QC11Y—6X4000液壓閘式剪板機(jī)

使用說明書

EH1

可剪板厚：6mm

可剪板寬：4000mm

出廠編號(hào)：_____________

江蘇宏威重工機(jī)床制造有限企業(yè)

液壓閘式剪板機(jī)共20頁

QC11Y—6x4000

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目目錄

一、機(jī)器的基本參數(shù)..............................2

二、機(jī)器的重要性能和特點(diǎn).......................3

三、機(jī)器日勺構(gòu)造..................................4-8

四、機(jī)器的液壓系統(tǒng)..............................9-10

五、機(jī)器的電氣系統(tǒng)..............................11-15

六、機(jī)器日勺吊運(yùn)和安裝...........................16-18

七、機(jī)器日勺潤(rùn)滑..................................16

八、機(jī)器的調(diào)整和操作...........................19

九、滾動(dòng)軸承明細(xì)表..............................20

十、隨機(jī)附件明細(xì)表..............................20

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一、機(jī)器口勺基本參數(shù)

序號(hào)名稱參數(shù)單位備注

1可剪最大板厚6mm

2可剪最大板寬4000mm

3被剪板料強(qiáng)度450N/mm2

4剪切角0.5。?1.5。

5后擋料最大距離600mm

6行程次數(shù)12-25L/min

7立柱距離4230mm

8刀片長(zhǎng)度4100mm

9工作臺(tái)離地高800mm

型號(hào)Y132M-4/B5

10主電機(jī)功率7.5KW

轉(zhuǎn)速1440r/min

型號(hào)NBT5G-16F

11齒輪泵排量25ml/r

壓力32Mpa

長(zhǎng)4565mm

12外形尺寸寬1550mm

高2036mm

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QCUY—6X4000|使不說明書第二

二、機(jī)器日勺重要性能和特點(diǎn)

本機(jī)器合用于剪切厚度1?6mm,寬度為不不小于4000mm日勺鋼板。

被剪板料強(qiáng)度以450N/mn?為準(zhǔn)。如需剪切其他強(qiáng)度的板料時(shí)，則應(yīng)按材

料的強(qiáng)度對(duì)應(yīng)減簿被剪板料的厚度。

本機(jī)器采用鋼板焊接構(gòu)造，液壓傳動(dòng)，工作平衡可靠、強(qiáng)度高，剛性好。

本機(jī)器設(shè)有機(jī)動(dòng)刃口間隙調(diào)整裝置，顧客可根據(jù)板厚迅速以便地調(diào)整。

本機(jī)器可根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高了剪切效率。

本機(jī)器R勺刀架定位采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)行，使機(jī)床口勺精度大大提

高。

本機(jī)器還設(shè)有機(jī)動(dòng)后擋料，計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值，擋料距離為20?600mm。

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三、機(jī)器口勺構(gòu)造

1、機(jī)架

由鋼板焊接H勺框形構(gòu)造，焊后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性;

兩油缸安裝固定在機(jī)架時(shí)兩側(cè)頂端，驅(qū)動(dòng)上刀架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)面上設(shè)

有輔助刀座，便于下刀片作微量調(diào)整；工作臺(tái)面板上還裝有送料鋼球，例于板

料的推進(jìn)。

上刀架W、J導(dǎo)向?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌，安裝在剪支承軸上H勺螺形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動(dòng)導(dǎo)

軌的間隙得以消除，從而到達(dá)無間隙運(yùn)行，機(jī)床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調(diào)整裝置

調(diào)整刃口間隙值只需轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床前面的手輪即可，根據(jù)所剪板厚調(diào)整至對(duì)應(yīng)

W、J間隙指示值；

3、壓料裝置（圖1）

由安裝在機(jī)架橫梁上的16只壓料缸構(gòu)成，壓料油缸進(jìn)入壓力油后，壓料

頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完畢后，借助于彈簧拉力復(fù)位。

壓料力的大小隨被剪板料日勺厚度的變化而增減。

4、前后擋料

前擋料：裝在工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，調(diào)整裝在左右托架上的活動(dòng)

擋塊到達(dá)所需的數(shù)值即可。

后擋料：裝在上刀架口勺橫板下方，隨上刀架上下運(yùn)動(dòng)，后擋料日勺調(diào)整由電

機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)在操作面板上按下調(diào)整按鈕“+”或“-”，即可到達(dá)后擋料的前

后位置調(diào)整，后擋料的位置數(shù)值由裝在機(jī)床前橫梁上方的顯數(shù)器顯示。

后擋料的調(diào)整范圍是20~600mm,可在此范圍內(nèi)任意調(diào)整。

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圖1壓料油缸

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圖2前支承

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雙列滾針軸承

GB70-85

圖3后支承

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四、機(jī)床口勺液壓系統(tǒng)

液壓原理見圖（5）

油泵啟動(dòng)后，油液經(jīng)電磁溢流閥3流回油箱，此時(shí)機(jī)床為空運(yùn)轉(zhuǎn)。充液；

本機(jī)床日勺左右油缸為串聯(lián)構(gòu)造。機(jī)床在使用前，須將左右油缸串聯(lián)腔及其連接

管路中時(shí)空排盡并充斥油液，機(jī)床方可正常工作。

1、按減小剪切角按鈕，YV2、YV3得電，油液進(jìn)入串聯(lián)腔，實(shí)行充液，待

左缸活塞（刀架左端）稍微上升后停止充液。

2、向蓄氣罐內(nèi)充注氮?dú)猓錃鈮毫?Mpa,此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入右缸下腔并

帶動(dòng)刀架上行。

3、按增大剪切角按鈕，YV5得電，串聯(lián)腔中油液、空氣排回油缸，待刀

架左端下掉一點(diǎn)后，停止排氣。

4、反復(fù)按動(dòng)減小剪切角，增大剪切角按鈕，可將串聯(lián)腔中的空氣排盡。

剪切：YVkYV3、YV4得電，油液進(jìn)入左缸上腔，推進(jìn)左右活塞帶動(dòng)刀

架下行，同步推進(jìn)區(qū)料油缸下行，壓緊板料，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。

刀架回程：機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮氮?dú)馔七M(jìn)右缸活塞帶動(dòng)左缸活塞上行，刀

架返回上止點(diǎn)。

減小剪切角：YV2、YV3得電，壓力油、進(jìn)入串聯(lián)腔，推進(jìn)右缸活塞下行,

壓下刀架右端，剪切角得以減小，剪切角數(shù)值由指示燈顯示。壓力由溢流閥7

調(diào)定，調(diào)整壓力為4~5MPa。

增大剪切角：YV5得電，壓縮氮?dú)馔七M(jìn)右缸活塞上行，串聯(lián)腔中油液排回

油箱，刀架右端上行，剪切角得以增大。

液壓系統(tǒng)的I±JE力由電磁溢流閥3和9調(diào)定，調(diào)整壓力為20Mpa。

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五、機(jī)器日勺電氣系統(tǒng)

本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電，機(jī)床的電機(jī)采用三相380V,

照明燈采用單相220V,控制變壓器采用二相38OV。

控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中：

~24V供后擋料控制、間隙調(diào)整控制用；

29V經(jīng)整流后供電磁閥；

?24V供其他控制回路用；

220V供照明、主電機(jī)啟動(dòng)用。

電氣箱位于機(jī)慶右側(cè)，操作面板位于機(jī)床前側(cè)面，電箱內(nèi)裝芍電源通斷器

（空氣開關(guān)）用以控制整機(jī)電源。

機(jī)器操作元件除腳踏開關(guān)SF外，其他所有集中在機(jī)床前面R勺按鈕站上，

每個(gè)操作元件的功能由其上方口勺形象符號(hào)標(biāo)志。

機(jī)器電氣系統(tǒng)操作闡明如下：

將電源通斷器板至“閉合”位置，機(jī)床電源接通，此時(shí)啟動(dòng)鑰匙按鈕SA1接

通控制電路電源，指示燈HL1亮。

按動(dòng)按鈕SB6、SB7,使后擋料開距增大或減小到規(guī)定尺寸，開距尺寸由

顯數(shù)器顯示，在開距最小尺寸20,最大尺寸750處裝有行程開關(guān)SQ10、SQ11

限制開距過大或過小，防止損壞機(jī)床構(gòu)件。

按動(dòng)按鈕SB2,油泵電機(jī)啟動(dòng)，SB2上的指示燈HL2亮指示油泵電機(jī)工作

狀態(tài)。

轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3次至單次位置時(shí)為“一次行程”，扳至持續(xù)位置時(shí)為“勢(shì)行

程”，在一次行程時(shí)，踩住腳踏開關(guān)SF,上刀架向下運(yùn)行，松開腳踏開關(guān)，刀

架上行返回至上止點(diǎn)，必須注意，板料在未所有剪斷時(shí)，不能松開腳踏開關(guān)，

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以防板料剪壞，踩住腳踏開關(guān)不放，刀架運(yùn)行至下止點(diǎn)，在行程開關(guān)SQ9作用

下，刀架返回至上止點(diǎn)。在持續(xù)行程時(shí)，踩一下腳踏開關(guān)，刀架就持續(xù)上下運(yùn)

行，此時(shí)腳踏開關(guān)不能長(zhǎng)時(shí)間踩住。

按住按鈕SB8,刀片間隙調(diào)整電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，刀片間隙得以調(diào)整。

轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4板至點(diǎn)動(dòng)位置，踩腳踏開關(guān)刀架為點(diǎn)動(dòng)向下，按住按鈕SB5,

刀架為點(diǎn)動(dòng)向上。

按住按鈕SB3,此時(shí)為充液和剪切角減小。

按住按鈕SB4,此時(shí)為剪切角增大。

剪切角的大小由裝在操作面板上的指示燈顯示。

鑰匙開關(guān)SA2板至照明位置，機(jī)床上方的兩只照明燈亮，以以便對(duì)線。操

作人員離開機(jī)器時(shí)，牢記別忘了將通斷開關(guān)扳向斷開位置并鎖上電氣箱門!

共20頁

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使用說明書第16頁

六、機(jī)器的吊運(yùn)和安裝

1、機(jī)器按搬運(yùn)吊裝根據(jù)如圖所示措施吊運(yùn)（圖7）。

2、機(jī)器H勺基礎(chǔ)（圖8）。

基礎(chǔ)尺寸按基礎(chǔ)圖預(yù)先做好。

3、機(jī)器日勺安裝

機(jī)器在安裝固定期，應(yīng)拆去工作介面上的滾球罩殼，用一米直尺量于兩墊

塊上，再用水平儀縱橫方向校正，在每1000mm內(nèi)允差不不小于0.2mmo

七、機(jī)器日勺潤(rùn)滑

1、本機(jī)器各重要潤(rùn)滑點(diǎn)采用油槍注入式分散和潤(rùn)滑，各潤(rùn)滑點(diǎn)如下:

(X)?CD

------1------

p閏滑點(diǎn)序號(hào)一潤(rùn)滑點(diǎn)名稱油量大小加油間隔時(shí)間潤(rùn)滑油種類牌號(hào)一

上刀架后支承左右各一點(diǎn)中

18h鈣基潤(rùn)滑脂

2上刀架前支承左右各一點(diǎn)小8hZG-3GB491-65

3左右活塞杠下端各一點(diǎn)小8h機(jī)械油

N4GB443-84

4左右后擋料絲杠螺杠各一點(diǎn)小8h

注：（1）鈣基潤(rùn)滑脂50%,機(jī)械油5096混合使用。

（2）石墨鋰基脂必須加30%機(jī)械油混合使用。

第一次加油使用三個(gè)月后必須更換新

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使用說明書第17頁

圖7機(jī)器吊運(yùn)

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QC11Y-6X4000使用說明書第頁

翱深度根據(jù)土壤性質(zhì)決定

基淵圖

圖8

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使用說明書第19頁

八、機(jī)器的調(diào)整和操作

1、上下刀片間隙的調(diào)整

刀片間隙與否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片使用壽命的重要原因，使用

時(shí)應(yīng)根據(jù)被剪板厚對(duì)的選用，本機(jī)床已將刀片間隙值轉(zhuǎn)為板厚數(shù)值，直接在間

隙刻度盤上讀取即可。

上下刀片時(shí)間隙在全長(zhǎng)上應(yīng)保持一致，本機(jī)床在工作臺(tái)面上設(shè)置輔助刀

座，用作上下刀片間隙均勻度的微量調(diào)整，出廠時(shí)已作調(diào)整間隙最小值為

0.03mm顧客在正常使用時(shí)不要輕易變動(dòng)，刀片使用一定期間磨損后應(yīng)調(diào)面，此

時(shí)應(yīng)重新調(diào)整刀片間隙均勻度。

2、剪切角日勺選用

本機(jī)床可調(diào)剪切角度，調(diào)整范圍為0.51.5度，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)板厚和材料

的強(qiáng)度對(duì)的選用，板薄時(shí)取最小值，此時(shí)可提高剪切質(zhì)量和工作效率；板厚時(shí)

取最小值，可防止機(jī)床超負(fù)荷，保證安全使用。

3、液壓系統(tǒng)最高使用壓力為：20MPa,由裝在閥板上的溢流閥(Y2EH-HdlOB)

調(diào)定，為保證安全使用，不得將壓力超過22MPa。

4、本機(jī)床左右油缸為串聯(lián)連接，左缸下腔與右缸上腔及其連接管路內(nèi)不

得混入空氣，方可保證兩油缸帶動(dòng)刀架同步動(dòng)作。反復(fù)調(diào)整剪切角多次，可將

串聯(lián)腔及其管路中口勺空氣排盡。

5、裝在油泵吸油口上出J濾油器應(yīng)定期檢查并保持清潔，若濾油器被阻塞,

則會(huì)減小通油量，影響油泵日勺使用壽命和增大能量日勺消耗。

6、保持油箱的裝油量，如液面過低川會(huì)輕易使油液混入空氣，致使噪音

增大，溫度過高從而影響機(jī)床口勺正常使用。

液壓閘式剪板機(jī)共20頁

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使用說明書第20頁

九、隨機(jī)附件明細(xì)表

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量

1黃油槍200m31

2充氣工具CQJ-1601

3地腳螺栓M20X3004

4電器箱鑰匙4

5闡明書1

6合格證1

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合格證明書

SH1

可剪板厚：6mm

可剪板寬：4000mm

出廠編號(hào)：_____________

江蘇宏威重工機(jī)床制造有限企業(yè)

（原南通宏威機(jī)床有限企業(yè)）

液壓閘式剪板機(jī)共4頁

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合格證明書第1頁

本機(jī)器經(jīng)檢查合格，準(zhǔn)予出廠。

檢查科

年月日

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QC11Y—6x4000

合格證明書第2頁

一、精度檢查

檢查I

二二「二」j-i-j-

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塞尺/

檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢查工具允差實(shí)測(cè)

用塞尺沿下刀片垂直方向

上下刀片刃口測(cè)量上、下刀片刃口之間塞尺符合

之間的間隙均的間隙若干點(diǎn)（每米不少JB2212-770^

勻度于3點(diǎn)）。誤差以最大讀規(guī)定

數(shù)差值計(jì)算。

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檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢查工具允差實(shí)測(cè)

塞尺符

將擋料器固定在其最前及

JE2212-77時(shí)

下刀刃與擋料最終（Bmax）位置在多處測(cè)

規(guī)定深度游在1000mm長(zhǎng)度上

器之間的平行下刀刃與擋料器之間的距

標(biāo)卡尺符合為0.50

度離.誤差以任意1m內(nèi)最大

GB1215-75W

讀數(shù)差值計(jì)算

規(guī)定.

液壓閘式剪板機(jī)共4頁

QC11Y—6x4000

合格證明書第3頁

檢查I

檢查項(xiàng)目檢查措施檢查工具允差實(shí)測(cè)

塞尺符合

將檢查平尺靠在剪下板料的JB2212-77日勺

剪下條件H勺剪切面上，用塞尺測(cè)量?jī)烧咭?guī)格在1000mm長(zhǎng)度

直線度之間的間隙、誤差以任意檢查平尺符合上為0.50

內(nèi)最大讀數(shù)計(jì)算