打印機(jī)送紙板注塑模具結(jié)構(gòu)方案確定案例目錄TOC\o"1-3"\h\u24324打印機(jī)送紙板注塑模具結(jié)構(gòu)方案確定案例 1279711.1出模數(shù)量及型腔布局 1286731.2分型面設(shè)計 2109481.2.1分型面設(shè)計原則 238941.2.2分型面類型 2190981.2.3分型面具體結(jié)構(gòu)形式 3106121.3模流分析 31.1出模數(shù)量及型腔布局為了確保設(shè)計制造所得注射模具的經(jīng)濟(jì)性相對較好，故需要合理設(shè)定注射模具的出模數(shù)量，設(shè)定過程需要遵循以下基本原則：經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對注射模具型腔數(shù)量會產(chǎn)生何種影響；所用注射機(jī)設(shè)備的額定注塑量參數(shù)對注射模具所產(chǎn)生的影響；所用注射機(jī)設(shè)備的鎖模力參數(shù)對注射模具所產(chǎn)生的影響；成型加工塑件產(chǎn)品的精度等級對注射模具型腔數(shù)量會產(chǎn)生何種影響[3]。研究分析本文設(shè)計惠普打印機(jī)送紙板塑件產(chǎn)品可知，這個零部件的尺寸參數(shù)相對較小，塑件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)難度不大，精度等級不高，綜合考慮各個方面的因素之后，最終以一模一腔的結(jié)構(gòu)布局形式設(shè)計注射模具，該塑件產(chǎn)品的進(jìn)膠方式設(shè)計成側(cè)澆口進(jìn)膠。如圖所示的是本文設(shè)計注射模具內(nèi)部塑件產(chǎn)品具體的布局設(shè)計方案：圖1.1塑件布局示意圖1.2分型面設(shè)計1.2.1分型面設(shè)計原則在注塑成型加工生產(chǎn)作業(yè)過程完成之后，首先需要打開注塑模具的型腔，把模具一分為二以后，才能夠順利取出注塑成型加工生產(chǎn)所得的目標(biāo)塑件產(chǎn)品，上下兩部分分別是注塑模具的動模部分和定模部分，兩個部分的接觸面便是注塑模具的分型面。選定模具分型面的時候需要遵循以下基本原則:1.選定注塑模具的分型面要利于成型加工生產(chǎn)所得塑件產(chǎn)品順利的完成整個脫模過程。2.塑件產(chǎn)品內(nèi)表面盡量在注塑模具型芯上，以免對成型加工所得塑件產(chǎn)品的表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。1.選定的分型面要盡量減少注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)的數(shù)量，最好能夠不使用抽芯機(jī)構(gòu)，從而進(jìn)一步簡化模具的總體結(jié)構(gòu)，降低模具的加工制造成本費(fèi)用。4.要利于注塑模具順利的完成排氣過程，可以在較短時間內(nèi)排除模具內(nèi)部的氣體。5.要確保成型加工生產(chǎn)所得塑件產(chǎn)品的尺寸精度達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，不能影響塑件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征，要利于后期開展模具調(diào)試工作和修模工作。6.注射模具的整體結(jié)構(gòu)需要足夠合理，總體結(jié)構(gòu)需要盡量簡化；7.PL面需要盡量易于完成裝模操作。1.2.2分型面類型注射模具的PL面能夠劃分成單分型面類型和多分型面類型，如下是兩種不同類型的具體區(qū)別：1、單分型面模具這種類型注射模具的總體結(jié)構(gòu)簡單，故在很多注射模具中得到應(yīng)用，單分型面注射模具能夠根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計加工成一模一腔結(jié)構(gòu)，或是設(shè)計加工成一模多腔結(jié)構(gòu)，注射模具從PL面位置打開后，便能夠直接看到注射模具的型芯部分與型腔部分。這種類型注射模具的分流道結(jié)構(gòu)也很簡單，由型芯勾料針部件能把勾住。單分型面類型注射模具的結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，生產(chǎn)制造成本費(fèi)用相對較低。2、多分型面模具三板模就是生產(chǎn)實(shí)際中較為多見的已知多分型面注射模具，這種類型注射模具相比單分型面注射模具而言，模具總體結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，加工制造的難度相對較大，該類型模具在后期的裝配過程中和修模過程中會比較復(fù)雜，模具相關(guān)部件的加工制造成本費(fèi)用會比較高?；谏鲜龇治?，本文以單分型面類型設(shè)計注射模具。1.2.3分型面具體結(jié)構(gòu)形式基于本文設(shè)計打印機(jī)送紙板塑件產(chǎn)品具體的結(jié)構(gòu)情況，研究分析注射模具的分型形式之后，本文設(shè)計注射模具選用如圖1.2所示的PL面進(jìn)行設(shè)計，該種方式易于加工制造，所得注射模具的總體結(jié)構(gòu)相對較為合理，能夠相對較為容易的完成注塑充填的成型加工生產(chǎn)過程。圖1.2分型面的選擇1.3模流分析本文設(shè)計注射模具的時候選用Moldflow軟件完成模流分析工作，如下所示的是本文設(shè)計研究分析所得的具體結(jié)果：充填時間流動前沿溫度充填區(qū)域氣穴熔接線速度/壓力切換時的壓力平均體積收縮率壓力速度體積收縮率拉