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文檔簡介

UDCDBJ

湖南省工程建設(shè)地方標準

DBJXX/XXXX—XXXX

P備案號JXXXX-XXXX

建筑節(jié)能門窗工程技術(shù)標準

Technicalstandardenergyefficiency-savingdoorsandwindowsengineering

(征求意見稿)

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

目次

1.總則...................................................................1

2.術(shù)語...................................................................2

3.基本規(guī)定..............................................................5

4.性能要求..............................................................6

5.材料...................................................................9

5.1.一般規(guī)定.........................................................................9

5.2.型材..............................................................................9

5.3.玻璃.............................................................................11

5.4.五金件、緊固件.................................................................12

5.5.密士才.............................................................................13

5.6.附框.............................................................................15

5.7.遮陽.............................................................................15

5.8.其他.............................................................................16

6.設(shè)計..................................................................17

6.1.一般規(guī)定........................................................................17

6.2.建筑設(shè)計........................................................................18

6.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計........................................................................19

6.4.安全設(shè)計........................................................................19

6.5.裝配式設(shè)計......................................................................20

6.6.性能設(shè)計........................................................................21

6.7.構(gòu)造設(shè)計........................................................................22

7.加工制作.............................................................25

7.1.一般規(guī)定........................................................................25

7.2.型材切割........................................................................26

7.3.構(gòu)件加工........................................................................26

7.4.門窗組裝........................................................................27

7.5.門窗扇及五金件安裝.............................................................29

7.6.玻璃安裝........................................................................30

7.7.門窗加工、組裝檢驗.............................................................31

7.8.半成品與成品保護...............................................................31

7.9.標志、包裝、運輸、貯存........................................................31

8.安裝與施工...........................................................34

8.1.一般規(guī)定........................................................................34

8.2.施工準備........................................................................35

8.3.安裝要求........................................................................35

8.4.成品保護........................................................................38

9.檢測..................................................................39

9.1.一般規(guī)定........................................................................39

9.2.檢測要求........................................................................39

10.驗收................................................................41

10.1.一般規(guī)定.......................................................................41

10.2.主控項目.......................................................................42

10.3.一般項目.......................................................................44

11.使用、維護與保養(yǎng)...................................................46

11.1.一般規(guī)定.......................................................................46

11.2.使用要求.......................................................................46

11.3.維修與維護.....................................................................47

附錄A建筑節(jié)能門窗分類、規(guī)格、命名和標記(規(guī)范性).................48

附錄B整窗傳熱系數(shù)計算表...............................................51

附錄C典型外窗熱工性能與配置..........................................54

本標準用詞說明...........................................................58

引用標準名錄.............................................................59

附:條文說明.............................................................63

2

8.InstallationandConstruction34

8.1.GeneralRequirements34

8.2.ConstructionPreparation35

8.3.InstallationRequirement35

8.4.FinishedProductsProtection38

9.Testing39

9.1.GeneralRequirements39

9.2.TestingRequirements39

10.Acceptancecheckofprojects41

10.1.GeneralRequirements41

10.2.MainItems42

10.3.GeneralItems44

11.Application,RepairandMaintenance46

11.1.GeneralRequirements46

11.2.ApplicationRequirements46

11.3.RepairandMaintenance47

AppendixAClassification,specifications,naming,andmarkingof

energy-savingdoorsandwindowsinbuildings(normative)48

AppendixBCalculationtableforwindowheattransfercoefficient51

AppendixCThermalPerformanceandConfigurationofTypical

ExternalWindows54

ExplanationofWordinginThisStandard58

ListofQuotedStandards59

Addition:ExplanalionofProvisions63

4

1.總則

1.0.1為提高湖南省建筑節(jié)能門窗工程應(yīng)用技術(shù)水平,提升門窗品質(zhì)與性能,推

進門窗標準化,做到節(jié)能環(huán)保、安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理.,特制定本標準。

1.0.2本標準適用于湖南省新建、擴建、改建的民用建筑節(jié)能門窗工程的材料、

設(shè)計、加工制作、安裝與施工、檢測、驗收、使用、維護與保養(yǎng)。工業(yè)建筑節(jié)能

門窗在技術(shù)條件相同時可參照本標準執(zhí)行。

1.0.3建筑節(jié)能門窗的工程應(yīng)用除應(yīng)符合本標準的要求外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)

及地方現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。

1

2.術(shù)語

2.0.1節(jié)能門窗energysavingdoorsandwindows

由保溫隔熱型材、中空玻璃面板、密封材料、五金系統(tǒng)等組成,按照設(shè)定性

能要求進行構(gòu)造設(shè)計、采用標準化加工工藝生產(chǎn)、符合現(xiàn)行建筑節(jié)能標準要求的

門窗。

2.0.2成品節(jié)能門窗finishedenergysavingdoorsandwindows

對節(jié)能門窗的規(guī)格尺寸進行規(guī)定,對組成門窗的構(gòu)造、材料、生產(chǎn)工藝等進

行優(yōu)化設(shè)計并定型,在工廠標準化生產(chǎn)制作,各項性能指標符合標準規(guī)定和工程

設(shè)計要求,且具有一定通用性和互換性的節(jié)能門窗。

2.0.3鋁合金門窗aluminumdoorsandwindows

采用以隔熱材料連接鋁合金型材而制成的具有隔熱功能的復(fù)合型材為主要

受力桿件制作框、扇桿件結(jié)構(gòu),結(jié)合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有

一定保溫、隔音等功能的門窗產(chǎn)品。

2.0.4鋁塑共擠門窗aluminum-plasticco-extrusiondoorsandwindows

采用通過共擠T藝在周壁帶固定槽的鋁合金型材(簡稱“鋁襯”)表面上包

覆一層表面硬質(zhì)的發(fā)泡塑料,且發(fā)泡塑料進入固定槽內(nèi)而成為一體的型材為主要

受力桿件制作框、扇桿件結(jié)構(gòu),結(jié)合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有

一定保溫、隔音等功能的門窗產(chǎn)品。

2.0.5鋁塑復(fù)合門窗aluminum-plasticcomplexdoorsandwindows

采用鋁合金型材與未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料型材通過機械方法復(fù)合為

一體并共同承擔(dān)荷載作用的型材為主要受力計件制作框、扇桿件結(jié)構(gòu),結(jié)合坂璃、

五金件及其他配套材料制作而成具有一定保溫、隔音等功能的門窗產(chǎn)品。

2.0.6鋁木復(fù)合門窗aluminum-woodcomplexdoorsandwindows

采用采用鋁合金型材與木型材通過連接卡件或螺釘?shù)冗B接為一體并共同承

擔(dān)荷載作用的型材為主要受力桿件制作框、扇桿件結(jié)構(gòu),結(jié)合玻璃、五金件及其

他配套材料制作而成具有一定保溫、隔音等功能的門窗產(chǎn)品。

2

2.0.7鋼塑復(fù)合門窗steel-plasticcomplexdoorsandwindows

采用建筑鋼型材與塑料復(fù)合成一體型材為主要受力桿件制作框、扇桿件結(jié)構(gòu),

結(jié)合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有一定保溫、隔音等功能的門窗產(chǎn)

品。

2.0.8玻璃纖維增強復(fù)合門窗glassfiberreinforcedcompositematerialdoorsand

windows

采用以玻璃纖維為主要增強材料,以聚合物樹脂為基體材料,經(jīng)拉擠工藝成

型的型材為主要受力桿件制作框、扇桿件結(jié)構(gòu),以噴涂、覆膜(或其他裝飾材料)

為外裝飾面,結(jié)合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有一定保溫、隔音等

功能的門窗產(chǎn)品。

2.0.9塑料門窗plasticdoorsandwindows

采用以未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材并內(nèi)襯增強型鋼為主要受力桿件制作

框、扇桿件結(jié)構(gòu),結(jié)合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有一定保溫、隔

音等功能的門窗產(chǎn)品。

2.0.10一體化遮陽窗shading-windowintegration

活動遮陽部件與窗一體化設(shè)計、配套制造及安裝,具有遮陽功能的標準化節(jié)

能門窗。由硬卷簾、軟卷簾、金屬百葉簾等遮陽裝置與外窗受力外框設(shè)計組合成

一體的為外遮陽一體化窗,由內(nèi)置遮陽中空玻璃制品制成一體的為內(nèi)置遮陽一體

化窗。

2.0.11安全玻璃safetyglass

是指符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃》GB15763要求的鋼化玻璃、夾

層玻璃,以及由其組合加工成的其他玻璃制品。

2.0.12主型材mainprofile

組成門窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本構(gòu)架,在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、

附件的門窗框、扇型材,以及組合門窗的拼??蛐筒摹?/p>

2.0.13輔型材accessorialprofile

門窗框、扇桿件系統(tǒng)中,鑲嵌或固定于主型材桿件上,起到傳遞荷載或某種

功能作用的附加型材(如玻璃壓條、披水條等)。

3

2.0.14暖邊間隔條warmedgespacer

由低熱導(dǎo)率材料組成,用于降低中空玻璃邊部熱傳導(dǎo)的間隔條。主要包括剛

性暖邊間隔條和柔性暖邊間隔條。

2.0.15主要受力桿件mainloadbearingmemberbar

門窗立面內(nèi)承受并傳遞門窗自重力和水平風(fēng)荷載等作用力的框、扇等主型材,

以及組合窗拼槌框型材。

2.0.16型材截而主要受力部位profilesectionmainloadbearingarea

門窗主型材橫微面中承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣及固定其

他構(gòu)件、零配件的連接受力部位。

2.0.17附框auxiliaryframe

安裝門窗前在墻體洞口預(yù)先安裝的構(gòu)件,門窗通過該構(gòu)件與墻體相連。

2.0.18披水板weatherboard

安裝于外窗室外側(cè)下框底部,具有一定傾斜坡度用于排泄雨水的部件。

2.0.19F法安裝dryinstallation

在門窗洞口墻的基體上預(yù)先設(shè)置附框并進行防水密封處理,待洞口墻體表面

濕作業(yè)全部完成后,再在附框上固定門窗的安裝方式。

2.0.20濕法安裝wetinstallation

門窗洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)前開始安裝門窗,采用連接件在洞口墻的基體

上固定門窗框,然后走門窗框與洞口墻體間隙進行密封處理的門窗安裝方式。

2.0.21耐火完整性fireresistantintegrity

在標準耐火試驗條件下,建筑門窗某一面受火時,在一定時間內(nèi)阻止火焰和

熱氣穿透或在背火面出現(xiàn)火焰的能力C

4

3.基本規(guī)定

3.0.1建筑節(jié)能門窗工程設(shè)計應(yīng)滿足湖南省的氣候、環(huán)境和建筑功能及裝飾要求,

原材料、裝配質(zhì)量、性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方標準和工程設(shè)計要求,

并應(yīng)經(jīng)過檢驗驗證。

3.0.2建筑節(jié)能門窗工程的材料、形式、立面分格、構(gòu)造節(jié)點應(yīng)根據(jù)建筑立面造

型、使用功能、技術(shù)要求、經(jīng)濟性等進行設(shè)計,做到安全、經(jīng)濟、美觀,并易于

日常維護清潔和使用方便。

3.0.3建筑節(jié)能門窗產(chǎn)品的組成材料、配件及輔助材料應(yīng)由同一供應(yīng)商配套供應(yīng),

采用的所有配件及輔助材料應(yīng)與節(jié)能門窗產(chǎn)品的組成材料性能相容,并由供應(yīng)商

對建筑節(jié)能門窗產(chǎn)品質(zhì)量和所組成材料的性能負責(zé)。

3.0.4門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824.

《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591的要求,宜采用300mm為基本模數(shù)。

3.0.5建筑節(jié)能門窗工程應(yīng)使用成品節(jié)能門窗,確需現(xiàn)場拼裝的特殊形式或尺寸

的門窗應(yīng)有可靠的工藝和連接方式。

3.0.6成品節(jié)能門窗的電、扇、五金及配件等應(yīng)在工廠組裝完成,安裝孔、排水

孔、拼裝孔等應(yīng)在工廠內(nèi)加工完成。

3.0.7建筑節(jié)能門窗產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)指標對節(jié)能門窗上品

進行深化設(shè)計,并形成完整的節(jié)能門窗技術(shù)文件。

3.0.8建筑節(jié)能門窗產(chǎn)品應(yīng)安裝牢固,并應(yīng)設(shè)置有效防止兒童墜落和開啟扇墜落

的措施。

3.0.9當應(yīng)用建筑高度超過1()()m、外窗或玻璃尺寸過大、不適宜采用活動外遮

陽措施或采用新技術(shù)、新材料、新工藝等影響門窗性能及安全時,應(yīng)制定專項技

術(shù)方案,并按規(guī)定組織專項論證。

5

4.性能要求

4.0.1節(jié)能門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433

的規(guī)定,并應(yīng)符合以下規(guī)定:

1鋁合金門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478的有關(guān)規(guī)定:

2鋁塑共擠門窗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋁塑共擠門窗》JG/T543的有關(guān)規(guī)定;

3鋁木復(fù)合門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分:鋁木復(fù)

合門窗》GB/T29734.1的有關(guān)規(guī)定;

4鋁塑復(fù)合門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分:鋁塑復(fù)

合門窗》GB/T29734.2的有關(guān)規(guī)定;

5鋼塑復(fù)合門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第3部分;鋼塑復(fù)

合門窗》GB/T29734.3的有關(guān)規(guī)定;

6玻璃纖維增強復(fù)合材料門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第4

部分:玻璃纖維增強復(fù)合材料門窗(征求意見稿)》GB/T29734.4的有關(guān)規(guī)定;

7玻纖增強聚氨酯門窗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》

JG/T57I的有關(guān)規(guī)定;

8塑料門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用塑料門》GB/T28886、《建筑用塑

料窗》GB/T28887的有關(guān)規(guī)定;

9一體化遮陽窗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑一體化遮陽窗》JG/T500的有關(guān)

規(guī)定。

4.0.2節(jié)能門窗的抗風(fēng)壓性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技

術(shù)條件》GBAT31433的規(guī)定,抗風(fēng)壓性能指標值(P3)應(yīng)滿足風(fēng)荷載標準值(wk)

的要求,且應(yīng)符合以下規(guī)定:

1單層、多層建筑外門窗的抗風(fēng)壓性能不應(yīng)低于3級,即定級檢測壓力P3

不應(yīng)小于2.()kPa;

2高層建筑外門窗的抗風(fēng)壓性能不應(yīng)低于4級,即定級檢測壓力P3不應(yīng)小

于2.5kPa。

4.0.3節(jié)能門窗的氣密性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)

6

條件》GB/T31433的規(guī)定,性能指標應(yīng)符合以下規(guī)定:

1居住建筑外窗及敞開陽臺的門和公共建筑10層以下的外門窗氣密性能不

應(yīng)低于6級,即在10Pa壓差下,每小時每米縫隙的空氣滲透量卬不應(yīng)大于1.5i/,

每小時每平方米面積的空氣滲透量q2不應(yīng)大于4.5

2公共建筑10層及以上的外門窗氣密性能不應(yīng)低于7級,即在1()Pa壓差

下,每小時每米縫隙的空氣滲透量卬不應(yīng)大于1.0nA每小時每平方米面積的

空氣滲透量q2不應(yīng)大于3.0m3。

4.0.4節(jié)能門窗的水密性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)

條件》GB/T31433的規(guī)定,水密性能指標(AP)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確定,且應(yīng)符

合以下規(guī)定:

1外門的水密性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》

GB/T31433規(guī)定的水密性能分級2級,即外門不發(fā)生嚴重雨水滲漏的最高壓力

差值4P不應(yīng)小于150Pa;

2外窗的水密性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》

GB/T31433規(guī)定的水密性能分級3級,即外窗不發(fā)生嚴重雨水滲漏的最高壓力

差值4P不應(yīng)小于250Pao

4.0.5節(jié)能門窗的保溫性能、隔熱性能和遮陽性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方

相關(guān)節(jié)能標準的規(guī)定,且傳熱系數(shù)、太陽得熱系數(shù)、可見光透射比指標應(yīng)符合表

4.0.5的規(guī)定。

表4.0.5節(jié)能門窗傳熱系數(shù)、太陽得熱系數(shù)和可見光透射比指標限值

傳熱系數(shù)K太陽得熱系數(shù)SHGC可見光

建筑類型

[W/(m2,K)](東、西、南向)透射比

普通節(jié)能<2.5夏季W(wǎng)0.40

居住建筑夏季W(wǎng)O.25>0.50

超低能耗<1.4

冬季>0.45

普通節(jié)能<3.0<0.44/0.48

公共建筑夏季&0.15>0.40

超低能耗<2.2

冬季)0.40

4.0.6節(jié)能門窗的采光性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)

條件》GB/T31433的規(guī)定,性能指標應(yīng)符合以下規(guī)定:

1有天然采光要求的外窗透光折減系數(shù)應(yīng)大于0.45;

2主要功能房間來九窗的顏色透射指數(shù)不應(yīng)低于8()。

7

4.0,7節(jié)能門窗的空氣聲隔聲性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通

用技術(shù)條件》GB/T31433的規(guī)定,性能指標應(yīng)符合以下規(guī)定:

1臨交通干線的外窗空氣聲隔聲性能值不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、

門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433規(guī)定的空氣聲隔聲性能分級3級,即計權(quán)隔聲

量和交通噪聲頻譜修正量(Rw+Gr)不應(yīng)小于3()dB;

2其他外窗的空氣聲隔聲性能值不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通

用技術(shù)條件》GB/T31433規(guī)定的空氣聲隔聲性能分級2級,即計權(quán)隔聲量和交

通噪聲頻譜修正量(RA+CU)不應(yīng)小于25dB;

3公共建筑產(chǎn)生噢聲房間的門的空氣聲隔聲性能值不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準

《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433規(guī)定的空氣聲隔聲性能分級2級,

即計權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量(Rw+C)不應(yīng)小于25dB:

4公共建筑其他門的空氣聲隔聲性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門

窗通用技術(shù)條件》GB/T31433規(guī)定的空氣聲隔聲性能分級1級,即計權(quán)隔聲量

和粉紅噪聲頻譜修正量(Rw+C)不應(yīng)小于20dB。

4.0.8門的反復(fù)啟閉耐久性能不應(yīng)低于10萬次,窗的開啟部位啟閉次數(shù)不應(yīng)低于

1萬次,門窗反復(fù)啟閉性能還應(yīng)符合以下規(guī)定:

1推拉平移類不應(yīng)低于1萬次;

2平升旋轉(zhuǎn)類不應(yīng)低于2萬次(2級),內(nèi).井下懸窗不應(yīng)低于1.5萬次;

3人行自動門不應(yīng)低于50萬次;

4雙向開啟地彈簧門不應(yīng)低于10萬次,單向開啟地彈簧門不應(yīng)低于20萬次。

4.0.9節(jié)能門窗的耐火完整性分級應(yīng)符合《建筑匚窗耐火完整性試驗方法》GB/T

38252的規(guī)定,有耐火完整性要求的門窗,其耐火時間不應(yīng)低于0.50h。

8

5.材料

5.1.一般規(guī)定

5.1.1節(jié)能門窗所用材料應(yīng)符合國家和湖南省現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。

5.1.2與節(jié)能門窗直接接觸的各種材料應(yīng)與其具有相容性。

5.2.型材

5.2.1鋁合金隔熱型材應(yīng)符合下列規(guī)定:

1型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第6部分:隔熱型材》GB/T

5237.6和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175的規(guī)定;

2型材基材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB"

5237.1的規(guī)定,對有裝配關(guān)系的門窗主型材基材尺寸允許偏差應(yīng)采用超高精級;

3外門窗框、扇等主要受力桿件所用主型材壁厚公稱尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算或試

驗確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》GB/T8478對主型材壁厚(附件

功能槽口處的翅壁壁厚除外)公稱尺寸外門不應(yīng)小于2.2mm,內(nèi)門不應(yīng)小于2.0

mm,外窗不應(yīng)小于1.8mm,內(nèi)窗不應(yīng)小于1.4mm的要求;

4型材表面處理層的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第2部分:

陽極氧化型材》GB/T5237.2、《鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材》GB/T

5237.3、《鋁合金建筑型材第4部分:噴粉型材》GB/T5237.4.《鋁合金建筑

型材第5部分:噴漆型材》GB/T5237.5的規(guī)定;

5穿條式鋁合金隔熱型材的隔熱材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋁合金建筑型材

用隔熱材料第1部分:聚酰胺型材》GB/T23615.1和《建筑鋁合金型材用聚酰

胺隔熱條》JG/T174的規(guī)定。穿條式鋁合金隔熱型材其隔熱條嚴禁使用PVC材

料;

6澆注式鋁合金隔熱型材的隔熱膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材用

隔熱材料第2部分:聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2的規(guī)定。

9

5.2.2鋁塑共擠型材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗用鋁塑共擠型材》JGfT437

和《鋁塑共擠門窗》JG"543的規(guī)定,其可視面硬質(zhì)發(fā)泡塑料層的壁厚不應(yīng)小于

4mm,非可視面硬質(zhì)發(fā)泡塑料層的壁厚不應(yīng)小于3.5mm,硬質(zhì)發(fā)泡塑料應(yīng)擠入

鋁襯的固定槽內(nèi)。

5.2.3鋁合金復(fù)合型材應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋁木復(fù);合型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分:鋁木第

合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定;

2鋁塑復(fù)合型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第2部分:鋁塑復(fù)

合門窗》GB/T29734.2的規(guī)定;

3以鋁合金型材為主要受力桿件的復(fù)合型材,鋁合金型材壁厚、表面處理層

應(yīng)滿足本標準5.2.1條的要求;

4鋁、木型材的友合連接應(yīng)有通風(fēng)透氣伸縮縫;

5復(fù)合型材的復(fù)合連接應(yīng)牢固,型材應(yīng)具有曳好的物理機械性能。

5.2.4鋼塑復(fù)合型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗第3部分:鋼塑復(fù)合

門窗》GB/T29734.3的規(guī)定。

5.2.5玻璃纖維增強復(fù)合材料拉擠型材應(yīng)符合下列規(guī)定:

1玻璃纖維增強復(fù)合材料拉擠型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用節(jié)能門窗

第4部分:玻璃纖維增強復(fù)合材料門窗(征求意見稿)》GB/T29734.4的規(guī)定;

2玻纖增強聚氨酯拉擠型材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗》

JG/T571的規(guī)定;

3涂裝型材涂層應(yīng)覆蓋型材所有可視面,且附著力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《色

漆和清漆涂層老化的評級方法》GB仃1766規(guī)定的0級;

4涂裝型材的涂層鉛筆硬度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆鉛筆法測

定漆膜硬度》GB/T6739規(guī)定的2H級;

5型材可視面壁厚不應(yīng)小于2.7mm,型材可視面懸臂壁厚不應(yīng)小于3.5mm,

非可視面壁厚不應(yīng)小于2.2mm;

6主型材應(yīng)采用二腔體及以上腔體結(jié)構(gòu)。

5.2.6塑料型材應(yīng)符合下列規(guī)定:

10

1塑料型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》

GB/T8814和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗用未增塑聚氯乙稀彩色型材》JG/T263的

規(guī)定;

2塑料型材增強型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚氯乙烯(PVC)門窗增強型鋼》

JG"131的規(guī)定。型鋼規(guī)格應(yīng)根據(jù)門窗的抗風(fēng)壓強度計算結(jié)果確定,窗用增強型

鋼最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm,門用增強型鋼最小壁厚不應(yīng)小于2.0mm,增強型

鋼橫截面宜為封閉形狀。增強型鋼表面應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理;

3塑料型材主型材斷面應(yīng)具有獨立的保溫(隔聲)腔室、增強型鋼腔室及排

水腔室。

5.3.玻璃

531節(jié)能門窗玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)

定。

5.3.2中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定,且應(yīng)滿足

下列要求:

1玻璃厚度不應(yīng)小于5mm,中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于2mm;

2單腔中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于12mm,多腔中空玻璃的氣體層厚度

不應(yīng)小于9mm;

3中空玻璃可采用金屬間隔條,宜采用暖邊間隔條,并宜連續(xù)折彎成型;暖

邊間隔條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃間隔條第3部分:暖邊間隔條》JC"

2453的規(guī)定;不應(yīng)使月熱熔型間隔膠條與聚氯乙烯(PVC)材質(zhì)間隔條;

4中空玻璃的干燥劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用干燥劑》JC/T2072;

干燥劑應(yīng)使用3A分子篩,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《3A分子篩》GB/T1()504的

規(guī)定;不應(yīng)使用氯化鈣、氧化鈣類干燥劑和4A分子篩;

5中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封。內(nèi)道密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠,并應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914的規(guī)定;外道密封應(yīng)采

用聚硫類或硅酮類中空玻璃密封膠,硅酮膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用彈

性密封膠》GB/T29755的規(guī)定;當玻璃的密封材料有結(jié)構(gòu)傳力要求時應(yīng)采用硅

酮結(jié)構(gòu)密封膠。

11

5.3.3鋼化玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》

GB15763.2的規(guī)定。

5.3.4夾層玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃》

GB15763.3的規(guī)定,且應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成,夾層

玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于2mm,外露的PVB夾層玻璃邊緣應(yīng)進行封邊

處理。

5.3.5低輻射鍍膜玻璃(Low-E玻璃)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鍍膜玻璃第2部分:

低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2的規(guī)定。采用離線磁控真空濺射鍍膜工藝生產(chǎn)的

Low-E玻璃尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1單銀Low?E玻璃的光熱比應(yīng)不小于1.2,雙銀Low?E玻璃的光熱比應(yīng)不小

于1.5,三銀Low-E玻璃的光熱比應(yīng)不小于1.9;

2應(yīng)加工成中空或真空玻璃使用,中空玻璃合片時應(yīng)除去玻璃邊部與密封膠

接觸部位的Low-E膜,鍍膜面應(yīng)位于外片玻璃內(nèi)層。

5.3.6內(nèi)置遮陽中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《內(nèi)置遮陽中空玻璃制品》JG/T255

的規(guī)定,其氣體層厚度不應(yīng)小于19mm。

5.3.7真空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《真空玻璃》JC/T1()79的規(guī)定。

538電致變色玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行'也標準《電致變色玻璃》JC/T263I的規(guī)定。

5.3.9溫致變色調(diào)光夾層玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《溫致變色調(diào)光夾層玻璃》JC"

2670的規(guī)定。

5.3.10太陽能光伏玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用太陽能光伏夾層玻璃》GB

29551、《建筑用太陽能光伏中空玻璃》GB/T29759的規(guī)定。

5.3.11耐火窗用防火玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用安全玻璃笫1部分:防

火玻璃》GB15763.1為規(guī)定。如玻璃原片為硼硅酸鹽玻璃,還應(yīng)符合《硼硅酸

鹽平板玻璃》JC/T2451的規(guī)定。

5.4.五金件、緊固件

5.4.1節(jié)能門窗工程用五金件應(yīng)滿足門窗安全性、適用性、功能性和耐久性要求,

12

并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗五金件通用要求》GBb32223的規(guī)定。其中

執(zhí)手、合頁(錢鏈)、鎖閉器、滑撐、撐擋、滑輪、插銷等應(yīng)滿足相應(yīng)的產(chǎn)品標

準要求。

5.4.2節(jié)能門窗工程連接用螺釘、螺栓應(yīng)使用不銹鋼材料,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標

準《緊固件機械性能》GB/T3098、《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)

條件》GB/T16938的規(guī)定。在鎖閉后直接暴露在外立面的五金件、緊固件應(yīng)采

取有效的防腐措施;五金件與增強型鋼或塑料型材連接時,緊固件宜采用十字槽

沉頭自鉆自攻螺釘;門窗受力構(gòu)件之間的連接不應(yīng)采用鋁及鋁合金抽芯鉀釘。

5.4.3門窗與墻體連接件固定片應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板,厚度不小于1.5mm,寬度不

小于20mm,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB“

11253的規(guī)定。

5.4.4門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應(yīng)滿足整橙門、窗承載能力及反復(fù)

啟閉性能的要求?;瑩巍⒑享擄滄湹瘸兄匚褰鸺?yīng)經(jīng)荷載計算正確選用,平開窗

宜選用具有多點鎖閉結(jié)構(gòu)的鎖具。

5.4.5復(fù)合類外門窗的執(zhí)手、合頁、滑撐等五金件的連接部位應(yīng)使用鋼質(zhì)加強襯

板,加強襯板的壁厚不應(yīng)小于1.5mm,長度不應(yīng)小于30()mm。

5.4.6窗扇用角碼應(yīng)采用尼龍、鋁合金等材料,不得采用PVC材料。

5.4.7耐火窗應(yīng)安裝遇火自動關(guān)閉裝置,該裝置宜與隱藏式防火餃鏈配合使用,

安裝長度不宜大于25()mm。遇火時:窗扇與裝置須能同步鎖閉,且同步鎖閉裝

置不應(yīng)少于兩處。需要時,窗扇能通過執(zhí)手迅速開啟。

5.5.密封

5.5.1門窗用密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、硅橡膠等橡膠類制品,其性能應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498和現(xiàn)行行業(yè)標準《建

筑門窗復(fù)合密封條》JG/T386的規(guī)定。

5.5.2門窗用密封膠應(yīng)按使用功能、使用范圍、型材構(gòu)造尺寸選用,并符合現(xiàn)行

國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定。

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1中空玻璃密封用膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T

29755、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776和現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基

熱熔密封膠》JC/T914、《中空玻璃用復(fù)合密封膠條》JC/T1022的規(guī)定;

2玻璃與門窗框之間密封用膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑窗用彈性密封膠》

JC/T485的規(guī)定;

3門窗框與洞口之間的密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑

密封膠》GB/T14683和現(xiàn)行行業(yè)標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC956的規(guī)

定;

4組角膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗用組角結(jié)構(gòu)密封膠》JC/T2560的

規(guī)定;

5耐火窗所采用的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用阻燃密封膠》GB"

24267的規(guī)定:

6室內(nèi)門窗粘接劑的煙氣毒性安全級別不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《材料產(chǎn)煙毒

性危險分級》GB/T20285規(guī)定的ZA2級,游離甲醛釋放量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準

《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583的規(guī)定,且不應(yīng)大于

lg/kgo

5.5.3密封毛條應(yīng)采用紫外線穩(wěn)定處理,毛條的毛束應(yīng)經(jīng)過硅化處理。密封毛條

的空氣滲透性能、機械性能及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗密封

毛條》JC/T635的規(guī)定。

5.5.4外門窗與門窗洞11之間的縫隙應(yīng)做氣密性處理,可采用防水隔(透)汽材

料、預(yù)壓膨脹密封材料、耐候密封膠等方式。當采用防水隔(透)汽材料進行氣

密性處理時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1防水隔(透)汽材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《透汽防水墊層》JC/T2291的

規(guī)定,室外側(cè)宜采用防水透汽材料,室內(nèi)側(cè)宜采用防水隔汽材料;

2防水隔(透)汽材料與門窗框粘貼寬度不應(yīng)小于15mm,與基層墻體粘貼

寬度不應(yīng)小于50mm,粘貼應(yīng)緊密,無起鼓漏氣現(xiàn)象;

3當使用防水隔(透)汽膠帶時,不應(yīng)直接粘貼在保溫層上;

4防水隔(透)汽材料表面應(yīng)使用適當厚度的材料進行隱蔽覆蓋。

14

5.6.附框

5.6.1門窗附框性能應(yīng)滿足強度、耐腐蝕、耐久性、阻燃、節(jié)能以及安裝連接功

能等要求,并應(yīng)符合《建筑門窗附框技術(shù)要求》GB“39866的規(guī)定。

5.6.2附框材料應(yīng)有足夠的強度,應(yīng)與其基材等物理性能相匹配,不應(yīng)在自然溫

度、濕度等環(huán)境發(fā)生變化時與基材產(chǎn)生較大的相對形變。

5.6.3附框與建筑主體結(jié)構(gòu)及窗框之間應(yīng)可靠連接并有效密封,保證外門窗的保

溫、抗結(jié)露、防水等性能滿足相關(guān)標準的要求。

5.6.4鋼附框的材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB“11253的規(guī)定,

壁厚不應(yīng)小于2.0mm,內(nèi)外表面應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐處理,鍍層平均厚度不小

于55pm,局部厚度不小于45piTio

5.6.5附框組角應(yīng)牢固,角縫處應(yīng)經(jīng)密封處理。

566附框的加工、組裝應(yīng)在工廠內(nèi)完成。宜標記寬度、高度、截面尺寸等。

5.6.7附框生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供詳細的附框安裝作業(yè)指導(dǎo)書。

5.7.遮陽

5.7.1外遮陽一體化窗的遮陽材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1金屬百葉簾及材料配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用遮陽金屬百葉簾》

JG/T251的規(guī)定;

2織物軟卷簾及材料配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用遮陽軟卷簾》JG/T

254的規(guī)定;

3硬卷簾的簾片、填充物及材料配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑遮陽硬卷簾》

JG/T443的規(guī)定;

4遮陽部件的機械耐久性能應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑遮陽通用技術(shù)要求》

JG/T274中3級的要求。

5.7.2內(nèi)置遮陽一體化窗的內(nèi)置遮陽中空玻璃及材料配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準

《內(nèi)置遮陽中空玻璃制品》JG/T255的規(guī)定,機械耐久性能應(yīng)滿足5級要求。

15

5.7.3外遮陽部件采用硬卷簾時宜選用金屬卷簾片,卷簾片的基材厚度應(yīng)經(jīng)設(shè)計

計算和試驗確定并不小于0.27mm。填充卷簾片的聚氨酯發(fā)泡材料密度不應(yīng)小于

45kg/m3o

5.7.4遮陽部件采用電磯驅(qū)動時:驅(qū)動裝置的防護等級和技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標準《建筑遮陽產(chǎn)品電力驅(qū)動裝置技術(shù)要求》JG/T276和《建筑遮陽產(chǎn)品用電

機》JG/T278的規(guī)定,電機內(nèi)部應(yīng)有過熱保護裝置。

5.7.5遮陽硬卷簾、軟卷簾、金屬百葉簾的遮陽系數(shù)宜低于().50。

5.8.其他

5.8.1門窗用玻璃墊塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的

規(guī)定,不得采用硫化再生橡膠或其它吸水性材料。

5.8.2鋁合金型材與木型材的連接卡件宜采用聚院胺66等具有足夠強度和耐久

性能的材料,固定螺釘直徑不應(yīng)小于3.5mm,連接卡件距復(fù)合型材端頭內(nèi)角不

應(yīng)大于150mm,連接卡件間距不應(yīng)大于200mm,

583門窗用窗紗宜采用玻璃纖維平織窗紗或不銹鋼窗紗,紗門窗應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標準《建筑用紗門窗》JGAT341的規(guī)定。

5.8.4窗臺披水板可采用鋁合金板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板等板材制作,金屬披

水板厚度不應(yīng)小于1.5mm,熱鍍鋅鋼板披水板的鍍鋅層厚度不應(yīng)小于45

金屬披水板表面應(yīng)進行防腐處理,切口部位不應(yīng)裸露,表面顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.8.5門窗型材空腔的填充材料-,宜采用聚乙烯泡沫條或低發(fā)泡的聚氨酯發(fā)泡劑。

5.8.6門窗相關(guān)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》GB/T

23999、《室內(nèi)裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB24410、《室

內(nèi)裝飾裝修材料木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB18581、《室內(nèi)裝飾裝修材料人

造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580等相關(guān)標準的有害物質(zhì)限量規(guī)定。

16

6.設(shè)計

6.1.一般規(guī)定

6.1.1節(jié)能門窗的設(shè)計應(yīng)根據(jù)當?shù)貧夂驐l件、節(jié)能要求等因素綜合確定,同時應(yīng)

滿足安全、啟閉靈活、易于清潔和正常使用的要求,且有利于房間夏季隔熱、過

渡季節(jié)自然通風(fēng)、冬季保溫避風(fēng)及采光、日照等要求。

6.1.2節(jié)能門窗的主要性能、技術(shù)指標、開啟方式應(yīng)由建筑設(shè)計確定,并應(yīng)符合

國家、地方現(xiàn)行技術(shù)標準、節(jié)能標準與產(chǎn)品標準的規(guī)定。

6.1.3節(jié)能門窗工程的設(shè)計應(yīng)明確門窗部位的圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造、材料性能及選用要

求。應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1門窗和附框的規(guī)格型號、構(gòu)造形式;

2門窗熱工性能指標(含傳熱系數(shù)、綜合遮陽系數(shù)/太陽得熱系數(shù)等)和主

要物理性能設(shè)計指標(含氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能、隔聲性能、采光性能等);

3門窗開啟方式及可開啟面積比例;

4門窗型材的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式及性能參數(shù);

5門窗玻璃的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式(含玻璃厚度、氣體層類型與厚度)、

組合方式及性能參數(shù);

6門窗安裝節(jié)點詳圖與構(gòu)造做法。節(jié)點詳圖應(yīng)注明門窗、附框與墻體的連接

構(gòu)造、各構(gòu)造層次的材料名稱、細部及厚度尺寸等。

6.1.4成品節(jié)能門窗構(gòu)造設(shè)計應(yīng)以設(shè)定性能為目標,系統(tǒng)性地統(tǒng)籌門窗生產(chǎn)安裝

的各要素(包括材料、門窗形式、構(gòu)造、性能、生產(chǎn)工藝、安裝工法等)關(guān)系,

實現(xiàn)節(jié)能門窗的標準化和系列化。

6.1.5節(jié)能門窗的耐久性應(yīng)滿足相關(guān)標準的要求,剛度、承載能力應(yīng)符合設(shè)計計

算的要求,變形應(yīng)能適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下的規(guī)范允許的最大撓度。

6.1.6平開窗五金件應(yīng)采用傳動鎖閉器多點鎖閉。當采用外平開窗時,承重五金

應(yīng)固定牢靠,并應(yīng)設(shè)置有效防止兒童墜落和開啟扇墜落的措施。

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6.1.7節(jié)能門窗應(yīng)可根據(jù)使用功能和需要配置紗門或紗窗,宜采用窗紗一體化設(shè)

計。紗門或紗窗的安裝方式及結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝、清洗和更換,其機械性能和抗風(fēng)

壓性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

6.1.8附框應(yīng)與主體結(jié)溝設(shè)計相適應(yīng),并應(yīng)滿足力學(xué)、熱工、耐久性要求,宜采

用節(jié)能型附框。

6.1.9外墻外保溫材料燃燒性能低于A級時,應(yīng)增加門窗耐火性能的相關(guān)要求。

6.1.10居住建筑除廚房、衛(wèi)生間等輔助用房外,建筑外窗不宜采用推拉窗,高層、

超高層宜采用內(nèi)開、內(nèi)倒開啟方式。

6.2.建筑設(shè)計

6.2.1門窗的立面分格設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑朝向、窗墻面積比、通風(fēng)采光要求、開啟

扇允許最大寬度和高度、玻璃原片的規(guī)格尺寸、建筑物的整體效果要求等因素綜

合確定,且應(yīng)便于維護、更換。

6.2.2門窗的開啟扇不應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外設(shè)施產(chǎn)生干涉,并應(yīng)符合下列

規(guī)定:

1外平開窗的開啟扇重量不應(yīng)超過50kg,開啟角度不宜大于75°,開啟扇

寬度不宜超過650mm.高度不宜超過1500mm;

2外開上懸窗開啟扇重量不應(yīng)超過50kg,開啟角度不宜大于30°,最大開

啟距離不宜大于300mnio

6.2.3門窗玻璃可選用彩色玻璃、熱反射鍍膜玻璃,但應(yīng)滿足可見光透射比要求,

且窗的立面造型、質(zhì)感、色彩等應(yīng)與建筑外立面及周圍環(huán)境和室內(nèi)環(huán)境協(xié)調(diào)。

6.2.4建筑外窗的活動外遮陽部件應(yīng)采用一體化設(shè)計、配套制作及安裝。

6.2.5高層、超高層建筑不宜設(shè)置外窗開啟扇的,設(shè)計時宜選用窗式通風(fēng)器與門

窗一體化的外窗。

6.2.6窗墻面積比大的立面不應(yīng)對周邊環(huán)境產(chǎn)生光反射污染。

6.2.7人員密集場所的主要出入口宜設(shè)門斗。

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6.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計

6.3.1節(jié)能門窗應(yīng)具有足夠的剛度、承載能力和一定的變位能力,應(yīng)能抵抗風(fēng)荷

載、重力荷載和溫度作用。

6.3.2節(jié)能門窗風(fēng)荷載標準值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009

規(guī)定的圍護結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載計算的相關(guān)內(nèi)容確定。

6.3.3節(jié)能門窗主要受力桿件在風(fēng)荷載和重力荷載作用下的撓度限值、截面抗彎

承載力以及撓度、彎矩計算方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》

JGJ214的規(guī)定執(zhí)行。

634節(jié)能門窗玻璃設(shè)計計算按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113

的有關(guān)規(guī)定進行。

635作用于框與扇連接件的力的設(shè)計值,應(yīng)不大于配件承受力的設(shè)計值。還應(yīng)

滿足:

1適宜的開啟扇寬高比;

2窗關(guān)閉時應(yīng)符合抗風(fēng)壓性能、氣密性能以及開啟時安全性要求。

6.3.6附框與洞口之間、門窗框與附框之間的連接應(yīng)采用機械連接方式,并保證

其應(yīng)牢固可靠。

6.3.7塑料門窗安裝五金配件時,應(yīng)將螺釘固定在內(nèi)襯增強型鋼上或在連接處采

取局部增強措施;其他門窗安裝五金配件連接強度不足時,應(yīng)在連接處采取局部

增強措施。

6.4.安全設(shè)計

6.4.1節(jié)能門窗玻璃設(shè)計必須安全可靠,玻璃厚度應(yīng)根據(jù)荷載要求計算確定,并

符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2外門窗應(yīng)采用安全玻璃。內(nèi)門窗玻璃有下列情況之一的,也應(yīng)使用安全玻

璃:

1單片平板玻璃、超白浮法玻璃、真空玻璃面積超過現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻

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璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113最大許用面積;

2門玻璃和固定門玻璃;

3傾斜窗、天窗及易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位窗;

4幼兒園或其它兒童活動場所的門。

6.4.3外門窗應(yīng)采用防止從室外拆卸的設(shè)計,有防非正常開啟要求的外窗可采用

夾層玻璃和有防盜功能的窗鎖具。

6.4.4外門窗應(yīng)設(shè)有防墜落等安全防護措施。外平開窗、上懸窗和下懸窗應(yīng)設(shè)置

限位裝置,陽臺門宜考慮防傾倒措施。

6.4.5公共建筑臨空窗臺低于().8()m時以及住宅建筑窗外沒有陽臺或平臺且窗臺

距樓面、地面的凈高低于0.90m時,應(yīng)設(shè)防護設(shè)施。對于碰撞后可能發(fā)生高處

人體或玻璃墜落的情況,應(yīng)采用可靠的護欄。

6.4.6玻璃構(gòu)造設(shè)計時,宜采用下列措施減少熱炸裂:

1防止或減少玻璃局部升溫,合理選用玻璃面積;

2玻

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