DB11/754—2010

石油儲罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油儲罐的機(jī)械化清洗施工安全的一般要求、工程準(zhǔn)備、清洗作業(yè)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油儲罐的機(jī)械化清洗作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3608高處作業(yè)分級

GB/T6067起重機(jī)械安全規(guī)程

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

SY1236高處作業(yè)安全管理規(guī)范

SY1242進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范

SY1243管線打開安全管理規(guī)范

SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

SY/T5858石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

SY5984油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)范

SY/T6340石油工業(yè)防靜電推薦做法

SY6444石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定

SY/T6524石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機(jī)械化清洗mechanizedcleaning

采用全封閉式作業(yè)方法，利用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的清洗作業(yè)。

3.2

清洗機(jī)cleaningmachine

做水平和垂直方向旋轉(zhuǎn)并向罐內(nèi)噴射清洗介質(zhì)的設(shè)備。

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4一般要求

4.1人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)配備勞動防護(hù)用品，勞動防護(hù)用品的配備應(yīng)符合SY/T6524的規(guī)定。

4.2操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行動火操作應(yīng)符合SY/T5858的規(guī)定。

4.3罐頂作業(yè)應(yīng)符合GB/T3608的規(guī)定。

4.4高處作業(yè)應(yīng)符合SY1236的規(guī)定。

4.5清洗設(shè)備的安全性能、防爆性能應(yīng)分別符合SY/T5858的規(guī)定。

4.6清洗設(shè)備的防靜電性能應(yīng)符合SY/T6340的規(guī)定。

4.7施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)符合SY6444、SY5225、GB2894及相關(guān)規(guī)定。

4.8應(yīng)定期對清洗回收設(shè)備、清洗機(jī)、加熱供給系統(tǒng)、電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常。

4.9設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)填寫運(yùn)行記錄。

4.10罐頂操作人員應(yīng)不少于2人。

4.11罐頂與罐下聯(lián)絡(luò)應(yīng)使用防爆通訊設(shè)備，確保通訊暢通。

5工程準(zhǔn)備

5.1基本要求

5.1.1施工單位在施工前應(yīng)制定施工作業(yè)方案，內(nèi)容應(yīng)包括：油罐清洗工藝流程及工程進(jìn)度安排，作

業(yè)指導(dǎo)書，健康、安全、環(huán)境管理體系計劃書。

5.1.2根據(jù)施工作業(yè)方案編制作業(yè)指導(dǎo)書和應(yīng)急預(yù)案。

5.1.3根據(jù)施工作業(yè)方案準(zhǔn)備好作業(yè)工具、記錄表格。

5.2安全教育培訓(xùn)

5.2.1所有進(jìn)場的施工人員應(yīng)進(jìn)行施工操作技能培訓(xùn)。

5.2.2所有進(jìn)場的施工人員應(yīng)進(jìn)行施工安全管理培訓(xùn)，考核達(dá)標(biāo)后方可上崗。

5.2.3所有進(jìn)場的施工人員應(yīng)接受生產(chǎn)單位的施工安全管理規(guī)章制度的培訓(xùn)。

5.2.3考核結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄并存檔。

5.3入場安全檢查

5.3.1設(shè)備

5.3.1.1車輛進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)加裝安全防火帽。

5.3.1.2浮頂式油罐在浮盤落底前，應(yīng)確定浮盤支柱的固定螺栓保持牢固。

5.3.1.3清洗設(shè)備應(yīng)保持整潔，各部件連接完好不應(yīng)漏泄。

5.3.1.4電氣設(shè)備應(yīng)無漏電、短路現(xiàn)象。

5.3.2管線

5.3.2.1施工使用的金屬管線、撓性管線應(yīng)無破損、無泄漏。

5.3.2.2法蘭對接面應(yīng)平滑無傷痕。

5.3.3儀器儀表

應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗合格，并在有效期限內(nèi)。

6清洗作業(yè)

6.1設(shè)備安裝

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6.1.1機(jī)械安裝

6.1.1.1現(xiàn)場安裝應(yīng)使用防爆工具。

6.1.1.2管線跨躍現(xiàn)場設(shè)施或防火墻時應(yīng)使用撓性管線。

6.1.1.3氣體檢測系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合氣體檢測設(shè)備的使用說明書要求。

6.1.1.4對于浮頂罐，清洗機(jī)的安裝位置是浮盤支柱，浮盤支柱的選擇應(yīng)均勻，而且拔出數(shù)量應(yīng)在合

理安全范圍內(nèi)。

6.1.1.5清洗機(jī)應(yīng)安裝在罐體的浮盤支柱、人孔或呼吸閥等處，不應(yīng)在罐體上開孔安裝清洗機(jī)。

6.1.1.6屬于下列情形之一的，支柱不應(yīng)拔除：

——罐頂板顯著變形處、罐頂扶梯附近的支柱；

——在清洗機(jī)清洗半徑方向上相鄰的支柱。

6.1.1.7罐體管線打開作業(yè)應(yīng)符合SY1243的規(guī)定。

6.1.1.8沿罐體豎立的管線，在使用前應(yīng)先在地面組裝并做氣密泄漏試驗，確認(rèn)無泄漏。

6.1.1.9罐頂設(shè)備和地面設(shè)備的吊裝應(yīng)符合GB/T6067的規(guī)定。

6.1.1.10沿罐體豎立的管線不應(yīng)直接掛靠在罐體上，應(yīng)在罐頂平臺上設(shè)置立管支撐臺架，支撐臺架應(yīng)

高于罐壁。立管固定在支撐臺架上，并用鋼絲或繩索固定，立管安裝示意圖見附錄A。

6.1.2電氣安裝

6.1.2.1機(jī)械化清洗設(shè)備接地電阻應(yīng)符合SY5984的規(guī)定。

6.1.2.2每個法蘭連接口均應(yīng)使用一根銅質(zhì)導(dǎo)線進(jìn)行跨接。

6.1.2.3設(shè)備及臨時管線應(yīng)采取有效的接地措施，并符合SY5984的規(guī)定。

6.1.2.4現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合JGJ46的規(guī)定。

6.2設(shè)備調(diào)試

6.2.1測試調(diào)試機(jī)械化清洗設(shè)備中各種泵的電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

6.2.2氣體檢測系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行校對，保證檢測數(shù)值準(zhǔn)確。

6.2.3設(shè)備管線連接完畢，應(yīng)采用壓縮空氣試壓或水試壓，確認(rèn)無泄漏。

6.2.4在連接點，應(yīng)進(jìn)行示蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

6.3油品倒出及氣體注入

6.3.1罐內(nèi)油品應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行封閉式回收。

6.3.2在罐內(nèi)油品與罐頂板分離形成氣體空間時，應(yīng)由罐頂或罐側(cè)壁的人孔注入混合氣體?；旌蠚怏w

注入連接口應(yīng)無泄漏。

6.3.3注入的混合氣體，應(yīng)將罐內(nèi)的氧氣含量降低并保持在8%以下。

6.3.4罐內(nèi)油品液位低于罐側(cè)壁人孔以下時，應(yīng)利用側(cè)壁人孔進(jìn)行油品回收。

6.3.5側(cè)壁人孔安裝臨時油品回收人孔，臨時油品回收人孔應(yīng)與側(cè)壁人孔的形狀尺寸一致。

6.3.6側(cè)壁人孔打開前應(yīng)做好防油污措施并設(shè)置消防器材。

6.3.7側(cè)壁人孔打開時，處于下風(fēng)口的操作人員應(yīng)佩戴防毒面具。人孔拆卸過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

6.4氣體檢測

6.4.1氣體檢測點的數(shù)量，浮頂罐應(yīng)不少于6個檢測點，拱頂罐應(yīng)不少于2個檢測點，臥式罐應(yīng)不少于2

個檢測點。

6.4.2罐內(nèi)氣體的監(jiān)測應(yīng)是24小時在線檢測，監(jiān)測罐內(nèi)氧氣濃度應(yīng)低于8%，并做好檢測記錄。

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6.4.3操作人員進(jìn)入罐頂浮盤作業(yè)時，應(yīng)攜帶便攜式檢測儀不間斷的進(jìn)行氣體監(jiān)測，有毒性氣體及氧

氣濃度未達(dá)到SH3063的規(guī)定時，應(yīng)立即停止罐上作業(yè)并撤離罐上。

6.5罐內(nèi)清洗

6.5.1同種油清洗應(yīng)使用與罐內(nèi)的相同介質(zhì)或輕質(zhì)油品進(jìn)行清洗。

6.5.2溫水清洗應(yīng)使用60℃～70℃的溫水進(jìn)行清洗。

6.5.3應(yīng)利用機(jī)械清洗設(shè)備全封閉式、全方位的進(jìn)行罐內(nèi)清洗。

6.5.4清洗過程中罐內(nèi)的氧氣濃度應(yīng)保持在8%以下。

6.5.5清洗工程中操作人員不應(yīng)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。

6.6罐內(nèi)清渣

6.6.1罐內(nèi)通風(fēng)

6.6.1.1應(yīng)打開罐體所有人孔或通光孔進(jìn)行通風(fēng)。

6.6.1.2浮頂罐、拱頂罐打開人孔的順序，應(yīng)按照罐頂人孔、處于下風(fēng)口的罐壁人孔、處于上風(fēng)口的

罐壁人孔進(jìn)行。

6.6.1.3臥式罐打開人孔時，操作人員應(yīng)在上風(fēng)口進(jìn)行操作。

6.6.1.4打開罐頂人孔前，應(yīng)先拆除支柱、呼吸帽、安裝清洗機(jī)等部位的密封材料。

6.6.1.5打開人孔時，操作人員應(yīng)在上風(fēng)口進(jìn)行操作，操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置消防器材，并有專人監(jiān)護(hù)。

6.6.2氣體檢測

6.6.2.1人員進(jìn)罐操作應(yīng)符合SH3063的規(guī)定。

6.6.2.2進(jìn)罐作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)氣體檢測，符合以下全部條件方可進(jìn)入：

——氧氣濃度大于20%；

——可燃?xì)怏w濃度應(yīng)小于1%；

——硫化氫濃度小于1ppm；

——一氧化碳?xì)怏w濃度小于30ppm；

——二氧化碳?xì)怏w濃度小于0.03%。

6.6.2.3應(yīng)保證罐內(nèi)外空氣流通，操作人員第一次進(jìn)罐進(jìn)行氣體檢測時應(yīng)佩戴安全可靠的正壓式空氣

呼吸器或長管呼吸器。配戴長管呼吸面具時，應(yīng)仔細(xì)檢查其氣密性，同時防止通氣管線被擠壓、折疊，

吸氣口應(yīng)置于空氣的上風(fēng)口，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

6.6.3清渣

6.6.3.1人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合SY1242的規(guī)定。

6.6.3.2人員進(jìn)罐清渣應(yīng)使用防爆工具。

6.6.3.3罐內(nèi)渣物應(yīng)裝入無泄漏的口袋或容器中，裝滿后應(yīng)將口袋或容器密封不發(fā)生泄漏。

6.6.3.4人員進(jìn)罐作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人隨時對罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)氣體相關(guān)指標(biāo)超標(biāo)時，應(yīng)立

即停止作業(yè)，人員應(yīng)迅速從罐內(nèi)撤出。

6.6.3.5人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)攜帶符合防爆要求的便攜式照明設(shè)備。

6.6.3.6人員進(jìn)罐作業(yè)期間，應(yīng)保持各通風(fēng)口的暢通。

6.6.3.7人員進(jìn)罐作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人在罐外進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.7設(shè)備拆除

6.7.1拆除前應(yīng)先切斷臨時供電端電源開關(guān)，再逐次切斷受電端電源。

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6.7.2設(shè)備與臨時管線的拆除應(yīng)使用防爆工具。

6.7.3氣體檢測系統(tǒng)拆除應(yīng)符合使用說明書的要求。

6.7.4罐頂設(shè)備和地面設(shè)備吊裝應(yīng)符合GB/T6067的規(guī)定。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

立管安裝示意圖

說明：

1—金屬波紋管；

2—立管；

3—支撐架；

4—排氣閥；

5—分流器；

6—金屬波紋管；

7—罐基礎(chǔ)；

8—地面；

9—浮頂；

10—立管支撐架。

圖A.1立管的安裝圖

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ICS71-010

G09

備案號：29589-2011DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

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石油儲罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范

Safetyspecificationforconstructionofmechanizedcleaningofoil

tank

2010-12-28發(fā)布2011-04-01實施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

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石油儲罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油儲罐的機(jī)械化清洗施工安全的一般要求、工程準(zhǔn)備、清洗作業(yè)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油儲罐的機(jī)械化清洗作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3608高處作業(yè)分級

GB/T6067起重機(jī)械安全規(guī)程

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

SY1236高處作業(yè)安全管理規(guī)范

SY1242進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范

SY1243管線打開安全管理規(guī)范

SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

SY/T5858石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

SY5984油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)范

SY/T6340石油工業(yè)防靜電推薦做法

SY6444石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定

SY/T6524石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機(jī)械化清洗mechanizedcleaning

采用全封閉式作業(yè)方法，利用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的清洗作業(yè)。

3.2

清洗機(jī)cleaningmachine

做水平和垂直方向旋轉(zhuǎn)并向罐內(nèi)噴射清洗介質(zhì)的設(shè)備。

1

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4一般要求

4.1人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)配備勞動防護(hù)用品，勞動防護(hù)用品的配備應(yīng)符合SY/T6524的規(guī)定。

4.2操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行動火操作應(yīng)符合SY/T5858的規(guī)定。

4.3罐頂作業(yè)應(yīng)符合GB/T3608的規(guī)定。

4.4高處作業(yè)應(yīng)符合SY1236的規(guī)定。

4.5清洗設(shè)備的安全性能、防爆