***項目

實測實量檢查專項方案

編制人:

審核人:

批準人:

第一章工程概況及實測實量流程

1.工程概況

1.1.工程名稱***

1.2.建設(shè)單位***

1.3.設(shè)計單位***

L4.勘察單位***

1.5.監(jiān)理單位***

1.6.施工單位***

1.7.建設(shè)地點***

1.8.開工日期****年**月**曰竣工日期：****年**月**曰

1.9.建筑形式:****

2.實測實量操作流程

2.1.組建實測實量小組

2.1.1.指定小組人員

2.1.2.測量工具配備

2.2.實測前準備：

2.2.1.組織學(xué)習(xí)《產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引》掌握實測辦法規(guī)則。

2.2.2.項目部向各班組進行交底，實測實量辦法、規(guī)則及意義。

2.2.3.測量人員對項目進行查閱，帶足項目資料，登記表、預(yù)測圖紙；

2.2.4.檢查丈量儀器有無差錯，與否進行了檢查；

2.3.實測，

2.3.1.實測時，把每層每戶混凝土構(gòu)造工程、砌筑工程、抹灰工程、水電安裝

工程偏差進行測量，

2.3.2.把測量數(shù)據(jù)，及時紀錄在準備好測量表上，或表在圖紙相應(yīng)位置上;記

錄要筆跡清晰明了，

2.3.3.當(dāng)一棟測量完畢后，整頓測量資料：計算各分項工程合格率;

2.3.4.建立分戶、分層實測檔案，匯總成冊。

2.4.改進、提高

2.4.1.從測量成果中分析薄弱環(huán)節(jié)；

2.4.2.制定改進方案；

2.4.3.貫徹改進方案到各班組；定期、定點、定項地進行單點改進。

2.4.4.改進后進行復(fù)查、總結(jié)。

第二章實測實量工作小組架構(gòu)

1.組織管理體系

組長：***

2.實測實量小組人員名單

序號姓名擬在本工作組職責(zé)負責(zé)

一、實測實量重要負責(zé)

樓號

1***現(xiàn)場技術(shù)總工組長

2***技術(shù)員副組長

3技術(shù)員副組長

***

4***質(zhì)檢員成員

5***質(zhì)檢員成員

6***質(zhì)檢員成員

7***質(zhì)檢員成員

3.項目管理人員職責(zé)

3?1.組長，（現(xiàn)場技術(shù)總工）

3.1.1.全面負責(zé)實測實量工作管理，為實測實量工作第一負責(zé)人。

3.1.2.策劃，編制、貫徹《實測實量檢查專項方案》。

3.1.3.組建實測實量工作組，明確崗位職責(zé)并進行考核。

3.1.4.對實測實量人員、儀器進行合理安排，加強對實測實量工作控制，定期

召開實測實量工作組會議，保證明測實量工作有序進行。

3.1.5.帶領(lǐng)各構(gòu)成員努力實現(xiàn)項目部對實測實量目的。

3.L6.執(zhí)行實測實量有關(guān)原則、規(guī)范，定期進行記錄檢查，并采

用糾正和防止辦法，實行持續(xù)改進。

3.2.副組長（技術(shù)員）崗位職責(zé)

3.2」.協(xié)助組長，副組長建立健全實測實量管理各項制度和辦法，保

證明測實量順利進行。

3.2.2.按照實測實量重要職能分工，協(xié)調(diào)、配合。

3.2.3.參加《實測實量檢查專項方案》編制工作，貫徹本方案，保證明測實

量工作目的實現(xiàn)。

3.2.4.增強實測實量檢測力度，檢杳各項實測實量工作講行狀況。

3.2.5.負責(zé)實測實量管理工作，組織自查、自評。

3.2.6.協(xié)同組長開展各項工作，管理好實測實量成員。

3.3.成員（質(zhì)檢員）崗位職責(zé)

3.3.1.認真細閱關(guān)于圖紙，參加設(shè)計圖紙交底，理解設(shè)計意圖，掌握集團

關(guān)于實測實量技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評估原則。

3.3.2.依照工程特點排列出重點核心部位質(zhì)量監(jiān)控點。

3.3.3.督促、實行質(zhì)量技術(shù)辦法，做好工程質(zhì)量檢查和評估工作。

3.3.4進一步現(xiàn)場操作點，嚴格操作過程質(zhì)量監(jiān)控，及時向作業(yè)人員反饋操

作質(zhì)量評估信息并做好記錄。

3.3.5對檢查出不合格分項工程部位如實及時填寫。

3.3.6負責(zé)對工程實際存在或潛在不合格因素進行調(diào)查分析。

3.3.7.根據(jù)實測實量控制辦法，加強施工全過程動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控。

3.3.8.各階段與實測實量小構(gòu)成員一起做好實測實量工作，做好各項記錄。

3.3.9.及時向上級報告各分某些項實測實量成果，保證明測實量資料完整、

精確。

第三章工程實測實量內(nèi)容

第一節(jié)混凝土構(gòu)造

1.截面尺寸偏差

1.1.合格原則：截面尺寸偏差[-5,8]nun

1.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄

1.2.1.以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精準至毫米。

1.2.2.同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，合計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)

從地面向上300MM和1500.MM各測量截面尺寸1次，選用其中與設(shè)計尺寸偏差最

大數(shù)，作為判斷該實測指標合格率1個計算點。

1.2.3.示例

培成柞

墻柱截面尺寸測量示意

2.表面平整度

2.1.合格原則：[0,8]mm

2.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

2.2.1.剪力墻/暗杜：選用長邊墻，任選長邊墻兩面中一面作為1個實測區(qū)。

合計實測實量20個實測區(qū)。

2.2.2.當(dāng)所選墻長度不大于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上

及右下2個角。按45度角斜放靠尺，合計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。

這2個實測值分別作為該指標合格率2個計算點。

2.2.3.當(dāng)所選墻長度不不大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平

整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。

這3個實測值分別作為判斷該指標合格率3個計算點。

2.2.4.碎柱：可以不測表面平整度。

2.3.示例：

地面

平整度測量示意

3.垂直度

3.1.合格原則：［0,8.mm

3.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

3.2.1.剪力墻：任取長邊墻一面作為1個實測區(qū)。合計實測實量20個實測區(qū)。

3.2.2.當(dāng)墻長度不大于？米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cM位置，分

別按如下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部位頂板位置時測1次垂直度,

二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必

測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率2個計算點。

3.2.3.當(dāng)墻長度不不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cM和墻中

間位置，分別按如下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1

次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中

間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測

部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率3個計算點。

3.2.4.砂柱：任選砂柱四周中兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板利下部

地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率2個

計算點。

3.3.示例：

墻

第二尺墻長小于3米時,

此尺取消

第一尺

地面

墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意

4.頂板水平度極差

4.1.合格原則：［0,15］mm

4.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

4.2.1.同一功能房間碎頂板作為1個實測區(qū)，合計實測實量8個實測區(qū)。

4.2.2.使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂

板天花線約50CM處位置選用4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大

可在中心部位增長1個測點），分別測量碎頂板與水平基準線之間5個垂直距離。

以最低點為基準點，計算此外四點與最低點之間偏差。偏差值W15mn］時實測點合

格；最大偏差值W20順時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）實際值作為判斷

該實測指標合格率5個計算點。最大偏差值＞20nm時，5個偏差值均按最大偏差

值計，作為判斷該實測指標合格率5個計算點。

4.2.3.所選2套房中頂板水平度極差實測區(qū)不滿足8個時，需增長實測套房數(shù)。

4.3.示例：

頂板水平度測量示意

4.樓板厚度偏差

4.1.合格原則：[—5,8]mm

4.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄

4.2.1.同一跨板作為1個實測區(qū)，合計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1

個樣本點，取點位置為該板跨中1/3區(qū)域。

4.2.2.測量所抽查跨樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接

受探頭分別置于被測樓板上下兩側(cè)，儀器上顯示值即為兩探頭之間距離，移動接

受探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電

鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實

測值作為判斷該實測指標合格率1個計算點。

4.2.3.所選2套房中樓板厚度偏差實測區(qū)不滿足10個時，需增長實測套房數(shù)。

3.1.1.示例:

第二節(jié)砌筑工程

1.表面平整度（砌筑工程）

1.1.合格原則：[0,8]mm

1.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

1.2.1.每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口墻面。測

量部位選取正手墻面。合計實測實量10個實測區(qū)。

1.2.2.當(dāng)墻面長度不大于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2

個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率2

個計算點。

1.2.3.當(dāng)墻面長度不不大于3米時，還需在墻長度中間位置增長1次水平測量,

3次測量值均作為判斷該實測指標合格率3個計算點。

1.2.4.墻面有門窗、過道洞口，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指

標合格率1個計算點。

1.2.5.所選2套房中墻面表面平整度實測區(qū)不滿足10個時，需增長實測套房

數(shù)。

1.3.示例:

2.垂直度（砌筑工程）

2.1.合格原則：[0,5]mm

2.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

2.2.1.每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口墻面。測

量部位選取正手墻面。合計實測實量10個實測區(qū)。

2.2.2.實測值重要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或碎反

坎、墻體斜頂磚，消除其測量值影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠

尺。

2.2.3.當(dāng)墻長度不大于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cM位置，分別按

如下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠

尺底端距離下部地面位置約30cM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部

位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率2個計算點。

2.2.4.當(dāng)墻長度不不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cM和墻

體中間位置，分別按如下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測

1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cM時測1次垂直度，三是在墻

長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為

判斷該實測指標合格率3個計算點。

2.2.5.所選2套房中墻面垂直度實測區(qū)不滿足10個時，需增長實測套房數(shù)。

2.3.示例:

3.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

3.1.合格原則：[—5,5]mm

3.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

3.2.1.對于平外墻面門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，合

計實測實量10個實測區(qū)。測量時不涉及抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2

次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可

不測），取高度或?qū)挾?個實測值與設(shè)計值間偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾?/p>

實測指標合格率1個計算點。

3.2.2.所選2套房中外門窗洞口尺寸偏差實測區(qū)不滿足10個時，需增長實測

套房數(shù)。

3.3.示例：

4.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）

4.1.合格原則：

4.1.1.門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實心豉；空心破墻體則在門窗洞邊

200mm內(nèi)孔洞須用細石混凝土填實；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u寬度同墻厚；長度不不大于

200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度1/2且不不大于100mm；最上部（或最下部）

混凝土塊中心距洞口上下邊距離為150?200mni,別的部位隔磚安裝，且對稱分

布。

4.1.2.現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度2120nini,每邊入墻內(nèi)N400nini（局限性

400mm通長設(shè)立）；

4.1.3.洞口（不不大于600MM）過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。

4.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

4.2.L實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，合計實

測實量30個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足30個時，需增長實測套房數(shù)。

每1個實測區(qū)取5個實測點，分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆碎窗

臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項內(nèi)容與否符合合格原則。

4.2.2.測量辦法：采用目測、尺量、放滾珠辦法。

4.2.3.數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有3個實測點有一種不符合合格原則,

則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實

測區(qū)計算點均按“0”記錄。

4.3.示例：（1戶、16個實測區(qū)，16個實測點）

4.砌筑工序（砌筑工程）

4.1.合格原則:

4.1.1.無斷磚、通縫、瞎縫；

4.1.2.墻頂空隙補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；

4.1.3.不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10X10X0.7nm1）或耐堿

玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不不大于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低

差某些采用水泥砂漿彌補。

4.1.4.砌體墻灰縫須雙面勾縫。

4.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

4.2.1.實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，合計實

測實量20個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點實測區(qū)不滿足20個時，需增長實測

套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格原則中4個實測點與否符合合格原則；一種

實測區(qū)有4個實測點。一種實測區(qū)作為該指標合格率1個計算點。

4.2.2.測量辦法：采用目測、尺量、釘釘?shù)绒k法；對于瞎縫，則每一種測區(qū)不

同基體材料交接處水平或豎向灰縫隨機選用3點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥

釘釘穿，則該測項不合格。

4.2.3.數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有4個實測點有一種不符合合格原則，

則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實

測區(qū)計算點均按“0”記錄。

4.3.（1戶、16個實測區(qū)，16個實測點）

第三節(jié)設(shè)備安裝

1.原則和測量辦法和數(shù)據(jù)：

1.1,合格原則：[0,15]mm

1.2測量辦法和數(shù)據(jù)記錄

1.2.1.每一種座便預(yù)留排水管孔作為一種實測區(qū)，合計實測實量6個實測區(qū)。所

選2套房實測區(qū)不滿足6個時，需增長實測套房數(shù)。

1.2.2.本指標在墻面打灰餅或抹灰完畢或裝飾面完畢階段，且管孔填嵌固定后

測量。

1.2.3.實測前，通過圖紙擬定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算

為管外壁距距墻體裝修完畢面距離。如墻體裝修面尚未完畢，現(xiàn)場測量值要減去

2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算數(shù)值進行合格性判斷。

1.2.4.每1個座便器預(yù)留排水管孔距實測值與設(shè)計值之間偏差值，作為判斷該

實測指標合格率1個計算點。

1.3.示例：

2.同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）

2.1.合格原則：[0,10]mm

2.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

2.2.1.本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)節(jié)并固定完畢測量。

2.2.2,每一種功能房間作為1個實測區(qū)，合計實測實量6個實測區(qū)。

2.2.3.在所選套房某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。

以該為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線

距離。選用其與水平基準線之間實測值極差，作為判斷該實測指標合格率1個計

算點。

2.2.4.所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差實測區(qū)不滿足6個時，需增長實測套

房數(shù)。

2.3.示例：

第四節(jié)抹灰工程

L墻體表面平整度（抹灰工程）

LL合格原則：[0,4]mm

1.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

1.3.實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，合計15個實測區(qū)。所

選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增長實測套房數(shù)。每一測尺實測值作為一種合

格計算點。

1.4.測量辦法：同一實測區(qū)內(nèi)

1.4.1.當(dāng)墻面長度不大于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選用左上、

右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右位置水

平測1次；

1.4.2.當(dāng)墻面長度不不大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1

次，在墻長度中間位置增長1次水平測量，在距離地面20CM左右位置水平測

1次；

1.4.3.所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口，在各洞口45度斜測一次;

1.4.4.以上各實測值作為合格率1個計算點。

1.5.數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一種實測值作為一種合格率計算點。

1.6.示例：

2.墻面垂直度（抹灰工程）平整度測量示意

（注:笫五尺僅用于有門洞墻體）

2.1.合格原則：[0,4]mm

2.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄:

2.2.1.實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū)，合計15個實測區(qū);

所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增長實測套房數(shù);每一測尺實測值作為一種

合格計算點。

2.2.2.當(dāng)墻長度不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置,

分別按如下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,

二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；

2.2.3.當(dāng)墻長度不不大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cM和墻

體中間位置，分別按如下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時

測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長

度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。

2.2.4.數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一種實測值作為一種合格率計算點；

2.3.示例:

3.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）

3.1,合格原則：[一20,20]mm

3.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

3.2.1.實測區(qū)：每一種功能房間作為1個實測區(qū)，合計實測實量8個實測區(qū)。

所選2套房中實測區(qū)不滿足8個時，需增長實測套房數(shù)。

3.2.2.實測前，所選套房必要完畢地面找平層施工。同步還需理解所選套房各

房間構(gòu)造樓板設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。

3.2.3.各房間地面4個角部區(qū)域，距地腳邊線50cM附近各選用1點（避開吊頂

位），在地面兒何中心位選用1點，測量出找平層地面與天花頂板間5個垂直距

離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。

3.2.4.合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去構(gòu)造樓板和地面找平層施工設(shè)計

厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值

最大偏差值在【-30,30]mni之間時，5個偏差值實際值作為判斷該實測指標合格

率5個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值＞30mm或〈-30mm時，5個偏差值

均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率5個計算點。

3.3.示例：

房間

室內(nèi)凈高測量示意

4.頂板水平度極差（抹灰工程）

4.1.合格原則：WlOmm

4.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

4.3.實測區(qū)：已完畢膩子同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，合計實測實量8

個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足8個時，需增長實測套房數(shù)。

4.4.測量辦法：同一實測區(qū)內(nèi)

4.4.1.同一功能房間內(nèi)頂板已完畢膩子施工；

4.4.2.使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂

板天花線50CM處位置選用4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可

在中心部位增長1個測點），分別測量砂頂板與水平基準線之間5個垂直距離。

4.5.合格率計算點：以垂直距離最低點為基準點，計算此外四點與最低點之間

偏差，最大偏差值5nlm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）實際值作為判

斷該實測指標合格率5個計算點。最大偏差值＞15mm時，5個偏差值均按最大偏

差值計，作為判斷該實測指標合格率5個計算點。

4.6.示例：

頂板水平度測量示意

5.陰陽角方正（抹灰工程）

5.1.合格原則:W4mn

5.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

5.2.1.每面墻任意一種陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，合計實測實量15

個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增長實測套房數(shù)。

5.2.2.選用對觀感影響較大陰陽角，同一種部位，從地面向上300MM和1500MM

位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率2個計算點。

5.3.示例:

6.房間開間/進深偏差（抹灰工程）

6.1.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

6.2.每一種功能房間開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，合計實測實量6個功

能房間12個實測區(qū)。

3.1.2.6.3.同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端距離，各得到兩個

實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差最大值，其不大于等

于10MM時合格；不不大于10MM時不合格＜

3.1.3.6.4.所選2套房中所有房間開間/進深實測區(qū)別別不滿足6個時，需增

長實測套房數(shù)。

3.1.4.示例

7.方正度（抹灰工程）

7.1.合格原則：[0,10]mm

7.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

7.2.1.距墻體30-60CM范疇內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標記和保護。

7.2.2.同一面墻作為1個實測區(qū)，合計實測實量10個實測區(qū)。

7.2.3.在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出兩條方正度控

制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,

沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間距離（如果現(xiàn)場找

不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選用

3個實測值之間極差，作為判斷該實測指標合格率1個計算點。

7.2.4.所選2套房中方正度極差實測區(qū)不滿足10個時，需增長實測套房數(shù)。

7.3.示例:

8.地面表面平整度（抹灰工程）

8.1.合格原則：

8.1.1.毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度W4mm；

8.1.2.面層為瓷磚或石材地面基層表面平整度W4nm）；

8.1.3.裝修房地板交付面表面平整度W3nim。

8.2.測量工具：2米靠尺、楔形塞尺

8.3.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

8.3.1,每一種功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，合計實測實量6個實測區(qū)。

8.3.2.任選同一功能房間地面2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量

2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？蚛餐廳或較大房間地面中部區(qū)

域需加測1次。

8.3.3.同一功能房間內(nèi)3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格

率3或4個計算點。

8.3.4.所選2套房地面表面平整度不滿足6個實測區(qū)時，需增長實測套房數(shù)。

8.4.示例:

第一尺

9.地面水平度極差（抹灰工程）

9.1,合格原則：[0,10]mm

9.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

9.2.1.每一種功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，合計實測實量8個實測

區(qū)。

9.2.2.使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面

4個角部區(qū)域，距地腳邊線50CM以內(nèi)各選用1點，在地面幾何中心位選用1點,

分別測量找平層地面與水平基準線之間5個垂直距離。以最低點為基準點，計算

此外四點與最低點之間偏差。偏差值W10mm時，該實測點合格；最大偏差值W

15nlm時，5個偏差值（基準點偏差值以。計）實際值作為判斷該實測指標合格率

5個計算點。最大偏差值＞15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該

實測指標合格率5個計算點。

9.2.3.所選2套房中地面水平度極差不滿足8個實測區(qū)時，需增長實測套房

數(shù)。

500500

oo

LDLO

10?戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）

10.1.合格原則:高度偏差［-10,寬度偏差［-10,10］mm

10.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

10.2.1.每一種戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，合計10個實測區(qū)。

10.2.2.實測前需理解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需

完畢抹灰收口和地面找平層施工，以保證明測值精確性。

10.2.3.實測最佳在施工完地面找平層后，同一種戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高

度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個測

量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為高度偏差1個實測值；寬度2個測量值與設(shè)

計值之間偏差最大值，作為寬度偏差1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一

次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差最大值，作為墻厚偏差1個實測值。每一種實

測值作為判斷該實測指標合格率1個計算點，一種測區(qū)有三個實測值，一種實測

點作為一種合格率計算點。

10.2.4.所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差實測區(qū)不滿足10個時，需增長

10.3.示例:

11.外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）

11.1指標闡明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差限度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交

付觀感，同步提高收口面瓷磚集中加工效率。

11.2.合格原則：[0,4]mm

11.3.測量工具：5米鋼卷尺

11.4.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

11.4.1.任一樓外門窗都作為一種實測區(qū)。合計20個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚

房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為10個；所選2套房實測區(qū)不滿足20個時，需增

長實測套房數(shù)。

11.4.2.實測時，外墻窗框等測量部位需完畢抹灰或裝飾收口。

11.4.3.外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎

向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該

實測指標合格率1個計算點。

11.4.4.外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩

端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完畢面之間距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實

測指標合格率1個計算點。

11.5.示例:

室外

內(nèi)門洞/平窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意凸窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意

12.裂縫/空鼓（抹灰工程）

12.1.合格原則：戶內(nèi)墻體完畢抹灰后，墻面無裂縫、空鼓

12.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

12.2.1.實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每

一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率

計算點。所選1套房合計9個實測區(qū)，不滿足9個時，需增長實測套房數(shù)。

12.2.2.測量辦法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓

錘敲擊檢查所有?墻體抹灰層空鼓。

12.2.3.數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測

點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合

格點均按“0”記錄。

12.3.示例:（共1戶、9個測區(qū)、9個實測點）

第五節(jié)防水工程

L衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）

1.1合格原則：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層某些）防水涂膜成膜良好，無分層。

涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度不不大于設(shè)計厚度80%。

1.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

1.2.1.實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū),合計6個測區(qū)，

局限性6個時，需增長實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為

1個計數(shù)點.

1.2.2.涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范疇內(nèi)，選取1個疑似厚度

最薄部位，采用針測法或割取20X20mm實樣，羊則涂膜成膜與分層，用卡尺測

量厚度;

1.2.3.保護層竣工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范疇內(nèi)，隨機選用一點（不

同測區(qū)選用不同位置，如地面、浴室目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚

度；

1.2.4.如裝飾面己完，則通過閉水檢查，不實測此指標。

1.2.5.數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一種測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不

合格；切片厚度不大于設(shè)計厚度80%時，實測值不合格；既無分層且厚度符合規(guī)

定期，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。

2.防水反坎（防水工程）

2.1.合格原則：

2.1.1.空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)

立碎反坎；厚度同墻厚，高度不不大于200mm。

2.1.2.沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)立兩道反坎，底部反坎寬200MM,高與

裝飾面層基層平，上部反坎寬不不大于50MM,高出裝飾完畢而不不大于lOOMMo

2.1.3.非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)立一道碎反坎，寬不不大于50mm,

高出樓地面完畢面不不大于lOOmnio

2.1.4.如校反坎未與主體構(gòu)造碎一起澆注，則底部須鑿毛。

2.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄:

2.2.1.實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)各應(yīng)設(shè)反坎部位分別為1個實測區(qū),

如衛(wèi)生間、廚房間、空調(diào)板或飄板等。每一種實測區(qū)取1個實測值，每1個實測

值合格率1個計算點。所選2套房中實測點不滿足10個時，需增長實測套房數(shù)。

2.2.2.測量辦法：目測各實測區(qū)與否按規(guī)定設(shè)立防水反坎，采用卷尺測量關(guān)于

反坎尺寸與否符合規(guī)定。

2.2.3.數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)實測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格原則時,

該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記

錄O

第六節(jié)室內(nèi)門安裝工程

L門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）

L1.合格原則：[0,4]mm

1.2.測量辦法和數(shù)據(jù)記錄：

1.2.1.每一樟門框都可以作為1個實測區(qū)，合計實測實量10個實測區(qū)。

1.2.2.分別測量一檢門門框正面和側(cè)面垂直度，共有2個實測值。選用其中數(shù)

值較大，作為判斷該實測指標合格率1個計算點。

1.2.3.所選2套房中門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）實測區(qū)不能滿足10個時，需

增長實測套房數(shù)。

1.3.示例：

第七節(jié)檢查各項規(guī)定及質(zhì)量防止辦法

1.檢查規(guī)定

1.1.實測實量檢查執(zhí)行時間6月1日開始成立測量小組，配備測量儀器。進行

交底及工作劃分，及時開展實測工作，依照本工程實際狀況，實測實量工作從主

體工程開始。實測實量按分分戶對所有實測區(qū)進行100%實測。

1.2.對各分項工程檢查需隨著現(xiàn)場施工進度。

1.3.將實測實量納入尋常質(zhì)量管理工作中，結(jié)合本工程詳細狀況，配備檢查工

具，涉及：5m鋼卷尺、經(jīng)緯儀、電子測距儀、水平標線儀、2m靠尺、塞尺、角尺、

吊線、吊墜、拉線等，每兩名土建質(zhì)檢員配備一套檢查工具。

1.4.項目部質(zhì)量管理組要按照檢查方案，對在施工工程進行實測實量檢查，對

檢查成果進行總結(jié)、分析?、評價。及時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題和質(zhì)量管理中漏洞與局

限性，制定切實有效預(yù)控辦法和管理辦法，布置下一步質(zhì)量管理重點。

1.5.項目部要把分項工程實測實量工作與檢查批和分戶驗收工作有機結(jié)合，質(zhì)

量檢查員應(yīng)按檢查批及分戶驗收規(guī)定內(nèi)容和檢查點數(shù)進行專項檢查，必要時進行

加倍檢查。要做實檢查批驗收工作，加強緊前工序檢查。對檢查中浮現(xiàn)通病問題，

項目部技術(shù)部門應(yīng)制定防止辦法；對查出不合格項，項目工程師應(yīng)組織對此類問

題全面普查，制定整治方案，明確整治規(guī)定和期限，生產(chǎn)部門負責(zé)整治方案貫徹,

質(zhì)量部門監(jiān)督貫徹狀況，保證工程施工質(zhì)量。

1.6.項目部必要規(guī)定各勞務(wù)作業(yè)隊配備專兼職質(zhì)量檢查人員，勞務(wù)作業(yè)隊專兼

職質(zhì)量檢查人員必要隨作業(yè)工序同步進行實測實量項目全數(shù)自查，保證生產(chǎn)出合

格產(chǎn)品。

2.施工階段全過程質(zhì)量控制

2.1.嚴格執(zhí)行“按三一”施工制度，即按圖紙、按原則、按操作規(guī)范規(guī)定

進行施工。在施工中實行“三不”、“一齊全”制度。不合格材料不用；沒有施

工方案、質(zhì)量保證辦法不組織施工；上道工序未驗證合格，不進行下道工序施

工。

2.2.實行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合“三檢制”。即操作者對本工序進行自

檢，保證工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關(guān),

把工程質(zhì)量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，保證工程質(zhì)量。

2.3.實行質(zhì)量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必要進行返工。

嚴防不合格分項工程流入下道工序。對班組實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。不合格

分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質(zhì)檢員責(zé)任。關(guān)于負責(zé)人員要針

對浮現(xiàn)不合格品因素采用必要糾正和防止辦法°

2.4.嚴格執(zhí)行技術(shù)交底：實行技術(shù)“三交底”。分項工程未經(jīng)技術(shù)交底不得

施工。

2.4.1.初步交底：在本工程開工前，由工程技術(shù)負責(zé)人和施工員、各專業(yè)

技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)班組長、各工種技術(shù)骨干及材料員和其她關(guān)于人員，進行工

程概況、設(shè)計特點、復(fù)雜限度、質(zhì)量規(guī)定、施工辦法、重要技術(shù)辦法，其她疑

難問題或初步設(shè)想技術(shù)交底。使參加施工重要人員有粗略印象，有比較明確方

向。

2.4.2.細致交底：施工員向班組安排任務(wù)時，向班組長和工人進行細致交

底。施工圖和施工大樣圖，施工辦法及操作要點，質(zhì)量原則及操作偏差，保證

或改進工程質(zhì)量詳細技術(shù)辦法。

2.4.3.重復(fù)交底：防質(zhì)量通病詳細辦法，特別是對本工程質(zhì)量評估原則及

檢查辦法要重復(fù)交底。保證分項工程質(zhì)量。

2.4.4.堅持隱蔽工程驗收制度：對地基與基本工程、主體工程（涉及鋼筋

工程、混凝土工程）、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明電器安裝工程等每

一道都要進行嚴格檢查驗收，對地下核心部門要進行拍照、攝像，做好質(zhì)量記

錄，不容許不合格產(chǎn)品進入下一道工序。

2.4.5.經(jīng)常開展“再分析”活動：及時組織召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量問

題危害性；分析質(zhì)量問題因素；分析應(yīng)采用辦法；及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，有效防

止質(zhì)量重復(fù)發(fā)生。

2.4.6.實行分項工程質(zhì)量掛牌制：每一項工程施工，要有操作者名字、技

術(shù)級別、質(zhì)量登記掛牌上墻，貫徹崗位責(zé)任制,真正做到誰操作、誰負責(zé)。做

到檢查驗收時找到人，質(zhì)量不符合返修有著落c

2.4.7.在本工程施工過程中，加強領(lǐng)導(dǎo)，積極引導(dǎo)班組和個人開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

建筑構(gòu)造工程群眾性活動，重點消除砌磚工程、鋼筋混凝土工程、裝飾工程、

樓地面工程、門窗安裝工程、給排水安裝工程、電器安裝工程等工程中質(zhì)量徹

夜病。重獎有明顯成績班組和個人，勉勵班組創(chuàng)質(zhì)量信得過班組或個人。

2.4.8.堅持樣板引路制度：

2.4.9.每一項工程，都要在大面積施工前作出示范工程。

2.4.10.裝飾工程要嚴格執(zhí)行“三定”制度（既定原則、定樣板間、定做法），

樣板間作出后經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）批準后。方可進行大面積施工，并搞

好室內(nèi)上下12條線操作，使其方正順直。

2.4.11.屋面防水分項工程，要嚴格按照圖紙制定使用防水材料，把好防

水材料進場質(zhì)量關(guān)，有出廠合格證并實驗合格后方可使用。施工時，嚴格按驗

收規(guī)范和質(zhì)量評估原則施工。水電及其她設(shè)備安裝，要與土建班組密切配合,

互相協(xié)作，保護各自產(chǎn)品，在基本和主體施工過程中，認真做好留孔洞、預(yù)埋

件及管道預(yù)埋工作，以保證安裝工程質(zhì)量。

2.4.12.在施工過程中，依照實測實量數(shù)據(jù)，開展群眾性小組活動，按照

工作程序，運用數(shù)理記錄方式，結(jié)合專業(yè)技術(shù)從控制因素入手，實行“防止為

主”方針，把不合格品消滅在它未形成過程中，做到防止于未然，并做到防檢

結(jié)合、重在提高，使每道工序質(zhì)量都經(jīng)得起下道工序檢查。開展“三工序”

活動，即；復(fù)查上道工序質(zhì)量，保證工序質(zhì)量，堅持先進。準時為下道工序服務(wù),

協(xié)調(diào)地生產(chǎn)先進產(chǎn)品。

3.混凝土墻預(yù)控辦法

3.1.剪力墻根部限位鋼筋；剪力墻根部設(shè)立限位鋼筋，鋼筋直徑不不大于

14mm,在限位鋼筋之間有對拉螺栓部位下（碎面層上）加設(shè)水泥條頂撐保證剪力

墻根部位置對的和順直。

3.2.剪力墻內(nèi)部水泥條頂撐；剪力墻內(nèi)部有志拉螺栓部位要設(shè)立水泥條頂撐,

水泥條長度要統(tǒng)一，俁證最小長度為19.5cm,對拉螺栓緊固后保證剪力堵截面

厚度和平整度。

3.3.模板加固支撐體系；滿堂腳手架立桿間跑控制在900nlm左右，立桿距墻

邊距離不不不大于300mm,并依照施工組織設(shè)計加設(shè)掃地桿和剪刀撐，模板間對

拉螺栓間距豎向為200/450/450/450/450/450,橫向間距為450：或豎向間距為

200/500/600/600/600,橫向間距為400。木方背楞間距控制在200nmi以內(nèi)。

3.4.對拉螺栓設(shè)立;模板間對拉螺栓采用圓12國標細絲螺桿，在底部兩道加設(shè)雙

螺母，并緊固到位，保證混凝土澆筑過程中不滑絲、松動。

3.5.扶墻拋撐設(shè)立；模板定位校正后，短墻一道，長墻不少于兩道在墻中部和頂

部加設(shè)扶墻拋撐與滿堂腳手架連接，保證墻體在混凝土澆筑過程中有水平推力時

墻體不移位。

4.砌體工程質(zhì)量預(yù)控辦法

4.1.本工程每道工序在正式施工前必要先做樣板間。以樣板先行規(guī)程實行于施

工工序。按樣板工序、原則和規(guī)定展開大面積施工。嚴防大面積返工而影響工

程質(zhì)量及工期延誤、勞動力和材料揮霍。未完畢樣板間、樣板墻等其她分項樣

板，不得展開大面積施工。

4.2.砌筑前應(yīng)先對材料進場檢查及復(fù)試報驗，檢查及復(fù)試合格后方可用于工程

施工。

4.3.砌筑前應(yīng)先對所用砂、石、水泥等材料進行復(fù)試配比實驗，按規(guī)定安裝計

量用秤，并經(jīng)驗收合格后，按配比規(guī)定比例拌制砂漿或混凝土。

4.4.砌筑前應(yīng)先進行材料選用。如砌體磚規(guī)格、型號、尺寸；砂漿標號；植

筋規(guī)格型號，植筋深度、部位等規(guī)定。按規(guī)定進行植筋拉拔實驗，實驗合格后

方可正式大面積施工。

4.5.砌筑前應(yīng)進行砌體部位放線工作，并核對放線精確與否符合規(guī)定，并

報項目部有關(guān)人員驗收。

4.6.二次構(gòu)造砌筑前應(yīng)核對圖紙、技術(shù)交底規(guī)定，進行二次構(gòu)造墻體植筋,

植筋打眼、清洗、注膠，按使用植筋時間達到強度規(guī)定，進行自檢。植筋牢固

行、無松動，植完筋外露長度與否符合規(guī)范規(guī)定，報項目部驗收然后進行下道

工序。

4.7.砌筑前應(yīng)進行軸線、墻體線、門窗洞口尺寸核對，與否與圖紙、技術(shù)交

底一致，然后再進行砌筑工序施工。

4.8.砌筑前應(yīng)進行砌體面清掃、濕潤、排磚、立放皮數(shù)桿，門窗洞口標高掛

水平線砌筑。不不大于24墻體掛雙面線。

4.9.砌筑規(guī)定灰漿飽滿度不得低于90%?；铱p橫平豎直。門窗洞口需要留槎

位置嚴格按照規(guī)范規(guī)定實行。

4.10.砌體質(zhì)量規(guī)定：垂直度5mm,平整度8imi,水平灰縫5nlm，門窗洞口尺

寸高、寬度10mm,外墻上下洞口偏移10mm,外墻外皮上下必要垂直，禁止浮現(xiàn)

錯臺現(xiàn)象。

4.11.板帶、圈梁、過梁、及構(gòu)造柱等部位混凝土必要按規(guī)定澆筑飽滿、振

搗密實與構(gòu)造接茬部位剔毛。

4.12.墻體與梁底交接砌筑收口間隔一周后收口砌筑，并用斗磚或砂漿填實。

5.抹灰工程質(zhì)量預(yù)控

5.1.門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；門窗框兩邊塞灰不實,

墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根動，將門窗框兩邊灰震裂、震空,

應(yīng)注重門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)。

5.2.基層清理不干凈或者解決不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中水分不久被

基層（或底層）吸取，影響粘結(jié)力：應(yīng)認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面

8-10mm即可達到規(guī)定。

5.3.基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度

為7-9nlm.

5.4.配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合規(guī)定：應(yīng)依照不同基層采用不同配合比配制

所需砂漿，同步要加強對原材料和抹灰部位配合比管理。

5.5.抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋,

陰陽角處亦要沖筋、順桿、找規(guī)矩。

5.6.管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范要放過墻套管，管后抹灰應(yīng)

采用專用工具，在管道安裝前將該部位抹灰箱施工完。

5.7.結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮桿，為保證陰角順直，必要

用橫桿檢查底灰與否完整，修正后方可罩面。

5.8.空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不

澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹

灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一、施

工前基體清理和澆水；第二、施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三、

施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點干凈，抹灰層不能一次抹，分層進行。

5.9.滴水線（槽）不符合規(guī)定：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、下邊應(yīng)

留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mmX10mm槽，禁止抹

灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。

5.10.分格條、滴水槽處起條后不整潔不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并

將損壞棱角及時修補好。

5.11.窗臺吃口：同一層窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條橫平豎直

需拉通線找規(guī)矩，故導(dǎo)致窗臺吃口，影響使用。一方面規(guī)定結(jié)構(gòu)施工時標高要對

的，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成

小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。

5.12.面層接槎不平、顏色不一致面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不觀矩,

留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中應(yīng)留置在分格條處，或不

顯眼地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場水泥，以保證抹灰層顏色

一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實困難將表面壓黑，導(dǎo)致顏色不

均。

.5.13.總之要嚴格執(zhí)行按圖紙、按原則、按操作規(guī)范規(guī)定進行施工。在施工中實

行不合格材料不用；沒有施工方案、質(zhì)量保證辦法不組織施工；上道工序未驗證

合格，不進行下道工序施工。

..5.14.實行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合制度。即操作者對本工序進行自檢，保證

工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關(guān)，把工程質(zhì)

量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，保證工程質(zhì)量。

5.15.實行質(zhì)量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必要進行返工。

嚴防不合格分項工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和

施工員、質(zhì)檢員責(zé)任。關(guān)于負責(zé)人員要針對浮現(xiàn)不合格品因素采用必要糾正和防

止辦法。

5.16.嚴格執(zhí)行技術(shù)交底，分項工程未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。

6.后附圖、表

1.附表

1.1.附表一一一鋼筋工程

1.2.附表二一一模板工程

1.3.附表三一一混凝土構(gòu)造工程

L4.附表四一一塑鋼門窗工程

1.5.附表五---墻體工程

1.6.附表六一一樓地面工程

中華人民共和國建筑第四工程局有限公

司

****項目部

附表一

鋼筋工程

受檢單位：

1~|H口/T-

施工部位

實測項合格原構(gòu)造長實測記錄檢查辦

則城杯原

目法

(nun)hill12345678910

縱向受+10,+10,

力筋間-10-10鋼卷尺

雨

受力鋼

+5,-5+5,-5

筋鋼卷尺

匕雨

受

+10,

力+5,-5

基本-10

鋼

筋

保柱、+5,-5+3,-3

鋼卷尺

護梁

層板、

+3,-3+3,-3

厚墻、

有

綁扎箍+20,+10,

筋、橫向-20-10鋼卷尺

煙解

鋼筋彎

+5,-5

起點位20鋼卷尺

署

機械連

接接頭1個<1個目測

梁、板受

+10,-5

力鋼筋—鋼卷尺

入支座、

*占

梁、板受

+5,-5

力鋼筋—鋼卷尺

入支座、

*占

受檢人：檢查人:

附表二

模板工程

受檢單位：

n4+nw

施工部位

實測項合格原構(gòu)造長實測記錄檢查辦

城杯原

目則法

(rnrn)mu12345678910

底模上

+5,-5+5,-5水準儀

表面標或拉

高緯一41x1

界

+10,

面+5,-5

基本-10

內(nèi)

鋼卷尺

部柱、

+4,-5+3,-3

尺墻、

d滋

層不不

經(jīng)緯儀

高不大63

或吊

垂干

線、鋼

直

85尺檢查

度