生產(chǎn)質(zhì)檢流程管理辦法一、前言親愛的同事們，大家好！在我們的生產(chǎn)運(yùn)營過程中，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的基石。為了確保我們交付給客戶的每一件產(chǎn)品都能符合高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，贏得市場(chǎng)的認(rèn)可和客戶的信賴，一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)且高效的生產(chǎn)質(zhì)檢流程管理辦法至關(guān)重要。我從事這個(gè)行業(yè)已經(jīng)二十年了，深知質(zhì)量把控對(duì)于企業(yè)的意義。希望通過這份管理辦法，大家能更加明確自己在生產(chǎn)質(zhì)檢環(huán)節(jié)中的職責(zé)和操作規(guī)范，共同為提升產(chǎn)品質(zhì)量而努力。二、適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品從原材料采購到成品交付全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制活動(dòng)。無論是大規(guī)模生產(chǎn)的常規(guī)產(chǎn)品，還是小批量定制的特殊產(chǎn)品，都應(yīng)遵循本辦法所規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)檢管理。三、職責(zé)分工（一）質(zhì)量管理部門1.質(zhì)量管理部門是整個(gè)生產(chǎn)質(zhì)檢流程的核心統(tǒng)籌者。負(fù)責(zé)制定和完善生產(chǎn)質(zhì)檢流程管理辦法，確保其符合國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)的質(zhì)量戰(zhàn)略目標(biāo)。2.組織開展各類質(zhì)量培訓(xùn)活動(dòng)，提升全體員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)檢技能。我們鼓勵(lì)質(zhì)量管理部門的同事們，積極收集行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的質(zhì)檢理念和方法，定期分享給大家，共同提升團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)。3.對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行抽檢，并對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)。通過數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，并提出改進(jìn)措施和建議，為生產(chǎn)部門優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供有力支持。（二）生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)部門在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。每一位生產(chǎn)線上的員工都是產(chǎn)品質(zhì)量的直接責(zé)任人，希望大家在工作中保持高度的責(zé)任心，不放過任何一個(gè)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)。2.配合質(zhì)量管理部門做好產(chǎn)品的自檢和互檢工作。在每完成一道工序后，操作人員應(yīng)首先進(jìn)行自我檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再流轉(zhuǎn)至下一道工序。相鄰工序的操作人員之間也要相互進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。3.對(duì)于質(zhì)量管理部門反饋的質(zhì)量問題，生產(chǎn)部門要積極響應(yīng)，迅速組織人員進(jìn)行原因分析，并采取有效的整改措施，防止問題再次發(fā)生。（三）采購部門1.采購部門負(fù)責(zé)原材料和外協(xié)件的采購工作，在選擇供應(yīng)商時(shí)，要充分考察供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)以及產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。優(yōu)先選擇那些具有良好質(zhì)量口碑、能夠穩(wěn)定提供優(yōu)質(zhì)原材料的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。2.在采購合同中，要明確原材料和外協(xié)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方式，確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合我們的質(zhì)量要求。同時(shí)，采購部門要及時(shí)將采購產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量信息傳遞給質(zhì)量管理部門和生產(chǎn)部門，便于后續(xù)的檢驗(yàn)和使用。3.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料和外協(xié)件，采購部門要負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)辦理退貨、換貨或補(bǔ)貨等事宜，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。四、原材料質(zhì)檢流程（一）采購到貨通知1.當(dāng)采購的原材料到貨時(shí)，采購部門應(yīng)提前通知質(zhì)量管理部門和倉庫管理部門。通知內(nèi)容包括原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間、供應(yīng)商等信息，以便相關(guān)部門做好檢驗(yàn)和接收準(zhǔn)備工作。2.倉庫管理部門在接到通知后，應(yīng)安排合適的場(chǎng)地和人員，準(zhǔn)備接收原材料。同時(shí)，對(duì)到貨的原材料進(jìn)行初步的外觀檢查，查看包裝是否完好，標(biāo)識(shí)是否清晰等。（二）抽樣檢驗(yàn)1.質(zhì)量管理部門接到采購到貨通知后，應(yīng)按照規(guī)定的抽樣標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行抽樣。抽樣要具有代表性，能夠真實(shí)反映整批原材料的質(zhì)量狀況。抽樣數(shù)量和方法應(yīng)依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部制定的抽樣方案執(zhí)行。2.檢驗(yàn)人員對(duì)抽取的樣品進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目通常包括原材料的物理性能、化學(xué)性能、尺寸精度、外觀質(zhì)量等。檢驗(yàn)方法應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)認(rèn)可的方法，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。（三）檢驗(yàn)結(jié)果判定1.檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果判定。如果檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批原材料合格，可以辦理入庫手續(xù)；如果有一項(xiàng)或多項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批原材料不合格。2.對(duì)于判定不合格的原材料，質(zhì)量管理部門應(yīng)出具詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，說明不合格項(xiàng)目及原因。同時(shí)，將檢驗(yàn)報(bào)告及時(shí)傳遞給采購部門和生產(chǎn)部門，以便采取相應(yīng)的處理措施。（四）不合格原材料處理1.采購部門接到不合格原材料檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)立即與供應(yīng)商取得聯(lián)系，告知不合格情況，并協(xié)商處理方案。處理方案通常包括退貨、換貨、讓步接收等。2.如果選擇退貨，采購部門應(yīng)負(fù)責(zé)辦理退貨手續(xù)，確保不合格原材料及時(shí)退回供應(yīng)商。如果選擇換貨，供應(yīng)商應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)重新提供合格的原材料。對(duì)于一些輕微不合格但不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的原材料，經(jīng)過質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門的評(píng)審，可以考慮讓步接收，但供應(yīng)商應(yīng)采取措施進(jìn)行改進(jìn)，避免類似問題再次發(fā)生。五、生產(chǎn)過程質(zhì)檢流程（一）首件檢驗(yàn)1.在每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)，或在生產(chǎn)過程中更換設(shè)備、模具、工藝參數(shù)等關(guān)鍵因素后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)首先生產(chǎn)出首件產(chǎn)品。首件產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，操作人員應(yīng)進(jìn)行自我檢驗(yàn)，確認(rèn)基本合格后，填寫首件檢驗(yàn)申請(qǐng)單，提交給質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量管理部門接到首件檢驗(yàn)申請(qǐng)后，應(yīng)安排專業(yè)的檢驗(yàn)人員對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、裝配等各個(gè)方面，確保首件產(chǎn)品完全符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件的要求。3.首件檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)在首件檢驗(yàn)申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)，并將首件產(chǎn)品作為后續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量樣板留存。如果首件檢驗(yàn)不合格，質(zhì)量管理部門應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部門分析原因，采取改進(jìn)措施，重新生產(chǎn)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格為止。首件檢驗(yàn)未通過前，不得進(jìn)行批量生產(chǎn)。（二）巡檢1.在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，質(zhì)量管理部門應(yīng)安排檢驗(yàn)人員進(jìn)行定期巡檢。巡檢的頻次應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等因素合理確定，一般每小時(shí)或每兩小時(shí)巡檢一次。2.巡檢人員在巡檢過程中，要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原材料使用、工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作人員的操作規(guī)范等進(jìn)行檢查。同時(shí)，隨機(jī)抽取正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸精度等易出現(xiàn)波動(dòng)的項(xiàng)目。3.如果在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，巡檢人員應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)操作人員停止生產(chǎn)，并對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)。同時(shí)，將質(zhì)量問題反饋給生產(chǎn)部門，協(xié)助生產(chǎn)部門分析原因，采取糾正措施。只有在問題得到解決，產(chǎn)品質(zhì)量恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。（三）工序檢驗(yàn)1.每完成一道關(guān)鍵工序后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)進(jìn)行自我檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，提交給質(zhì)量管理部門進(jìn)行工序檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)的重點(diǎn)是檢查本工序的加工質(zhì)量是否符合工藝要求，是否會(huì)對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生影響。2.質(zhì)量管理部門的檢驗(yàn)人員按照工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，在產(chǎn)品上做好檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)，并允許產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至下一道工序。如果工序檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)人員應(yīng)明確指出不合格項(xiàng)目及原因，要求生產(chǎn)操作人員進(jìn)行返工或返修。返工或返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格為止。對(duì)于多次返工仍不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照不合格品處理程序進(jìn)行處理。六、成品質(zhì)檢流程（一）成品入庫檢驗(yàn)1.生產(chǎn)部門完成產(chǎn)品生產(chǎn)后，應(yīng)將成品整理、包裝好，并填寫成品入庫申請(qǐng)單，提交給質(zhì)量管理部門進(jìn)行入庫檢驗(yàn)。入庫申請(qǐng)單應(yīng)注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次等信息。2.質(zhì)量管理部門接到成品入庫申請(qǐng)后，按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的批量大小和重要程度合理確定，一般采用GB/T2828.1等抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣。3.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括成品的外觀質(zhì)量、尺寸精度、性能指標(biāo)、包裝質(zhì)量等。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如實(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。如果檢驗(yàn)結(jié)果符合成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批成品合格，允許辦理入庫手續(xù)；如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批成品不合格，不得入庫。（二）成品出貨檢驗(yàn)1.在成品發(fā)貨前，銷售部門應(yīng)提前通知質(zhì)量管理部門進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。出貨檢驗(yàn)的目的是確保交付給客戶的產(chǎn)品質(zhì)量符合合同要求，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題影響客戶滿意度。2.質(zhì)量管理部門根據(jù)銷售合同和客戶的特殊要求，對(duì)成品進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容除了包括成品入庫檢驗(yàn)的項(xiàng)目外，還可能需要檢查產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、隨貨文件等是否齊全、準(zhǔn)確。3.出貨檢驗(yàn)合格后，質(zhì)量管理部門應(yīng)出具成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告，并在產(chǎn)品外包裝上粘貼合格標(biāo)識(shí)。只有經(jīng)過出貨檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，才能安排發(fā)貨。如果出貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，直至產(chǎn)品質(zhì)量符合要求為止。七、不合格品管理（一）不合格品標(biāo)識(shí)與隔離1.在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，無論是原材料、半成品還是成品，都應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰明確，注明不合格品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因等信息，以便識(shí)別和追溯。2.隔離措施要確保不合格品不會(huì)與合格品混淆，避免流入下一道工序或交付給客戶。不合格品應(yīng)存放在專門的不合格品區(qū)域，并有專人負(fù)責(zé)管理。（二）不合格品評(píng)審1.對(duì)于判定為不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門（如生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門等）進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審的目的是確定不合格品的性質(zhì)、影響程度以及處理方式。2.評(píng)審人員應(yīng)根據(jù)不合格品的具體情況，綜合考慮產(chǎn)品的質(zhì)量要求、生產(chǎn)進(jìn)度、成本等因素，做出合理的評(píng)審結(jié)論。評(píng)審結(jié)果通常包括返工、返修、報(bào)廢、讓步接收等處理方式。（三）不合格品處理1.根據(jù)不合格品評(píng)審結(jié)論，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行處理。如果是返工或返修，生產(chǎn)部門應(yīng)制定詳細(xì)的返工或返修方案，確保返工或返修后的產(chǎn)品能夠達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。返工或返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入合格品流程。2.對(duì)于判定為報(bào)廢的不合格品，應(yīng)按照公司的報(bào)廢管理制度進(jìn)行處理。報(bào)廢的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，防止誤用于生產(chǎn)。3.對(duì)于讓步接收的不合格品，質(zhì)量管理部門應(yīng)與客戶進(jìn)行溝通，取得客戶的同意后方可放行。同時(shí)，要跟蹤讓步接收產(chǎn)品的使用情況，確保不會(huì)對(duì)客戶造成不良影響。八、質(zhì)量記錄管理（一）質(zhì)量記錄的填寫1.在整個(gè)生產(chǎn)質(zhì)檢過程中，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地填寫各類質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、首件檢驗(yàn)記錄、巡檢記錄、工序檢驗(yàn)記錄、成品檢驗(yàn)報(bào)告、不合格品處理記錄等。2.質(zhì)量記錄的填寫應(yīng)使用鋼筆或簽字筆，字跡要清晰、工整，不得隨意涂改。如果需要修改，應(yīng)采用杠改的方式，并在修改處簽名和注明修改日期。（二）質(zhì)量記錄的保存1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)對(duì)各類質(zhì)量記錄進(jìn)行收集、整理和歸檔。質(zhì)量記錄應(yīng)按照產(chǎn)品批次、類別等進(jìn)行分類存放，便于查找和檢索。2.質(zhì)量記錄的保存期限應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、法律法規(guī)要求以及企業(yè)的實(shí)際情況確定。一般情況下，原材料檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)記錄保存期限為產(chǎn)品的使用壽命期加上一年；成品檢驗(yàn)記錄、不合格品處理記錄等保存期限為三年。（三）質(zhì)量記錄的查閱與借閱1.公司內(nèi)部人員因工作需要查閱質(zhì)量記錄時(shí)，應(yīng)向質(zhì)量管理部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后在指定地點(diǎn)查閱。查閱時(shí)應(yīng)愛護(hù)質(zhì)量記錄，不得損壞或丟失。2.如需借閱質(zhì)量記錄，借閱人應(yīng)填寫借閱申請(qǐng)單，注明借閱原因、借閱期限等信息，經(jīng)質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。借閱人應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)歸還質(zhì)量記錄，如有損壞或丟失，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。九、質(zhì)量改進(jìn)（一）數(shù)據(jù)分析1.質(zhì)量管理部門定期對(duì)各類質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和分析。分析方法可以采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，如控制圖、直方圖、排列圖等，以便發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)的規(guī)律和趨勢(shì)。2.通過數(shù)據(jù)分析，找出產(chǎn)品質(zhì)量存在的主要問題以及影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤和評(píng)估，驗(yàn)證改進(jìn)措施的有效性。（二）質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)1.根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，質(zhì)量管理部門組織相關(guān)部門制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃應(yīng)明確改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)措施、責(zé)任部門和完成時(shí)間等內(nèi)容。2.各責(zé)任部門按照質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的要求，積極開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。在改進(jìn)過程中，要充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧和力量，鼓勵(lì)員工提出合理化建議和創(chuàng)新思路。3.質(zhì)量管理部門對(duì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決改進(jìn)過程中遇到的問題。當(dāng)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)達(dá)成后，對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行總結(jié)和固化，將有效的改進(jìn)措施納入相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和制度中，防止問題再次發(fā)生。十、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.質(zhì)量管理部門根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)和員工的實(shí)際需求，制定年度質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對(duì)象、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間等內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容主要包括質(zhì)量意識(shí)教育、質(zhì)量管理體系知識(shí)、生產(chǎn)工藝與操作規(guī)程、質(zhì)檢技能等方面。培訓(xùn)方式可以采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)操作演示、案例分析等多種形式，以提高培訓(xùn)的效果。（二）培訓(xùn)實(shí)施1.按照培訓(xùn)計(jì)劃的安排，質(zhì)量管理部門組織實(shí)施各類質(zhì)量培訓(xùn)活動(dòng)。在培訓(xùn)過程中，要注重與學(xué)員的互動(dòng)和交流，及時(shí)解答學(xué)員的疑問，確保學(xué)員能夠理解和掌握培訓(xùn)內(nèi)容。2.對(duì)于外部培訓(xùn)，應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)和專業(yè)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或講師。培訓(xùn)結(jié)束后，要求學(xué)員撰寫培訓(xùn)總結(jié)報(bào)告，分享培訓(xùn)收獲和體會(huì)，并將培訓(xùn)所學(xué)應(yīng)用到實(shí)際工作中。（三）考核與評(píng)價(jià)