≤0.7%、V≤0.1%的低釩合金鋼4.1Cr≤0.3%、Ni≤0.7%4.2Cr≤0.7%、Ni≤1.5%5C≤0.35%，不含V的Cr-Mo鋼5.10.75%≤V≤1.5%、Mo≤0.7%5.21.5%＜Cr≤3.5%、0.7%＜Cr≤1.2%5.33.5%＜Cr≤7%、0.4%＜Cr≤0.7%5.47%＜Cr≤10%、0.7%＜Cr≤1.2%6高V的Cr-Mo合金鋼6.10.3%≤Cr≤0.75%，Mo≤0.7%，V≤0.35%6.20.75%＜Cr≤3.5%，0.7%＜Mo≤1.2%，V≤0.35%6.33.5%＜Cr≤7%，Mo≤0.7%，0.45%≤V≤0.55%6.47%＜Cr≤12.5%，0.7%＜Mo≤1.2%，V≤0.35%7C≤0.35%、10.5%≤Cr≤30%的鐵素體、馬氏體或沉淀硬化不銹鋼7.1鐵素體不銹鋼7.2馬氏體不銹鋼7.3沉淀硬化不銹鋼8奧氏體不銹鋼8.1Cr≤19%的奧氏體不銹鋼8.2Cr＞19%的奧氏體不銹鋼8.34.0%＜Mn≤12%的錳奧氏體不銹鋼表C.1給出了鎳基釬料成分及熔化溫度。

附錄C（資料性附錄）鎳基釬料成分及熔化溫度表C.1鎳基釬料成分及熔化溫度

T/CWAN0164—2025分類牌號合金元素含量（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%）熔化溫度/℃NiCoCrSiBFeCPW固相線液相線Ni-Cr-Si系釬料BNi71CrSi余量≤0.118.5~19.59.75~10.50≤0.03—≤0.06≤0.02—10801135Ni-Cr-B系釬料BNi81CrB余量≤0.113.5~16.5—3.25~4.0≤1.5≤0.06≤0.02—10551055Ni-Cr-Si-B系釬料BNi73CrSiB余量≤0.118.5~19.57.0~7.51.0~1.5≤0.5≤0.10≤0.02—10651150BNi74CrFeSiB余量≤0.113.0~15.04.0~5.02.75~3.504.0~5.0≤0.06≤0.02—9801070Ni-Cr-Si-B-Fe系釬料BNi73CrFeSiB（C）余量≤0.113.0~15.04.0~5.02.75~3.504.0~5.00.60~0.90≤0.02—9801060BNi77CrSiBFe余量≤0.114.5~15.57.0~7.51.1~1.6≤1.0≤0.06≤0.02—10301125Ni-WC-Si-Fe-B系釬料BNi63WCRSIFeB余量≤0.110.0~13.03.0~4.02.0~3.02.5~4.50.40~0.55≤0.0215.0~17.09701105BNi67WCRS