液氮使用安全操作規(guī)程

1、目的

本規(guī)程主要用于指導(dǎo)操作人員如何安全、正確運(yùn)用液氮。

2、液氮概述

2.1法定名稱(chēng)

化學(xué)品中文名稱(chēng)：液氮；化學(xué)品英文名稱(chēng)：Liquidnitrogen

2.2危險(xiǎn)性概述

健康危害：本品不燃，具窒息性，皮膚接觸液氮可致凍傷。如在常壓下汽化產(chǎn)

生的氮?dú)膺^(guò)量，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息。

2.3急救措施

皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼

吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

2.4消防措施

危險(xiǎn)特性：若遇熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

滅火方法：本品不燃。用霧狀水保持火場(chǎng)中容器冷卻?？捎渺F狀水噴淋加速液

氮蒸發(fā)，不行使水槍射至液氮。

2.5泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，限制出入。應(yīng)急

處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏

源。防止氣體在低凹處積聚，遇點(diǎn)熱源爆炸。用排風(fēng)機(jī)將漏出氣送至空曠處。漏氣

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容器要妥當(dāng)處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

2.6操作處置與儲(chǔ)存

操作留意事項(xiàng)：密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必需經(jīng)過(guò)特地

培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空

氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理裝備。

儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不宜超過(guò)50C。

2.7個(gè)體防護(hù)

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特別防護(hù)。但當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣中氧氣濃度低于19%

時(shí)，必需佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(zhǎng)管面具。眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)面罩。

手防護(hù)：戴防寒手套。其他防護(hù)：防止高濃度吸入，防止凍傷。

2.8理化特性

主要成分：含量：高純氮N99.999%；工業(yè)級(jí)一級(jí)299.5%；二級(jí)N98.5%。

外觀與性狀：壓縮液體，無(wú)色無(wú)臭。熔點(diǎn)：?209.8℃；沸點(diǎn)：-195.6C

相對(duì)密度（水=1）0.81（-196℃）;相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）0.97

飽和蒸氣壓（kPa）1026.42（-173C）；臨界溫度:-147℃;臨界壓力：3.40MPa

溶解性：微溶于水、乙醇。

2.9法規(guī)信息

法規(guī)信息：化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例（1987年2月17日發(fā)布），化學(xué)危險(xiǎn)

物品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則（化勞發(fā)［20XX］677號(hào)），工作場(chǎng)所安全運(yùn)用化學(xué)品規(guī)

定（［20XX］勞部發(fā)423號(hào)）等法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全運(yùn)用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)

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輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志（GB13690-92）將

該物質(zhì)劃為第2.2類(lèi)不燃?xì)怏w。

3操作程序

3.1存儲(chǔ)操作

3.1.1檢查增壓入匚閥（HCV-3）液面計(jì)截止閥（HCV-8、HCV-10）增壓截止

閥（HCV-11）節(jié)氣管路截止閥（HCV-14）應(yīng)打開(kāi)，其余閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，用于自動(dòng)補(bǔ)

壓。

3.1.2每小時(shí)巡檢一次液氮罐，檢查壓力表（PI-1）壓力，壓力掌握在0.35-

0.60MPa,并予以記錄。當(dāng)壓力超過(guò)0.60MPa,打開(kāi)氣體排放閥（HCV-12）泄壓至

0.45MPao

3.1.3每小時(shí)檢查液氮罐液位計(jì)，并予以記錄；當(dāng)液位低于XXX厘米水柱時(shí)，

需聯(lián)系添加液氮。

3.2正常運(yùn)用操作

3.2.1當(dāng)?shù)玫綅徫贿\(yùn)用液氮的通知后，檢查供料管路泄壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，

打開(kāi)產(chǎn)品運(yùn)用閥1（HCV-13）產(chǎn)品運(yùn)用閥2。

3.2.2液氮運(yùn)用期間，親密關(guān)注壓力表壓力掌握在0.35-0.6（）MPa之間。

3.2.3當(dāng)崗位停止運(yùn)用后，首先關(guān)閉產(chǎn)品運(yùn)用閥門(mén)1,打開(kāi)供料管路泄壓閥將供

料管路中液氮排出泄壓，而后關(guān)閉產(chǎn)品運(yùn)用閥2,關(guān)閉泄壓閥。

4留意事項(xiàng)：

4.1一旦操作現(xiàn)場(chǎng)顯現(xiàn)大量氣霧，或液氮流體飛濺流淌，趕緊撤離現(xiàn)場(chǎng)，到泄

漏區(qū)域以外關(guān)閉上游閥口切斷泄漏源，留意做好安全防護(hù)。

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4.2觸及液氮操作，需佩戴全面防護(hù)面罩防護(hù)面部及眼部，防寒防滲手套防護(hù)

手部，工裝必需全面穿戴適宜無(wú)暴露部位。

4.3開(kāi)關(guān)操作液氮閥門(mén)，必需站在可能泄漏點(diǎn)及泄漏方向的側(cè)面上風(fēng)向相對(duì)開(kāi)

闊的位置。

4.4運(yùn)用液氮前、運(yùn)用中、運(yùn)用結(jié)束，全程保持與下游運(yùn)用液氮崗位親密聯(lián)系，

以便一旦發(fā)現(xiàn)意外按時(shí)處理。

5故障處理程序

5.1.壓力過(guò)高，打開(kāi)氣體排放閥(HCV-12)降壓。

5.2當(dāng)儲(chǔ)槽安全閥因壓力過(guò)高而起跳時(shí)，首先打開(kāi)放空閥，泄壓至0.45MPa,

降低儲(chǔ)槽壓力，然后切換三通閥至備用安全閥，親密留意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力改變。不得

在安全閥起跳但沒(méi)有泄壓的情況下切換三通閥至備用安全閥，否則會(huì)導(dǎo)致備用安

全閥起跳。

5.3發(fā)現(xiàn)漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)情況下實(shí)行必要措施，切斷上游閥門(mén)，然后通知安

環(huán)科。

6運(yùn)行參數(shù)

6.1液氮輸送壓力不得低于().35Mpa,不得高于0.60Mpao

6.2液量低于儲(chǔ)量的25%時(shí)，當(dāng)班應(yīng)按時(shí)通知供應(yīng)商，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時(shí)按時(shí)

匯報(bào)動(dòng)力主管，聯(lián)系送液氮。

7修理

7.1巡察人員不得任意撥弄閥門(mén)，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)通知安全、裝備管

理部門(mén)。

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7.2修理工作，由北普氣體公司專(zhuān)業(yè)修理人員進(jìn)行修理。

8巡察檢查

8.1巡察人員對(duì)液氮儲(chǔ)槽必需做到每小時(shí)抄表一次，并作好記錄。

8.2充裝液氮時(shí)必需在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，加液壓力不能影響生產(chǎn)。

8.3做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì)，并記錄。

8.4液氮儲(chǔ)槽充液后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)親密留意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力改變，如壓力波動(dòng)較

大，應(yīng)立刻排放，保持壓力正常。

8.5親密留意液氮儲(chǔ)槽的儲(chǔ)存量，若到達(dá)規(guī)定下限，應(yīng)按時(shí)聯(lián)系送氣。

8.6蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)峻時(shí)，按時(shí)作好除霜工作。

9安全措施

9.1操作人員開(kāi)閉閥門(mén)管道附件時(shí)，必需戴好防凍用具。

9.2對(duì)于裝備、管道、閥門(mén)的解凍，只能