ICS03.120.10

CCSA82

35

福建省地方標準

DB35/T2126—2023

食品接觸用塑料制品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理

準則

Manufacturingqualitymanagementcontrolpoliciesforfoodcontactplasticmaterials

andarticles

2023-06-19發(fā)布2023-09-19實施

福建省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB35/T2126—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................2

4基本要求...........................................................................2

5質(zhì)量管理機構(gòu).......................................................................3

6人力資源配置.......................................................................4

7質(zhì)量控制...........................................................................5

附錄A（規(guī)范性）食品用塑料包裝容器工具等制品應(yīng)具備的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及對應(yīng)的生產(chǎn)工藝.....9

附錄B（規(guī)范性）食品用塑料包裝容器工具等制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備的檢驗設(shè)備................11

I

DB35/T2126—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由福建省工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查技術(shù)中心提出。

本文件由福建省市場監(jiān)督管理局歸口。

本文件起草單位：福建省工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查技術(shù)中心。

本文件主要起草人：蘇寧子、陳志華、楊琳、黃志強、藍友方、劉鋼、馬婧、成麗川。

II

DB35/T2126—2023

食品接觸用塑料制品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理準則

1范圍

本文件規(guī)定了食品接觸用塑料制品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理的基本要求、質(zhì)量管理機構(gòu)、人力資源配置、

質(zhì)量控制。

本文件適用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可管理目錄中的食品接觸用塑料制品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理。未列入工

業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可管理目錄中的食品接觸用制品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.6食品安全國家標準食品接觸用塑料樹脂

GB4806.7—2016食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

GB/T4456—2008包裝用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T8946—2013塑料編織袋通用技術(shù)要求

GB/T10003—2008普通用途雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜

GB/T10004—2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合

GB/T10457—2021食品用塑料自粘保鮮膜質(zhì)量通則

GB/T15267—1994食品包裝用聚氯乙烯硬片、膜

GB/T16719—2008雙向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材

GB/T16958—2008包裝用雙向拉伸聚酯薄膜

GB/T17030—2019食品包裝用聚偏二氯乙烯（PVDC）片狀腸衣膜

GB/T17876—2010包裝容器塑料防盜瓶蓋

GB/T18006.1—2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求

GB/T18006.3—2020一次性可降解餐飲具通用技術(shù)要求

GB/T18192—2008液體食品無菌包裝用紙基復(fù)合材料

GB/T18454—2019液體食品無菌包裝用復(fù)合袋

GB/T18706—2008液體食品保鮮包裝用紙基復(fù)合材料

GB/T19741—2005液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋

GB/T20218—2021雙向拉伸聚酰胺（尼龍）薄膜

GB/T24693—2009聚丙烯飲用吸管

GB/T26690—2011丙烯酸涂布雙向拉伸聚丙烯薄膜

GB/T26691—2011改性聚乙烯醇涂布雙向拉伸薄膜

GB/T27740—2011流延聚丙烯（CPP）薄膜

GB/T28117—2011食品包裝用多層共擠膜、袋

GB/T28118—2011食品包裝用塑料與鋁箔復(fù)合膜、袋

1

DB35/T2126—2023

GB31603食品安全國家標準食品接觸材料及制品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB/T32094—2015塑料保鮮盒

GB/T41000—2021聚碳酸酯（PC）飲水罐質(zhì)量通則

GB/T41001—2021密胺塑料餐飲具

GB/T41008—2021生物降解飲用吸管

GB/T41167—2021聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）飲品瓶通用技術(shù)要求

BB/T0002—2008雙向拉伸聚丙烯珠光薄膜

BB/T0012—2014聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布薄膜

BB/T0013—2011軟塑折疊包裝容器

BB/T0014—2011夾鏈自封袋

BB/T0025—200430/25mm塑料防盜瓶蓋

BB/T0030—2019包裝用鍍鋁薄膜

BB/T0039—2013商品零售包裝袋

BB/T0041—2021包裝用多層共擠阻隔膜

BB/T0048—2017組合式防偽瓶蓋

BB/T0052—2017液態(tài)奶共擠包裝膜、袋

BB/T0060—2012包裝容器聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯

QB/T1259—1991聚乙烯氣墊薄膜

QB/T1870—2015塑料菜板

QB/T1871—1993雙向拉伸尼龍（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）復(fù)合膜、袋

QB/T1956—1994聚丙烯吹塑薄膜

QB/T1999—1994密胺塑料餐具

QB/T2197—1996榨菜包裝用復(fù)合膜、袋

QB/T2357—1998聚酯（PET）無汽飲料瓶

QB/T2460—1999聚碳酸酯（PC）飲用水罐

QB/T2471—2000聚丙烯（PP）擠出片材

QB/T2818—2006聚烯烴注塑包裝桶

QB/T2933—2021雙層口杯

QB/T4049—2021塑料飲水口杯

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4基本要求

食品接觸用塑料制品生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品實施通則、細則和標準，建立、實

施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的質(zhì)量安全要求。

2

DB35/T2126—2023

5質(zhì)量管理機構(gòu)

5.1質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置

5.1.1企業(yè)法人代表是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量第一責任人。企業(yè)最高管理者應(yīng)任命企業(yè)質(zhì)量負責人全權(quán)負責

企業(yè)質(zhì)量管理。

5.1.2企業(yè)應(yīng)設(shè)置以最高管理者或者質(zhì)量負責人為首的，與產(chǎn)品生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)，建立產(chǎn)

品質(zhì)量檢驗部門，檢驗部門負責人對產(chǎn)品質(zhì)量具體負責。

5.2質(zhì)量管理機構(gòu)職責

質(zhì)量管理機構(gòu)的職責至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；

b)編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件；

c)負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行；

d)制定質(zhì)量獎懲制度，負責協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責任，并考核工作質(zhì)量；

e)組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核；

f)負責重大質(zhì)量事故的分析處理；

g)組織開展群眾性質(zhì)量活動。

5.3質(zhì)量管理機構(gòu)權(quán)限

質(zhì)量管理機構(gòu)和人員的權(quán)限應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：

a)參與制定企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量責任制及考核辦法；

b)評價生產(chǎn)部門的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)；

c)監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，制止各種違規(guī)違標行為，督促相關(guān)部門或人員采取糾正、預(yù)防

措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)；

d)產(chǎn)品的出廠決定權(quán)；

e)保持檢驗工作的獨立性和公正性。

5.4質(zhì)量管理制度

企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量管理制度，包括但不限于以下內(nèi)容：

a)文件和記錄管理制度；

b)人員培訓(xùn)和考核管理制度；

c)生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理制度；

d)原輔料質(zhì)量管理制度；

e)產(chǎn)品檢驗和留樣管理制度；

f)設(shè)備管理制度；

g)工藝管理制度；

h)倉庫管理制度；

i)不合格品管理制度；

j)產(chǎn)品追溯和召回制度。

3

DB35/T2126—2023

5.5企業(yè)質(zhì)量負責人的職責和權(quán)限

5.5.1企業(yè)質(zhì)量負責人的職責

企業(yè)質(zhì)量負責人的職責至少應(yīng)包括：

a)負責企業(yè)質(zhì)量管理體系的建立、完善，并保持有效運行；

b)向最高管理者報告質(zhì)量管理體系的運行結(jié)果和任何改進的需求；

c)確保在整個企業(yè)內(nèi)提高滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的意識。

5.5.2企業(yè)質(zhì)量負責人的權(quán)限

企業(yè)質(zhì)量負責人的權(quán)限至少應(yīng)包括：

a)建立質(zhì)量管理體系所需資源的調(diào)配；

b)質(zhì)量管理人員的配置和任免；

c)質(zhì)量事故的責任人處罰。

6人力資源配置

6.1人員配置

企業(yè)配備質(zhì)量管理、生產(chǎn)加工、倉庫管理、設(shè)備維護、原輔料采購、質(zhì)量、檢驗、文件管理等人員。

人員應(yīng)相對穩(wěn)定。其他人員應(yīng)經(jīng)過上崗培訓(xùn)，取得崗位任職資格。

6.2人員資格

6.2.1質(zhì)量管理人員

經(jīng)過質(zhì)量管理培訓(xùn)，具有3年以上相關(guān)行業(yè)質(zhì)量管理工作經(jīng)驗。

6.2.2生產(chǎn)部門負責人及操作人員

生產(chǎn)部門負責人有5年以上生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗或具有工程師以上技術(shù)職稱，經(jīng)過生產(chǎn)管理和生產(chǎn)技

術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考核后上崗。

生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)并考核后上崗。特殊工種操作人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)國家資

格證書，并持證上崗。

6.2.3檢驗部門負責人及檢驗人員

檢驗部門負責人應(yīng)具有中專（含）以上學(xué)歷、有3年（含）以上本行業(yè)質(zhì)檢工作經(jīng)驗，參加相關(guān)檢

驗技術(shù)培訓(xùn)，考核后上崗。

檢驗人員應(yīng)責任心強，熟知本崗位的操作規(guī)程、產(chǎn)品標準、控制要求及檢驗方法，經(jīng)過崗位培訓(xùn)并

考核后上崗。

6.3人員培訓(xùn)和考核

6.3.1企業(yè)應(yīng)每年制定實施培訓(xùn)和考核計劃，做好相應(yīng)記錄。

6.3.2企業(yè)每年應(yīng)按計劃對關(guān)鍵工序、特殊工序操作人員和檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，

建立員工培訓(xùn)檔案。

4

DB35/T2126—2023

6.4生產(chǎn)設(shè)備管理

6.4.1企業(yè)應(yīng)按附錄A的要求配置生產(chǎn)設(shè)備。

6.4.2企業(yè)應(yīng)制定生產(chǎn)設(shè)備管理制度，建立生產(chǎn)設(shè)備管理檔案，制定設(shè)備的維修、維護保養(yǎng)計劃，按

計劃實施，并保留相關(guān)記錄。

6.4.3企業(yè)應(yīng)制定特種設(shè)備、主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。

6.4.4設(shè)備操作人員應(yīng)熟練操作，清楚日常維護保養(yǎng)和安全操作知識等基本要求，并培訓(xùn)考核合格后

上崗。

7質(zhì)量控制

7.1原輔料采購控制

7.1.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)原輔料對產(chǎn)品質(zhì)量和安全風險的影響程度進行分類管理。

7.1.2企業(yè)應(yīng)選擇原輔料合格供方，對評價結(jié)果進行記錄，并將入選的供方匯總，報質(zhì)量負責人審核

批準后，編制《合格供方名錄》，并每年至少對合格供方評價一次，評價內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：

a)對提供的納入生產(chǎn)許可目錄管理的產(chǎn)品，供方應(yīng)具備生產(chǎn)許可證書；需要使用食品用原輔料，

其中直接與食品接觸的原輔料應(yīng)符合GB4806.6和GB4806.7—2016的要求，提供檢測合格

報告，并對供方的樣品進行試用、評價和驗收；

b)根據(jù)供方提供合格產(chǎn)品的能力和服務(wù)的能力，對供貨記錄、價格、商業(yè)信譽、運輸便利程度、

技術(shù)水平等方面，綜合進行評價；

c)采購的原輔料應(yīng)符合國家食品安全衛(wèi)生標準的要求，原材料不使用外購回收料及受污染的原料。

7.1.3根據(jù)供方的質(zhì)量記錄、質(zhì)量報告、供貨業(yè)績和通過對采購設(shè)備、物資的驗證等，對供方進行質(zhì)

量控制。

7.1.4原輔料采購人員應(yīng)在采購物資到貨后，及時通知生產(chǎn)部門和質(zhì)量檢驗部門根據(jù)相關(guān)檢驗要求對

采購物資進行驗證，對于產(chǎn)品驗證后與預(yù)期不同的，應(yīng)按照原輔料驗收規(guī)定進行處置。

7.1.5采購部門應(yīng)制定專門的采購物資臺賬，臺賬應(yīng)包括采購日期，供應(yīng)商信息，產(chǎn)品名稱和型號，

采購數(shù)量，產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品報告編號，經(jīng)過原輔料采購人員簽字確認，審批人員確認。

7.2生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制

7.2.1企業(yè)應(yīng)按GB31603的要求建立衛(wèi)生準則，對企業(yè)生產(chǎn)過程衛(wèi)生條件進行控制。

7.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，從原輔料存儲、生產(chǎn)加工、包裝貯存和運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的場所、設(shè)

施、人員等方面制定基本的衛(wèi)生要求和管理準則。企業(yè)通用生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理準則按表1的要求執(zhí)行。

表1企業(yè)通用生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理準則

序號項目生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理準則

企業(yè)應(yīng)保持車間外環(huán)境的整潔、衛(wèi)生。行政部門應(yīng)指派衛(wèi)生保潔人員負責對車間四周外圍的

環(huán)境衛(wèi)生進行清掃，并保持車間四周外圍通道及綠化區(qū)的清潔、衛(wèi)生，車間外圍應(yīng)保持干凈，

1廠區(qū)環(huán)境不存有積水及雜草、垃圾。

廠區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)鋪設(shè)混凝土、瀝青、或者其他硬質(zhì)材料，空地應(yīng)采取必要措施，如鋪設(shè)水泥、

地磚或鋪設(shè)草坪等方式，保持環(huán)境清潔，防止正常天氣下?lián)P塵和積水等現(xiàn)象的發(fā)生。

5

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表1企業(yè)通用生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理準則（續(xù)）

序號項目生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理準則

生產(chǎn)車間墻壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，以減少灰塵積聚和便于

清潔。各車間負責人應(yīng)對本車間的地面、墻壁、天花板、門窗等處進行衛(wèi)生監(jiān)督，并使其保

持清潔。

車間內(nèi)應(yīng)有與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相適應(yīng)的防塵設(shè)施、防蟲害設(shè)施。

2車間環(huán)境生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)定點存放在非手部直接接觸式加蓋垃圾桶內(nèi)，生產(chǎn)結(jié)束后清理出生

產(chǎn)區(qū)域。

車間不堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，原輔料、半成品及成品均不直接接觸地面，凡直接接觸到包

裝產(chǎn)品的設(shè)備工具應(yīng)保持清潔、干凈。

對有特殊需要的產(chǎn)品，應(yīng)監(jiān)測生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量并將結(jié)果記錄存檔。

行政管理部門應(yīng)定期對從事食品接觸用制品生產(chǎn)加工工作的員工進行健康檢查，患有國務(wù)院

衛(wèi)生行政部門規(guī)定的有礙食品安全疾病的人員，應(yīng)調(diào)離生產(chǎn)工作崗位，新進車間的員工應(yīng)進

行體檢，體檢合格后方可安排上崗。

新進車間的員工由行政部組織衛(wèi)生知識培訓(xùn)。

車間生產(chǎn)人員進入車間前應(yīng)按照洗手程序洗凈雙手、更換工作服工作鞋、配戴工作帽，不將

個人生活用品帶入生產(chǎn)車間。

直接與原料、半成品、成品接觸的人員不留長指甲。

3人員管理

生產(chǎn)場所一律禁止進行吸煙、進食及其它有礙衛(wèi)生的活動。

操作人員手部有外傷時不接觸產(chǎn)品；使用衛(wèi)生間、接觸可能污染生產(chǎn)產(chǎn)品的物品、從事與生

產(chǎn)無關(guān)的其他活動后，再次從事相關(guān)生產(chǎn)活動前，應(yīng)洗手。

直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴手套，如不方便使用手套工作，應(yīng)在工作中定時對雙手消毒。

生產(chǎn)人員下班后在更衣室更換工作服、帽子后掛在衣帽桿上，開紫外燈消毒。

非從業(yè)人員進入產(chǎn)品加工場所，應(yīng)遵守和從業(yè)人員同樣的衛(wèi)生要求，應(yīng)由專人陪同并做好人

員健康登記。

企業(yè)應(yīng)保持生產(chǎn)設(shè)備清潔衛(wèi)生，應(yīng)使生產(chǎn)設(shè)備保持整潔，消除跑、冒、滴、漏，達到設(shè)備完

好，做好清潔生產(chǎn)，及時清潔設(shè)備機臺外部的油污、膠帶和灰塵，在停機狀態(tài)下應(yīng)對設(shè)備機

4生產(chǎn)設(shè)備臺的個別衛(wèi)生死角進行清潔和檢查工作，宜在每周地面清潔時間里同時進行機臺清潔。

不同產(chǎn)品換產(chǎn)時，設(shè)備設(shè)施與產(chǎn)品的接觸面應(yīng)徹底清潔，必要時消毒。設(shè)備維修時應(yīng)防止造

成產(chǎn)品污染，維修后應(yīng)對維修區(qū)域進行清洗消毒。

應(yīng)保證倉庫整潔衛(wèi)生、通風良好、地面平滑；有防漏、防潮、防塵、防止昆蟲及其他動物進

入的設(shè)施。

倉庫管理人員應(yīng)保證倉庫整潔衛(wèi)生通風干燥，無蜘蛛網(wǎng)，窗戶應(yīng)密閉及加裝紗窗，存放危險

5倉庫

化學(xué)品應(yīng)設(shè)置單獨的倉庫并配備防爆燈、防爆開關(guān)和防爆通風設(shè)施。

倉庫應(yīng)應(yīng)設(shè)置防鼠防蟲和鳥類的設(shè)施，并定期檢查。

根據(jù)產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性，提供適宜的防護措施和貯存條件，防止二次污染。

行政管理部門定期對車間四周的環(huán)境衛(wèi)生進行檢查，并把檢查結(jié)果記錄在相關(guān)表單中，生產(chǎn)

生產(chǎn)過程衛(wèi)

6部門每周應(yīng)對各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)施衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、加工衛(wèi)生、儲存衛(wèi)生進行檢查，

生管理考核

并把檢查結(jié)果記錄在相關(guān)表單上。

6

DB35/T2126—2023

7.3生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

7.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程制定關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，編制質(zhì)量控制點的控制程序（方法）、

控制目標等，保存控制記錄，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)巡檢抽查。

7.3.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點的設(shè)置原則如下：

a)對于整個產(chǎn)品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影響的關(guān)鍵工序；

b)工藝上有特殊要求，或?qū)ο碌拦ば蛴休^大影響的工序；

c)特殊設(shè)備設(shè)置控制點。

7.3.3企業(yè)應(yīng)按照要求設(shè)置工藝管理制度，按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進行生產(chǎn)操作，并對

關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)進行有效記錄。

7.3.4生產(chǎn)部門和質(zhì)量檢驗部門應(yīng)設(shè)置相關(guān)的過程檢驗規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)包括檢驗頻次、項目、判定規(guī)則

等，按照規(guī)定的檢驗規(guī)程對生產(chǎn)過程實施檢驗和試驗，并做好相關(guān)檢驗記錄。

7.3.5在搬運過程中對產(chǎn)品的符合性提供防護，防止產(chǎn)品在搬運過程中損壞。

7.3.6產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中能夠識別產(chǎn)品以及產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)，產(chǎn)品標簽或說明書應(yīng)符合GB

4806.1和GB4806.7—2016中標簽的要求。

7.4產(chǎn)品檢驗

7.4.1企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標準要求進行產(chǎn)品型式檢驗，鼓勵企業(yè)縮短型式檢驗周期。

7.4.2企業(yè)配備必要的檢驗條件（包括檢測設(shè)備、環(huán)境、資料和相應(yīng)資格的檢驗人員），以驗證產(chǎn)品

的質(zhì)量符合產(chǎn)品標準和相關(guān)法律法規(guī)的要求。

7.4.3企業(yè)應(yīng)按照產(chǎn)品執(zhí)行標準要求進行產(chǎn)品出廠檢驗，不合格產(chǎn)品按照相應(yīng)準則進行控制。產(chǎn)品通

用檢驗管理準則內(nèi)容按表2的要求執(zhí)行。

表2企業(yè)通用產(chǎn)品檢驗管理準則

序號項目產(chǎn)品檢驗管理準則

應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品檢驗要求建立產(chǎn)品檢驗室，分區(qū)設(shè)置的檢驗室應(yīng)有足夠的通風換氣設(shè)備、溫濕度

控制設(shè)備、試劑存放設(shè)施。

企業(yè)應(yīng)按附錄B的要求配置相應(yīng)檢驗儀器。

1檢驗設(shè)施設(shè)備

提供驗收所必需的符合有關(guān)標準和產(chǎn)品規(guī)范要求的儀器、儀表、工具、量具和試驗設(shè)備（供環(huán)

境試驗的設(shè)備應(yīng)能提供要求的各種環(huán)境條件）。所用測試儀表、設(shè)備（包括控制或監(jiān)視試驗參數(shù)的

試驗設(shè)備和儀器）應(yīng)按國家有關(guān)計量檢定規(guī)程或有關(guān)標準經(jīng)檢定或計量合格，并在有效期內(nèi)。

檢驗人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核后，方可上崗工作，應(yīng)定期對檢驗人員開展技術(shù)培訓(xùn)。

檢驗人員應(yīng)嚴格按照檢驗管理要求進行樣品的驗收、過程檢驗、成品檢驗工作，熟悉產(chǎn)品

2檢驗人員

標準和相關(guān)要求，按照要求保管試驗試劑，熟練操作和維護檢驗儀器，對檢驗數(shù)據(jù)有效處理和

記錄，對相關(guān)結(jié)果準確判斷。

檢驗人員按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗，填寫檢驗記錄；合格產(chǎn)品準予入庫

并出具出廠檢驗報告，不合格產(chǎn)品按照相應(yīng)要求進行處置。

質(zhì)量檢驗部門應(yīng)建立和保存產(chǎn)品出廠檢驗的原始數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄，包括查驗產(chǎn)品的名稱、

3出廠檢驗

規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期和批次、執(zhí)行標準、檢驗結(jié)論、檢驗人員、合格證書和報告編號等內(nèi)容。

委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)實施出廠檢驗的，應(yīng)定期保留檢驗機構(gòu)資質(zhì)并簽訂委托合同，企業(yè)

應(yīng)按照出廠檢驗批次保留相應(yīng)產(chǎn)品檢驗報告。

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表2企業(yè)通用產(chǎn)品檢驗管理準則（續(xù)）

序號項目產(chǎn)品檢驗管理準則

檢驗人員負責對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的少量的不合格品進行評審，并作出處置決定，處置決定

記錄于相應(yīng)的檢驗報告中，必要時，由檢驗部門負責人審批。

操作人員在過程自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)隔離堆放，由生產(chǎn)部門負責人（必要時請檢驗人

員）對其進行評審作出適當?shù)奶幹脹Q定。

檢驗部門負責人對成批的不合格原輔料、半成品、成品進行評審和處置，必要時由檢驗部

門負責人會同有關(guān)部門人員共同進行評審，以取得一致的處置意見。

如果不合格品的數(shù)量或范圍已超越檢驗部門的處置能力，檢驗部門負責人應(yīng)及時向質(zhì)量負

責人報告，由質(zhì)量負責人召開評審會議作出處置意見。評審會議可根據(jù)不合格品的性質(zhì)來確定，

4不合格品處理

由檢驗部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部、采購員、業(yè)務(wù)部等部門的代表參加。

在交付和使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品（包括退貨產(chǎn)品），業(yè)務(wù)部或相關(guān)人員應(yīng)及時記錄不合格

情況，并及時向質(zhì)量負責人報告。質(zhì)量負責人應(yīng)及時組織檢驗部、生產(chǎn)技術(shù)部、業(yè)務(wù)部等部門

及有關(guān)人員進行評審，作出處置決定。

對檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗、技術(shù)、質(zhì)量管理部門按照規(guī)定的職責和程序，分別做出

相應(yīng)處置并形成文件，進一步防止不合格品流入市場。

質(zhì)量檢驗部門應(yīng)根據(jù)不合格品的管理辦法及相應(yīng)的處置記錄，把原材料、半成品、成品的

不合格情況也要納入此類管理。不合格品的處置記錄要形成臺帳。

通知政府相關(guān)職能部門、經(jīng)銷商、消費者和其他有關(guān)機構(gòu)（如原料供應(yīng)商等），保證100%

地通過電話、傳真等手段通知到所有收貨人，并隨后寄發(fā)書面召回函件。在通告和聲明中列出

相關(guān)產(chǎn)品的批次代碼。

根據(jù)召回產(chǎn)品的安全質(zhì)量問題的嚴重性，必要時可在政府相關(guān)職能部門指導(dǎo)下通過媒體向

5不合格品的召回

社會發(fā)布公開警告或通告，告知消費者相應(yīng)的食品安全危害的嚴重性和具體發(fā)生情況。

質(zhì)量負責人對產(chǎn)品召回的進程進行監(jiān)督檢查，定期向官方機構(gòu)、經(jīng)銷商、消費者和其他有

關(guān)機構(gòu)報告，直至召回過程終止。

如為涉及衛(wèi)生和人身安全的問題，則進行報廢銷毀或改作它用處理。

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附錄A

（規(guī)范性）

食品用塑料包裝容器工具等制品應(yīng)具備的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及對應(yīng)的生產(chǎn)工藝

食品用塑料包裝容器工具等制品應(yīng)具備的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及對應(yīng)的生產(chǎn)工藝見表A.1。

表A.1食品用塑料包裝容器工具等制品應(yīng)具備的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及對應(yīng)的生產(chǎn)工藝

序號工藝名稱所需設(shè)備

原料原料自動計量裝置或稱量設(shè)備、自動加料裝置或人工加料、原料

1計量或稱量、加料、混合或捏合等

準備混合或捏合設(shè)備

2擠出成型擠出機

3吹塑成型吹塑機

4注塑成型（或注射成型）注塑機

5壓塑成型壓機和模具

6滾塑成型滾塑機組

7真空吸塑成型吸塑成型機及模具

8澆鑄成型（或鑄塑成型）澆鑄成型設(shè)備或澆鑄用擠出機或澆鑄用流延機等

9擠出吹塑機組

10多層共擠吹塑機組

11擠出牽引拉伸-吹塑機組

成型

12多層擠出牽引拉伸-吹塑機組

工藝

13擠出+流延機組

薄膜、片組合成型工藝

14混煉+壓延機組

15擠出+壓延機組

16擠出+雙向拉伸成型機組

17擠出+單向拉伸成型機組

18擠出+壓光機組

19擠出吹塑機組

20注吹機組、注拉吹機組

容器組合成型工藝

21注射機、吹塑機、加熱設(shè)備

22加熱與吹塑設(shè)備

水刺/熱合/漿粕氣流成網(wǎng)/濕法/紡粘/熔噴

23相應(yīng)設(shè)備（適用于無紡布生產(chǎn)）

/針刺/縫編等

24收卷收卷機或收卷裝置

25真空鍍膜真空鍍鋁設(shè)備

26拉絲拉絲機

27編織圓織機、平織機

28剪裁剪裁機

29縫制縫紉機

30表面處理電暈處理機

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表A.1食品用塑料包裝容器工具等制品應(yīng)具備的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及對應(yīng)的生產(chǎn)工藝（續(xù)）

序號工藝名稱所需設(shè)備

31印刷印刷設(shè)備（凹版印刷機或柔版印刷機或檢品機等）

復(fù)合設(shè)備（擠出制膜機或干式復(fù)合機或無溶劑復(fù)合機或擠出復(fù)合

32復(fù)合

機或共擠出復(fù)合機或涂布復(fù)合機）

33熟化具有加熱恒溫且排除污濁氣體的熟化間

34覆膜覆膜機

35分切或裁切分切機或裁切機

36制袋制袋機

37檢品檢品機

38包裝包裝機

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附錄B

（規(guī)范性）

食品用塑料包裝容器工具等制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備的檢驗設(shè)備

食品用塑料包裝容器工具等制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備的檢驗設(shè)備表見表B.1。

表B.1食品用塑料包裝容器工具等制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備的檢驗設(shè)備

序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品品種執(zhí)行標準出廠檢驗項目出廠檢驗設(shè)備

直尺

規(guī)格尺寸

厚度儀

外觀目測、直尺

GB/T10457—2021拉伸強度拉伸試驗機

聚乙烯自粘

1非復(fù)合膜袋食品用塑料自粘保鮮斷裂伸長率拉伸試驗機

保鮮膜

膜質(zhì)量通則直角撕裂強度拉伸試驗機

開卷性秒表

防霧性低溫箱

自粘性拉伸試驗機

直尺

規(guī)格

GB/T4456—2008厚度儀

包裝用聚乙烯

2非復(fù)合膜袋包裝用聚乙烯吹塑外觀目測

吹塑薄膜

薄膜拉伸強度拉伸試驗機

斷裂標稱應(yīng)變拉伸試驗機

單位質(zhì)量面積及極限偏差直尺、天平

外觀目測

拉伸強度厚度儀、拉伸試驗機

壓縮試驗砝碼

QB/T1259—1991

3非復(fù)合膜袋聚乙烯氣墊薄膜感官目測

聚乙烯氣墊薄膜直接接

總遷移量天平

觸食品

高錳酸鉀消耗量/

的氣墊

重金屬（以Pb計）/

薄膜

脫色試驗/

直尺

規(guī)格

厚度儀

外觀目測、放大鏡

QB/T1956—1994

4非復(fù)合膜袋聚丙烯吹塑薄膜拉伸強度拉伸試驗機

聚丙烯吹塑薄膜

斷裂伸長率拉伸試驗機

直角撕裂強度拉伸試驗機

霧度霧度儀/分光光度計

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DB35/T2126—2023

表B.1食品用塑料包裝容器工具等制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備的檢驗設(shè)備（續(xù)）

序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品品種執(zhí)行標準出廠檢驗項目出廠檢驗設(shè)備

外觀目測、直尺

直尺

尺寸偏差

厚度儀

接頭數(shù)目及每段長度目測、直尺

拉伸強度拉伸試驗機

普通用途雙向GB/T10003—2008

斷裂標稱應(yīng)變拉伸試驗機

5非復(fù)合膜袋拉伸聚丙烯普通用途雙向拉伸聚

直尺、電熱鼓風干燥箱

（BOPP）薄膜丙烯（BOPP）薄膜熱收縮率

和秒表

熱封強度熱封機

霧度霧度儀/分光光度計

光澤度光澤度儀

潤濕張力線錠

直尺

尺寸偏差

厚度儀

外觀目測、直尺

拉伸強度拉伸試驗機

斷裂伸長率拉伸試驗機

BB/T0002—2008熱收縮率游標卡尺

雙向拉伸聚丙

6非復(fù)合膜袋雙向拉伸聚丙烯珠光摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)試驗機

烯珠光薄膜

薄膜熱封強度熱封機

表面潤濕張力線錠

透光率霧度儀

光澤度光澤度儀

密度

天平、量具

平均密度偏差

外觀目測、直尺

直尺

尺寸偏差

厚度儀

GB/T27740—2011拉伸強度拉伸試驗機

流延聚丙烯

7非復(fù)合膜袋流延聚丙烯（CPP）斷裂標稱應(yīng)變拉伸試驗機

（CPP）薄膜