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文檔簡介
脫硫設備熱工設備檢修工藝和質量細則
1控制L清清理控制柜內衛(wèi)生,控制柜及卡件清潔
系統(tǒng)理保持清潔無雜物
2.接接線端子檢查,緊所有接線緊固無松
線端固松動的端子動,并且電纜無損
子檢壞
查
3.通對通道進行測試各通道正常,無干
道測擾
試
4.控控制器檢查(電源、電源切換正常,控
制器風扇、FLASH卡、電制器,風扇運行正
檢查池)常
(電
源、
風扇、
FLASH
卡、
電池)
5.控控制器底板、卡件卡件無損壞,并且
制器、底板及聯(lián)絡電纜檢無灰塵
卡見查
底板
及聯(lián)
絡電
纜檢
查
6?信信號輸入、輸出繼繼電器線圈良好,
號輸電器檢查動作靈活
入、
輸出
繼電
器檢
查
7.交交換機及網(wǎng)絡電纜通訊電纜無損壞,
換機檢查交換機輸入輸出正
及網(wǎng)常
絡電
纜檢
查
8.控控制邏輯、組態(tài)數(shù)將多有邏輯數(shù)據(jù)庫
制邏據(jù)庫備份備份到可靠的硬盤
輯、里
組態(tài)
數(shù)據(jù)
庫備
份
9.控控制器及網(wǎng)絡冗余控制器切換靈活并
制器切換實驗且不擾動
及網(wǎng)
絡冗
余切
換實
驗
10.DCDCS供電電源切換實電源切換靈活,接
S供驗觸器動作無擾動
電電
源切
換實
驗
(具
備條
件)
11.控控制邏輯修改邏輯修改正確,無
路嚴
密性
及內
部腐
蝕
4.檢檢查采樣管路伴熱伴熱絕緣良好,使
查采絕緣有無損壞用正常
樣管
路伴
熱絕
緣有
無損
壞
5.清檢查采樣泵并清理采樣泵出力滿足系
潔探統(tǒng)要求
頭、
檢查
探頭
腐蝕
情況
6.更檢查過濾器濾芯,過濾器濾芯使用正
換過清潔、干凈、無泄常
濾器漏和損壞
濾芯
7.打打開冷凝器,清潔冷凝器無堵塞,冷
開冷內部管路。凝效果良好
凝器、
清潔
內部
8.檢管路嚴密性良好、管路嚴密性良好、
查系無泄漏無泄漏
統(tǒng)密
封性、
壓縮
空氣
及吹
掃管
路通
暢及
管道
嚴密
性
9.檢檢查氣體分析儀、氣體分析儀、氧化
查氧氧化錯管,并按說錯管清洗和擦拭干
化錯明書進行清洗、擦凈
管、拭。
并按
說明
書清
洗、
擦拭
10.按按說明書清洗SO2分SO2及。2分析室清
說明析儀潔
書清
洗
SO2分
析儀
11.煙煙氣流量、壓力、檢查測量儀器,并
氣流濕度、煙塵測點檢進行標定
量、查
壓力、
濕度、
C02、
煙塵
測點
檢查
12.檢檢查PLC接線及上PLC系統(tǒng)信號輸入、
查位機工作狀態(tài)。輸出正確,吹掃程
PLC序符合設計要求
接線
及遠
傳信
號狀
態(tài)
13.標標定各項測量參數(shù)系統(tǒng)各項參數(shù)標定
定各的零點及里程。完畢,測量準確。
項測
星經
數(shù)的
零y占八、、
及量
程
14.CE數(shù)據(jù)庫備份數(shù)據(jù)庫備份到相關
MS數(shù)硬盤里,長期保存。
據(jù)備
份
15.CECEMS電源接線檢查,CEMS電源檢查和切
MS電并做切換試驗換試驗正常
源檢
查
16.機機柜接地良好電源接線良好,絕
柜接緣良好,切換試驗
地檢動作無擾動。
查
17.空空調系統(tǒng)投運正??照{系統(tǒng)投運正常
調檢
查檢
查采
樣泵
閥門、L清清理就地控制箱、就地控制箱、柜整
儀表理柜保持清潔潔、完好
3
電源
柜
2.接接線端子檢查,緊所有接線緊固無松
線端固松動的端子動,并且電纜無損
子、壞
電纜
檢查
3.電電源開關漏電保護電源開關漏電保護
源開試驗正常和切換試驗正常
關漏
電保
護實
驗
4.盤盤面顯示和供電電盤面顯示清晰、無
面顯源切換實驗都正?;ㄆ?/p>
示和
供電
電源
切換
實驗
(具
備條
件)
5.機機柜就地絕緣測試機柜就地絕緣測試
柜接值符合規(guī)程要求
地檢
查
1.外外觀檢查后無雜物、外觀檢查完整
電動
觀檢手輪是否完整
4執(zhí)行
查清
機構
理
2.接接線端子、電纜、接線端子、電纜、
線端就地指示、標牌、就地指示、標牌、
子、電纜套管、電池檢電纜套管、電池檢
電纜、查是否良好查都良好
就地
標牌、
電纜
套管、
電池
檢查
3.行行程、力矩保護值行程、力矩保護值
程、符合要求
力矩
檢查
4.絕絕緣實驗測試絕緣絕緣實驗測試絕緣
緣實良好良好
驗
5.傳傳動實驗動作良好傳動實驗動作良好
動實
驗
6.潤潤滑油油位檢查正潤滑油油位檢查正
滑油常常
檢查
7.快快開試驗動作靈活、快開試驗動作靈活、
開試無卡死、卡塞無卡死、卡塞
驗
8.電電源相序和電源等電源相序和電源等
源檢級符合設計要求級符合設計要求
查
9.E[l電磁離合器工作正電磁離合器工作正
磁離常常
合器
檢查
氣動L清1.清理氣動執(zhí)行機1.氣動執(zhí)行機構干
5執(zhí)行理構的灰塵凈,無雜物
機構
2.接2,接線端子、電纜、2.接線端子牢固、
線端就地指示、標牌、無松動
子、電纜套管
電纜、
就地
指示、
標牌、
電纜
套管、
電池
檢查
3.行3.檢查行程、力矩3.檢查行程、力矩
程、設置有無改變設置有無改變
力矩
檢查
4.絕4.絕緣試驗4.絕緣符合相關規(guī)
緣實范標準。
驗
5.傳5.傳動試驗5.傳動試驗正常,
動實開關到位無卡澀
驗
6.連6.連接部件檢查6.連接部件無松動,
接部無腐蝕。
件檢
查
7.潤7.潤滑油檢查7.潤滑油無變質,
滑油無乳化。
檢查
8.事8.事故按鈕檢查8.事故按鈕觸點完
故按好,外形無損傷。
鈕檢
查
9.遠9.遠方和就地位置9.遠方和就地位置
方就轉換開關檢查轉換開關動作止常。
地位
檢查
10.電10.電源檢查。10.電源相序和電源
源檢等級符合設計要求
查
11.氣11.氣缸、過濾器、n.氣缸、過濾器、
缸、濾網(wǎng)、管路疏水、濾網(wǎng)、管路疏水、
過濾壓力表、排氣調速壓力表、排氣調速
器、及氣路嚴密性檢查及氣路嚴密性檢查
濾網(wǎng)、正常,無漏氣,無
管路堵塞,無漏水。壓
疏水、力指示正常。
壓力
表、
排氣
調速
及氣
路嚴
密性
檢查
12.手12.就地手動傳動檢12.就地手動傳動無
動傳查卡澀,運轉靈活。
動檢
查
13.電13.電磁閥和定位器13.電磁閥和定位器
磁閥、檢查。外觀無損傷,無腐
定位蝕。內部零部個無
器檢松動,無磨損。
查
1.外外觀檢查清理外觀完好,表面無
調節(jié)觀檢積灰。
6
閥查清
理
2.接接線端子、電纜、接線緊固,電纜絕
線端就地指示、標牌、緣良好
子、電纜套管、電池檢
電纜、查
就地
而、
標牌、
電纜
套管、
電池
檢查
3.行行程、力矩檢查行程力矩到位、開
程、關靈活,動作準確
力矩
檢查
4.絕絕緣實驗良好絕緣符合規(guī)程要求
緣實
驗
傳動實驗在遠傳0%對應就地
5.傳
全關,100%對應就
動實
地全開,并且線性
驗
良好。
6.電電源檢查電源相序和電源等
源檢級符合設計要求
查
1.清清洗PH計外觀PH計外觀干凈、清
7PH計
理潔、無灰塵。
2.接打開接線盒蓋,檢端子接線應牢靠,
線端查內部原件及接線插接件應接觸良好。
子、插接松緊情況。檢PH計儀表顯示應清
電纜、查顯示屏幕顯示清晰。
就地晰度,調整對比度
囁、及亮度。
標牌、
電纜
套管
檢查
3.電清洗電極且檢查溫電極清潔、無銹蝕。
極清度電極腐蝕情況。電解質充足,否則
洗需更換新電極。
4.連PH計連接管路情況PH計連接管路情況
接件有無松動、嚴密性有無松動、嚴密性
嚴密是否良好是否良好
性檢
查
5.校定期校準校驗準確、符合鑒
驗定規(guī)程要求。
1.清清潔濁度計主體、測量單元清潔、無
濁度
8理感光器窗口及除泡銹蝕。
儀
器。
2.接打開接線盒蓋,檢端子接線牢靠,插
線端查內部原件及接線接件接觸良好,緊
子、插接松緊情況。檢固件無松動。顯示
電纜、查顯示屏幕顯示清清晰。
就地晰度。
指小、
標牌、
電纜
套管
檢查
3.探檢查感光器腐蝕情探頭表面清潔、無
頭清況。銹蝕。
洗、
4.連檢查進出水管路是進出水管路通暢無
接件否暢通。有無滲漏堵塞。
嚴密
性檢
查
5.校定期校準,建議1校驗準確、符合鑒
驗年。定規(guī)程要求。
泥位L清清洗泥位計表面泥位計表面清潔、
9
計理無銹蝕。
2.接檢查顯示屏幕顯示泥位計盤面顯示清
線端清晰度,調整對比晰,字體應規(guī)整。
子、度及亮度。打開接端子接線牢靠,插
電纜、線盒蓋,檢查內部接件接觸良好,緊
就地原件及接線插接松固件不得松動,零
指示、緊情況。部件應完好齊全并
標牌、規(guī)格化。
電纜
套管
檢查
3.探清洗泥位計測量探泥位計探頭清潔、
頭清頭。無損壞。
洗
4.校定期校準校驗準確、符合鑒
驗定規(guī)程要求。
質量1.清清洗測量管路及質質量流量/密度計清
流量理量計外觀。潔、無銹蝕,漆層
1
密度應平整、光亮、無
0
計脫落。
(電
磁流
量計)
2.接檢查顯示屏幕顯示顯示應清晰,字體
線端清晰度,調整對比應規(guī)整,接線牢固
子、度及亮度,檢查顯可靠,端子接線應
電纜、示屏與變送器插接牢靠插接件應接觸
就地排線是否插接牢靠,良好,緊固件不得
指示、打開接線盒蓋,檢松動,零部件應完
標牌、查內部原件及接線好齊全并規(guī)格化。
電纜插接松緊情況。
套管、
接地
檢查
3.校定期校準校驗準確、符合鑒
驗定規(guī)程要求。
壓力、1.清清理變送器清潔、無銹蝕、無
1差壓理污垢、玻璃窗應透
1變送明,能清晰看到顯
器示屏的顯示
2.接查看變送器接線是端子接線牢靠、插
線端否牢固、電纜無破接件接觸良好、變
子、損、就地指示正確、送器應穩(wěn)固在支架
電纜、標牌懸掛正確,電上、字體顯示應清
就地纜套管檢查正確。晰,字體應規(guī)整。
指示、
標牌、
電纜
套管
檢查
3.取取樣管路、防堵取取樣管路、防堵取
樣管樣器反吹檢查樣器反吹檢查正常,
路、無堵塞
防堵
取樣
及反
吹
(沖
洗)
檢查
4.風氣密性檢查良好氣密性檢查無泄漏
壓氣
密性
檢查
5.校定期校準校驗準確、符合鑒
驗定規(guī)程要求
L清熱電阻、熱電偶外熱電阻、熱電偶外
理觀檢查觀無破損、斷裂、
2.接已爭
線端
子、
熱電電纜、
1阻、標牌、
2熱電電纜
偶套管、
保護
套管
檢查
3.校
驗
接線端子、電纜、接線牢固、可靠無
標牌、電纜套管、松動、電纜無破損、
保護套管檢查標牌懸掛正確、電
纜套管和保護套管
無破損
定期校驗校驗準確、符合鑒
定規(guī)程要求。
1.清清理變送器、清洗清潔、無銹蝕、無
雷達理測量探頭。污垢、玻璃窗應透
1
料位明,能清晰看到顯
3
計示屏的顯示且顯示
應清晰。
2.接檢查顯示屏幕顯示端子接線應牢靠。
線端清晰度,調整對比插接件應接觸良好。
子、度及亮度。打開接
電纜、線盒蓋,檢查內部
就地原件及接線插接松
指示、緊情況。
標牌、
電纜
套管、
接地
檢查
3.校定期校準校驗準確、符合鑒
驗定規(guī)程要求。
1測振L清清理測振儀探頭測振儀探頭清潔、
4儀理無銹蝕
2.接測振儀接線端子、測振儀接線端子牢
線端電纜、電纜套管、固、電纜無破損、
子、接地檢查電纜套管、保護套
電纜、管無破損
就地
哂、
標牌、
電纜
套管、
接地
檢查
3.校校驗校驗準確、符合鑒
驗定規(guī)程要求。
轉速1.清清理轉速探頭探頭表面干凈、清
儀理潔
1
(接
5
近開
關)
2.接接線端子、電纜、探頭接線牢固、電
線端就地指示、標牌、纜無破損、標牌懸
子、電纜套管、接地檢掛正確、電纜套管
電纜、查無破損
就地
指不、
標牌、
電纜
套管、
接地
檢查
3.發(fā)發(fā)訊盤齒數(shù)核對正發(fā)訊盤齒數(shù)核對正
訊盤、確、感應探頭所需確、感應探頭所需
感應電壓等級、測速裝電壓等級、測速裝
探頭、置工作正常檢查置工作正常
測速
裝置
檢查
4.校校驗(外委)校驗(外委)
驗
(具
備條
件)
1氨檢1.清清理表面灰塵表面干凈、無銹蝕
6漏儀理
2.接接線端子、電纜、各部位接線牢固、
線端就地指示、標牌、電纜無破損、標牌
子、電纜套管、接地檢懸掛正確、電纜套
電纜、查管無破損
就地
指示、
標牌、
電纜
套管、
接地
檢查
l.RAEGuardSeries1(2.3)按要求購
傳感器為兩年進行買更換
3.傳一次更換。
感器、2.隔欄頭為兩年進行
隔欄一次更換(防雨防
頭、塵)。
燒結3.防爆型燒結片為一
片檢年進行一次更換
查(根據(jù)現(xiàn)場定期檢
查的情況進行更換
工作)。
4.固1.將零標氣瓶通過1.校正連接器接頭
定式校正連接器連到儀固定牢固,無氣體
氨氣表的金屬過濾器上。外漏。
檢測2.校驗后,當現(xiàn)場
變送2.為進入校正菜單,氨氣濃度高于
器校在讀數(shù)狀態(tài)按25ppm低于50ppm
驗[MODE],儀表將顯為低報警限值此時
示零點校正,屏幕Low燈亮,DCS1H1面
顯示“ZErO”。如果顯示低位報警。
想直接進入擴展校
正,再次按[MODE],
儀表將顯示“SPAn”,
儀表跳至擴展校正
菜單。如果想退出
校正菜單,按[-]鍵
返回讀數(shù)狀態(tài)。打
開氣瓶,按[+]開始
校正,“Zero”LED
將閃動,儀表進行
零點校正的60秒倒
計時。
在倒計時到零之前,
可以按任何鍵中斷
零校正進入擴展校一
正。一旦到計時結
束,“Zero”LED將
停止閃動,零校正
數(shù)值將被存儲。關
閉零氣瓶,自動進
入擴展標定。
5.固1.將擴展氣瓶通過校1.用氨氣為50ppm
定式正連接器連接到儀細則氣體校驗儀表
氨氣表的金屬過濾器上。的第二點。校正連
檢測接器接頭固定牢固,
變送2.如果想從讀數(shù)狀態(tài)無氣體外漏。
器擴進入擴展校正菜單,2.當現(xiàn)場氨氣濃度
展校可以在儀表顯示高于50ppm為高報
驗“ZErO”后再次按警限值此時High燈
[MODE]鍵進入擴展亮,同時消防噴淋
校正。在零校正開自動投入實施噴淋,
始后,按任何鍵,DCS畫面顯示高位
可以進入擴展校正報警。
菜單。如果想退出
校正菜單,按[-]鍵
返回讀數(shù)狀態(tài),如
果儀表在60秒內沒
有任何動作,會自
動返回讀數(shù)狀態(tài)。
3,開啟氣瓶,開始校
正前先讓氣體流經
傳感器30秒鐘,按
[+]開始校正,
“Span”LED開始閃
動,屏幕將交替顯
示“SPAn”和60秒
倒計時。
在"Str”出現(xiàn)在屏幕
上時,可以按[+]鍵
恢復原始數(shù)據(jù)。儀
表將返回讀數(shù)狀態(tài),
否則,按[-]或
[MODE]鍵返回零
校正重新進入校正
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