附錄5:輕工行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備要求

目錄

附錄5-QGT輕工行業(yè)啤酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求.....................................................1

附錄5-如-2輕工行業(yè)白酒齦造單元設(shè)施、設(shè)備要求....................................................22

附錄5-8-3輕工行業(yè)葡萄酒、露酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求...........................................31

附錄5-QG-4輕工行業(yè)食品生產(chǎn)單兀設(shè)施、設(shè)備要求....................................................41

附錄5-QG-5輕工行業(yè)乳制品單元設(shè)施、設(shè)備要求......................................................54

附錄5-QG-6輕工行業(yè)調(diào)味品單元設(shè)施、設(shè)備要求......................................................77

附錄5-QG-7輕工行業(yè)飲料生產(chǎn)單元設(shè)施、設(shè)備要求...................................................107

附錄5-QG-8輕工行業(yè)造紙單元設(shè)施、設(shè)備要求.......................................................118

附錄5-8-9輕工行業(yè)印刷包裝單元設(shè)施、設(shè)備要求...................................................137

附錄5-QG-1輕工行業(yè)啤酒釀造單元設(shè)施、設(shè)備要求

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

1.1粗選機(jī)：不符合規(guī)定的，每處扣1分.

1.1.1傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正行，無雜音，傳動(dòng)皮帶松緊

?致，各種防護(hù)草牢固可能，

1.1.2各種電器線路、控制按鈕寫必須符合電器安

裝規(guī)范，接地良好并且符合防爆要求.

1.1.3各固定螺栓齊全.無松動(dòng)、變形、裂紋現(xiàn)望.

篩子、儡心軸等主要零件無嚴(yán)田磨損.嬸網(wǎng)正常.無5

破損.

1.1.1清理或更換就網(wǎng)時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程并

由專人監(jiān)護(hù)。

原料濯1.1.5現(xiàn)場急停開關(guān)操作靈故并有明顯警示標(biāo)牌。

備（451.1.6.軸承潤滑、密封良好。

分）LL7.排風(fēng)裝置齊全有效.

1.2大麥分選機(jī)（泳篩式）：不符合規(guī)定的,每處扣1分.

1.2.1.安全防護(hù)裝置牢固可靠.

1.2.2.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種防護(hù)罩空固可靠。

1.2.3.清理或更換篩網(wǎng)時(shí)，要，格按照操作規(guī)程

并由專人監(jiān)護(hù).5

L2.4.主要零部件、篩子、紋龍、齒輪、滾筒等

無嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)正常,無破損.

1.2.5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

1.2.6.現(xiàn)場急停開關(guān)操作靈技并有明顯警示標(biāo)

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

I.S'

1.2.7.軸承潤滑、密封良好，

L3綠麥攪拌機(jī):不符合規(guī)定的，每處扣1分，

1.3.1.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常.

1.3.2.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌物料均勻。

1.3.3.變速器油質(zhì)、油速符合要求，無漏油現(xiàn)象。

1.3.4.螺旋兆片、齒輪、軸承、軸瓦無產(chǎn)或磨損。

1.3.5.電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好，學(xué)能鞏敏

5

可靠.

1.3.6.安全防護(hù)裝置齊全可靠.電機(jī)、電器防潮

措施齊全可雅，

1.3.7.設(shè)備存部分密封良好，無滲漏。

1.3.8.清理或更換螺旋翼片時(shí)，要嚴(yán)格或照操作

規(guī)程并由專人監(jiān)護(hù)。

L4干麥攪拌機(jī)：不符合要求的，每處扣1分。

1.4.1.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌物料均勻?

1.4.2,攪拌葉、齒輪、軸承、軸瓦無嚴(yán)重肝損，

1.4.3,澗滑系統(tǒng)裝置齊全，澗滑良好，不缺油，

不漏油，

5

1.4.4.電氣系統(tǒng)袋置齊全，接地良好，性能靈敏

可靠.

L25.安全防護(hù)裝置齊全可抵.

L4.6.變速涔油破、油量符合要求.

1.4.7.設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢.

—2—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

1.1.8.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音。

1.4.9,攪拌翅子、杷桿、膠皮刷無嚴(yán)重腳報(bào)，

1.5除根機(jī):不符合要求的，每處扣1分。

1.5.1.主要零部件、紋刀、篩子等無理重磨損。

湎理或更換時(shí)，要嚴(yán)格按照悚作規(guī)程并由專人監(jiān)護(hù).

L5.2.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常.無雜音,進(jìn)出料口慚

通，各種防護(hù)罩牢固齊全，

1.5.3.潤滑良好,不缺油，不漏油。5

1.5.4.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏

可施.

1.5.5,安全防護(hù)裝置齊全可靠。

L5.6.各固定螺栓齊全,無松動(dòng).變版.裂紋現(xiàn)

象，

1.6除塵設(shè)備：不符合要求的，價(jià)處扣1分。

L6.1.系統(tǒng)中除塵（處理）設(shè)備的效率應(yīng)大于該

設(shè)招設(shè)計(jì)參數(shù)的90M系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、

完好,各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠,連接

處無漫漏，管道有曲角度應(yīng)準(zhǔn)確，彎曲處的表面應(yīng)無

8

裝紋和裂皎,其橫斷而應(yīng)無明顯的變形.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件

應(yīng)有足魴的強(qiáng)度、剛度及自定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí).

1.6.2.設(shè)備外露的風(fēng)機(jī)應(yīng)基礎(chǔ)牢囚，設(shè)置齊全、

可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)?吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合

理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)允整、無腐蝕，表面油漆無脫落，

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

1.6.3.除塵器的消灰系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常.除生涔的

依修門應(yīng)玄對良好，其澗風(fēng)率應(yīng)小于5%。池袋的清掃

需用毛刷刷過袋,或用適宜的設(shè)備清掃(如吸塵器、

沙袋清理機(jī))。

1.6.4.系統(tǒng)中附屬的壓力容潛應(yīng)符合法定要求.

壓力表應(yīng)指示靈坡、刻或清晰、鉛時(shí)完整，且在檢緊

周期內(nèi)使用.

L6.5.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定，PE(N)線應(yīng)連接可靠，視徑截而枳及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定。

1.7篩選機(jī)械：不符合要求的,每處扣1分。

1.7.1.兩臺振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必繚相反，口電

氣控制必須聯(lián)鎖,保證電機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)或停車，調(diào)整振

動(dòng)行程的大小，四組偏理塊必須同時(shí)網(wǎng)整，且偏熱塊

的貨接量應(yīng)完全一致。開車時(shí)先空載一段時(shí)間后再加

我，嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng).

1.7.2.探膠憚黃應(yīng)防止龜裂或松動(dòng).各緊固件不5

得松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，經(jīng)后檢杳清沾橡膠球井及時(shí)更

換.篩面應(yīng)經(jīng)常清理,不能用錘子及鐵器淤擊篩面.

應(yīng)用壓空或鋼絲刷將蹄面清理干凈。

1.7.3.捽制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)使于操作和維修：儀表.

指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清蜥,動(dòng)作靈敏可

旅.

-4-

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

L7.4.設(shè)備的防護(hù)迸、觀察窗、軟連接除應(yīng)具備

防護(hù)功能外，還應(yīng)具有防止卷塵的功能。啟動(dòng)和停止

裝置應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或警示信號.設(shè)備檢修時(shí).

應(yīng)設(shè)區(qū)明品的安全標(biāo)識或鎖定裝置。

L7.5.電氣設(shè)備的絕嫁、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定；PE(N)虹應(yīng)連接可靠，線徑截面枳及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定.

L8粉碎機(jī)：不符合要求的，每處扣1分.

1.8.1.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠,其結(jié)合而應(yīng)緊密,

且應(yīng)采取減篋措施-

1.8.2.連鎖裝置安全可靠有效。

1.8.3.設(shè)備應(yīng)配急停開關(guān).

L8.4.旋轉(zhuǎn)部件及防護(hù)：設(shè)備運(yùn)游中應(yīng)平稱、無

噪音：設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)設(shè)設(shè)齊仝、可熏的防

護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng),運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)標(biāo)明其運(yùn)動(dòng)方向，單向,旋

7

轉(zhuǎn)的應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識，

1.8.5.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表.

指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、濟(jì)晰，動(dòng)作靈敏可

靠。

1.8.6.主軸軸承的溫升不能超過軸承的殳計(jì)值.

1.8.7.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定，PECO戲應(yīng)連接可靠，戰(zhàn)徑戰(zhàn)面積及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定.

—5—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

L8.8.錦式粉粹機(jī)：定期改變?次松梓機(jī)轉(zhuǎn)子的

轉(zhuǎn)向，鐐片更換時(shí)必須整組更換，不能只換一個(gè)單片。

錘片安袋時(shí)必須嚴(yán)格要求排列.徑向相對稱的兩組恒

片總卡量相差不得超過5R。

1.8.9.磨較粉粹機(jī)：定期檢查磨短表面的磨損情

況并及時(shí)治理齒間的雜物，不能用硬物敲打磨粒衣面：

施損的更換需一對同時(shí)更換.液壓系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈敏、

可危，無連沖。

1.8.10.網(wǎng)濕粉料機(jī)：定期檢查磨轆表面的微投及

磨輕軸兩施油封的密封情況，如油杯內(nèi)油脂含水位及

時(shí)更換：磨輕的更換需一對同時(shí)更換.

小計(jì)46

2.1麥汁釀造士要設(shè)備（糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、不符合要求的，每處扣2分，

沉淀槽等）：

2.1.1.資料應(yīng)滿足：有完整的設(shè)計(jì)、審批等相關(guān)

二、麥資料：制造、安裝應(yīng)由具備資防的單位承擔(dān)：產(chǎn)品合

汁釀造格證書、自檢報(bào)告、安裝資料、驗(yàn)收資料和相應(yīng)的檢

主要設(shè)測、試驗(yàn)報(bào)告等齊全。15

備（302.1.2.鍋體：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可喜，塊結(jié)合面

分）應(yīng)緊密：摒體無傾斜、沉降缺陷.設(shè)番應(yīng)無禺蝕現(xiàn)象?

管道應(yīng)有口好的依封性能，

2.1.3.控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修：儀表*

指示燈、探作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰,動(dòng)作靈敏可

—6—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

靠.

2.1.4.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可等，各種防護(hù)罩安裝

牢固.防護(hù)到位.軸承潤滑良好、機(jī)封無淺漏：配有

冷卻水的機(jī)打應(yīng)保證管道暢通，壓力檢定，聯(lián)軸器同

心度應(yīng)符合規(guī)定要求.

2.1.5,安全附件:壓力表應(yīng)指示靈坡、刻度清晰、

鉛封完整，表盤上應(yīng)仃班鬲工作壓力警示線，并在檢

驗(yàn)周期內(nèi)使用，溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在隧周期內(nèi)

使用.安全閥應(yīng)鉛封完好,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用.安

全閥F方安裝戰(zhàn)止閥時(shí),截止閥應(yīng)常開.并設(shè)有鉛封

或其它防止誤操作的措施.

2.1.6.電氣設(shè)答的絕緣良好,界護(hù)完錠.防護(hù)間

矩應(yīng)符合相關(guān)戰(zhàn)定，PE（N）我應(yīng)連接可靠,線徑截面積

及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定，

2.1.7.糊（糖）化銅：傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平稔、無

噪而攪拌葉片和立軸連接應(yīng)牢固、密封無滲漏,攪

拌物料均勻：變速箱運(yùn)行可期、油質(zhì)及油玳符合要求.

無混油.

2.1.8.煮沸鍋：加熱器應(yīng)牢固可㈱，無泄漏，效

率應(yīng)達(dá)到設(shè)il?要求.運(yùn)行時(shí)應(yīng)無超壓、超溫、超載.

且無異常振動(dòng)，疏水器應(yīng)保持暢通，

2.2麥汁過濾機(jī)（壓濾機(jī)、過泄槽）：不符合要求的，每處扣2分。

15

2.2.1.設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足魴的強(qiáng)度.剛度及穩(wěn)定性.

—7—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)：防護(hù)罩、祗、欄的安裝應(yīng)牢固.無明顯

的銹蝕或變形，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。

2.2.2.液壓及冷卻管路應(yīng)連接可粕.油(水)箱

及管路無漏油、漏水，控制系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)齊全，動(dòng)作可

靠.

2.2.3.棚箱設(shè)符運(yùn)行可存、無泄漏；與設(shè)備及管

道相連的同門及控制靈活可靠、無泄漏.

2.2.1.控制系統(tǒng)的設(shè)區(qū)應(yīng)便于操作和維修；儀表、

指示燈、操作按妞均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、消晰,動(dòng)作靈敏可

鼠

2.2.5.安全附件：壓力表應(yīng)指示劉敏、刻度清晰、

鉛封完整.表盤上應(yīng)有最總工件上力警示線.并在檢

驗(yàn)周期內(nèi)使用.溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰,并在檢驗(yàn)Ml期內(nèi)

使用。

2.2.6.泉的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，各種防護(hù)罩安裝

牢固.防護(hù)到位.軸承潤滑良好、機(jī)封無滲漏:配有

冷卻水的機(jī)封應(yīng)保證管道暢通,壓力穩(wěn)定，聯(lián)軸器同

心度應(yīng)符合規(guī)定要求.

2.2.7.電氣設(shè)備的絕緣、解護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定：電控箱、板與線路應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：控制

臺各多數(shù)值示功能應(yīng)完好：急停裝置、聯(lián)鎖裝置、懂

作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰'靈敏可靠,并有故障報(bào)警裝置.

任何急停裝宵動(dòng)作均應(yīng)切斷所有動(dòng)力回路：PE(N)線應(yīng)

—8—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

連接可靠,線徑截而及安裝方式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定.

2.2.8.壓滋機(jī):定期逐片檢杳清洗池布、膜片，

更換時(shí)嚴(yán)禁使用硬性工具，保證謔布、膜片平整：兩

邊的傳動(dòng)裝置應(yīng)靈敏、一致，無歪斜、受壓均勻，

2.2.9.過港槽：定期逐片檢查清洗過濾權(quán)平整度.

表面無凹凸現(xiàn)象；刮板應(yīng)無庭損、平整，升降靈活一

致：耕刀應(yīng)垂直、無磨損,與過港板的距離適當(dāng).

小計(jì)30

發(fā)酵接：不符合要求的，每處扣1.5分.

1.拚體無嚴(yán)重變形及腐飩現(xiàn)象。

2.基礎(chǔ)支架無裂跤;被損及下沉現(xiàn)軟。

三、發(fā)

3.保溫層完好無脫落a

酵（105

4.冷卻夾套無介質(zhì)泄漏現(xiàn)象.

分）

5.管路，閥門安裝整齊合理

6.各部位連接螺栓齊全緊固.

7.微機(jī)系統(tǒng)及各類儀表準(zhǔn)瑜有效。

小計(jì)5

4.1C1P清洗系統(tǒng)：不符合要求的，每處扣1分.

四、分（1.1.設(shè)備內(nèi)外應(yīng)光滑、無銹斑、無腐蝕現(xiàn)象，

裝系統(tǒng)管道應(yīng)有良好的密封性能,無漏汽、漏水：餌健應(yīng)無

10

（10未理透、咬邊、裂紋等缺陷，

分）4一1.2.與設(shè)備、管道相聯(lián)的陽門應(yīng)靈活可施、密

封良好.

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設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

4-1.3.泉的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠,各種防護(hù)敏安裝

牢固，防護(hù)到位。軸承澗港良好、機(jī)封無滲漏，壓力

穩(wěn)定：聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合規(guī)定要求.

4.1.4,控制系皺的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、

指示燈'操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰.動(dòng)作靈敏可

靠.

4」.5.酸、堿、殺菌劑、酒精等使用現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置

化學(xué)品安全技術(shù)說明H和處置設(shè)施，以及清洗、怖杼

用的水源和沖洗設(shè)施?掇作人員必須穿戴規(guī)定的防護(hù)

用品,保證人員安全.

4」.6.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定.PE(N)線應(yīng)連接可循.線徑截面根及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定，

4.2滴酒過海機(jī)：不符合要求的，每處扣1分，

4.2.1.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可兆,其結(jié)合而應(yīng)常密：

罐體無幀斜、沉降缺陷，

，1.2.2.設(shè)備受壓應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,無泄漏：管道

應(yīng)有良好的詼封性能。

8

4.2.3.泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可堆,各種防護(hù)罩安裝

牢固，防護(hù)到位。軸承潤滑良好、機(jī)時(shí)無滲漏：配有

冷卻水的機(jī)封應(yīng)保證管道，揚(yáng)通.壓力穩(wěn)定.聯(lián)軸器同

心度應(yīng)符合規(guī)定要求。

4.2.4.安全附件：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰.

—10—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線,并在檢

蛤周期內(nèi)使用，溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)

使用.安全閥應(yīng)鉗封完好，動(dòng)作靈敏、可靠，并定期

校驗(yàn)，

4-2.5.液壓及冷卻管路應(yīng)連接可雅.油(水〉箱

及管路無漏油、漏水，控刎系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)齊全，動(dòng)作可

靠.

L2.6.控制系統(tǒng)的設(shè)區(qū)應(yīng)便于操作和維修；儀表、

指示燈、操作按妞均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、消晰,動(dòng)作靈敏可

鼠

4.2.7.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定.PE(N)線應(yīng)連接可循.線徑截面根及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定，

4.3卸垛機(jī)'碼垛機(jī)、卸箱機(jī)、袋箱機(jī)：不符合要求的，每處扣1分，

4.3.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋,并確

保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)

規(guī)定.

4.3.2.靠固件、連接件的鎖緊裝對應(yīng)完85、可靠。

5

4.3.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定?？刂婆_各參數(shù)顯示功能完好，急件裝置、

聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清*靈敏可旅，并有故

障報(bào)警裝附，急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，

并不得日動(dòng)更位.氣壓管路連接可旅.無老化或泄漏.

II-

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

4.3.4.探作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的好定.

(3.5.設(shè)備附娟儀表靈坡、我確，并處于校臉使

用周期內(nèi).

1.3.6.PEOO線應(yīng)連接可用，線徑截面枳及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定：電氣線路標(biāo)識清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊

全、可靠,H能防止意外或偶然的誤操作。

4.4洗瓶機(jī)、洗箱機(jī)：不符合要求的，四處扣1分。

4.4.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或盅，并確

保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)

規(guī)定.

4.4.2.初固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可他.

L1.3.電氣設(shè)名的絕緣、加護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定?？刂婆_各參數(shù)U示功能完好,急停裝置、

聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清哪，靈敏可整，并有故

障報(bào)警裝置，急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，7

并不得自動(dòng)復(fù)位。氣壓管路連接可靠，無老化或泄溫。

1.1.1加熱器無泄漏.各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

定。

4.4.5潤滑系統(tǒng)裝巴齊全,油路暢通.不缺油,不獺

油。

4.4.6操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的挑定.

4.4.7設(shè)備附屬儀表靈坡、準(zhǔn)確，并處于校蛤使用

周期內(nèi).

—12-

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

4.4.8PE(N)線應(yīng)連接可靠.線徑截面積及安袋方

法符合相關(guān)規(guī)定；電氣線路標(biāo)識清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊

全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作.

4.5袋酒壓蓋機(jī)：不符合要求的，加處扣1分.

1.5.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或前，并確

保其完好、有效.其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)

規(guī)定.

4.5.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠-

4.5.3,電氣設(shè)符的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定,控制臺各參數(shù)顯示功能完好,急停奘置、

聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰,靈敏可靠，并有故

5

障Hi警裝武.急停奘置應(yīng)符合CH1676d的陽關(guān)規(guī)定，

并不得自動(dòng)更位。氣壓管路連接可鄲，無老化或泄潮。

4.5.4.操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定.

4.5.5.設(shè)備附屬儀表靈跛、準(zhǔn)確,并處于校臉使

用周期內(nèi).

1.5.6.PE(X)線應(yīng)連接可施.線徑截面積及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定：電氣踐路標(biāo)識清晰，保護(hù)回路應(yīng)齊

全、可獨(dú),且能防止意外或偶然的誤操作?

4.6殺菌機(jī)：不符合要求的,每處扣1分.

(6.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或芾，并確

5

保其完好、有效?其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)

規(guī)定.

—13—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

4一6.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠.

(6.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定.控制臺各參數(shù)顯示功能完好.急停裝置、

聯(lián)鎖裝置、操作按鈿應(yīng)標(biāo)示清所,靈敏可赧，并有故

除報(bào)料裝置.急件裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定.

并不得自動(dòng)更位。氣壓管路連接可等，無老化或泄漏，

(6.4.加熱器無泄漏.各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

定。

4.6.5.潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不

漏油，

4.6.6.搽作平臺結(jié)構(gòu)成句合GB4O53的規(guī)定.

1.6.7.觀察商玻璃無破損，密封條無泄漏.玻璃盜

段和剛度應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng).

4.6.8.設(shè)備附屬儀衣靈跛、準(zhǔn)確,并處于校臉使

用周期內(nèi).

4.6.9.PE(X)線應(yīng)連接可舞.線徑截面積及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定；電氣襄跖標(biāo)識清晰，保護(hù)【可路應(yīng)齊

全、可辨,且能防止意外或偶然的誤操作.

小計(jì)■10

五、百5.1產(chǎn)品標(biāo)識設(shè)招、二次包裝設(shè)翁：不符合要求的,每處扣1分.

裝、外5.1.1.外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或芾，并確

10

運(yùn)(80保其完好、有效?其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)

分)規(guī)定.

-14-

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

5.1.2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠.

5.1.3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)定.控制臺各參數(shù)顯示功能完好.急停裝置、

聯(lián)鎖裝置、操作按鈿應(yīng)標(biāo)示清蜥，靈敏可郡，并有故

降報(bào)警奘置-任何安全裝置動(dòng)作均應(yīng)切斷所有動(dòng)力回

路,急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定,并不得自

動(dòng)或位.氣壓管路連接可靠.無老化或泄漏.

5.1.1.海滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油，不

漏油.

5.1.5.操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。

5.1.6.設(shè)備附屬儀表況般、準(zhǔn)確，并處于校船使

用周期內(nèi).

5.1.7.PE(N)我應(yīng)連接可靛,賽徑裁面枳及安裝方

法符合相關(guān)規(guī)定：電氣戲路標(biāo)識清晰,保護(hù)回路應(yīng)齊

全、可赧，口能防止意外或偶然的誤操作.

5.2易拉城液位檢溯機(jī)：不符合要求的，每處扣1分。

5.2.1.在設(shè)備上設(shè)置明顯的犒射警示標(biāo)只，

5.2.2.在檢測機(jī)主射建方向惻采用鉛板不蒞，

5

5.2.3.定期請有資筋的單位對所在的作業(yè)場所進(jìn)

行檢測，檢測結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。

5.2.4.放射源應(yīng)有使用登記證.

5.3制冷壓縮機(jī)：不符合要求的,每處扣1分.

5

5.3.1.設(shè)備安全防護(hù)裝置完好，保溫層齊全完整，

—15—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

無產(chǎn)電脫落破損現(xiàn)望.

5.3.2.各機(jī)臺外表無產(chǎn)我腐蝕，漆色完好。

5.3.3.相鄰管道與構(gòu)件無異常.

5.3.4,安全附件:吸汽、排汽壓力表指示靈敏，

刻度清晰,鉛封完整,在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用:安全閥的

封完好，動(dòng)作可辱，檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，

記錄齊全：設(shè)備的工作壓力，溫度在規(guī)定的工作參數(shù)

內(nèi)。

5.3.5.各機(jī)臺基礎(chǔ)螺栓固定牢固,無移位、沉降

傾斜等缺陷，

5.3.6.潤滑系統(tǒng)袋置齊全，油路暢通，不跳油、

不漏油.

5.3.7.電器系統(tǒng)裝置齊全，接地良好,斐制系統(tǒng)

開關(guān)齊全，性能靈敏可靠，

5.3.8.液氨貯即，其區(qū)域合理設(shè)置水噴淋設(shè)施及

高壓水源；其區(qū)域的電器、照明燈必須是防烈裝置.

5.3.9.液氨貯部應(yīng)設(shè)有事故狀況下清凈下水收集

處理措施和設(shè)施.

5.3.10.各機(jī)臺設(shè)備運(yùn)行狀況良好，無郵然、超壓、

超油現(xiàn)象.操作室內(nèi)無熨味,無異常振動(dòng)現(xiàn)象,有定

期巡回檢fit記錄。

5.4蒸發(fā)式冷凝器：不符合要求的，每處扣1分。

10

5.4.1.安全附件完好,安全閥、水位計(jì).壓力表

—16—

設(shè)備、空項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際

設(shè)施考評內(nèi)容考評辦法自評/評審描述

分值得分

名稱

鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用.記錄齊全.

5.4.2.操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固,無嚴(yán)成

脫炸、變形、腐蝕和斷裂等缺陷.

5.4.3,各類管道無腐蝕，無泄漏，管道內(nèi)架牢固

可靠.

5.4.4,電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵墻礎(chǔ)螺檢固定牢固,傳

動(dòng)防護(hù)罩齊全.

5.4.5.澗滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通.無缺油、

漏油現(xiàn)象.

5.4.6.風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音。

5.4.7.定期對水位、水質(zhì)進(jìn)行生物污染檢查，保

掙水質(zhì)清潔、無污物和殘?jiān)?定期檢造系統(tǒng)（排污）

使其保持正常工作狀態(tài)，

5.5二氧化碳、制