液壓振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程

一、作業(yè)條件

1.液壓振動(dòng)打樁錘安裝、拆卸、操作人員必須熟讀該機(jī)操作手冊(cè)。

2.液壓振動(dòng)打樁錘的規(guī)格型號(hào)必須與土壤狀況、沉/拔物體的尺寸相適應(yīng)。

3.液壓振動(dòng)打樁錘夾持器的形式、夾持尺寸、夾頭開口尺寸、夾頭夾持力必須與沉/

拔物體的截面形式及尺寸相適應(yīng)。

4.配合液壓振動(dòng)打樁錘作業(yè)的起重設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、起重能力及起吊鋼絲繩必須滿足

該機(jī)操作手冊(cè)和相關(guān)要求。

二、安裝

1.配合液壓振動(dòng)打樁錘安裝的起重設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、起重能力及起吊鋼絲繩必須滿足

相關(guān)要求。起重設(shè)備的作業(yè)必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.吊裝動(dòng)力柜時(shí)，必須按標(biāo)示的吊點(diǎn)進(jìn)行。動(dòng)力柜必須放在水平、遠(yuǎn)近合適的地方,

使液壓軟管長(zhǎng)度足夠連接到液壓振動(dòng)打樁錘的工作位置，并要有一定的松弛度。

3.如液壓振動(dòng)打樁錘動(dòng)力柜安放在封閉的環(huán)境，應(yīng)有良好的通風(fēng)，動(dòng)力柜周圍應(yīng)有1m

以上的通道,必須將排氣管引出室外，并不得與可燃物接觸。

4.起吊振動(dòng)錘時(shí),必須用鋼吊索吊在錘頂?shù)钠鸬踺S上。

5.安裝夾具部件

(1)拼裝時(shí)臨時(shí)抄墊要牢靠，必要時(shí)加斜撐以防幀倒。

(2)采用攻絲、壓縮空氣、氧氣或抹布清理齒輪箱下面的螺孔。

(3)安裝夾頭滑移梁前，清洗齒輪箱的下表面，要確保表面平整。

(4)清洗夾具滑移梁的機(jī)加工表面，確保表面平整，無異物，不得有損壞。

(5)螺栓在安裝之前，應(yīng)逐個(gè)清洗，仔細(xì)檢查/呆證沒有裂紋和其他損傷。

(6)安裝螺栓時(shí)，在螺栓螺紋上涂上防咬死涂劑或黃油，防止螺紋之間咬死無法順利

拆卸。不得漏裝彈簧墊。

(7)擰入安裝螺栓時(shí)先中間，后四周。在擰完所有的螺栓之后，再用內(nèi)六角扳手和定

扭扳手?jǐn)Q緊螺栓。檢查螺栓三次，確保已全部緊固，且擰緊力矩滿足說明書的要求。

(8)螺栓擰緊后用1盤黍劃一條紅色的記號(hào)線，以便以后可以檢查是否松動(dòng)。

6.如果并聯(lián)機(jī)組的機(jī)器單獨(dú)使用過后，必須要重新調(diào)整相位。

7.不得用鋼絲繩直接起吊液壓軟管，不要用力拉液壓軟管、液壓軟管快速接頭。嚴(yán)禁

用軟管來拉動(dòng)力柜，如果軟管不夠長(zhǎng)，應(yīng)把動(dòng)力柜移到更近的位置。

8.安裝快速接頭前，先用煤油或干凈的抹布進(jìn)行清潔，再把快速接頭接到相對(duì)應(yīng)的部

位。連接快速接頭時(shí)，先對(duì)正，再用力向前推，使螺紋咬合。擰緊快速接頭時(shí)防止錯(cuò)齒損

壞螺紋。如果快速接頭清洗干凈，用手就可以使之?dāng)Q緊，然后用鏈?zhǔn)桨馐衷俅螖Q緊。要確

保接頭擰緊，但不要擰得過緊。如果周圍有鹽水，應(yīng)在接頭表面涂油脂以防生銹。

9.油管連接完成后，應(yīng)再次檢查,確認(rèn)無誤。

三、每天操作前檢查

1.打開動(dòng)力柜所有門，逐個(gè)檢查，清除動(dòng)力柜內(nèi)雜物。

2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)蓄電池連接點(diǎn)應(yīng)牢固，連接電纜符合應(yīng)要求，電解液量應(yīng)足量，電壓應(yīng)

高于21V。在給電瓶加液時(shí)，要避免火花或明火,要通風(fēng)。

3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾芯應(yīng)清潔，如果有殘留的灰塵，就要清洗或更換。

4.檢查機(jī)油油量及;由質(zhì)應(yīng)滿足要求。

5.檢查動(dòng)力柜液壓油箱內(nèi)油位及油質(zhì)應(yīng)滿足要求。如果油呈乳狀或黑色，就必須更換

全部液壓油。添加的液壓油必須與已有液壓油相同，更換的液壓油必須滿足使用說明書的

要求，添加、更換液壓油時(shí)要特別當(dāng)心不要讓灰塵或異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

6.每次加液壓油時(shí)為散熱風(fēng)扇軸承加潤(rùn)滑油。

7.用肉眼檢查整個(gè)振動(dòng)錘，檢查振動(dòng)錘螺栓，螺栓應(yīng)無松動(dòng)，同步軸上螺栓應(yīng)無松動(dòng)，

同步軸保護(hù)罩應(yīng)完好。檢查時(shí)不要用扳手去緊，先用眼睛觀察，因?yàn)槁菟ㄉ贤坑姓彻虅?/p>

扳手緊后會(huì)使它失去作用。

8.檢查減震箱內(nèi)的橡膠減震塊應(yīng)無裂痕。橡膠塊可以在錘體豎直的情況下更換。

9.檢查齒輪箱上的觀察窗應(yīng)清潔。如果觀察窗無法看到潤(rùn)滑油的液面，應(yīng)卸下用煤油

或柴油清洗，裝上觀察窗之前應(yīng)在螺紋上纏生料帶以防泄露。

10.通過觀察窗觀察振動(dòng)錘齒輪箱內(nèi)的齒輪油油位應(yīng)滿足要求（要確保油位計(jì)上有一

半左右的油，但油位不能過高），齒輪油油品應(yīng)滿足要求。如果油呈乳狀或含有大量黑色雜

質(zhì)，就必須更換。

11.用扳手檢查夾具螺栓,觀察其松緊狀況。如果一個(gè)螺栓壞了，可能導(dǎo)致其他螺栓

受損，應(yīng)全部替換。在缺少夾具螺栓的情況下，不要操作振動(dòng)錘。檢查夾爪磨損應(yīng)在允許

范圍內(nèi)。

12.給夾頭體的夾爪柱塞加潤(rùn)滑脂。

13.振動(dòng)錘機(jī)身上的油管固定夾都要完好，固定好油管避免在振動(dòng)過程中晃動(dòng)。

14.打開控制面板檢查電線接頭應(yīng)完好。

15.檢查軟管應(yīng)無傷痕、損壞、滲漏。

16.檢查起吊用鋼索繩卡應(yīng)完好。

四、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前檢查

1.檢查附近應(yīng)無易燃物體，排氣系統(tǒng)應(yīng)無異物阻塞。

2.檢查動(dòng)力柜內(nèi)無^設(shè)置在動(dòng)力柜內(nèi)的物品。

3.吊鉤與樁的位置應(yīng)豎直，吊機(jī)吊臂角度應(yīng)滿足要求。

4.檢查動(dòng)力柜、遙控器各開關(guān)均處于關(guān)閉位置。

5.檢查全部液壓軟管已連好，快速接頭已擰緊.液壓軟管處于自然狀態(tài)，無死彎、纏

繞現(xiàn)象。

6.檢查吊具應(yīng)狀況良好。

五、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后檢查

1.檢查動(dòng)力柜內(nèi)閥門是否都在打開位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)行數(shù)分鐘,再提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率，預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)充分預(yù)熱后，逐漸增至全速。此過程各指示燈及儀表顯示應(yīng)正常，噪音正常。

4.檢查動(dòng)力柜內(nèi)部管路和閥件應(yīng)無滲漏。

5.檢查所有的液壓管、油管接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

6.檢查夾緊回路溢流閥壓力設(shè)置值應(yīng)正確。

7.檢查夾頭壓力開關(guān)設(shè)置值應(yīng)正確。不能讓夾具泵工作壓力超過溢流壓力，避免導(dǎo)致

過熱和消耗發(fā)動(dòng)機(jī)功率。

8.檢查夾頭應(yīng)都能正常閉合和打開，夾頭指示燈顯示正常。

9.在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不得調(diào)整或修理動(dòng)力柜，不得拆卸或安裝液壓軟管。

10.如果液壓軟管拆下后重接，或設(shè)備靜置一段時(shí)間未使用，應(yīng)在啟動(dòng)動(dòng)力柜后發(fā)動(dòng)

機(jī)中速運(yùn)行約運(yùn)行10分鐘。在振動(dòng)錘不工作的狀態(tài)下，使液壓軟管內(nèi)充滿液壓油。

11.如夾頭軟管內(nèi)存在空氣，要嚴(yán)格按說明書規(guī)定的步驟進(jìn)行排氣，排氣不要在發(fā)動(dòng)

機(jī)全速運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

六、起動(dòng)液壓振動(dòng)打樁錘前檢查

1.確認(rèn)振動(dòng)錘已置于樁的頂部，夾頭已夾緊，液壓軟管有一定的弛度。起重機(jī)操作人

員要特別注意當(dāng)振動(dòng)錘壓在樁的頂部時(shí)，樁可能因振動(dòng)錘的靜壓力下沉。

2.確認(rèn)振動(dòng)錘和起重機(jī)吊臂下無人,確認(rèn)振動(dòng)錘下風(fēng)方向無人。

3.確認(rèn)操作人員已戴上保護(hù)眼睛和耳朵的勞防用具，已戴好安全帽、手套，穿上安全

防護(hù)鞋。

4.拔樁時(shí)，確認(rèn)振動(dòng)錘和樁上已系上安全繩。

5.確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常。

6.各崗位人員已就位，指揮員、起重機(jī)操作司機(jī)、振動(dòng)錘操作司機(jī)間能互相發(fā)、收信

號(hào)。

七、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.沉樁時(shí)如吊打，應(yīng)福認(rèn)起重機(jī)有足夠的起重能力。是否松鉤打，應(yīng)根據(jù)工藝、起重

機(jī)起重能力及所需擊震力確定。

2.沉樁/拔樁時(shí)，起重機(jī)落鉤/升鉤速度不宜太快，要根據(jù)地質(zhì)情況和液壓系統(tǒng)壓力合

理掌握落鉤/升鉤速度。

3.觀察振動(dòng)錘螺栓應(yīng)無松動(dòng)，液壓管、接頭應(yīng)無漏油，夾頭夾爪應(yīng)無損壞或滑移。

4.觀察樁應(yīng)無破裂的員壞，樁的下沉方向應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.觀察液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。

6.用溫度測(cè)量?jī)x監(jiān)控振動(dòng)錘齒輪箱軸承蓋、馬達(dá)殼體的溫度，當(dāng)溫度接近說明書規(guī)定

的溫度值時(shí)可以用向齒輪箱、馬達(dá)殼體上噴水的方法降溫。

7振動(dòng)錘在工作時(shí)不宜打打停停，如果樁在順利下沉或上拔，應(yīng)繼續(xù)保持振動(dòng)錘工作。

8.拔樁時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷拉拔振動(dòng)錘，隨時(shí)監(jiān)測(cè)橡膠彈性塊的溫度，如超過說明書

規(guī)定的溫度值應(yīng)立即停機(jī)，待充分冷卻后才能再次投入使用。在拔樁很困難的情況下，每

15分鐘要讓減震箱橡膠彈性塊冷卻一次。

9.當(dāng)樁無法在穿透土層或下沉的非常緩慢時(shí)，可以把振動(dòng)錘與樁一起上拔一段距離，

然后迅速的放松吊繩,使樁繼續(xù)振沉。

10.樁頭不要打得太低。

11.在首次下沉或上拔第一根樁后，再次檢查所有的螺栓應(yīng)無缺損。

12.出現(xiàn)以下情況之一，必須立即停錘。

(1)樁在3分鐘內(nèi)下沉不到1米。

(2)振動(dòng)錘齒輪箱溫度超過說明書規(guī)定的溫度值。

(3)出現(xiàn)樁變形(插打護(hù)筒時(shí)，如果在護(hù)筒周圍出現(xiàn)很多氣泡，說明護(hù)筒已發(fā)生彈性

變形)或夾持部位撕裂。

(4)液壓系統(tǒng)壓力不正常。

(5)振動(dòng)錘螺栓松動(dòng)。

(6)振動(dòng)錘液壓管、接頭漏油。

(7)夾頭夾爪損壞或滑移。

八、作業(yè)完后注意事項(xiàng)

1.沉樁工作結(jié)束后，先關(guān)閉振動(dòng)錘，再松開液壓夾頭，然后將振動(dòng)錘吊放在地上。嚴(yán)

禁在振動(dòng)錘夾在樁上時(shí)移走起重機(jī)。

2.拔樁工作結(jié)束后，先關(guān)閉振動(dòng)錘，將樁振動(dòng)錘一起吊至樁的存放位置，松開液壓夾

頭將樁放在地上，再將振動(dòng)錘吊放在地上。

3.讓柴油機(jī)以規(guī)定的速度運(yùn)行5分鐘，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的速度至怠速再運(yùn)行大約1分鐘，

然后通過關(guān)閉"啟動(dòng)開關(guān)〃關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，蓋好排氣管管口蓋板。

4.關(guān)閉動(dòng)力柜內(nèi)各閥門。

5.關(guān)閉并鎖好動(dòng)力柜門。

6.振動(dòng)錘夾在樁上時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉動(dòng)力柜。

7.移動(dòng)動(dòng)力柜時(shí)，應(yīng)斷開動(dòng)力柜之間、動(dòng)力柜與振動(dòng)錘之間的液壓軟管快速接頭和電

纜，蓋上保護(hù)蓋，并收存好。

8.做好液壓振動(dòng)打樁錘的存放和防護(hù)。

九、運(yùn)輸

1.裝吊前確認(rèn)動(dòng)力柜之間、