污水處理廠工程電氣安裝施工方案及技術(shù)措施

1.1施工中采用的規(guī)范、標準及其它技術(shù)文件

《外殼保護等級》GB4208

《旋轉(zhuǎn)電機的基本技術(shù)要求》GB755

《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90

《電氣工程電氣變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)

范》GBJ148-90

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-91

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50169-92

《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電梯施工及驗收規(guī)范》GB50170-92

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)

范》GB50171-92

《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50256-96

《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及

驗收規(guī)范》GB50257-96

《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》

GB50258-96

《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303-88

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50259-96

1.2成套盤、柜安裝

1.2.1安裝程序

熟悉圖紙一定位放線f外觀檢查一基礎(chǔ)支架制安一就

位找正一質(zhì)量檢查一電氣整定調(diào)試一壓線一質(zhì)量檢查

1.2.2現(xiàn)場條件要求

1.2.2.1屋頂、樓板施工完畢；

1.2.2.2預(yù)埋件符合設(shè)計；

1.2.2.3門窗完畢；

1.2.2.4影響設(shè)備安全的其它施工全部結(jié)束。

1.2.3外觀檢查

1.2.LI設(shè)備規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，零部件齊全；

1.2.1.2技術(shù)文件齊全；

1.2.1.3外觀應(yīng)良好，無機械損傷。

1.2.4安裝要求

1.2.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝允許垂直度偏差不大于Imm/ni,全長

5mm；水平度偏差不大于Imm/m,全長5nim；位置誤差及不平

行度小于5mni。

1.2.4.2基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地;基礎(chǔ)型鋼宜高出地面可mm；

但高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼與地平便于手車移動；

1.2.4.3盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；

1.2.4.4盤、柜安裝允許偏差

項R允許偏差(mm)

垂直度(m)<1.5

水平偏差相鄰兩盤頂部<2

成列盤頂部<5

相鄰盤邊<1

盤面偏差

成列盤面<5

盤間接縫2

1.1.2.2母線外觀良好，無變形、無機械損傷。

1.1.3母線加工

1.1.1.1母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整；

1.1.1.2母線彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，最小彎由半

徑符合以下要求：

矩形母線平彎：125義10研2以下，最小變曲半徑2a（a-母線

厚度）

1.1.1.3母線接頭螺孔直徑宜大于螺栓直徑Inini.母線接觸

面加工必須平整、無氧化膜。

1.1.4母線安裝：

1.1.4.1矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距絕緣子支

持夾也不小于50mm；

1.1.4.2母線安裝后，必須涂相色漆，A相為黃色；B相為

綠色；C相為紅色；

1.1.4.3母線連接處必須緊密，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫

平墊圈；

1.1.4.4交流母線的固定金具不應(yīng)成閉合磁路；

1.1.4.5母線相間及對地應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；

1.1.4.6母線支架可靠接地。

1.1.5試驗

1.1.5.1測量母線相問及對地絕緣電阻；

1.1.5.2交流耐壓實驗。

1.4電纜線路安裝

1.4.1安裝程序

熟悉圖紙一定位放線一電纜支架、橋架安裝、保護管敷

設(shè)一支架接地一質(zhì)量檢查一電纜敷設(shè)一絕緣測試一電纜頭

制安f質(zhì)量檢查

1.4.2外觀檢查

1.4.2.1產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；

1.4.2.2電纜型號、規(guī)格符合要求；電纜外觀不應(yīng)受損傷；

1.4.2.3電纜封端應(yīng)嚴密;

1.4.2.4電纜絕緣良好。

1.4.3電纜橋架、托架安裝

1.4.1.1電纜托架和橋架應(yīng)采用規(guī)范厚度的鍍鋅鋼材，彎頭

連接件等采用廠制品；

1.4.1.2橋架安裝應(yīng)橫平、豎直，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑

無毛刺，線槽連接應(yīng)連續(xù)不斷，每節(jié)線槽固定點不少于2個;

在轉(zhuǎn)角和分支處和端部均應(yīng)有固定點。

1.4.1.3橋架切割后，切割處應(yīng)平整處理，并在2h內(nèi)冷鍍

鋅一層；

1.4.1.4橋架經(jīng)過建筑物變形縫時，應(yīng)采取補償措施，線槽、

橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)連接板連接；保護地線、電纜等均應(yīng)

有補償余量；

1.4.1.5橋架內(nèi)敷設(shè)接地線，保證全長良好的電氣通路；

1.4.1.6連接螺栓螺母向外。

1.4.4電纜管加工敷設(shè)

1.4.4.1電纜管采用熱浸鍍鋅鋼管或阻燃型ABS管，管口和

內(nèi)壁光滑，端口需做成倒喇叭口。

1.4.4.2穿線管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且不小于

所穿電纜的最小允許彎曲半徑。

1.4.4.3穿線管、較長時采用過渡接線盒便于抽線。

L4.4.4鋼管暗敷設(shè)，兩端口要密封緊密，防止進雜物。

1.4.4.5暗配管采用套管連接，套管長度不小于管外徑的

2.2倍。

1.4.4.6鋼管絲接時，管箍兩端必須焊接地跨接線，明裝鋼

管，跨接線采用專用接地線卡子。

1.4.4.7穿線后鋼管、管口必須密封，防止水流進入。

1.4.5電纜敷設(shè)

1.4.5.1電纜安裝采用滾筒及支撐架。

1.4.5.2電纜敷設(shè)前，必須進行絕緣測量。

1.4.5.3電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地

面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂

等未消除的機械損傷。

1.4.5.4電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并

及時裝設(shè)標志牌，電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)，裝設(shè)標志

牌，應(yīng)注明線路編號、起始、終止地點、型號及規(guī)格。

1.4.5.5高壓電力電纜、施電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層

配置，一般由上而下。

1.4.5.6電纜彎曲半徑，應(yīng)符合以下規(guī)定：（注：D為電纜

外徑）

VV電纜＞10D

KVV電纜＞10D

鎧裝電纜＞15D

1.4.5.7室內(nèi)電纜溝支架內(nèi)電纜垂直距離200mni以上，電纜

敷設(shè)間距應(yīng)符合以下要求：

幾目最小凈距（m）

平行交叉

電力電纜間與控1OKV0.10.5

制纜何1KV

1OKV以上0.250.5

控制纜間0.5

熱力管.及熱力設(shè)備0.5

其它管道（溝）0.50.5

排水溝1.00.5

1.4.5.8電纜在橋架口敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，每5—10m固

定一點。

1.4.5.9直埋電纜過路或與其它管線交叉時，應(yīng)穿鋼管保

護，管口密封良好，禁止電纜在其它管道上下平行敷設(shè)，電

纜凈埋深＞0.7m。直埋敷設(shè)時，應(yīng)在溝內(nèi)埋151nm砂或細土,

敷設(shè)后，再蓋上100mm砂或細土，上蓋鋼筋混凝土，專用保

護蓋板。及時設(shè)立標志。

1.4.5.10電纜進入構(gòu)筑物或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)置標志。

1.4.5.11電纜進入開關(guān)柜、設(shè)備機殼、電纜盒時，應(yīng)采用

銅質(zhì)夾件來固定。

1.4.5.12電纜與電機連接，管口至電機或其它設(shè)備處應(yīng)采

用金屬軟管保護。

1.4.5.13戶外電纜管口應(yīng)有防水彎。

1.4.6電纜頭制安

1.4.6.1電纜終端頭與中間接頭由熟悉工藝的人員進行。

1.4.6.26KV電纜頭采用新工藝冷縮電纜終端頭。

1.4.6.3電纜頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措

施。6KV電纜終端頭，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有

效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。

1.4.6.4帶金屬層的電纜終端頭必須裝護層良好接地。

1.4.6.5電纜終端頭必須固定牢固，不得使端子受機械應(yīng)

力，終端頭上相色標志與系統(tǒng)相位一致。

1.4.7電纜的防火與阻燃

1.4.7.1電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜孔洞處，用

防火堵料密實封堵。

1.4.7.2重要的電纜溝中，按要求分段用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置

防火點。

1.4.7.3在封堵電纜孔洞時，封堵塞應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明

顯的裂縫和可見的孔隙。

1.4.8試驗

L4.8.1測量絕緣電阻。

1.4.8.2直流耐壓試驗及泄漏電流測量。

1.4.8.3相位檢查。

1.4.8.4直流耐壓試驗標準（塑料電纜）

1KV：試壓電壓2.4KV15min

10KV：試壓電壓24KV15min

泄漏電流應(yīng)均衡，一般10KV電纜小于30uA.

1.5電動葫蘆電氣安裝

1.5.1安裝程序

熟悉圖紙一定位放線一開箱檢查一支架制作一滑接線

安裝一附件安裝一檢查一配線一調(diào)試.

1.5.2外觀檢查

1.5.2.1開箱檢查、清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備

件應(yīng)齊全。

1.5.2.2產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。

1.5.2.3外觀應(yīng)無損壞變形、銹蝕。

1.5.3安裝要求

1.5.1.1滑觸線支架安裝應(yīng)平整牢固，并應(yīng)在同一水平面或

垂直面上。

1.5.1.2支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

1.5.1.3滑觸線應(yīng)平整無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好；額定電壓0.5KV

以下滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的

凈距不得小于30nlm。

1.5.1.4起重機在終端位置上時，滑接器與滑接線末端的距

離不應(yīng)小于200mm。

1.5.1.5滑接線中心線應(yīng)與軌道中心線保持平行，其偏差應(yīng)

小于10mm,滑接線水平或垂直偏差應(yīng)小于10mm。

1.5.1.6軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無

跳動，不得卡阻；

軟電纜移動段的長度應(yīng)比起重機移動距離長15%—20%,

并加裝牽引繩，牽引繩長度短于軟電纜移動段的長度。

1.5.1.7滑接拉簧應(yīng)完好、靈活，滑接器與滑接線的接觸部

分，不應(yīng)有尖銳的邊棱，壓緊彈簧的壓力應(yīng)符合要求。

1.5.1.8起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電

源，并應(yīng)使起重機

安要求停止；

1.5.1.9電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標

志清楚、絕緣良好；

1.5.1.10接地電阻測試。

1.5.1.11安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢、校驗合格。

1.5.1.12電機運轉(zhuǎn)正常、測量空載電流。

1.5.1.13進行靜負荷試運轉(zhuǎn)。

1.6接地裝置安裝

1.6.1接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

1.6.2接地裝置的連接應(yīng)可靠，連接前，應(yīng)清除連接部位的

鐵銹及其附屬物。

1.6.3接地體的連接采用搭接焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.6.1.1扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍,四面施焊。

1.6.1.2圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。

1.6.1.3圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6

倍。

1.6.1.4扁鋼與圓管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部

位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）

與鋼管（或角鋼）焊接。

1.6.4采用垂直接地體時，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好

的接觸。

1.6.5采用水平敷設(shè)的接地體，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.6.5.1接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲。

1.6.5.2地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與

土壤緊密接觸的雜物。

1.6.6接地引下線與接地體連接，應(yīng)便于解開測量接地電

阻。接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定的距離與桿身固定一

次。

1.6.7接地電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

1.6.8接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土，并應(yīng)

夯實。在回填后的

溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100—300mm。

1.7電動機電氣安裝

1.7.1安裝程序

熟悉圖紙一管線敷線一電機檢查一電機接線一質(zhì)量檢查一

單機試運轉(zhuǎn)一記錄

1.7.2電機檢查

1.7.2.1盤動轉(zhuǎn)了應(yīng)靈活，不得有碰卡聲；

1.7.2.2潤滑脂的情