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文檔簡介

、工程概況

1工程名稱:開發(fā)區(qū)四中擋土墻加固(施工)

2工程地點:開發(fā)區(qū)四中。

3工程范圍:對擋土墻進(jìn)行加固。

4工程質(zhì)量:合格

5工程特點:本工程為擋土墻加固工程,工期規(guī)定短,施工工序

間交叉施工現(xiàn)象多,有多工序同步進(jìn)行的現(xiàn)象,因此合理安排施工

工序很重要。

二、施工前準(zhǔn)備

1臨建工程

1.1臨時用水:由指定的地方引入自來水作為施工用,水。

1.2臨時便道:有道路路基進(jìn)入施工現(xiàn)場。

1.3臨時排水:施工前開挖排水溝和截水溝,排水溝和截水溝構(gòu)

成臨時排水系統(tǒng),把山坡上日勺水流通過截水溝引入排水溝中,盡

量防止水流沖刷邊坡。

1.4臨時設(shè)施:工地設(shè)臨時庫房,鋼筋棚設(shè)于施工現(xiàn)場。

L5臨時用電:由定時地方引入施工用電。

2施工準(zhǔn)備

2.1施工測量放樣

用全站儀對本工程設(shè)計的開挖坡面進(jìn)行定位放線,放出邊坡平臺

位置,根據(jù)設(shè)計規(guī)定和圍巖狀況,定出鉆孔孔位,做出標(biāo)識。

放樣資料堅持“一人計算,一人校核”日勺原則,放樣后進(jìn)行復(fù)測

校核細(xì)部標(biāo)高,幾何尺寸,以及平面位置精確無誤,并對操作人

員進(jìn)行詳細(xì)交底后,報請監(jiān)理工程師檢查,承認(rèn)后再進(jìn)行下一道

工序作業(yè)。

2.2資料準(zhǔn)備:

正式施工前必備的資料重要有:地質(zhì)勘察資料,施工圖設(shè)計,施

工組織設(shè)計,圖紙會審紀(jì)要,平面布置圖及錨桿分區(qū)、編號等,

在施工前搜集類似工程場地日勺設(shè)計、施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

2.3材料準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計規(guī)定準(zhǔn)備充足的材料,所有材料均應(yīng)有出廠合格證及檢

查合格證明書,保證使用日勺產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品,錨桿工程常用日勺

材料有:鋼筋、水泥、砂、商品校、對中支架、鋼管、保護(hù)罩、

注漿管、黃油等。

2.4機(jī)械準(zhǔn)備

錨桿成孔機(jī)械設(shè)備重要有:錨桿鉆機(jī)GB-2、壓漿機(jī)、電焊機(jī)、彎

機(jī)等,在有效日勺有效期內(nèi)使用,并且設(shè)備性能良好,使用正常。

三、施工總體布署

1施工組織安排

我企業(yè)為了能對整個工程實行有效全面統(tǒng)一施工組織管理,在施

工組織過程中,將成立金盛小區(qū)東側(cè)配套道路工程經(jīng)理部,其基

本職責(zé)是對整個工程的操作過程和指導(dǎo)進(jìn)行控制,包括進(jìn)度、質(zhì)

量、安全、文明施工等。項目經(jīng)理部下設(shè)項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)

責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員、財務(wù)人員等

部門人員,同步挑選一批技術(shù)高、手藝好的綠化班、土建班、機(jī)

械班等到各專業(yè)班實行各項工種的施工任務(wù)。

1.1重要管理人員的職責(zé)

LL1項目經(jīng)理職責(zé)

認(rèn)真貫徹國家和上級時有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制度頒發(fā)日勺

各項規(guī)章制度,按設(shè)計規(guī)定負(fù)責(zé)丁程總體組織和領(lǐng)導(dǎo),保證項目

日勺正常運轉(zhuǎn)。

負(fù)責(zé)配置項目部日勺人、財、物資源,組織建立、健全本項目日勺工

程質(zhì)量、安全、防火保證體系,確定項目部管理人員職責(zé)權(quán)限。

組織編制工程項目的施工組織設(shè)計,包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方

案,制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并組織實行。

對項目范圍內(nèi)日勺各單位工程室外有關(guān)工程組織內(nèi)、外發(fā)包,并對

發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考

核、驗收。

組織并參與每月二次定期安全檢查,并貫徹專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。

根據(jù)企業(yè)年(季)度施工生產(chǎn)計劃,組織編制季(月)度施工計劃,

包括勞動力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備和使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部

門簽訂供需包保和租賃協(xié)議,并嚴(yán)格履行。

嚴(yán)格財務(wù)制度,加強(qiáng)財務(wù)預(yù)算管理,推行多種形式承包責(zé)任制,

對日勺處理國家、企業(yè)、個人三者之間日勺利益關(guān)系。

負(fù)責(zé)企業(yè)、監(jiān)理及上級有關(guān)部門的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò),保證工程日勺順利進(jìn)

行。

LL2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、原則和上級的技術(shù)決定、制度以

及施工項目日勺技術(shù)管理制度。

開展常常性的技術(shù)工作,重要有如下幾項:

組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文獻(xiàn)等技術(shù)文獻(xiàn),組織圖紙會審,

對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題,及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理

部門協(xié)商處理,并及時辦理文字洽商手續(xù)。

組織施工方案日勺編制,待上級審批后向有關(guān)人員貫徹貫徹,并定

期檢查施工方案的實行狀況。

常常檢查丁程技術(shù)檔案資料日勺管理狀況。監(jiān)督檢查施工記錄、材

料試驗記錄及施工試驗記錄,看與否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,對也

許出現(xiàn)的問題及時采用處理措施。

組織好接到工程后日勺第一次設(shè)計交底,并對各專業(yè)交叉較多、設(shè)

計規(guī)定較高日勺復(fù)雜部位的交底。

工程竣工后組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖,編寫施工總結(jié)匯報。

負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,監(jiān)督隱、預(yù)檢的實行和執(zhí)行狀況,規(guī)定此項

工作按部位及時、真實、認(rèn)真的完畢。

組織基礎(chǔ)和構(gòu)造部位的驗收工作。

配合項目經(jīng)理抓質(zhì)量意識教育。

處理項目工程質(zhì)量缺陷,發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時向總工

程師匯報,并在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下詳細(xì)處理本工程質(zhì)量問題。

開展新技術(shù)推廣工作。針對施工項目中所波及到的新工藝、新技

術(shù)、新材料,根據(jù)設(shè)計規(guī)定和使用功能規(guī)定,認(rèn)真研究,反復(fù)推

敲,必要時應(yīng)放實樣或模擬試驗,從而掌握新工藝、新技術(shù)、新

材料的做法,處理施工技術(shù)難題。

組織開展技術(shù)培訓(xùn),并編制工藝流程。

LL3施工員職責(zé)

認(rèn)真編制生產(chǎn)計劃和施工方案,組織貫徹施工工藝、質(zhì)量及安全

技術(shù)措施。

參與圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間

驗收及竣工結(jié)算等,督促技術(shù)資料整頓歸檔。

實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底,檢查把關(guān)於、砂漿級配及

其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量,力爭減少消耗。

定期召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會,貫徹貫徹三級安全教育和

季節(jié)性的施工措施和“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則。

組織腳手架、井字架、電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗收,貫徹

保養(yǎng)措施。

協(xié)調(diào)各工程日勺銜接及各職能人員的管理,保證施工項目按質(zhì)按期

交付使用。

參與半月一次日勺安全檢查并做好整改工作,不得安排無證人員進(jìn)

行特種作

1.1.4質(zhì)檢員職責(zé)

向所有檢查范圍日勺項目、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量規(guī)定技術(shù)交底。

及時進(jìn)行隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核,同步按質(zhì)量評估規(guī)定,評估

分項、分部工程質(zhì)量等級,做到項目齊全、真實、精確。不符合

規(guī)定的分項及時指導(dǎo)返工補(bǔ)修,做到不合格部位不隱不漏并重新

評估質(zhì)量等級。

組織管轄區(qū)域內(nèi)日勺質(zhì)量互查,按細(xì)則實行獎罰,對不服從監(jiān)督檢

查和出質(zhì)量事故日勺有權(quán)對班組、丁人處以5—50元日勺罰款。

配合材料員對多種材料,成品半成品應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量驗證,

嚴(yán)禁不合格材料日勺使用。及時向分企業(yè)質(zhì)安科反饋住處信息,總

結(jié)推行提高質(zhì)量日勺新工藝。

LL5安全員職責(zé)

貫徹安全生產(chǎn)日勺各項規(guī)定,并模范遵守。

參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制定及審查。

負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項目部級教育,做好施工中的安全交

底和平時的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培

訓(xùn)和考核工作。

深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項安全規(guī)定的貫徹,消除事故

隱患,分析安全動態(tài),不停改善安全管理和安全技術(shù)措施。定期

向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)詳細(xì)狀況。對的行使安全否決權(quán),做到

獎罰分明,處事公正。同步做好各級職能部門對本工程安全檢查

日勺配合工作。

負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗收,指導(dǎo)維護(hù)工作。

督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護(hù)用品,并指導(dǎo)合理使

用。

參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),防止類似

事故反復(fù)發(fā)生。

參與每半月的項目安全大檢查,做到“三定”并做好記錄。

LL6材料員職責(zé)

及時理解市場信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材料要三

比一算“比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格”。

根據(jù)工程進(jìn)度、材料計劃,及時進(jìn)足材料的數(shù)量。質(zhì)量事故日勺有

權(quán)對班組、工人處以5—50元的罰款。

負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收(包括取樣復(fù)試),杜絕以次充好日勺

劣質(zhì)建材進(jìn)場用于工程。及時提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。

根據(jù)安全措施所需的安全材料,編制安全材料供應(yīng)計劃,并及時

提供;負(fù)責(zé)進(jìn)場材料日勺安全性能并符合部頒原則。

根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門規(guī)定,向有關(guān)人員進(jìn)行交底,并貫

徹任務(wù)。及時搜集本工程的技術(shù)資料,分門別類整頓歸檔。

協(xié)助班組質(zhì)量做好杜、砂漿試塊按令期試壓,督促做好原材料試

驗匯報。時督促并配合質(zhì)量員、班組長,做好分項、分部工程的

質(zhì)量評估記錄等。

認(rèn)真做好檢檢查收記錄,簽證應(yīng)及時,必須與工程進(jìn)度同步。所

用技術(shù)資料必須及時、對日勺、真實、齊全,并在施工和此后維修

中起指導(dǎo)作用。負(fù)責(zé)項目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo),

規(guī)定有關(guān)人員提供及時、有效的記錄資料。

L1.7預(yù)算員職責(zé)

認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握國家、地方規(guī)定有關(guān)工程預(yù)決算記錄方面日勺政策、

法規(guī)。及時提供工程進(jìn)度需要日勺多種材料、工程量確實切數(shù)據(jù)。

據(jù)有關(guān)單位、部門日勺修改意見或方案,及時簽證有關(guān)工程量或定

額單價的書面證明。及時記錄各完畢產(chǎn)值(指標(biāo))日勺精確數(shù)據(jù)。

1.1.8財務(wù)人員職責(zé)

認(rèn)真執(zhí)行國家財經(jīng)紀(jì)律日勺財務(wù)制度。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)金及銀行結(jié)算制

度,復(fù)核報銷憑證,監(jiān)督財務(wù)收支的合法性。

建立有關(guān)帳目及時查對并清理債務(wù)。定期與企業(yè)財務(wù)部門查對工

程資金的收支狀況(一種月不得少于一次),保證帳帳相符。

及時做好現(xiàn)金、空白支票,防止被盜、遺失的現(xiàn)象發(fā)生。負(fù)責(zé)到

企業(yè)財務(wù)部門領(lǐng)用、結(jié)算支票、現(xiàn)金事宜。按月編報《職工工資

花名冊》,并據(jù)此向企業(yè)財務(wù)領(lǐng)取職工工資。在每月日勺25日前向

企業(yè)財務(wù)部門編報次月日勺《工程資金收支計劃表》。負(fù)責(zé)項目部日勺

成本核算。及時向項目經(jīng)理提供工程資金日勺運行狀況。

四、施工工藝

1施工工藝

擋墻位于開發(fā)區(qū)四中,全長約186%高度約10%

施工工藝如下:

土石方開挖一擋墻修整一搭設(shè)施工支架及平臺f測量錨孔樁樁位

及傾角f錨桿鉆機(jī)就位一錨孔鉆進(jìn)一清洗錨孔一鋼筋配合下料制

作一錨筋安裝一注漿管安裝一錨孔壓漿豎向兩段所有完畢后進(jìn)行

壓頂梁腔澆筑(養(yǎng)護(hù))。

2開挖方式

采用挖掘機(jī)、液壓炮機(jī)對土石方及邊坡進(jìn)行開挖,肋柱位置采用

手持風(fēng)鎬開挖。保證整個開挖作業(yè)不影響錨桿錨固區(qū)域和基礎(chǔ)巖

體,天然基巖超挖量不不小于10cm。

3錨桿施工的重要措施

3.1鉆孔

3.1.1鉆孔前,對巖面按設(shè)計邊坡進(jìn)行刷坡整修,并清除巖面松

石,再按設(shè)計圖用全站儀和鋼尺布置孔位,并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識。

錨孔的位置用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺,搭設(shè)的平臺必須有足

夠日勺剛度和穩(wěn)定性,保證鉆機(jī)和操作人員的安全。

3.1.3鉆機(jī)就位;鉆機(jī)平臺搭設(shè)好后,將鉆機(jī)放于錨孔處,校正

主軸傾角,從而保證錨桿傾斜度。然后移動鉆機(jī),使主軸中心對

準(zhǔn)孔位,固定鉆機(jī),防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)移動。

3.L4鉆進(jìn):開孔時,采用開孔鉆具低速鉆進(jìn),不致鉆頭發(fā)生晃

動,待施工正常后,改用長鉆具中速鉆進(jìn),直至到達(dá)設(shè)計孔深。

在鉆進(jìn)中遇巖石層破碎,孔壁垮塌時,應(yīng)立即提鉆,改用大一級

鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔后,下套管,以保證丁程順利進(jìn)行。套管在,水泥砂

漿灌注后,應(yīng)及時拔除。

3.L5鉆孔時應(yīng)注意事項。鉆進(jìn)時沖氣壓(壓力水)從鉆桿中心

流向孔底,在一定水壓力(約0.15-0.30Mpa)下,水流攜帶鉆削

下來的土(巖)屑從鉆桿與孔壁之間日勺孔隙處排出孔外。鉆進(jìn)時

要不停供水沖洗(包括接鉆桿和臨時停機(jī)時),并且要一直保持孔

口日勺水位。待鉆到的設(shè)計深度(一般鉆孔深度要不小于土層錨桿

長度0.5-1.0川)后,繼續(xù)用壓力水沖洗殘存在鉆孔中日勺士屑,直

到水流不顯混濁為止。

3.L6成孔檢查:成孔后,孔徑、孔深和孔的傾角必須滿足設(shè)計

和規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序施工。

3.2錨桿的安放

3.2.1當(dāng)孔深到達(dá)設(shè)計錨固深度,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)后,

再進(jìn)行錨桿日勺安放。錨桿日勺規(guī)格、長度均應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

3.2.2錨桿安放前,必須除銹,并在運送過程中防止污染,以利

于與水泥砂漿粘接。錨桿自由段需作防腐處理:刷瀝青船底漆二

遍,再用瀝青玻纖布纏裹不少于兩層。

在錨桿上每隔L5米焊接定位鋼筋,交錯設(shè)置,以保證錨桿在

孔內(nèi)位置居中,不擾動孔壁和有足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)層。

3.3灌漿

3.3.1灌漿材料為M30的水泥砂漿,采用32.5R一般硅酸鹽水泥,

長江特細(xì)河沙,其配合比由試驗室決定,在施工過程中,嚴(yán)格按

配合比進(jìn)行配制。

灌漿措施:因水泥為早強(qiáng)型水泥,因此灌漿時,應(yīng)根據(jù)孔日勺體

積計算出灌漿量,拌合一次,一孔用完。整個灌漿過程中應(yīng)盡量

縮短時間,必須在4分鐘內(nèi)結(jié)束。壓漿時將采用高壓泵,由孔底

開始往外灌注,直至灌注到孔口,并留出穩(wěn)定漿體,中途不得中

斷。

3.3.3灌漿完后,不得敲擊和碰撞錨桿。

3.3.4錨桿質(zhì)量的檢查:錨桿成孔,灌漿完畢,待錨桿砂漿到達(dá)

28天養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對其抽樣進(jìn)行抗拔試驗并保證其抗拔強(qiáng)度不低

于設(shè)計侑。

3.4肋板鋼筋、模板及舲日勺施工

3.4.1鋪設(shè)的鋼筋在使用前,清除污銹。

3.4.2面板鋼筋和巖面間日勺間隙,為保證鋼筋網(wǎng)的精確位置,用

同標(biāo)號腔扎絲墊塊支墊。

3.4.3安裝模板前,用高壓風(fēng)或水沖洗已噴漿巖面,清除泥垢。

3.4.4模板采用大塊鋼模板,拉桿加固,拉桿在錨桿鋼筋上焊接

牢固。

3.4.5澆注硅厚度的控制:采用鋼筋內(nèi)撐,保證面板厚度。

3.4.6對機(jī)具設(shè)備、風(fēng)、水、電等,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢查和試運

轉(zhuǎn)。

3.4.7采用商品硅泵送入模。

3.5錨桿抗拔試驗

根據(jù)設(shè)計及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2023)規(guī)定對錨

桿進(jìn)行抗拔試驗。本工程為H類巖質(zhì)邊坡,因此抽取錨桿總數(shù)量

的3%(不少于5根)在錨固體灌漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度90%后進(jìn)行

錨桿抗拔試驗。為保證施工日勺持續(xù)性,在漿體配合比設(shè)計中摻入

早強(qiáng)劑,規(guī)定漿體強(qiáng)度在7天內(nèi)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的90%,以便進(jìn)行

抗拔試驗。在此期間除抽取日勺錨桿外均進(jìn)行肋板的鋼筋、模板安

裝。

五、施工注意事項

1基礎(chǔ)開挖:

基礎(chǔ)開挖采用分段逆作法(以伸縮縫分段,豎向根據(jù)實際狀況分

層)施工或分段順作法(以伸縮縫分段,豎向一次開挖到位),根

據(jù)地質(zhì)匯報分析,本段位于居民匯集區(qū)域,因此嚴(yán)禁離錨桿擋墻

1-2米范圍內(nèi)采用爆破作業(yè)施工,破壞既有基巖的整體性或破壞

目前層面的結(jié)合力,導(dǎo)致產(chǎn)生潛在滑動也許,危及邊坡安全在開

挖到局部及細(xì)部位置時,壓頂梁、肋注、面板、地基梁等構(gòu)件外

輪廓處的天然基巖超挖量不得不小于10cm。擋墻面開挖后清理磴

石、粘泥等物質(zhì),泥巖露風(fēng)時間不超過24小時,砂巖露風(fēng)時間不

超過48小時,對巖石全面封面后方可鉆孔、成錨。不容許新開挖

日勺坡面未作護(hù)面就出露在雨天或雨后未干燥的環(huán)境下。

2模板工程

2.1使用系列模板,保證模板有足夠時剛度,承載能力和穩(wěn)定性。

2.2對于個別部位使用非系列的模板丁程,需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計

算方可使用。

2.3拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格日勺配件,保證模

板自身日勺使用可靠性。

2.4完畢拼裝和安裝模板后,首先工人要進(jìn)行自檢,自檢合格后,

報經(jīng)對應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師承認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序

施工。

2.5模板采用專用模板脫模劑,以保證於表面光潔。每拆模后要

對模板表面進(jìn)行清理,安裝前涂刷脫模劑。

2.6模板拆除時間要到達(dá)規(guī)范規(guī)定的於強(qiáng)度。

2.7通過對模板日勺質(zhì)量管理,最終使構(gòu)造於到達(dá)“清水齡”效果。

3鋼筋工程

3.1原材料規(guī)定

3.1.1鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗匯報單,鋼筋表面或每盤應(yīng)有

標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按批號分批檢查,對其標(biāo)牌外觀進(jìn)行檢查。并按

國家現(xiàn)行原則規(guī)定,抽樣試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。

3.L2鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性

能明顯不正常等現(xiàn)象,尚應(yīng)根據(jù)國標(biāo)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢查或

其他專題檢查。

3.2鋼筋使用原則

鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計規(guī)定采用,當(dāng)需要代換時,應(yīng)征

得設(shè)計單位日勺同意,并符合下列規(guī)定:

3.2.1不一樣種類的鋼筋代換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等

日勺原則進(jìn)行。

3.2.2鋼筋代換后,應(yīng)滿足於構(gòu)造設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定日勺鋼筋間距、

錨固長度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等規(guī)定。

3.3鋼筋加工

3.3.1鋼筋的表面應(yīng)保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹

后仍留有麻點鋼筋,不得按原規(guī)格使用;

3.3.2鋼筋下料前,應(yīng)認(rèn)真讀懂圖紙,根據(jù)現(xiàn)場實際狀況,按設(shè)

計及規(guī)范規(guī)定編制料單,尤其是應(yīng)對錨固長度、搭接長度、起彎

點、彎鉤位置弄清晰后方可制作料牌下料;

3.3.3鋼筋成型:鋼筋成型,應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型,亦可采用手

工彎曲,鋼筋成型時,尚應(yīng)注意如下事項:

3.3.3.1手工彎曲成型時,鋼筋必須放平,板子應(yīng)托平,用力應(yīng)

均勻,不得上下擺動,以免鋼筋不在一種平面而發(fā)生翹曲。

3.3.3.2彎曲成型的鋼筋,應(yīng)按不一樣規(guī)格及形狀分類,分捆堆

放,并應(yīng)減少鋼筋在翻垛時翹曲變形。鋼筋在搬遷、堆放時,應(yīng)

輕抬輕放,放置地點應(yīng)平整。

3.4鋼筋焊接

3.4.1焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接

工作;

3.4.2鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊;

3.4.3焊條:E40用于I級鋼筋焊接;E50用于口級鋼筋焊接。

3.4.4鋼筋焊接的接頭形式,接頭位置,焊接工藝和質(zhì)量驗收,

應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋

焊接接頭的試驗措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接接頭試驗措

施》的有關(guān)規(guī)定;

3.5鋼筋綁扎

3.5.1綁扎前,應(yīng)認(rèn)真查對圖紙、規(guī)范、規(guī)程,弄清晰對鋼筋綁

扎,安裝的詳細(xì)規(guī)定,對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底,不錯扎,不漏

扎;

3.5.2鋼筋焊接與綁扎接頭位置按設(shè)計規(guī)定選用,原則上優(yōu)先選

用焊接接頭。

3.5.2.1接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處,且同一根鋼筋上,應(yīng)不

超過三個接頭。詳見下表。

接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積日勺容許百分率(%)

接頭類型綁扎焊接

受拉區(qū)2550

受壓區(qū)50不限制

3.5.2.2內(nèi)外層雙層鋼筋網(wǎng)日勺外包尺寸及內(nèi)部鋼筋架立筋尺寸要

根據(jù)鋼筋的尺寸仔細(xì)核算。架立筋時間距不適宜超過150cm。水

泥砂漿墊塊的厚度要按設(shè)計規(guī)定制作。其擺放位置要與架立筋相

對應(yīng),間距與架立筋同;

3.5.2.3為防止豎向墻鋼筋左右擺動與傾斜,加斜向拉筋(放在

鋼筋內(nèi)側(cè))固定,固定前應(yīng)吊線找正;

3.S2.4扎絲日勺下料長度,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。綁扎鋼筋肘,

應(yīng)將扎絲頭向墻的內(nèi)側(cè)彎曲,不侵占保護(hù)層;

4.舲工程

本工程混凝土重要采用商品硅,混凝土所用水泥、砂石及外加劑

等材料必須保證與試配的材料相似。

4.1作業(yè)條件

4.1.1模板內(nèi)日勺木屑、雜物要清除潔凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。

復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖

紙并辦理隱蔽驗罷手續(xù)。

4.1.2腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定,澆搗時尚應(yīng)搭設(shè)運送跑道,

跑道下面要有遮蓋,澆筑口應(yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及

外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)規(guī)定,試驗室已下達(dá)混凝土配

合比告知單。

4.L3臺秤經(jīng)計量檢測精確,振動器經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合使用規(guī)定。根

據(jù)施丁方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點、

數(shù)量、工期、施工措施、配合比、安全措施、質(zhì)量規(guī)定和施工縫

設(shè)置等。

4.2混凝土運送

采用商品於直接運送到現(xiàn)場混凝土澆筑地點,在運送過程中,要

防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。

4.3混凝土澆筑

4.3.1混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須

采用措施。澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r,如澆筑高度超過2m時,應(yīng)采

用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。

4.3.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造

特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入或振動器作用長度日勺

1.25倍,最大不超過500mmo

4.3.3使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移

動,按次序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不不小于

振動棒作用半徑日勺1.5倍(一般為300?400mm),振搗上一層時

應(yīng)插入下層混凝土面50nlm,以消除兩層間的接縫,平板振動器日勺

移動間距應(yīng)能保證振動器日勺平板覆蓋已振實部分邊緣。

4.3.4澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量

縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。間歇日勺

最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2

小時應(yīng)按施工縫處理。

4.3.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、

預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停

澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)

4.4.1混凝土澆灌完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)

護(hù)?;炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑或

有抗?jié)B規(guī)定日勺混凝土不得少于14天。

4.4.2每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠日勺潤濕狀態(tài),常溫

下每日澆水4次。

4.4.3對立面構(gòu)件采用噴曬養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),在混凝土表面形成保護(hù)

膜,防止水分蒸發(fā),到達(dá)養(yǎng)護(hù)目的。

六、重要工程施工數(shù)量:

序號項目名稱單位工程數(shù)量

1錨桿M9795

2鉆孔個2678

3預(yù)應(yīng)力錨桿M

七、重要施工機(jī)械:

根據(jù)工程的需要,以保證工程質(zhì)量和速度為原則,配置足夠日勺機(jī)

械設(shè)備進(jìn)行施工。我司將以完好的機(jī)械設(shè)備,先進(jìn)日勺機(jī)械設(shè)備性

能,良好的設(shè)備操作能力,嫻熟的設(shè)備施工技術(shù)力量投入到本工

程施工中。機(jī)械設(shè)備較齊全,保證生產(chǎn)日勺正常進(jìn)行,工程質(zhì)量檢

測設(shè)備,人員配置合理,計量精確可靠、成果真實有效、檢測手

段先進(jìn)、檢測項目較全面。針對本工程特點,擬投入本工程施工

日勺重要機(jī)械設(shè)備如下表:

序號名稱單位規(guī)格數(shù)量

1錨桿鉆機(jī)臺GB-21

2壓漿機(jī)臺1

3風(fēng)鎬臺5

4鋼筋調(diào)直機(jī)臺2

5鋼筋切割機(jī)臺2

6電焊機(jī)臺4

7鋼筋彎曲機(jī)A1

八、施工工期

本工程施工工期在可順利進(jìn)行日勺狀況下為45天(日歷天)竣工。

本施工組織設(shè)計按此工期規(guī)定安排和編制施工進(jìn)度計劃

九、保證措施:

1安全措施

1.1施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,保證用電安

全;

L2注漿施工作業(yè)中,要常常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和

管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。

1.3處理機(jī)械故障時,必須使設(shè)備斷電。向施工設(shè)備送電前,應(yīng)

告知有關(guān)人員。

L4向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐

體放空,砂漿噴出傷人。

L5非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和

注漿管前方嚴(yán)禁站人。

L6施工操作人員的皮膚應(yīng)防止和速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,

嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀測,定期檢查

錨桿抗拔力,保證安全。

L7錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,在

砂漿凝固前,確實作好錨桿防護(hù)工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿

體和在加固下方開挖;粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度到達(dá)

80%以上后,才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。

1.8進(jìn)入施工作W必須戴好安全帽,施工人員要隨時觀測洞口及

路面地形變化,一旦有異常立即告知人員撤離至安全區(qū),嚴(yán)禁冒

險作業(yè)。

1.9對于正在作業(yè)的路段,在路口樹立醒目的施工標(biāo)志牌,提醒

過往行人、車輛,以免行人、車輛在開挖區(qū)內(nèi)行駛。

2質(zhì)量措施

2.1嚴(yán)格按照《質(zhì)量手冊》、《程序文獻(xiàn)》及項目部下達(dá)的《質(zhì)量

計劃》來開展質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格按有關(guān)《施工規(guī)范》《質(zhì)量評估

及驗收評估原則》指導(dǎo)施丁。

2.2各工程項目在施工前必須結(jié)合施工實際,制定《作業(yè)指導(dǎo)書》

并包括質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案。由現(xiàn)場質(zhì)檢員實行、貫徹。

2.3材料部門把好主材及砂石料的采購,對不符合質(zhì)量原則日勺鋼

筋、水泥、大堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用;保證每批錨桿材料均

有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)原則以及監(jiān)

理人指示抽檢錨桿性能。

2.4技術(shù)員在施工測量中要認(rèn)真負(fù)責(zé),保證中線、水平、坡率精

確無誤,要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。統(tǒng)一實行現(xiàn)場交底制度,施工過程

中要勤檢查、勤復(fù)核。及時發(fā)現(xiàn)問題整改。

2.5加強(qiáng)試驗工作,試驗員在施工過程中及時做好舲試件和鋼筋

砂石等材料日勺抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度日勺技術(shù)試驗。

2.6嚴(yán)格施工組織管理,在施工過程中要嚴(yán)格按工程設(shè)計規(guī)定,

設(shè)計原則,操作程序施丁。施工員要認(rèn)真作好過程控制填好施了

日志。對施工過程中碰到日勺技術(shù)難題,由隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小紐組

織開展技術(shù)攻關(guān),予以處理。

2.7拉拔力試驗:按設(shè)計規(guī)定對邊坡支護(hù)錨桿,進(jìn)行拉拔力試驗;

如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值,及時與設(shè)計聯(lián)絡(luò),分析原因,采用

措施。

2.8施工過程中,對錨桿孔日勺鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾

斜度)進(jìn)行自檢,作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗。

2.9在監(jiān)理人員現(xiàn)場參與各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和

成果以及驗收匯報經(jīng)監(jiān)理人員驗收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程

竣工驗收的資料。

2.10錨桿施工成孔應(yīng)控制用水量,錨桿施工余水應(yīng)采用有組織排

放,以防滲透巖體;為使錨固段內(nèi)水泥砂漿密實,灌漿管規(guī)定插

入孔底,自最低部開始灌注,以排出孔內(nèi)余,水。

2.11灌漿前應(yīng)及時清孔,先用清水清除巖渣,然后用壓縮空氣將

孔內(nèi)水吹干,以保證砂漿與巖壁的充足粘接。

2.12錨桿應(yīng)錨入中風(fēng)化完整巖層內(nèi),鉆孔時,應(yīng)取出巖芯,觀測

巖石裂隙,風(fēng)化狀況,如發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)巖石裂隙發(fā)育,或為非中風(fēng)

化巖層時,應(yīng)加大孔深至滿足規(guī)定為止。

2.13為使構(gòu)造硅滿足耐久性規(guī)定,規(guī)定於日勺最大水灰比不不小于

0.50,灌漿前需作砂漿強(qiáng)度試驗。

2.14所有的工序轉(zhuǎn)序檢查,均由項目部質(zhì)檢工程師及甲方監(jiān)理檢

查合格之后方可轉(zhuǎn)序。

2.16積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,以提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效益。

3工期措施:

3.1施工管理

調(diào)遣精兵強(qiáng)將,強(qiáng)化施丁管理,在組織上做到“兩高、三精、四

快”,建立強(qiáng)有力的工期保證體系,優(yōu)質(zhì)迅速的完畢本工程。

3.2資源配置

應(yīng)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行日勺實行

性施工組織計,施工中適時根據(jù)工程進(jìn)展,調(diào)整勞、材、機(jī)等資

源配置,實現(xiàn)工期目的。

3.3施工工藝

采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的施工工藝,配置性能良好、高效先進(jìn)日勺

施工機(jī)械,實行機(jī)械化作業(yè);在保證質(zhì)量、安全日勺前提下,盡量

開展多工序同步施工、平行作業(yè),控制作業(yè)循環(huán)時間,合理安排

作業(yè)層次,保證施工正常進(jìn)行。

4雨季施工措施

4.1雨季施工管理目的

4.1.1雨季施工重要以防止為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排,水手段

保證雨季正常地進(jìn)行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

4.L2加強(qiáng)雨季施工信息反饋,對近年來發(fā)生的問題要采用防備

措施設(shè)法排除。

4.2雨季施工準(zhǔn)備工作

4.2.1施工場地

4.2.1.1場地排水:對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場

地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通以保證水流暢通,不積水,并要防止周圍地

區(qū)地面水倒入場內(nèi)通行不陷。

4.2.1.2道路:現(xiàn)場內(nèi)重要運送道路兩旁要作好排水溝,保證雨

后排水暢通。

4.3機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)

4.3.1機(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備日勺電閘箱采用防雨、防潮等措施,并

安裝好接地保護(hù)裝置。

4.3.2材料的保護(hù):對支撐等怕雨淋的材料要采用防雨措施,放

入棚內(nèi)或倉庫內(nèi),并墊高讓其通風(fēng)良好“

4.4消防工作:消防器材要有防雨防曬措施。對化學(xué)品,油類,

易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)及起火。

十、保證安全生產(chǎn)組織措施

為了使整個工程順利而安全地完畢,工程施工到達(dá)無重大傷亡事

故發(fā)生,且輕傷控制在5%。以內(nèi)的目的,除了嚴(yán)格執(zhí)行國家和地

方上的現(xiàn)行規(guī)范和新原則外,我們還要結(jié)合本工程日勺實際狀況,

制定出如下的措施。

1安全生產(chǎn)組織措施

我們結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模,決定成立以項目經(jīng)理

為首的安全生產(chǎn)管理小組,按區(qū)段確定一名專職安全員,下設(shè)三

名經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的安全工人從事安全防護(hù)工作,各生產(chǎn)班組設(shè)

兼職安全員從事安全狀況監(jiān)督與反饋信息工作,從而建立起一套

完整有效日勺管理體系。

安全生產(chǎn)小組每星期活動一次,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時

整改。專職安全員和兼職安全員的職責(zé)要嚴(yán)格管理。

2安全生產(chǎn)管理制度

施工生產(chǎn)是一門系統(tǒng)工程。在一種多工種、多專業(yè)日勺大型施工現(xiàn)

場,平行交叉作業(yè)、共用平面和空間的狀況諸多,需要互相制約

協(xié)作,才能保證安全生產(chǎn)。僅靠各個分包或單項作業(yè)班組進(jìn)行獨

立日勺安全管理,起不到對施工現(xiàn)場全面曰勺控制作用。因此,我們

建立了以項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,下至項目副經(jīng)理、

項目安所有門、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全管

理網(wǎng)絡(luò)。每個人在網(wǎng)絡(luò)中均有明確的職責(zé),項目經(jīng)理是項目安全

生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,每位丁長既是安全監(jiān)督,也是其所負(fù)責(zé)的分項

工程施工的安全第一負(fù)責(zé)人,各班組長負(fù)責(zé)該班的安全工作,專

職安全工協(xié)助項目安全主任工作,這樣就形成了人人注意安全,

人人管安全日勺齊抓共管的局面。

在這一套管理模式下,我們對其中的每個組員規(guī)定了各自在安全

生產(chǎn)管理上的職責(zé),即制定了上至項目經(jīng)理、下至作“工人日勺安

全生產(chǎn)責(zé)任制。

安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的

重要途徑,制定了安全教育制度,包括三級安全教育制度、平常

安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。

消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)日勺關(guān)鍵,而安全檢查是消除安全隱

患日勺有力手段之一,特制定了安全檢查制度,包括平常、定期、

綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜

合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容

包括:查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、

查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品日勺使用。

3安全生產(chǎn)技術(shù)措施

實行施工現(xiàn)場安全原則化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的主線措施,是強(qiáng)化安

全管理和安全技術(shù)的有效途仔。因此,我們針對該工程的實際狀

況制定對應(yīng)日勺技術(shù)措施。

3.1要加強(qiáng)對參與施工人員進(jìn)行安全意識教育,要嚴(yán)格遵守國家

部、省有關(guān)安全法規(guī)以及企業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定,所有職

工都要把安全工作放在首位來對侍,在施工中要做到“一管、二

定、三檢查、四不放過

3.2施工期間工程設(shè)置安全小組,保持與有關(guān)部門日勺聯(lián)絡(luò),搞好

交通組織工作,保證施工期間行人和車輛進(jìn)出工地日勺安全。

3.3工地負(fù)責(zé)人為施工安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施丁現(xiàn)場(含生活

區(qū))的安全工作,對施工安全行監(jiān)督檢查職能,并對安全事故負(fù)

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.4安全負(fù)責(zé)人(含安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人及安全直接負(fù)責(zé)人)應(yīng)常常

進(jìn)行安全教育,指導(dǎo)作業(yè)人員遵守機(jī)械操作規(guī)程,定期檢查機(jī)械

安全性能或安全裝置,檢查特種工序帶證上崗制度的貫徹狀況。

3.5安全負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場以及工地宿舍日勺環(huán)境衛(wèi)生、飲

食衛(wèi)生、治安防火等方面工作日勺管理,防止多種意外事故時發(fā)生。

3.6在行人稠密區(qū)施工時,應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志,盡量減少施工對行

人日勺干擾,注意施工安全。卸車時嚴(yán)禁將苗木擺放于路面,防止

苗木遭受損壞。

3.7施工期間路口及交叉路口必須設(shè)置明顯的規(guī)范路標(biāo)或路牌,

車輛施工進(jìn)出路口時必須有安全人員穿上反光衣值班。

3.8施丁期間夜間進(jìn)出路口要設(shè)置交通指示燈以策安全。

3.9生產(chǎn)區(qū)施工用電,照明用電、電線分開架設(shè)。

3.10電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

3.11電動工具日勺用線,選用耐氣侯型日勺橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。

3.12加強(qiáng)施工期間日勺用電,機(jī)械的使用及臨時設(shè)施日勺消防安全管

理工作,施工安全及各項安全措施要列入

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