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文檔簡(jiǎn)介
安全技術(shù)交底
一、各工種安全技術(shù)交底內(nèi)容
(-)木工操作時(shí)應(yīng)遵守如下操作規(guī)程:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂區(qū)I材料,頂撐要垂直,
2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不利進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿、
支撐攀登上下。
3、支設(shè)墻和柱的模板,四面必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。
4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)次序分段。
5、刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。
6、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米,嚴(yán)
禁在刨刀上方回料。刨厚度不不小于1.5厘米、長(zhǎng)度不不小于30厘米W、J木料,
必須用壓板或推棍,嚴(yán)禁用手推進(jìn)。
7、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
8、同一臺(tái)刨機(jī)日勺刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超
過(guò)刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片W、J螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少
于10毫米。
9、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順開(kāi)關(guān)。
10、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床KJ一側(cè)。
(二)混凝土工操作時(shí)必須遵守如下操作規(guī)程:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛或撒把。
2、澆灌混凝土使用日勺溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,
不準(zhǔn)直線站在溜槽上操作。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,
輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆搗墻身或深基坑混凝土,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子和運(yùn)送便道,以防人員下墜。
5、養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r不得在池邊上站立和行走,防止失足墜落。
6、使用振動(dòng)棒等電動(dòng)工具,必須配置觸電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),
電源線不得有接頭。
(三)鋼筋工操作時(shí)必須遵守如下操作規(guī)程:
1、鋼筋、半成品分別按規(guī)格、品種堆放整潔,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,
照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。
3、綁扎墻身鋼筋,不得站在骨架上或攀登骨架上下。
4、起吊鋼筋,下方嚴(yán)禁站人,必須待鋼筋降到地面1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近。
5、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉線沿線2米內(nèi)區(qū)域嚴(yán)禁行人穿
越。
6、展開(kāi)盤圓鋼筋,要一頭卡牢,防止回彈"切斷時(shí),要先用腳踩緊.
7、多人合運(yùn)鋼筋動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上,堆放鋼筋要防
止傾倒或塌落。
8、使用切斷機(jī)時(shí),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料飛斷料時(shí)手與刀口距離不得少于
15CMo
9、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋,
須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
10、切鋼筋時(shí)嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)載運(yùn)行,切低合金鋼等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。
11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近日勺短頭和雜物。
在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
(四)電焊工操作時(shí)必須遵守如下操作規(guī)程:
1、電焊機(jī)外殼,必須接地或接零。其電源日勺拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)和觸電保護(hù)器,拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗
與把線必須絕緣良好,連接牢固。在潮濕地帶工作,應(yīng)站在絕緣膠板上或木板
上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力日勺容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品日勺容器或管道,必須清除潔凈,并打開(kāi)所
有孔口。
6、把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替代地線。
7、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
8、清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
9、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板.
10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。
11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋.、隔離。
12、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試,許可后
方可施焊。
13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)
后,方可離開(kāi)。
(五)電工操作時(shí)必須遵守如下操作規(guī)程:
1、所有絕緣、檢查工具或用品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并定期檢查、校驗(yàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝
和架設(shè)。
3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起。多種電動(dòng)機(jī)具
必須按規(guī)定接。
5、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)損,設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),必須按城鎮(zhèn)建設(shè)部原
則一只漏電開(kāi)關(guān)控制一臺(tái)設(shè)備。
6、移動(dòng)電具,都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中,電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁
不用插頭而電線直接插入插座。
7、各類電動(dòng)工具,應(yīng)管好、用好,常常清洗、注油、嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),
各類防護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)損。
8、材料間、宿舍使用超過(guò)60W燈泡,嚴(yán)禁使用碘鋁燈和電爐等取暖、燒水等。
9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)不得絲日勺額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金
屬絲替代保險(xiǎn)絲。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)照明線必須使用橡膠護(hù)套線。多種電線不準(zhǔn)老化、破皮、漏電等
現(xiàn)象。
(六)攪拌機(jī)操作工安全技術(shù):
1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平整日勺地面上,撐腳應(yīng)調(diào)整到,輪胎不受力,或
均勻受力。
2、使用前應(yīng)做好清潔、潤(rùn)滑,、緊固、調(diào)整、防腐工作。
3、使用前檢查結(jié)合件是松動(dòng),離合器和制動(dòng)器與否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞
等。
4、鋼絲繩表面要保持一層油膜,繩頭卡結(jié)必須牢固,當(dāng)鋼絲繩斷絲過(guò)多或繩股
松散時(shí)應(yīng)更換。
5、電動(dòng)機(jī)等配電設(shè)備應(yīng)安頓對(duì)應(yīng)日勺熔斷絲和良好的接地裝置,電氣系統(tǒng)必須安
全可靠并應(yīng)安裝漏電開(kāi)關(guān)。
6、使用過(guò)程中,進(jìn)料斗升起時(shí),斗下不能站人。
7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不利拆卸機(jī)件、檢修、潤(rùn)滑和調(diào)整,進(jìn)料坑和導(dǎo)軌上不得
站人和擺放工具。
8、保養(yǎng)檢修上料系統(tǒng)時(shí),上料斗升到高處后,應(yīng)鎖緊,要防止下滑傷人。
二、管道施工分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底內(nèi)容
(-)管道基礎(chǔ)施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.施工前或施工中應(yīng)對(duì)所用工具、機(jī)械、電氣設(shè)備等進(jìn)行詳細(xì)檢查,如有損
壞應(yīng)及時(shí)更換或修理,以保證使用時(shí)安全可靠。
2.要做好溝槽的降水、排水工作,必要時(shí)采用防滑措施。
3.溝槽作業(yè)時(shí),要戴安全帽。上下溝槽日勺立梯應(yīng)支穩(wěn)支牢,嚴(yán)禁從撐木或乘
吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下溝槽。
4.通過(guò)溝槽,應(yīng)走便橋,嚴(yán)禁跨越。工間嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息;
5.工作中不得碰撞支撐,機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)尤其注意。松動(dòng)日勺支撐應(yīng)及時(shí)加固。
6.所有工具、材料不得向溝槽內(nèi)投擲和傾倒,應(yīng)用繩系送或用垂直運(yùn)送機(jī)械、
設(shè)備吊運(yùn)。
7.溝槽邊堆料應(yīng)距溝槽邊2米以外,并在2米處設(shè)置圍檔,以防材料滑入溝
槽內(nèi)。
8.溝內(nèi)下料點(diǎn)應(yīng)停止作業(yè),也不得在吊運(yùn)機(jī)械、設(shè)備作業(yè)面下停留或通過(guò)。
對(duì)電夯、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等手持電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,操作人員須
經(jīng)培訓(xùn)合格者方可上崗操作。操作時(shí)要戴絕緣手套。嚴(yán)禁非電工人員從事電工
工作。
(二)管道安裝施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.施工前,必須對(duì)溝邊、現(xiàn)場(chǎng)通道進(jìn)行清理、平整,保證作業(yè)道路暢通。檢
查溝槽壁和支撐與否穩(wěn)固。所用機(jī)械與否安全可靠。
2.溝槽兩邊要有防護(hù)欄或安全網(wǎng),上下溝槽必須用專用立梯上下,立梯不得
缺檔或墊高使用,立梯日勺上端和下端要有防滑措施。
3.作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋,嚴(yán)禁穿高跟鞋和拖鞋。
4.工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),不得拋擲物件。
5.在起重吊裝作業(yè)時(shí),必須注意扒桿、纜風(fēng)繩跨越架空線路或相距距離,
必要時(shí)斷電施工。
6.起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守超重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。應(yīng)有專人指揮,所
有操作人員要服從指揮。下管時(shí)管道下方嚴(yán)禁站人。
7.如光線局限性或夜間施工時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠向照明設(shè)備。如在管道內(nèi)作業(yè),
照明電壓應(yīng)不不小于36Vo
8.施工現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)要有“減速”、“危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁通行”等交通指示標(biāo)志。夜
間應(yīng)設(shè)紅燈示警。施工時(shí),還應(yīng)設(shè)專人管制交通。
(三)管道接口施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.操作人員必須戴安全帽,穿軟底鞋。如發(fā)生灌鉛、刷瀝青的工作,操作人
員必須戴口罩和防護(hù)眼睛,并要穿腳蓋。電氣焊工應(yīng)戴防護(hù)面罩及護(hù)目鏡、穿
工作服。并精確使用個(gè)人勞保用品。
2.操作時(shí)不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。
3.上下溝槽必須從立梯上下,梯子應(yīng)有防滑措施或有專人扶住。開(kāi)腳梯子之
間應(yīng)用繩索綁牢,防止梯子兩腳滑開(kāi)。
4.多種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地、漏電保護(hù)裝置
等。方可開(kāi)動(dòng)使用。
5.在管道接口前,應(yīng)檢查周圍溝槽壁、支撐與否牢固,工作坑與否符合規(guī)定,
管子與否穩(wěn)固,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須進(jìn)行處理后,方可進(jìn)行接口施工。
(四)容井或管渠砌筑施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.施工前,應(yīng)檢查溝槽、支撐、機(jī)具設(shè)備等與否到達(dá)安全技術(shù)規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題,應(yīng)采用措施后方可繼續(xù)施工。
2.進(jìn)入砌筑現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,戴工作手套,并精確使用個(gè)人勞保用品。
3.上下溝槽及腳手架,應(yīng)設(shè)置梯或斜道;立梯應(yīng)牢固,不停層;嚴(yán)禁攀登支
撐或吊運(yùn)機(jī)械上下溝槽腳手架。
4.砌筑時(shí),如遇地下水位高于基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)采用降水措施,保證施工安全。
5.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送道路應(yīng)平整暢通;槽邊堆材料應(yīng)穩(wěn)固,防止落物傷人。
6.向基坑下料應(yīng)采用人工遞運(yùn)或機(jī)械吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲;吊運(yùn)材料不準(zhǔn)超
載;如用溜槽下料時(shí),溜槽應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固,上下操作人員應(yīng)互相配合,溜槽下面
人員嚴(yán)禁用手接磚或預(yù)制塊,以防傷手。
7.多種砌體高度超過(guò)1.2米時(shí),必須搭設(shè)腳手架,腳步手架搭設(shè)要穩(wěn)固,材
質(zhì)要符合規(guī)定,嚴(yán)禁超載(按規(guī)定每平方米不超過(guò)270公斤)。
(五)溝槽開(kāi)挖安全技術(shù)規(guī)定:
1.溝槽采用機(jī)械挖土人工配合施工時(shí),應(yīng)先發(fā)出信號(hào),在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑
范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他作業(yè)。
2.跟機(jī)修坡清底操作人員應(yīng)距鏟斗保持一定日勺安全距離。
3.槽內(nèi)操作人員必須戴安全帽,工間休息嚴(yán)禁在基坑內(nèi)休息。
4.上下溝槽必須設(shè)置扶梯,嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下溝槽。
5.挖土?xí)r遇流砂層等狀況時(shí),應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的處理措施后再進(jìn)行繼續(xù)施工。
6.挖土?xí)r,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)日勺放坡系數(shù)進(jìn)行施工,以保證施工安全。
7.溝槽開(kāi)挖到一定的深度(一般在3米以上),為保證基坑穩(wěn)定,必須專人負(fù)
責(zé)監(jiān)護(hù)基坑四面地面日勺穩(wěn)定程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須經(jīng)處理后
才能繼續(xù)施工。
8.有地下設(shè)施地段挖土,必須有專人指揮,向司機(jī)指明地下設(shè)施種類、位置、
走向、高程以及危害程度等,并作出明顯的標(biāo)志,以防發(fā)生事故。
(六)溝槽土回填施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.溝槽回填作業(yè)時(shí),操作人員必須從立梯上下,槽內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽。
2.下土?xí)r槽內(nèi)鄰近下土點(diǎn)不準(zhǔn)有人;用架子車倒土?xí)r,應(yīng)距槽邊30cM設(shè)30cM
高日勺土檔或楊木等;采用翻斗車或自卸汽車運(yùn)土?xí)r,均不準(zhǔn)直接將土倒入槽內(nèi)。
3.管道兩側(cè)(胸腔)部分填土,應(yīng)同步進(jìn)行分層扎實(shí)。
4.用木夯扎實(shí)時(shí),兩人時(shí)間距應(yīng)不不不小于1米。
5.用電夯扎實(shí)時(shí),必須遵守安全用電操作規(guī)程。操作人員必須戴絕緣手套,
穿絕緣鞋。電夯出現(xiàn)故障時(shí),必須斷電修理,嚴(yán)禁帶電操作。
6.電夯操作時(shí)必須有專人拉電線;嚴(yán)禁在電夯前綁繩牽拉。
7.在扎實(shí)過(guò)程中不要碰擊溝壁和管皮、管帶,管側(cè)和管頂50CM范圍內(nèi)扎實(shí)
時(shí)須輕擊,防止管帶開(kāi)裂或接口錯(cuò)位。管頂覆土L5米以上時(shí)才可用機(jī)械碾壓。
8.溝壁因塌方有空洞時(shí),必須將空洞上方口勺土劈下再還土,必要時(shí)應(yīng)采用安
全措施,方可還土。
9.在夯(壓)實(shí)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)槽壁有掉土等狀況,應(yīng)立即停止夯(壓)實(shí),
待處理完畢后再行工作。
10.在回填過(guò)程中,需拆除固壁支撐時(shí),應(yīng)先下后上口勺次序拆除;在因土質(zhì)較
差地段拆除支撐時(shí)必須要有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo),嚴(yán)禁私自亂拆。
(七)井點(diǎn)降水安全技術(shù):
1.兩人合運(yùn)井管時(shí)要?jiǎng)幼饕恢拢悦鈧恕?/p>
2.沖孔時(shí)吊鉤與沖管應(yīng)固定牢固,安全可靠。
3.抽出日勺水應(yīng)予排走,要防止排水渠道堵塞發(fā)生倒流以及雨水流入基坑內(nèi)導(dǎo)致
基坑壁坍塌。
4.主機(jī)要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地基上,并且機(jī)泵連接同心,連軸節(jié)H勺螺栓及地腳
螺栓應(yīng)緊固。
5.電源線絕緣良好,電器部分設(shè)置接地線,并保持干燥。各防護(hù)裝置完好無(wú)缺。
6.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、濾網(wǎng)堵塞或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,電動(dòng)機(jī)溫度
過(guò)高,電流忽然增大或電壓升降變幅超過(guò)額定數(shù)5%時(shí)均應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。
嚴(yán)禁帶電處理上述事故。
7.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
8.停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出水閥,然后停機(jī)。
三、道路分部(分項(xiàng))施工安全技術(shù)交底內(nèi)容
(-)道路路基挖方施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.挖方施工區(qū)域必須設(shè)置專人進(jìn)行交通管理,對(duì)人員、車輛、機(jī)械實(shí)行統(tǒng)一
指揮。
2.人工挖土,前后應(yīng)保持1.5米以上距離,左右應(yīng)保持1米以上距離;機(jī)動(dòng)
車輛和裝載機(jī)配合挖土?xí)r,必須距離人工挖土面保持5米凡例上W、J距離。
3.人機(jī)配合挖方施工,人員不準(zhǔn)站在機(jī)械前進(jìn)的工作面上,一定要站在機(jī)械
工作面以外。
4.挖土機(jī)挖土?xí)r,人員不容許在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通過(guò)。并保證一定日勺施工場(chǎng)
地,施工范圍內(nèi)不準(zhǔn)安排其他作業(yè)。
5.運(yùn)土汽車進(jìn)入場(chǎng)地必須有專人指揮,以保證安全。
6.壓路機(jī)碾壓時(shí)需要人工清理輪上粘土?xí)r,清土人員必須站在村路機(jī)H勺背面
清理。
7.在挖填交接處或懸崖邊緣進(jìn)行挖土施工,必須保留1米以上的安全距離。
8.挖土?xí)r,必須自下而上分層開(kāi)挖,壓層厚度一般不得超過(guò)1米,最厚不得
超過(guò)L5米。嚴(yán)禁掏底放崖而導(dǎo)致坍塌事故。
9.兩側(cè)堆土?xí)r,堆土區(qū)必須留出人行通道;盡量防止靠墻堆土,必須堆土?xí)r
高度不得超過(guò)1米,并應(yīng)設(shè)良好的排水溝管。
10.工休時(shí),機(jī)械、人員不容許靠墻休息,以防發(fā)生坍塌傷人事故。
(二)道路路基填方施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.用斧頭、鎬頭清理樹(shù)根、雜草時(shí),斧頭、鎘頭前不容許站人。
2.處理墓穴、枯井底部時(shí),首先要排除周圍的險(xiǎn)情,采用必要的安全措施,
然后分層填筑。
3.填方施工時(shí),每側(cè)均應(yīng)寬于該層填筑坡角50厘米,以保證壓路機(jī)碾壓時(shí)足
夠日勺安全距離。
4.機(jī)械填土方時(shí),應(yīng)設(shè)置明顯日勺分層和路邊樁的標(biāo)志,防止機(jī)械施工時(shí)閃空。
5.人工配合機(jī)械控制分層攤鋪時(shí),人工找平必須和機(jī)械保持一定的安全距離。
6.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專人指揮,保證人工和機(jī)械安全施工。
7.用電夯扎實(shí)時(shí),接夯軟線必須絕緣良好,啟動(dòng)、制動(dòng)開(kāi)關(guān)必須敏捷安全,
工作中不容許夯在電線上,防止發(fā)生發(fā)生確電事故。
8.機(jī)械壓實(shí)時(shí),施工人員應(yīng)站在壓實(shí)作業(yè)面以外;碾壓施工要修整和檢查作
業(yè)面時(shí),機(jī)械應(yīng)停止工作。
(=)道路基層施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.化石灰、篩石灰時(shí)均應(yīng)站在上風(fēng)頭,工人應(yīng)穿工作服,戴上口罩、手套、
護(hù)目鏡、防護(hù)帽和鞋蓋等,防止石灰腐蝕皮膚。
2.在居民區(qū)周圍篩石灰前應(yīng)用蘆席或蓬布將區(qū)域進(jìn)行圍檔隔離。
3.裝運(yùn)土石灰粉時(shí),裝車要輕、穩(wěn)、防止飛揚(yáng);運(yùn)送路上必須蓋上蓬布或塑
料布,防止污染環(huán)境。
4.機(jī)械拌和灰土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮,防止發(fā)生人員傷亡事故。
5.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)料不能裝載過(guò)滿,以防沿路拋灑傷人。
6.攤鋪整平時(shí),施工人員必須穿高腰鞋襪,防止石灰燒傷皮膚。
7.對(duì)碾壓成活的路段上限止車輛行駛時(shí),應(yīng)用木檔圍護(hù)或掛牌檔車,嚴(yán)禁跑
到車前去檔車,以免發(fā)生事故。
8.裝卸路緣石必須事先檢查有無(wú)裂縫,防止抬運(yùn)中忽然斷裂傷人。
9.施工結(jié)束,必須清理現(xiàn)場(chǎng),多出的材料,不準(zhǔn)亂堆亂倒在人行道上,影響
行人安全。
(四)瀝青砂路面施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.施工前應(yīng)作好一系列準(zhǔn)備工作,配置勞保用品,檢查機(jī)具設(shè)備與否完好,
交通安全標(biāo)志牌.、示警紅燈和護(hù)欄與否設(shè)置好。
2.在不中斷交通日勺狀況下施工必須要設(shè)置安全員專門指揮交通,防止發(fā)生交
通和人員傷亡事故。
3.人工灑布結(jié)合油時(shí),必須穿緊袖口、緊褲角日勺工作服,戴口罩、帆布手套、
護(hù)目鏡、腳蓋和圍腰,穿隔溫鞋,用毛巾圍住脖頸;泗油時(shí)油桶不能裝滿,防
止溢出傷人。
4.用瀝青泗布機(jī)灑油時(shí),施工人員要站在風(fēng)頭操作,噴頭朝下,并常常檢查
噴槍、氣壓表和安全閥,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停工掄修,防止發(fā)生爆炸事故。
5.人工攤鋪時(shí)施工人員應(yīng)防止工具傷人,燒鉞時(shí),嚴(yán)禁向火爐內(nèi)潑柴油,火
爐要有專人看守和移動(dòng)。施工人員要穿隔熱鞋,防止熱料燙傷腳。
6.機(jī)械攤鋪需要人工跟機(jī)補(bǔ)料時(shí),動(dòng)作要將近靈活,防止發(fā)生事故。檢查井、
收水口應(yīng)在作業(yè)前蓋好,以防止在攤鋪時(shí)發(fā)生絆跌事故。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施
工現(xiàn)場(chǎng)和上機(jī)或靠近機(jī)械。
7.碾壓時(shí),壓路機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查壓路機(jī)前后與否有人、工具或障礙物;壓路機(jī)
跟機(jī)刷油或刷水人工,應(yīng)一直跟在機(jī)子后邊前進(jìn),不能倒退作業(yè)。
8.現(xiàn)場(chǎng)拌合和熬油時(shí),周圍應(yīng)設(shè)置防火器具,熬油場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場(chǎng)地;
采用人工炒拌時(shí)要控制爐灶溫度,炒拌板上來(lái)容許積料積油。
(五)水泥於路面施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.施工前應(yīng)設(shè)置明顯日勺安全標(biāo)志,指派專人管制交通,嚴(yán)禁非施工人員、機(jī)
械、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.拌和機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)或底架上,電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好,電線應(yīng)架空。
3.拌和機(jī)使用前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分、離合器和制動(dòng)器與否靈活可靠,鋼絲繩有
無(wú)斷絲或損壞。防護(hù)罩與否牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)注入潤(rùn)滑油。
4.進(jìn)料時(shí),推車不準(zhǔn)掄跑、擁擠,行走間距不得不不小于2米,下坡間距不
得不不小于10米。車子向內(nèi)倒料時(shí)不得撒把松手;料斗邊應(yīng)設(shè)檔木,防止車子
進(jìn)斗。
5.攪拌機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料或搗料;攪拌機(jī)提起
料斗倒料時(shí),人員不準(zhǔn)在料斗下清理廢料。
6.攪拌機(jī)忽然發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,將料斗用保險(xiǎn)鏈條鎖住后方可進(jìn)
行檢查修理。需進(jìn)拌合筒內(nèi)檢修時(shí)應(yīng)有人在筒外監(jiān)護(hù)。
7.攤鋪混凝土?xí)r要注意施工中工具轉(zhuǎn)動(dòng)口寸的安全。
8.振搗器啟動(dòng)前應(yīng)檢查電器的開(kāi)關(guān)與否完好,線路、接頭與否絕緣良好。
振搗施工中應(yīng)有專人拉軟線隨振動(dòng)器同步前進(jìn),嚴(yán)禁扭線、壓線導(dǎo)致漏電。
9.拆模時(shí),拆下日勺鐵釘、鐵檄、模板等物品要堆放整潔,嚴(yán)禁亂堆亂放,防
止絆人和傷人。
四、橋梁分部(分項(xiàng))施工安全技術(shù)交內(nèi)容
(-)鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)規(guī)定:
1、施工作業(yè)工區(qū)要設(shè)置明顯的標(biāo)志,并用設(shè)施與非作業(yè)區(qū)隔離,嚴(yán)禁非作業(yè)人
員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、作業(yè)場(chǎng)地因平整,清除雜物;鉆機(jī)底座宜置于結(jié)實(shí)日勺基層上,必要時(shí)須換土
扎實(shí)。
3、護(hù)筒埋設(shè)深度必須保證成孔過(guò)程中不發(fā)生筒邊反水導(dǎo)致坍孔,若樁孔附近有
管線,護(hù)筒日勺埋入深度必須超過(guò)管線日勺深度。
4、樁機(jī)就位時(shí)機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械震動(dòng)引起塌孔而導(dǎo)致事故。
5、機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)必須思想集中,不隨便離開(kāi)崗位;
6、操作人員必須服從指揮信號(hào)。
7、鉆進(jìn)過(guò)程中,發(fā)生鉆現(xiàn)突發(fā)扭轉(zhuǎn)震動(dòng),必須停機(jī),排除孔內(nèi)故障。
8、拆裝鉆桿時(shí)必須注意吊、放操作工間日勺配合。
9、所有機(jī)上電機(jī)必須配置一機(jī)、一閘、一保證,保護(hù)裝置齊備。雷雨季節(jié)施工
時(shí),樁機(jī)頂端應(yīng)裝避雷器。
10.安裝拆卸樁機(jī)時(shí),必須按原廠闡明書(shū)規(guī)定次序及其他規(guī)定執(zhí)行。
11.樁機(jī)鋼絲繩的規(guī)格和長(zhǎng)度,必須按照闡明書(shū)規(guī)定選用;當(dāng)鋼絲繩斷絲過(guò)多
或繩股松散應(yīng)立即更換。
12.如需上機(jī)架作業(yè)時(shí)必須按規(guī)范規(guī)定對(duì)的使用安全帶。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人
員必須戴好安全帽
(二)水上打樁支架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)定:
1、搭設(shè)前,應(yīng)按照詳細(xì)狀況確定施工方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后方可實(shí)行,
如實(shí)行時(shí)需更改施工方案必須經(jīng)原審批部門再審批;否則一律不能更改施工方
案。
2、桐木樁日勺位置根據(jù)施工方案規(guī)定進(jìn)行布置,不準(zhǔn)用腐朽、斷裂木材用作支架
桐木、蓋方、橫梁。
3、搭支架用腳手架(樁),其規(guī)格尺寸、入土深度必須滿足施工規(guī)定。
4、圍令(水平撐)、剪刀撐、斜撐用木質(zhì)材料時(shí),要用對(duì)梢螺栓與桐木連接起
來(lái);用角鐵時(shí),要用U型螺栓夾緊。
5、水上作業(yè)必須穿救生衣和安全帽,還應(yīng)配置必要日勺臨邊作業(yè)、防淹溺等安全
防護(hù)設(shè)施。
6、作業(yè)時(shí)日勺船舶要不小于實(shí)用噸位日勺四倍,并在航道中設(shè)置安全警標(biāo)設(shè)施,同
步配置防碰撞和抗臺(tái)風(fēng)設(shè)施。
7、要和當(dāng)?shù)睾降啦块T聯(lián)絡(luò),以求配合和保證米往船只與施工船只安全。
(三)圍堰施工安全技術(shù)規(guī)定:
1.圍堰堰頂高度應(yīng)高出最高水位50CM,如遇臺(tái)風(fēng)季節(jié)還應(yīng)考慮臺(tái)風(fēng)時(shí)日勺安全高
度。
2.在航道中筑圍堰時(shí),圍堰兩端及堰頂要設(shè)紅燈示警,防止船只碰撞。
3.抽除圍堰內(nèi)積水時(shí),油水機(jī)不準(zhǔn)放在堰頂上,更不能將水直接排放在堰頂,
以防止沖刷圍堰而影響安全。
4、如圍堰需打木樁,打樁支架必須有專職架子工搭設(shè),架子必須穩(wěn)固。如在船
上打樁,須用錨樁穩(wěn)定船只后才能打樁。
5、下水作業(yè),必須穿下水作業(yè)日勺防水衣;如需潛水作業(yè),必須有專職潛水員下
水作業(yè)。
6、圍堰在通過(guò)一種汛期后須養(yǎng)護(hù)一次;拆除圍堰時(shí)不能挖神仙土,在快通水時(shí)
必須有專人觀測(cè),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)告知施工人員規(guī)避,
(四)基坑開(kāi)挖安全技術(shù)規(guī)定:
1、基坑采用機(jī)械挖土人工配合施工時(shí),應(yīng)先發(fā)出信號(hào),在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑
范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他作業(yè)。
2、機(jī)修坡清底操作人員應(yīng)距鏟斗保持一定H勺安全距離。
3、坑內(nèi)操作人員必須戴安全帽,工間休息嚴(yán)禁在基坑內(nèi)休息。
4、上下基坑必須設(shè)置扶梯,嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下基坑。
5、挖土?xí)r遇流砂層等狀況時(shí),應(yīng)采用對(duì)應(yīng)日勺處理措施后再進(jìn)行繼續(xù)施工。
6、挖土?xí)r,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)進(jìn)行施工,以保證施工安全。
7.基坑開(kāi)挖到一定日勺深度(一般在3米以上),為保證基坑穩(wěn)定,必須專人負(fù)
責(zé)監(jiān)護(hù)基坑四面地面日勺穩(wěn)定程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須經(jīng)處理后才能繼續(xù)施工。
(五)基礎(chǔ)、承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋梁混凝土澆筑安全技術(shù)規(guī)定:
1、施工前,應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架、上下扶梯、工作平臺(tái)與否牢固可靠。
2、攪拌機(jī)日勺接電與否安全可靠,絕緣接地裝置與否良好;外露裝置應(yīng)有防護(hù)罩,
并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、振動(dòng)器必須設(shè)專門防于性接地導(dǎo)線,并在電源接插板上裝漏電保護(hù)器。
4、攪拌機(jī)操作員應(yīng)戴口罩;搬運(yùn)水泥人員應(yīng)戴口罩和手套,必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼
睛。振動(dòng)器操作人員必須穿膠鞋。
5、攪拌機(jī)應(yīng)由持證人員專人操作,發(fā)生故障,應(yīng)立即停電修理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將
鐵鍬等伸入攪拌筒內(nèi)。
6、夜間施工應(yīng)照明充足,深坑和潮濕地點(diǎn)應(yīng)使用低壓安全照明電源。
7、運(yùn)送車輛的方向、制動(dòng)、燈光等安全裝置應(yīng)進(jìn)行檢查,保證性能保持良好。
(六)預(yù)應(yīng)力梁后張法安全技術(shù)規(guī)定:
1、在張拉前,要檢查混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力筋、錨具與否合格,如手續(xù)不全或產(chǎn)
品不合格停止張拉。
2、操作地點(diǎn)必須清理一切障礙物,并合適平整場(chǎng)地。
3、張拉時(shí),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)防護(hù)罩。
4、在束的端頭延長(zhǎng)線15米及其兩側(cè)各1.5米作為禁區(qū),要設(shè)置明顯標(biāo)志,并
用帶小旗的繩子圍欄。
5、嚴(yán)禁非漲拉人員進(jìn)入漲拉現(xiàn)場(chǎng),張拉人員操作時(shí)須站在構(gòu)件日勺兩端。張拉時(shí)
嚴(yán)禁在應(yīng)力筋的端部以及中間街行走和操作。
6、在張拉中必須注意不壬常發(fā)狀況出現(xiàn),發(fā)生故障,立即停止張拉,排除后才
可繼續(xù)張拉。
7、灌醬漿時(shí),掌握噴嘴的人必須戴防護(hù)眼睛、手套,穿雨鞋;噴嘴插入孔道要
連接牢固后才能開(kāi)動(dòng)灰漿泵。
(七)梁板運(yùn)送、安裝安全技術(shù)規(guī)定:
一.托板、滾筒駁運(yùn)
1、托板的I制作要根據(jù)承載力H勺大小選用材料。
2、托板上要加設(shè)墊木,使托板受力均勻。
3、跑道板之間的寬度要不不小于托板的寬度。
4、滾筒H勺操作措施對(duì)W、J,防止手被壓傷。
5、上下坡運(yùn)送要加設(shè)溜繩,防止忽然迅速滑下導(dǎo)致事故。
6、運(yùn)送路過(guò)場(chǎng)地應(yīng)整平壓實(shí),防止局部松軟而使構(gòu)件產(chǎn)生傾斜。
二.人字扒桿安裝
1、人字扒桿的起重量口勺起重高度必須滿足所安裝構(gòu)件的需要(并有安全余地)。
2、起重滑車必須安放在人字扒桿的交叉中心。
3、纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在交叉點(diǎn)處,后纜風(fēng)繩不少于2根,纜風(fēng)繩夾角控制在45-60。
之間,坡度為2:1。
4、扒桿主桿夾角度控制在20°-30°以內(nèi),兩腳用鋼絲繩絆住,扒桿腳下要加
枕木或方木,不準(zhǔn)墊木板。
5、起吊前對(duì)構(gòu)件要加設(shè)溜繩,防止構(gòu)件撞擊。
6、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、地錨等設(shè)置要通過(guò)驗(yàn)算,并留有地一定的安全系數(shù)。
7、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)須和扒桿腳導(dǎo)向滑車垂直。
8、如需斜吊時(shí),扒桿側(cè)向加設(shè)旁風(fēng)繩,防止扒桿側(cè)翻;但扒桿日勺前傾值,不得
不小于扒桿高度的十分之一。
9、正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊后對(duì)各部件、地錨、卷?yè)P(yáng)機(jī)(制動(dòng))及索具進(jìn)
行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須進(jìn)行加固處理后才能正式起吊。
(八)梁板汽車起重機(jī)安裝安全技術(shù)規(guī)定:
1、使用前對(duì)起重機(jī)的操作系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)(力矩限制器、變幅限制
器等)進(jìn)行檢查,保證設(shè)備完好。
2、作業(yè)前理解熟悉作業(yè)環(huán)境狀況,有否障礙物和輸電線路。若有必須采用措施。
3、起重機(jī)R勺通道在作業(yè)前修整壓實(shí),支腿支撐要水平,支腿腳下應(yīng)墊木或路基
板。
4、起重臂最大仰角不得超過(guò)規(guī)定,無(wú)資料可查時(shí)期其仰角不準(zhǔn)超過(guò)78°。
5、滿載荷重起吊離地20-30CM時(shí)應(yīng)制動(dòng),檢查機(jī)身、構(gòu)件與否平穩(wěn)牢固,克確
認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
6、起重機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)速度要均勻,構(gòu)件下落時(shí)須慢速輕放,嚴(yán)禁或快或慢和忽然制
動(dòng)。
7、起重機(jī)嚴(yán)禁作斜吊,或當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用,嚴(yán)禁吊著構(gòu)件行駛。
8、雙機(jī)抬吊時(shí),應(yīng)選用性能相似的起重機(jī)進(jìn)行,兩機(jī)吊臂應(yīng)保持一定日勺安全距
離,并按起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理負(fù)荷分派(每臺(tái)起重機(jī)負(fù)荷量不得超過(guò)
其安全負(fù)荷H勺80%)o
9、作業(yè)時(shí),必須有持起重指揮證的人專人指揮,起重司機(jī)和其他作業(yè)人員必須
聽(tīng)從統(tǒng)一指揮信號(hào),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
(九)橋面施工安全技術(shù)規(guī)定:
1、橋面安裝欄桿、綁扎鋼筋澆搗混凝土等臨邊作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
2、現(xiàn)澆欄桿和欄桿需做外裝飾時(shí)必須在臨邊外搭設(shè)腳手架并配置封閉式護(hù)欄方
可作業(yè)。
3、現(xiàn)場(chǎng)熬瀝青時(shí),周圍應(yīng)設(shè)置防火器具,熬油場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場(chǎng)地,要防
止溢鍋傷人。
4、人工涂刷瀝青時(shí),必須穿緊袖口、緊褲角日勺工作服,戴口罩、帆布手套、護(hù)
目鏡、腳蓋和圍腰,穿隔溫鞋,用毛巾圍住脖頸;油桶不能裝滿,防止溢出傷
人。
5、橋面澆混凝土安全操作參照混凝土澆筑安全技術(shù)規(guī)定日勺交底內(nèi)容。
五、沉井施工安全技術(shù)交底內(nèi)容
(-)沉井制作安全技術(shù):
沉井制作前由施工人員負(fù)責(zé)組織木工、架子工、混凝土工、鋼筋工認(rèn)真學(xué)習(xí)有
關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工方案和操作規(guī)程外,還需遵守如下安全技術(shù)規(guī)定:
1、安裝墻身模板時(shí),內(nèi)外必須要有安全可靠的操作架子。
2、上下通行,必須有專用上人扶梯,不許攀登模板或腳手架上下。
3、立墻身模板時(shí),在下一皮模板沒(méi)有固定前,不準(zhǔn)安裝上一皮模板。
4、墻身模必須由下而上進(jìn)行安裝,并逐層用龍骨固定牢固,上層拼裝要搭設(shè)牢
固日勺操作平臺(tái)或腳手架。
5、高度在2米和2米以上時(shí),必須系好安全帶才能上架作業(yè),高度在4米以
上時(shí)架子周圍必須設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。
6、由于圓沉井H勺腳手架與井壁之間距離也許局部產(chǎn)生50CM以上時(shí),必須設(shè)置
密目安全網(wǎng)。
7、外腳手架同內(nèi)腳手架的最高處要連成整體。
8、綁扎鋼筋必須要有牢固的操作架子,豎筋架立時(shí)要固定在架子上,四面內(nèi)外
用纜風(fēng)繩穩(wěn)固垂直。
9.基坑周圍、沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
(二)沉井下沉安全技術(shù):
1、沉井下沉前應(yīng)將壁上拉桿螺栓等割除,清除障礙物,預(yù)留筋所有要彎起并采
用有效的安全保護(hù)措施。以免傷人。
2、抽承墊木時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,分區(qū)設(shè)崗,按次序進(jìn)行,以免發(fā)生沉井傾
斜。
3、抽承墊木和下沉?xí)r,嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過(guò)。
4、沉井下沉采用加載助沉?xí)r,加載平臺(tái)應(yīng)通過(guò)計(jì)算,加載過(guò)程中,井內(nèi)停止其
他作業(yè)。
5、水力沖沉施工時(shí)必須保證用電安全,必須有專職持證電工晝夜輪番值班,所
有漏電保護(hù)裝置必須保持敏捷。電纜線不許有接頭,電纜、電機(jī)設(shè)備保持絕緣
良好。
6、井內(nèi)作業(yè)面和水泵站(水泵管理區(qū))應(yīng)有通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī))可供直接聯(lián)絡(luò)。
7、上、下沉井必須有專人上、下的扶梯,不得攀登其他依附物或乘吊機(jī)上、下。
8、照明燈具夜間安裝使用白天收回放好,照明燈具、電線日勺安裝必須符合安全
用電規(guī)定
9、基坑周圍、沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)施工設(shè)備懸掛在井壁,則應(yīng)安
裝牢固以防止墜落。由于采用水力沖沉,井內(nèi)須懸掛防弱救生設(shè)施。
(三)模板施工安全規(guī)定:
1、當(dāng)模板進(jìn)場(chǎng)后除,檢查材料與否腐朽、扭裂、劈裂。如用鋼管支撐與否變形
或銹蝕。
2、安裝墻身、立柱模板時(shí),內(nèi)外必須要有安全可靠日勺操作架子。
3、上下通行,必須有專用上人扶梯,不許攀登模板或腳手架上下。
4、所有操作人員應(yīng)戴安全帽,工具裝在工具包內(nèi),以防上下交叉作業(yè)時(shí)墜物傷
人。
5、腳手架上一般不能堆放模板料?,必須短時(shí)間堆放時(shí),一定要碼好,并在架子
容許荷載內(nèi)。
6、基坑上口邊緣1米以內(nèi)不容許堆放模板材料,向池內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)使用溜槽或
繩索。
7、支撐必須穩(wěn)固,不致松動(dòng)、彎曲和變形,如支撐在土壁上,必須墊墊板。
8、立墻身模板時(shí),在下一皮模板沒(méi)有固定前,不準(zhǔn)安裝上一皮模板。
9、立柱模時(shí),應(yīng)將幾種柱子模板拉結(jié)成整體,四面必須設(shè)牢固支撐。
10、池頂模板日勺支撐應(yīng)作荷載驗(yàn)算,支撐必須滿足荷載規(guī)定,支撐下應(yīng)墊墊板,
支撐必須設(shè)置縱向橫向水平聯(lián)絡(luò)和剪刀撐。
11、拆模前必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可安排拆模。在拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)
安全監(jiān)護(hù)。拆除后的模板應(yīng)將模板日勺朝天釘敲平或立即拔除,并及時(shí)運(yùn)走,以
免傷人。
12、所有模板操作人員必須遵守木工安全操作規(guī)程。
六、安全防護(hù)技術(shù)交底內(nèi)容
(-)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)定:
1、架子工在搭腳手架時(shí)必須遵守腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)定。腳手架的材質(zhì)不能
使用銹蝕或變形時(shí)鋼管、扣件和枯朽或缺竹片的腳手片。
2、池壁與腳手架不容許有連接處。
3、小橫桿靠模板區(qū)I一端要不小于20CM,不不小于25CMo
4、大橫桿靠模板一根保持距離30CM-40CMo
5、轉(zhuǎn)角處必須連接成整體。
6、每?jī)刹礁咴O(shè)置一排拋撐,每三根立柱設(shè)置一根拋撐。拋撐與地面的夾角為60
o左右。
7、斜道或進(jìn)料平臺(tái)要考慮自身出J荷載和穩(wěn)定,不能將荷載掛在腳手架上。
8、池壁KJ外腳手與。內(nèi)腳手在最高處要邊成整體。
9、立桿或拋撐如落地W、J需埋深50CM,如基底混凝土?xí)r應(yīng)在底部加掃地桿。
10、腳手板要滿鋪,不留空位,無(wú)探頭板。
(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)規(guī)定:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽??酆妹睅А?/p>
2、基坑四面、池頂臨邊和腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目安全網(wǎng),并應(yīng)繃緊、扎牢,拼
接嚴(yán)密。
3、登高作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處,應(yīng)高掛低用。
4、池頂預(yù)留洞口應(yīng)用固定蓋板防護(hù),1.5米以上口勺洞口,四面設(shè)圍護(hù),設(shè)0.18
米,0.6米,1.2米三道水平欄桿。
5、臨邊應(yīng)設(shè)鋼管圍護(hù),外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。鋼管漆成紅白相色。
6、電工作業(yè)時(shí)必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋,到池內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓。
七、安全用電安全技術(shù)交底內(nèi)容
(-)配電線路的安全規(guī)定:
一、架空線
1.架空線的檔距不得不小于35米,線間距不得不不小于3
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