注塑成型工藝條件（一）高分子材料加工技術(shù)“技術(shù)的突破、工藝的改善需要持之以恒?！薄?jiǎng)⑺烀鳌百|(zhì)量之魂，存于匠心?！惫そ尘袷且环N嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、精益求精、追求完美的精神。注塑成型的關(guān)鍵是塑化和流動(dòng)，讓物料充滿模腔。影響塑化和充模的工藝條件溫度料溫模溫注射速度壓力鎖模力時(shí)間注射保壓冷卻塑化壓力注射壓力保壓壓力料溫包括料筒加熱溫度和噴嘴加熱溫度。（一）料溫1料筒溫度原則：保證塑料良好塑化，實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)注塑，同時(shí)不降解或分解。料筒的適宜溫度：溫度越高，黏度降低，流動(dòng)性提高，塑化快，充?？?，注塑時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，料筒溫度可以盡可能的高一些；注意：溫度過(guò)高，容易發(fā)生降解。Tf(Tm)~

Td（一）料溫a.原料熱性能窄的塑料：比稍高寬的塑料：比更高Tf(Tm)＜T＜TdTf(Tm)Tf(Tm)Td注意：熱敏性塑料（POM、PVC、聚三氟氯乙烯等），嚴(yán)格控制塑料在加料筒內(nèi)停留時(shí)間。料筒的適宜溫度：Tf(Tm)~

Td選擇料筒溫度可以從以下方面考慮：（一）料溫b.分子量及其分布相對(duì)分子質(zhì)量大，料筒溫度高；相對(duì)分子質(zhì)量分布寬，料筒溫度低。相對(duì)分子質(zhì)量高，相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，熔體黏度偏高。相對(duì)分子質(zhì)量低，相對(duì)分子質(zhì)量分布寬，熔體黏度偏低。同一種塑料提高料筒溫度料筒溫度略低（一）料溫c.制品及模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制品制品尺寸小：溫度高一些薄壁：溫度高一些厚壁：溫度低一些模具：形狀復(fù)雜的，熔體充模流程曲折或稍長(zhǎng)，溫度高一些。d.注塑機(jī)類型柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)料筒溫度高，因?yàn)槁輻U式注塑機(jī)塑料在料筒中受剪切作用，會(huì)使物料溫度升高，所以，螺桿式注塑機(jī)溫度低一些。柱塞式比螺桿式高10～20℃要求：噴嘴溫度小于料筒最高溫度。原因：防止直通式噴嘴中發(fā)生“流涎現(xiàn)象”。比最高稍低最高較高低噴嘴料筒前部中部后部溫度料筒噴嘴總體溫度設(shè)置情況（一）料溫2噴嘴溫度（二）模具溫度模具溫度低于塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度，保持一定，才能使塑料成型達(dá)到一定的剛度而脫模。要求：模具溫度主要取決于塑料是否結(jié)晶制品的結(jié)構(gòu)與尺寸制品的性能要求及其他工藝參數(shù)模具溫度（二）模具溫度非晶塑料熔體黏度較低/中等的熔體黏度較高熔體模具溫度偏低采用較高模溫結(jié)晶性塑料熔體模溫高模溫中等模溫過(guò)低冷卻速率小，結(jié)晶速率可能大。冷卻速度適宜，結(jié)晶和取向也適中。冷卻速率大，制品結(jié)