外協(xié)廠家模具管理辦法一、前言在當(dāng)今制造業(yè)競爭日益激烈的環(huán)境下，企業(yè)為了優(yōu)化資源配置、降低成本，常常會(huì)選擇與外協(xié)廠家合作。模具作為生產(chǎn)制造過程中的關(guān)鍵要素，其管理的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及成本控制。我們公司在與外協(xié)廠家的合作中，模具管理至關(guān)重要。為了確保模具在整個(gè)生命周期內(nèi)得到妥善管理，保障合作的順利進(jìn)行，特制定本《外協(xié)廠家模具管理辦法》。希望大家認(rèn)真閱讀并遵守，共同做好模具管理工作，提升我們整體的生產(chǎn)效益。二、適用范圍本辦法適用于公司所有與外協(xié)廠家合作涉及的模具，包括但不限于注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等。無論是公司提供給外協(xié)廠家使用的模具，還是外協(xié)廠家自行設(shè)計(jì)制造但用于為公司生產(chǎn)產(chǎn)品的模具，均在此管理辦法的規(guī)范范圍內(nèi)。三、職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善外協(xié)廠家模具管理的相關(guān)制度與流程，并確保其符合國家法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)籌公司與外協(xié)廠家之間模具的整體管理工作，協(xié)調(diào)各部門之間關(guān)于模具管理的相關(guān)事務(wù)。建立模具檔案庫，對模具的基本信息、使用情況、維修記錄等進(jìn)行詳細(xì)記錄與跟蹤。定期對外協(xié)廠家的模具管理情況進(jìn)行檢查與評估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。2.采購部門在選擇外協(xié)廠家時(shí)，應(yīng)將模具管理能力作為重要的評估指標(biāo)之一。在采購合同中明確模具管理的相關(guān)條款與要求，包括模具的所有權(quán)、使用、維護(hù)、維修等方面的責(zé)任界定。負(fù)責(zé)與外協(xié)廠家溝通協(xié)調(diào)模具采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收等相關(guān)事宜，確保模具按時(shí)、按質(zhì)交付使用。當(dāng)外協(xié)廠家發(fā)生變更時(shí)，及時(shí)通知模具管理部門，并協(xié)助處理模具交接等相關(guān)工作。3.生產(chǎn)部門在使用外協(xié)廠家模具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用模具，做好模具的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，并記錄模具的使用情況，如生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量、模具運(yùn)行狀況等。發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)通知模具管理部門和外協(xié)廠家，配合進(jìn)行模具的維修與調(diào)試工作，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前與模具管理部門溝通模具的需求情況，以便合理安排模具的調(diào)配與使用。4.質(zhì)量部門參與外協(xié)廠家模具的驗(yàn)收工作，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求對模具進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模具能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，對使用外協(xié)廠家模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)因模具問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，及時(shí)反饋給模具管理部門和外協(xié)廠家，并協(xié)助分析原因，提出改進(jìn)措施。定期對外協(xié)廠家模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，為模具的優(yōu)化與改進(jìn)提供依據(jù)。四、模具設(shè)計(jì)與制造管理1.設(shè)計(jì)要求如果是公司提供模具設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性和規(guī)范性，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)通用規(guī)范。同時(shí)，向外協(xié)廠家提供詳細(xì)的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、使用壽命、生產(chǎn)效率等方面的要求。若由外協(xié)廠家負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)，外協(xié)廠家應(yīng)在設(shè)計(jì)前充分了解公司產(chǎn)品的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝，提交詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)方案給公司模具管理部門審核。審核內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性、可維修性以及是否符合生產(chǎn)工藝要求等。只有經(jīng)過公司書面確認(rèn)后，外協(xié)廠家方可進(jìn)行模具制造。我們鼓勵(lì)外協(xié)廠家在模具設(shè)計(jì)過程中積極采用新技術(shù)、新工藝，以提高模具的性能和質(zhì)量，但需提前向公司報(bào)備并說明新技術(shù)、新工藝的優(yōu)勢和風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)公司評估認(rèn)可后方可實(shí)施。2.制造過程監(jiān)控模具制造過程中，模具管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安排專人對外協(xié)廠家的制造進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行定期或不定期的檢查與監(jiān)督。檢查內(nèi)容包括原材料的選用、加工工藝的執(zhí)行、關(guān)鍵零部件的加工精度等。外協(xié)廠家應(yīng)定期向公司模具管理部門匯報(bào)模具制造進(jìn)度，如遇到影響模具交付的問題，應(yīng)及時(shí)通知公司，并共同協(xié)商解決方案。希望大家保持良好的溝通，確保模具能夠按時(shí)交付。對于關(guān)鍵工序或重要零部件的加工，外協(xié)廠家應(yīng)提前通知公司模具管理部門，公司可根據(jù)需要安排人員到現(xiàn)場進(jìn)行見證。3.驗(yàn)收管理模具制造完成后，外協(xié)廠家應(yīng)提前通知公司進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)按照雙方確認(rèn)的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，包括模具的外觀、尺寸精度、裝配質(zhì)量、試模情況等方面。試模時(shí)，外協(xié)廠家應(yīng)提供足夠數(shù)量的試模樣品，公司質(zhì)量部門對試模樣品進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保樣品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時(shí)，模具管理部門應(yīng)記錄試模過程中模具的運(yùn)行情況，如開合模是否順暢、頂出是否正常、冷卻效果是否良好等。如果模具驗(yàn)收不合格，模具管理部門應(yīng)明確指出不合格項(xiàng)，并要求外協(xié)廠家限期整改。整改完成后，重新進(jìn)行驗(yàn)收，直至模具驗(yàn)收合格為止。只有驗(yàn)收合格的模具，才能正式投入使用。五、模具的交付與運(yùn)輸管理1.交付手續(xù)模具驗(yàn)收合格后，外協(xié)廠家應(yīng)與公司模具管理部門辦理模具交付手續(xù)。交付手續(xù)應(yīng)包括模具的交接清單、驗(yàn)收報(bào)告、相關(guān)技術(shù)資料（如設(shè)計(jì)圖紙、使用說明書、維修手冊等）的移交等。交接清單應(yīng)詳細(xì)列出模具的名稱、型號、編號、數(shù)量、配套零部件等信息，雙方經(jīng)辦人員應(yīng)在交接清單上簽字確認(rèn)，確保模具及相關(guān)資料的準(zhǔn)確交接。2.運(yùn)輸管理模具的運(yùn)輸由雙方協(xié)商確定責(zé)任方。如果由外協(xié)廠家負(fù)責(zé)運(yùn)輸，外協(xié)廠家應(yīng)選擇具有專業(yè)運(yùn)輸能力和良好信譽(yù)的物流公司，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，確保模具在運(yùn)輸過程中不受損壞。在模具發(fā)運(yùn)前，外協(xié)廠家應(yīng)通知公司模具管理部門預(yù)計(jì)的發(fā)運(yùn)時(shí)間、運(yùn)輸方式、物流公司名稱及聯(lián)系方式等信息。模具到達(dá)公司后，公司相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行接收和檢查，如發(fā)現(xiàn)模具在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)與運(yùn)輸方和外協(xié)廠家溝通協(xié)調(diào)處理。如果由公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸，公司應(yīng)安排專業(yè)人員或委托有資質(zhì)的運(yùn)輸公司進(jìn)行運(yùn)輸，并做好運(yùn)輸過程中的防護(hù)與監(jiān)控工作，確保模具安全送達(dá)。六、模具的使用與維護(hù)管理1.使用管理生產(chǎn)部門在使用外協(xié)廠家模具前，應(yīng)組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉模具的操作規(guī)程、注意事項(xiàng)以及應(yīng)急處理方法。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用模具，不得擅自更改工藝參數(shù)或野蠻操作，以免損壞模具。在每次使用模具前，操作人員應(yīng)對模具進(jìn)行外觀檢查，如模具表面是否有裂紋、磕碰傷，導(dǎo)向部件是否潤滑良好等。確認(rèn)模具無異常后方可投入使用。生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常聲響、零件松動(dòng)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等情況，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)通知模具管理部門和外協(xié)廠家。模具的使用應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理安排，避免模具過度使用或閑置時(shí)間過長。對于長期閑置的模具，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，并做好防護(hù)措施，防止模具生銹、變形等。2.維護(hù)管理模具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)。操作人員應(yīng)在每班生產(chǎn)結(jié)束后，對模具進(jìn)行清理、擦拭，去除模具表面的油污、鐵屑等雜物，并對模具的活動(dòng)部件（如滑塊、頂針等）進(jìn)行潤滑。模具管理部門應(yīng)制定模具定期維護(hù)計(jì)劃，根據(jù)模具的使用頻率、復(fù)雜程度等因素，確定定期維護(hù)的周期和內(nèi)容。定期維護(hù)工作可由公司內(nèi)部維修人員或委托外協(xié)廠家進(jìn)行，維護(hù)內(nèi)容包括模具的精度檢測、零件更換、易損件的修復(fù)等。在模具維護(hù)過程中，應(yīng)做好詳細(xì)的維護(hù)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護(hù)記錄應(yīng)作為模具檔案的重要組成部分，為模具的后續(xù)管理提供依據(jù)。我們鼓勵(lì)生產(chǎn)部門和模具管理部門的人員積極提出模具維護(hù)方面的合理化建議，不斷優(yōu)化模具維護(hù)工作流程，提高模具的維護(hù)質(zhì)量和效率。七、模具的維修管理1.維修申請當(dāng)模具出現(xiàn)故障或損壞，無法正常生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)填寫《模具維修申請單》，詳細(xì)描述模具的故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、生產(chǎn)產(chǎn)品批次等信息，并提交給模具管理部門。模具管理部門接到維修申請后，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員（如維修人員、質(zhì)量人員等）對模具進(jìn)行初步檢查與分析，判斷故障原因和維修難度。如果是簡單故障，可安排公司內(nèi)部維修人員進(jìn)行維修；如果故障較為復(fù)雜或涉及到專業(yè)技術(shù)問題，應(yīng)及時(shí)通知外協(xié)廠家，并協(xié)商維修方案和維修時(shí)間。2.維修實(shí)施無論是公司內(nèi)部維修還是外協(xié)廠家維修，維修人員都應(yīng)制定詳細(xì)的維修方案，明確維修步驟、所需更換的零部件、維修時(shí)間等內(nèi)容。維修方案應(yīng)經(jīng)過模具管理部門審核批準(zhǔn)后，方可實(shí)施維修。在維修過程中，維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照維修方案進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)做好維修現(xiàn)場的管理工作，保持維修場地的整潔，對更換下來的零部件進(jìn)行妥善保管和標(biāo)識，以便后續(xù)分析和處理。維修完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)行試模調(diào)試，確保模具能夠正常生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。試模調(diào)試合格后，維修人員應(yīng)填寫《模具維修記錄單》，詳細(xì)記錄維修過程、更換的零部件、試模結(jié)果等信息，并提交給模具管理部門存檔。3.維修費(fèi)用管理模具維修費(fèi)用應(yīng)根據(jù)維修責(zé)任進(jìn)行劃分。如果是由于模具本身質(zhì)量問題或正常磨損導(dǎo)致的維修，維修費(fèi)用由外協(xié)廠家承擔(dān)；如果是由于公司操作人員違規(guī)操作、生產(chǎn)工藝變更等原因?qū)е碌哪＞邠p壞，維修費(fèi)用由公司自行承擔(dān)。在維修費(fèi)用結(jié)算時(shí)，外協(xié)廠家應(yīng)提供詳細(xì)的維修費(fèi)用清單，包括維修項(xiàng)目、更換零部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)以及維修工時(shí)等信息。模具管理部門應(yīng)會(huì)同財(cái)務(wù)部門對維修費(fèi)用清單進(jìn)行審核，確保費(fèi)用合理、合規(guī)。審核通過后，按照公司財(cái)務(wù)制度辦理費(fèi)用結(jié)算手續(xù)。八、模具的報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定當(dāng)模具出現(xiàn)以下情況時(shí)，可考慮進(jìn)行報(bào)廢處理：模具已達(dá)到規(guī)定的使用壽命，且維修后仍無法滿足生產(chǎn)要求；模具因嚴(yán)重?fù)p壞，維修成本過高，不具備維修價(jià)值；產(chǎn)品停產(chǎn)，且模具無其他使用用途等。模具管理部門應(yīng)定期組織相關(guān)部門（如生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門等）對模具進(jìn)行評估鑒定，確定是否符合報(bào)廢條件。評估鑒定應(yīng)形成書面報(bào)告，詳細(xì)說明模具的現(xiàn)狀、報(bào)廢原因等。2.報(bào)廢審批經(jīng)評估鑒定符合報(bào)廢條件的模具，模具管理部門應(yīng)填寫《模具報(bào)廢申請單》，附上評估鑒定報(bào)告，按照公司規(guī)定的審批流程進(jìn)行審批。審批通過后，方可對模具進(jìn)行報(bào)廢處理。3.報(bào)廢處理對于報(bào)廢的模具，應(yīng)進(jìn)行妥善處理。如果模具中含有可回收利用的零部件，可將其拆卸下來，進(jìn)行分類存放，以備后續(xù)維修其他模具時(shí)使用。對于無法回收利用的模具，可按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行變賣或報(bào)廢處理，變賣收入應(yīng)及時(shí)上繳公司財(cái)務(wù)部門。在模具報(bào)廢處理過程中，應(yīng)做好相關(guān)記錄，包括報(bào)廢模具的名稱、型號、編號、報(bào)廢時(shí)間、處理方式等信息，并存檔備案。九、外協(xié)廠家模具管理的評估與考核1.評估內(nèi)容模具管理部門應(yīng)定期（如每季度或每半年）對外協(xié)廠家的模具管理情況進(jìn)行評估。評估內(nèi)容主要包括模具的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量、模具的交付及時(shí)性、模具的維護(hù)與維修服務(wù)質(zhì)量、模具管理的合規(guī)性等方面。具體評估指標(biāo)可包括模具驗(yàn)收合格率、模具交付準(zhǔn)時(shí)率、模具維修響應(yīng)時(shí)間、維修質(zhì)量滿意度、模具管理制度執(zhí)行情況等。2.考核方式根據(jù)評估結(jié)果，對外協(xié)廠家進(jìn)行考核評分。考核評分可采用百分制，各項(xiàng)評估指標(biāo)根據(jù)其重要程度設(shè)定相應(yīng)的分值權(quán)重。對于考核評分較高的外協(xié)廠家，公司可給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，如增加訂單量、優(yōu)先合作新項(xiàng)目等，以鼓勵(lì)其繼續(xù)保持良好的模具管理水平。對于考核評分較低的外協(xié)廠家，模具管理部門應(yīng)及時(shí)與其溝通，指出存在的問