I掛面箱板紙生產(chǎn)的工藝流程設(shè)計(jì)綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u29877掛面箱板紙生產(chǎn)的工藝流程設(shè)計(jì)綜述 116981第一節(jié)纖維原料的選擇和配比 119339第二節(jié)填料的選擇 228758第三節(jié)施膠劑的選擇 215515第四節(jié)濕強(qiáng)劑的選擇 329709第五節(jié)助留劑的選擇 321605第六節(jié)抄造工藝論述 419711一、漿料制備 419774二、供漿系統(tǒng) 410635三、漿料儲(chǔ)存 427641四、沖漿稀釋 44959五、篩選、凈化 413071六、造紙機(jī) 411404七、流漿箱 510204八、網(wǎng)部 527206九、干燥部 5743十、卷取部 625235十一、損紙回用流程 611093十二、白水回收系統(tǒng) 6纖維原料的選擇和配比根據(jù)一般漿料選擇原則和本次設(shè)計(jì)的具體要求，決定采用三層紙層的多層抄造方式進(jìn)行生產(chǎn)。紙板的面層:選用潔凈、細(xì)致、色澤淺的、打漿度較高、嚴(yán)格除渣和篩選過的優(yōu)質(zhì)漿料。如漂白闊葉木漿。紙板的芯層：選用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的能夠使得紙板滿足松厚度和彈性要求的紙漿原料，結(jié)合我國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)現(xiàn)狀和進(jìn)出口政策，選擇利用篩選出的二次纖維，即occ短纖維。紙板的底層：選用能使紙板具有良好抗彎曲度和挺度的纖維原料，選擇利用經(jīng)過分級(jí)篩篩選出的occ二次長(zhǎng)纖維原料。本設(shè)計(jì)的紙種為掛面掛面箱板紙，掛面掛面箱板紙是由三層紙復(fù)合而成，根據(jù)每層紙的作用不同，每層紙都選擇不同的原料和配比以及生產(chǎn)工藝。采用30%的漂白闊葉木漿和70%的OCC中纖維漿制作面層；其次采用30%的OCC長(zhǎng)纖維漿和70%的OCC短纖維漿制作芯層；最后底層的制作是采用80%的OCC長(zhǎng)纖維漿和20%的OCC短纖維漿。第二節(jié)填料的選擇在生產(chǎn)紙張的過程中選擇合適的填料能確定合適的紙張性能，填料的作用主要是提高紙張的透氣度、平滑度、亮度等，還可以減少紙張的卷邊度，提高紙張的實(shí)用程度。目前市面上用于造紙的填料有很多，例如二氧化鈦、瓷土、滑石粉等。二氧化鈦的價(jià)格高，會(huì)提高產(chǎn)品的成本，并不適用于掛面箱板紙的市場(chǎng)定位；高嶺土成本較低，也比較常用于造紙的填料，但是對(duì)于掛面箱板紙的生產(chǎn)來說，高嶺土內(nèi)含有較多的雜質(zhì)，且其內(nèi)部復(fù)雜的化學(xué)成分較多，會(huì)增大后續(xù)雜質(zhì)處理的壓力，降低生產(chǎn)效率；滑石粉的價(jià)格與高嶺土相差不大，是一種細(xì)微的粉末，經(jīng)常用于高級(jí)油漆的涂料，說明其有利于面層的涂布與印花，且其具有耐火、化學(xué)性不活潑、遮蓋力好等優(yōu)良的物理化學(xué)性質(zhì)。因此，本設(shè)計(jì)的填料選用滑石粉，用量為成紙量的9%。第三節(jié)施膠劑的選擇在掛面箱板紙的面層使用施膠劑可以使得紙張擁有良好的抗水性，以滿足高檔掛面箱板紙的防水要求。本設(shè)計(jì)的施膠劑采用AKD（烷基烯酮二聚物），AKD經(jīng)常作為制漿造紙的施膠劑加在工業(yè)流程中。其工作原理是利用AKD中的反應(yīng)活性基團(tuán)，當(dāng)AKD加入漿內(nèi)后，反應(yīng)活性基團(tuán)與漿料纖維中的羰基發(fā)生酯化反應(yīng)，二者結(jié)合形成共價(jià)鍵，這時(shí)AKD的憎水基團(tuán)轉(zhuǎn)移到纖維外部，從而形成一層薄膜，可以有效提高紙張表面的疏水性。AKD在造紙工藝中的使用非常廣泛，且由于其良好的性能，能夠有效達(dá)到將成紙和水分離的目的，高檔掛面箱板紙通常都利用于高檔貨物的包裝，此類包裝盒對(duì)紙張的疏水要求很高，因此施膠劑的選擇至關(guān)重要，AKD作為一種合成膠，不僅有利于讓紙張更加防水，對(duì)紙張的抗酸抗堿、滲透性方面也很有益處，因此AKD非常適用于掛面箱板紙抄造工藝中的中性施膠。第四節(jié)濕強(qiáng)劑的選擇在掛面掛面箱板紙的生產(chǎn)流程中，濕度和強(qiáng)度的控制非常關(guān)鍵，因此在工藝流程中我們需要加入濕強(qiáng)劑，濕強(qiáng)劑可以有效提高紙張的干燥度，減少后續(xù)烘缸干燥過程中的工作壓力。纖維層由于濕強(qiáng)劑的加入會(huì)在纖維層形成許多錯(cuò)綜交錯(cuò)的網(wǎng)，這些網(wǎng)不僅是在高分子化合物和纖維之間，還會(huì)在高分子化合物之間互相形成。這個(gè)過程中也會(huì)發(fā)生很多化學(xué)反應(yīng)，其中最為重要的是共價(jià)化合鍵的形成。在眾多的濕強(qiáng)劑中，聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂(PAE樹脂)和三聚氰胺甲醛樹脂(MF樹脂)在工業(yè)流程中的使用最為頻繁。三聚氰胺甲醛樹脂的特點(diǎn)是獲得性強(qiáng)，可以用人工合成，操作方法簡(jiǎn)單，加的多紙張濕強(qiáng)性高，加得少濕強(qiáng)性低，但是由于其在使用過程中容易釋放有害氣體，從而影響空氣質(zhì)量和對(duì)工作人員的健康埋下隱患，因此本設(shè)計(jì)不適用。聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂是一種水溶性的濕強(qiáng)劑，在造紙工藝中的使用也非常普及，其成本相對(duì)較低，獲得性強(qiáng)，適用范圍廣，且其不僅能提高紙張的濕強(qiáng)度，同時(shí)也能承擔(dān)一部分的助留助濾劑所承擔(dān)的功能以及稀釋白水，因此本設(shè)計(jì)的濕強(qiáng)劑采用PAE。第五節(jié)助留劑的選擇在造紙過程中選用合理適量的助留劑不僅可以提高紙張的不透明度，對(duì)紙張的平滑度也很有好處。以下本文總結(jié)了助留劑的五點(diǎn)長(zhǎng)處：一、可以提高纖維的留著時(shí)間有效稀釋白水利于循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本。二、提高紙機(jī)的過濾效率三、提高生產(chǎn)過程的運(yùn)行效率四、提高成紙質(zhì)量本設(shè)計(jì)中針對(duì)滑石粉填料助留劑選用PAE作為助留劑，針對(duì)AKD施膠劑使用陽離子淀粉作為助留劑。第六節(jié)抄造工藝論述一、漿料制備本設(shè)計(jì)所需要的漿料分別由OCC長(zhǎng)纖維、OCC短纖維和漂白闊葉木漿板。漿料和漿板經(jīng)過打漿處理，才能滿足紙張抄造要求；如果將沒有經(jīng)過磨漿處理的漿料直接用于抄造，則由于纖維之間結(jié)合力低，沒有充分的潤(rùn)脹和帚化導(dǎo)致紙板的強(qiáng)度低，無法滿足紙和紙板的物理強(qiáng)度的檢測(cè)要求，因此，本設(shè)計(jì)需要對(duì)OCC紙漿和漂白闊葉木漿板進(jìn)行打漿處理。二、供漿系統(tǒng)將漿料制備系統(tǒng)制得的各種漿料，按照一定比例要求完成攪拌混合，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品你要求，添加適當(dāng)?shù)奶盍蟻頋M足紙張各種性能要求和紙板抄造要求。三、漿料儲(chǔ)存大型的高速紙機(jī)在正常生產(chǎn)之時(shí)，需要保障漿料在質(zhì)量穩(wěn)定的狀態(tài)下持續(xù)供應(yīng)。為了避免發(fā)生由于供漿系統(tǒng)中斷而造成的生產(chǎn)中斷等事故，需要建立各層的混合漿池等作為漿料儲(chǔ)存設(shè)備。四、沖漿稀釋配好的漿料在被送上網(wǎng)部之前，需要經(jīng)過沖漿稀釋來保證達(dá)到流漿箱上網(wǎng)濃度的要求。以本次設(shè)計(jì)的芯層流送系統(tǒng)為例，芯層配漿池濃度為3%，通過回收白水系統(tǒng)的回流白水，將漿料濃度稀釋至0.7%，達(dá)到流漿箱上網(wǎng)濃度的一般性要求，即大約在0.6％～1.0％左右。五、篩選、凈化由制漿車間來的漿料之中仍然會(huì)含有各種輕重雜質(zhì)，本設(shè)計(jì)對(duì)面層用原料漿板采用的是一級(jí)三段凈化系統(tǒng)，原理通過體積和形狀的差異去除重雜質(zhì)，利用密度差異來去除輕質(zhì)雜質(zhì)達(dá)到凈化的作用。六、造紙機(jī)本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)15萬噸漂白掛面掛面箱板紙生產(chǎn)線的抄造工藝設(shè)計(jì)，規(guī)定的年產(chǎn)量必須達(dá)到15萬噸，實(shí)際生產(chǎn)中必然會(huì)出現(xiàn)機(jī)器故障需要維修等諸多情況，所以實(shí)際的工作天數(shù)不足365天，本設(shè)計(jì)中以1年工作340天為準(zhǔn)，那么若要達(dá)到15萬噸每天至少需要達(dá)到441176kg，通過計(jì)算得到理論上的車速是800m/min，凈值幅寬是2425mm。七、流漿箱選用的紙機(jī)其流漿箱為連續(xù)水利式流漿箱。此流漿箱的優(yōu)點(diǎn)是斷面可以制造精確。流漿箱可以影響紙頁的成形，本設(shè)計(jì)選用的流漿箱因其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)對(duì)改進(jìn)紙頁成形有著相對(duì)比較明顯的效果。八、網(wǎng)部本次采用的紙機(jī)為長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)，該紙機(jī)網(wǎng)部的優(yōu)點(diǎn)在于可以提高紙頁的勻度，使紙頁的成形變得更好，并且可以提高脫水的能力，對(duì)于紙張的脫水能力以及成形都有了很大的提高。同時(shí)網(wǎng)部與一些小的元件幫助紙頁更好地成形，例如刮水板，它可以起到提高纖維的留著率的作用，同時(shí)可以保持上網(wǎng)漿料的穩(wěn)定，使紙頁更好的成形以及脫水。九、干燥部此次的干燥分為前干燥與后干燥，前干燥為單排烘缸。單排烘缸的優(yōu)點(diǎn)為運(yùn)行穩(wěn)定，可以減少紙張的損壞，同時(shí)有利于水分的蒸發(fā)，同時(shí)干燥采用的是逐漸升溫，循序漸進(jìn)，因?yàn)榧垙堅(jiān)诟稍锏臅r(shí)候，會(huì)有收縮現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)耐破度下降，紙張容易發(fā)生斷裂，同時(shí)因?yàn)楸敬蔚臐{種，是木漿，是會(huì)在進(jìn)行干燥時(shí)發(fā)生收縮最劇烈的漿種，所以升溫不宜過快，所以會(huì)采用分段通氣的方式，進(jìn)行逐漸升溫，缸內(nèi)的溫度也分布的比較均勻，同時(shí)分段通氣的話，缸內(nèi)壓力不會(huì)過大，可以減少蒸汽的產(chǎn)生，節(jié)約能源，同時(shí)注意毯子的張緊程度，避免發(fā)生裂斷現(xiàn)象。后干燥為雙排烘缸，蒸汽通入烘缸，冷卻之后進(jìn)行熱量的釋放，從而升溫，并采用干燥的空氣進(jìn)行通風(fēng)，同時(shí)電容器紙的干燥溫度相對(duì)于其他之中的干燥時(shí)比較低的，而且升溫曲線也是十分平緩的。缸內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生是熱傳遞的主要阻礙，及時(shí)排除冷凝水對(duì)于后續(xù)的工作以及機(jī)器的正常運(yùn)行都是十分重要的。因?yàn)楹娓變?nèi)的冷凝水會(huì)阻礙傳熱的進(jìn)行，會(huì)使機(jī)器的傳熱性能降低，同時(shí)會(huì)增加能源的損耗。我們可以提高傳熱系數(shù)，選用不銹鋼的內(nèi)壁，增加傳熱系數(shù)，增強(qiáng)烘干的能力。在干燥的時(shí)候采用網(wǎng)狀干燥織物，因?yàn)槠渫笟庑阅軓?qiáng)，且使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)干燥效率更加的高，同時(shí)可以使紙頁的各個(gè)地方的干度一樣?？梢源蟠蟮奶岣呒垯C(jī)的干燥效率。卷取部在進(jìn)行紙頁成型工作的最后一個(gè)步驟就是卷曲，這時(shí)期的卷紙機(jī)主要形態(tài)分別為軸式和輥型。在本文的設(shè)計(jì)中，選擇了卷紙發(fā)動(dòng)機(jī)為雙輥式。這種卷紙裝配器是目前應(yīng)用最為廣泛的一種。主要特征是輥式卷紙發(fā)動(dòng)機(jī)的書架紙卷密實(shí)，書架上的紙張所承受到的壓力也很小，在生產(chǎn)中不易出現(xiàn)斷紙事故。十一、損紙回用流程主要分為兩部分，其中一部分為濕損紙，這一部分的損紙是通過伏輥沖邊而形成的損紙，它與紙料的性質(zhì)基本一致。第二部分的損紙就是生產(chǎn)中的干損紙，干損紙的來源來自于卷曲以及復(fù)卷部