標準成本控制法在H白酒公司的應用研究目錄TOC\o"1-3"\h\u摘要 緒論研究背景隨著國家的經(jīng)濟發(fā)展和國民消費水平的提高，白酒制造企業(yè)在制造業(yè)中的發(fā)展速度逐漸提高，慢慢形成了一些制造工業(yè)園區(qū)。2017年，四川省發(fā)布四川省發(fā)布《關于推進白酒產(chǎn)業(yè)供給側結構性改革加快轉型升級的指導意見》，文件明確指出“鼓勵白酒行業(yè)并購重組，支持重點企業(yè)兼并、收購，實現(xiàn)規(guī)模擴張”。因此，白酒制造企業(yè)的發(fā)展趨勢、國家的政策制定以及政府的大力支持，從各個方面都推動著白酒制造企業(yè)的改良更新。從白酒近幾年的總量數(shù)據(jù)來看，2019年規(guī)模以上白酒企業(yè)的白酒產(chǎn)量785.9萬千升，整體繼續(xù)下滑，說明白酒行業(yè)已進入成熟期，存在產(chǎn)能過剩，供大于求的情況。白酒行業(yè)競爭越來越激烈，規(guī)模以上白酒企業(yè)數(shù)量從2007年超1300個下降至2019年1176個，規(guī)模以上酒企的利潤總額從2007年149億元增長至2019年1404億元，2019年1-12月，全國規(guī)模以上釀酒企業(yè)數(shù)量為2129家，營業(yè)收入累計達到8350.7億元，同比增長6.8%;利潤總額累計達到1611.7億元，同比增長12.8%。2020年1-5月，中國規(guī)模以上白酒企業(yè)產(chǎn)量287.2萬千升(折65度，商品量)同比下降9.7%。2020年，受新型冠狀病毒肺炎的影響，國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力進一步加大，但穩(wěn)中向好、長期向好的基本面和基本趨勢沒有改變。白酒制造行業(yè)持續(xù)保持著增長，其中包括白酒的產(chǎn)量、收入和利潤，但是也會出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的情況。白酒行業(yè)仍處于結構性繁榮為特征的新一輪增長的長周期，高端白酒將繼續(xù)引領行業(yè)結構性增長，行業(yè)進一步向優(yōu)勢品牌、優(yōu)勢企業(yè)、優(yōu)勢產(chǎn)區(qū)集中。在這種環(huán)境下，我國白酒行業(yè)應該分析原本的成本控制方式是否符合現(xiàn)代的發(fā)展，發(fā)揮其成本控制的關鍵作用，防止問題發(fā)生，成本控制是企業(yè)發(fā)展的重要手段，因此企業(yè)的各個部門都應該重視起來。但是白酒制造企業(yè)的成本控制還是有很多不足的地方，所以白酒制造企業(yè)成本控制的研究至關重要，需要找到一個有效的方法實施。研究目的在21世紀經(jīng)濟全球化發(fā)展的趨勢中，企業(yè)要想尋求長遠的發(fā)展以及更高的利潤，除了需要技術領先、資本雄厚之外，成本控制更是企業(yè)更應該重視的一個方面。成本控制的直接結果是降低成本、增加利潤，從而提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)核心競爭力，使得企業(yè)高效穩(wěn)定發(fā)展。如果企業(yè)的成本比競爭對手具有優(yōu)勢，那么這個企業(yè)就可以運用低價競爭手段，擴大市場占有率，進而增加生產(chǎn)量，獲得規(guī)模效益，占領市場。白酒制造企業(yè)都應該重視成本控制的有效性，想要帶動企業(yè)發(fā)展就應該抓住成本控制的有效性，企業(yè)應該樹立牢固的成本控制觀念，將企業(yè)的成本控制工作系統(tǒng)化、制度化。本文通過對H公司成本控制的分析，通過分析所發(fā)現(xiàn)一些問題，引進標準成本控制的方法，為H公司制定指標成本控制的方案，使其在經(jīng)濟快速發(fā)展的時代能夠更好的發(fā)展下去，提升企業(yè)的競爭力，為其他白酒企業(yè)提供良好的建議?？蚣苎芯勘尘凹艾F(xiàn)狀本文第一章是對制造企業(yè)的背景以及成本控制的研究意義、研究方向等方面作出了闡述；第二章是對成本控制理論文獻綜述的介紹，列出了成本控制對制造企業(yè)的重要作用；第三章是列舉了一個制造企業(yè)的案例，介紹了H企業(yè)的成本控制現(xiàn)狀以及具體問題的分析；第四章是對H公司應用標準成本控制法做出可行性分析，確保方案正常的實施；第五章是列出了方案的具體實施方案，從制定、分析、賬務處理三個方面詳細的進行了描述。思路框架如下圖所示：研究背景及現(xiàn)狀成本控制理論綜述成本控制理論綜述案例分析案例分析方法可行性分析方法可行性分析具體實施方案具體實施方案小結小結研究現(xiàn)狀如今，制造業(yè)飛速發(fā)展，并且在國民經(jīng)濟中占有重要的作用，這些企業(yè)為解決社會的就業(yè)問題作出了重要貢獻，對人民的生活工作起到了很大的作用，給國家減輕了負擔的同時為國家的經(jīng)濟和穩(wěn)定社會作出了巨大的作用。但這些企業(yè)在成本控制中一直存在著問題，表現(xiàn)在產(chǎn)品成本高，但是利潤少，資源消耗量大等等。企業(yè)成本控制存在著很多問題需要進一步完善，成本管理模式落后已經(jīng)不再適應現(xiàn)在的成本戰(zhàn)略管理的需求，這些都是嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展，因此現(xiàn)在的企業(yè)想要在競爭激烈的市場上得到發(fā)展的機會，必須不斷完善企業(yè)的成本控制體系，引進先進的成本控制理念和科學合理的方法來降低產(chǎn)品的成本，分析成本控制存在的問題并找出對策等一系列措施。國內(nèi)外專家學者們在成本控制的問題上也做出了自己的理論研究。國內(nèi)研究現(xiàn)狀分析林靜[12]（2017）在《關于企業(yè)標準成本制定方法的探討》中闡述了四種我國企業(yè)常用的標準成本制定方法的優(yōu)缺點和適用條件認為企業(yè)在確定編制方法時應該考慮自身發(fā)展問題，合理選擇一種或多種組合方法。劉遠洋[2]（2017）在《中小型制造業(yè)成本控制研究-以M公司為例》中表明了“影響企業(yè)盈利的關鍵因素是成本，成本的彈性決定著企業(yè)盈利的空間。對于制造型企業(yè)來講，成本對其發(fā)展的重要性不言而喻，高成本的特點使得制造企業(yè)不得不重視成本控制，在加強成本預算的基礎上，努力在產(chǎn)品從開發(fā)到銷售的過程中處處縮減成本，從而以較低的價格吸引消費者，提高市場占有率，為企業(yè)創(chuàng)造長足、穩(wěn)健的發(fā)展之道。”陸楊[10]（2019）在《淺談企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀和途徑》中指出“企業(yè)在發(fā)展過程中，要想更加長久的發(fā)展，獲得更多的經(jīng)濟效益，首先應該對企業(yè)的成本建立合理的控制目標，對成本控制進行科學化的制定，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)在成本控制中要根據(jù)企業(yè)的實際情況建立一個長遠的發(fā)展目標，同時也應該看到企業(yè)的短期目標，將長遠目標與短期目標結合起來，對企業(yè)的實際生產(chǎn)情況、經(jīng)營情況進行合理的安排，優(yōu)化人力資源的配置，提高成本控制的效果?！眹庋芯楷F(xiàn)狀分析SamanehSharafoddin[16]（2016）在《目標成本法在伊朗的應用及其實施方法》中通過總結分析標準成本法在伊朗企業(yè)中的應用情況，認為標準成本法可以科學有效的分析消費者的真實需求，幫助企業(yè)在產(chǎn)品定價方面做到既滿足消費者需求，又能實現(xiàn)企業(yè)利益最大化，對企業(yè)未來的發(fā)展提供更完善更科學的指導力量，促使企業(yè)的產(chǎn)品在市場競爭中保持成本優(yōu)勢RogerJ.Binder[19](2018)在《績效構建：提升組織績效的科學與藝術》中提出：成本控制是通過降低成本一提高企業(yè)成本效率的一個廣泛的成本核算和管理的活動。企業(yè)在具體參評生產(chǎn)領域運用成本控制方法，監(jiān)測、評估并最終提高其在特定領域的效率，如：部門、生產(chǎn)線及內(nèi)部管理的操作過程?，F(xiàn)有的國內(nèi)外研究中，大多為理論現(xiàn)狀研究，在理論的基礎上探討成本控制對企業(yè)的影響，良好的成本控制可以使企業(yè)有更多的經(jīng)濟利益，為企業(yè)謀求更好的發(fā)展空間，但對于成本控制方法的研究，國內(nèi)外的研究還是很少，應該理論與實踐相結合，在企業(yè)的實際成本控制中應用成本控制的方法，具體解決企業(yè)的成本問題。創(chuàng)新點本文在成本控制理論研究的基礎上，把成本控制的理論方法結合到實際，根據(jù)企業(yè)的實際情況分析，將標準成本控制方法應用到我國制造企業(yè)H公司的實際成本控制中，企業(yè)能有效的對成本進行有效的控制，降低生產(chǎn)成本，為其他制造企業(yè)提供實際學習的范例和基礎。理論綜述成本控制成本控制的概述成本控制是指產(chǎn)品生產(chǎn)階段成本的控制，在生產(chǎn)和使用過程中采用一定的方法將構成產(chǎn)品的全部成本耗用進行科學、嚴格的計算、限制和監(jiān)督，將實際成本限制在預定的預算、計劃或標準范圍內(nèi)，并對實際超出計劃或標準的原因進行分析，采取積極的對策，進行會計管理，以達到整體降低成本的目的。成本控制的內(nèi)容按成本形成過程劃分產(chǎn)品上市前的控制。控制內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品設計成本、加工工藝成本、材料采購成本、生產(chǎn)組織模式、材料定額和勞動定額水平,對成本產(chǎn)生最大的影響,可以說,60%的產(chǎn)品的總成本取決于現(xiàn)階段成本控制工作的質(zhì)量。這種控制工作屬于事前控制的形式。當實施控制活動時，實際成本并沒有發(fā)生，但它決定了成本將如何發(fā)生。它基本上決定了產(chǎn)品的成本水平。在生產(chǎn)過程中的控制。制造過程是成本形成的主要階段。大部分費用都發(fā)生在這里，包括原材料、人工、能源、動力的消耗，各種輔助材料的消耗，工藝間的材料運輸費用，車間管理費用等。制造過程中各種計劃思想和控制措施能否在投產(chǎn)前得到落實，大部分控制目標能否實現(xiàn)，與現(xiàn)階段的控制活動密切相關，主要屬于過程控制模式。由于成本控制的會計信息難以做到及時，會給過程中的成本控制帶來很多困難。成本控制在流通過程中包括產(chǎn)品包裝、出廠運輸、廣告推廣、銷售組織費、售后服務費用。在當前強調(diào)加強企業(yè)市場管理功能的情況下，很容易不顧成本采取各種促銷手段，反而抵消了利潤增量，因此應進行定量分析。按成本費用的構成劃分原材料成本控制。在制造業(yè)中，原材料成本占總成本的比重很大，一般在60%以上，高的可以高達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素包括采購、庫存成本、生產(chǎn)消耗、回收利用等。因此，控制活動可以從采購、庫存管理和消費三個方面進行。工資成本控制。工資占成本的一定比例，工資的增長被認為是不可逆轉的?？刂乒べY與福利同步增長，降低工資在單位產(chǎn)品中的比重對降低成本具有重要意義?？刂乒べY成本的關鍵是提高勞動生產(chǎn)率，這與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、職工出勤率等因素有關。制造成本控制。制造費用有很多項目，主要包括折舊費用、修理費用、輔助生產(chǎn)費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中占的比例很小，但由于不引人注目，浪費現(xiàn)象是很常見的，不是一個可以忽略的內(nèi)容。成本控制方法目標成本法目標成本法是一種成本管理方法，是基于市場和引導客戶的需求并努力在產(chǎn)品規(guī)劃和設計階段,運用價值工程進行功能成本分析,以不斷降低成本,提高競爭力。目標成本是在生產(chǎn)準備前給予技術、生產(chǎn)等職能部門的產(chǎn)品成本控制目標，即產(chǎn)品在市場上可能接受的銷售價格減去合理利潤和稅費后的最大允許成本。目標成本計算方法的思想是建立一種通過估計競爭市場價格而獲得的目標成本，使人們能夠從預期的競爭狀態(tài)回歸到能夠保證目標利潤實現(xiàn)的運營成本和生產(chǎn)效率。目標成本對產(chǎn)品或服務進行成本計算的方法，通常以顧客愿意支付的價格為基礎。目標成本應以顧客為導向，以顧客認可的價格、功能、需求等因素為出發(fā)點。正因為如此，目標成本法又被稱為“價格驅動成本法”，對應于傳統(tǒng)的“成本加計算價格”。目標成本法從計算產(chǎn)品價格開始。產(chǎn)品的價格受到許多因素的影響，包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)和市場競爭力。目標成本管理的關鍵是目標成本的確定。作業(yè)成本法作業(yè)成本法又稱作業(yè)成本法或作業(yè)為基準成本計算方法，以作業(yè)為核心，利用企業(yè)資源識別和計量所有作業(yè)，將資源成本準確地計入作業(yè)中，然后選取成本動因，把所有作業(yè)成本分配給成本計算對象(產(chǎn)品或服務)的一種成本計算方法。作業(yè)成本法的指導思想是:“成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。作業(yè)成本法將直接成本和間接成本(包括期間成本)等同為產(chǎn)品(服務)消耗作業(yè)的成本，擴大了成本計算的范圍，使產(chǎn)品(服務)成本的計算更加準確和真實。作業(yè)是成本計算的核心和基本對象。產(chǎn)品成本或服務成本是所有活動的總成本，是企業(yè)實際消耗資源成本的終點。責任成本控制法責任成本是指特定的責任中心(如部門、單位或個人)在其責任范圍內(nèi)的各種成本。責任成本制度本質(zhì)上是企業(yè)內(nèi)部的一種管理制度。具體而言,應該建立責任成本中心，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營組織體系,要收集成本信息,控制和評估根據(jù)所有權的成本責任,以實現(xiàn)各部門的經(jīng)濟責任,單位和具體執(zhí)行人。責任成本控制主要包括下列內(nèi)容：建立責任中心。責任成本制度的實施要求企業(yè)根據(jù)自身組織結構的特點，按照分工明確、權責明確、績效易于區(qū)分的原則，合理劃分責任中心。責任中心可以從不同的角度進行劃分。在西方責任會計中，責任單位主要是利潤中心、成本中心和投資中心。我國的責任會計理論也有不同形式的責任單位劃分。從責任會計核算和控制內(nèi)容的劃分，責任單位可分為成本費用責任單位、利潤責任單位、成本資本責任單位和收入資本占用單位。建立內(nèi)部結算制度。內(nèi)部結算是指企業(yè)內(nèi)部模仿銀行結算方式，將各負責單位的經(jīng)濟事項以貨幣形式進行交換的管理方法。建立該制度的目的是為企業(yè)責任中心之間的產(chǎn)品或服務轉移確定一個合理的內(nèi)部價格，并為責任中心的評估提供依據(jù)。建立內(nèi)部結算制度的關鍵是建立內(nèi)部結算價格和選擇內(nèi)部結算方式。制定責任預算。責任預算是將企業(yè)的總預算合理地劃分到各個責任中心的預算。責任預算作為責任會計的重要組成部分，發(fā)揮著重要的作用。它是控制企業(yè)和責任單位活動的標準，是評價責任單位績效的依據(jù)，是提高企業(yè)管理水平的手段。行為責任控制。責任控制是責任核算的重要內(nèi)容之一，它是以各責任單位的責任指標和責任預算為基礎，對生產(chǎn)經(jīng)營過程中收入、成本、利潤和資金預算的實施進行控制。各責任中心要實行自上而下的控制，各責任中心也要加強自我控制。建立和完善責任成本核算制度。為了及時報告責任中心責任預算的執(zhí)行情況，分析實際與預算的差異，企業(yè)應建立和完善一套完整的責任成本核算體系。行為責任評估。根據(jù)責任中心的績效報告，分析責任中心與其責任預算的差異，找出原因，實施獎懲。通過評估和考核，總結成功的經(jīng)驗，找出存在的缺陷，為下一階段的預算編制提供參考資料。責任成本的評估應該是公平合理的,它不僅可以激發(fā)責任中心的積極性,也能意識到團結的權利、責任和利益的責任中心通過適當?shù)膽土P、約束和控制的不當行為。，標準成本控制法標準成本控制含義標準成本控制是成本控制中應用最廣泛、最有效的成本控制方法，又稱標準成本制度、標準成本會計或標準成本法。它是以標準成本為依據(jù)，對實際成本和標準成本進行比較，揭示成本差異的原因和責任，采取相應措施，實現(xiàn)有效的成本控制。其中，標準成本的制定與事前成本的控制有關，而成本差異的分析、責任歸屬的確定以及采取措施改進工作則與事后及事后成本的控制有關。標準成本控制方案一般來說，企業(yè)在制定標準成本時，根據(jù)自身的技術條件和操作水平，可以從以下三種不同的原則中進行選擇:一是理想標準成本，是指在現(xiàn)有條件下能夠達到的最優(yōu)成本水平;第二，以歷史平均成本作為標準成本，標準成本是指在較長一段時間內(nèi)所實現(xiàn)的成本的實際水平;第三是正常標準成本，是指企業(yè)在正常情況下通過努力所能達到的成本標準。本標準考慮了生產(chǎn)過程中不可避免的損失、故障和偏差。正常情況下，正常標準成本大于理想標準成本，但小于歷史平均成本。正常標準成本具有客觀性、現(xiàn)實性、激勵性和穩(wěn)定性等特點，因此在以下具體標準成本的制定過程中被廣泛應用。直接材料標準成本的制定一個單位產(chǎn)品所消耗的直接材料的標準成本由兩個因素決定，材料的數(shù)量和價格標準。材料的價格標準通常采用企業(yè)制定的計劃價格。企業(yè)在計劃價格時，通常是根據(jù)訂單合同的價格，并考慮到未來的各種變化，分別按各種材料計算。材料用量標準，是指單位產(chǎn)品的原材料消耗量和主要材料的數(shù)量，通常也稱材料用量定額。材料用量標準應根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品設計、生產(chǎn)和工藝的現(xiàn)狀，結合企業(yè)管理水平和降低成本任務的要求，考慮材料在使用過程中必要的損耗，并根據(jù)產(chǎn)品的零部件制定各種原材料和主要材料的消耗定額。因此，直接材料標準成本可利用下述公式計算:單位產(chǎn)品耗用的第i種材料的標準成本=材料i的價格標準×材料i的用量標準單位產(chǎn)品直接材料的標準成本=∑材料i的價格標準×材料i的用量標準直接人工標準成本的制定直接人工成本標準由直接人工價格標準和直接人工消耗標準決定。直接用工的價格標準是標準工資率，通常由勞動工資部門根據(jù)用工條件確定。當使用小時工資時，標準工資率是單位工作小時的標準工資率，用標準工資總額除以標準工作小時總額計算，即:標準工資率=標準工資總額÷標準總工時人工用量是工時用量的標準，也叫時間消耗率，是指企業(yè)在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術條件、工藝方法和技術水平的基礎上，考慮提高勞動生產(chǎn)率，采用一定的方法，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工程序，確定每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)工人工時的成本。在制定工時消耗定額時，還應考慮生產(chǎn)工人所需的必要休息和生理時間，以及機器設備的停機和清洗時間，使工時消耗定額的制定合理、超前，從而達到成本控制的目的。因此，直接人工的標準成本可按照下面的公式來計算:單位產(chǎn)品直接人工標準成本=標準工資率×工時用量標準制造費用標準成本的制定制造費用標準成本由兩個因素決定:制造費用價格標準和制造費用用量標準。制造費用價格標準，也就是制造費用的分配率標準。其計算公式為:制造費用分配率標準=標準制造費用總額÷標準總工時制造費用用量標準，就是工時用量標準，其含義與直接人工用量標準相同。其計算公式為:制造費用標準成本=工時用量標準×制造費用分配率標準成本按性質(zhì)分為變動成本和固定成本。前者隨產(chǎn)量而變化;后者是相對固定的，不隨生產(chǎn)的變化而變化。因此，在制定制造費用標準成本時，應分別制定可變制造費用標準成本和固定制造費用標準成本。H公司成本控制H公司簡介H公司是中國現(xiàn)代化白酒制造商之一，公司成立于2000年，主要從事于生產(chǎn)及銷售白酒。公司坐落在北京市郊區(qū)。自2003年以來各項經(jīng)營業(yè)績一直穩(wěn)居白酒界前列，公司近幾年開始以高新技術相結合，利用獨特的業(yè)務模式和先進的高新技術水平進行白酒生產(chǎn)，促進公司業(yè)務模式快速增長，H公司是我國規(guī)模白酒制造企業(yè)中增長最快的企業(yè)之一。公司在職員工一共有736人，其中生產(chǎn)人員有394人，銷售人員有264人，技術人員有71人，財務人員有4人，行政人員有3人。H公司成本控制現(xiàn)狀H公司為白酒制造企業(yè)，作為以生產(chǎn)為主要任務的企業(yè)，在成本控制方面，主要就是生產(chǎn)成本的控制，我們在對其生產(chǎn)過程中成本的控制進行分析。目前H公司成本沒有一個具體的規(guī)劃控制，在成本方面只有財務部門的簡單核算管理。直接材料直接計入“生產(chǎn)成本”科目，直接人工、福利費和制造過程中產(chǎn)生的相應損耗也直接計入“制造費用”科目，在月末的時候，再統(tǒng)一的分配到不同的產(chǎn)品中，分配時按照本月完工入庫的產(chǎn)品進行銷售收入的分配。H公司的成本控制項目如REF_Ref72178876\h表3.1所示，可以看出在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)浪費材料的現(xiàn)象，例如購買不同價格的原料，工人效率高低不同等都會影響成本的實際情況。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s11：成本控制項目明細表在H公司的成本控制項目中，生產(chǎn)成本包括直接材料，主要是原材料、酵母菌、糠殼以及曲粉；而制造費用分為直接人工和車間耗用，主要內(nèi)容包括工資、福利、車間耗用等費用。直接材料成本H公司的供應商共有四家，每家的原材料價格也都不一樣，價格最高為馬培中農(nóng)產(chǎn)品，經(jīng)營10年的老品牌，每一批原材料的質(zhì)量都相差不大，廢料的耗損最少；糧辛米業(yè)以大量批發(fā)為主，零售價比批發(fā)價貴，批發(fā)得越多價格就相對于便宜。具體供貨商原材料售價如REF_Ref72178936\h表3.2所示。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s12：供貨商原材料售價表供應商糧辛米業(yè)馬培中農(nóng)產(chǎn)品老郭家鋪子康大商貿(mào)品種高粱小麥高粱小麥高粱小麥高粱小麥價格4元/千克4.2元/千克7.9元/千克6.9元/千克5.2元/千克5.7元/千克4.38元/千克3.92元/千克可以看出在四家供貨商中馬培中農(nóng)產(chǎn)品的價格最高，糧辛米業(yè)的價格最低，老郭家鋪子和康大商貿(mào)的價格在其他兩家價格之間。直接人工成本H公司的生產(chǎn)車間有四個部門，都是直接參與到白酒的制作流程，由于每個部門的人數(shù)不一樣，在每天同樣的工作時間內(nèi)所生產(chǎn)的原材料也不一樣，導致原材料供應量不同。直接人工包括工人工資、福利待遇；H公司的工人工資以實際工時乘以小時工資計算，還有為工人提供的員工宿舍、免費的工作餐、班車和夏季的勞保品，以及給工人繳納的五險一金，提高工人的生活保障水平。直接人工成本明細如REF_Ref71883160\h表3.3所示。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s13：直接人工成本表三部的人數(shù)最多，因此整個部門的生產(chǎn)工時也是最多的，但生產(chǎn)量并沒有達到應有的噸數(shù)，因此可能在此出現(xiàn)了一些人為的問題。制造費用成本H公司的制造費用扣除了直接材料、直接人工之外的其他所有生產(chǎn)成本及費用主要由輔料消耗、機物料消耗費、水電煤氣等燃料動力費、設備維護費用、機器折舊、廠房租金。制造費用成本明細如REF_Ref72179464\h表3.4所示。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s14：制造費用成本明細表在出庫時，H公司采用的是分批次出庫，為了防止多運或者少運，每次運輸需用到運輸機器來運輸，原料運輸機器大概一天要運23次。一噸原料需要300千克的曲粉，一天同時工作8臺機器，耗用水15噸。生產(chǎn)設備每一個月檢查1~2次，平均1個月維修至少一次。H公司成本控制現(xiàn)狀分析材料成本價格不統(tǒng)一根據(jù)上面REF_Ref71883657\h表3.2.2供貨商原材料售價的現(xiàn)狀了解到，H公司分別在不同的供應商購買原材料，所發(fā)生的材料成本也有所不同，所以針對H公司購買原材料的價格問題，公司應該制定一個標準價格的合理區(qū)間，在這個區(qū)間內(nèi)去控制公司的材料成本，并且原材料的質(zhì)量好壞也決定了價格的高低，所以控制原材料的質(zhì)量也是控制材料成本的一個方面。工人工作效率高低不一H公司在關于工人工作效率方面沒有存在一個嚴格的規(guī)定，如REF_Ref71883643\h表3.2.3直接人工成本所示，每個部門人數(shù)不一導致生產(chǎn)量不同，人數(shù)較大的部門也可能存在工作上偷工減料的行為，沒有達到預期的生產(chǎn)量，在工人工作效率方面也需要制定一個標準，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)量也要達到一個標準的區(qū)間值，這樣才能表明工人在工作時間內(nèi)工作效率大致相當。生產(chǎn)人員缺乏成本控制觀念H公司的成本控制管理人員有企業(yè)的領導和財務人員，而車間，部門和班組只負責日常生產(chǎn)，這種生產(chǎn)管理模式就導致了生產(chǎn)人員沒有明確的成本控制觀念，甚至沒有成本控制的意識，只負責生產(chǎn)，感受不到市場的壓力，缺乏成本控制的主動性和積極性。這種現(xiàn)象會導致企業(yè)的成本浪費現(xiàn)象嚴重，不合理使用生產(chǎn)機器。如REF_Ref71884901\h表3.2.4制造費用成本明細表所示，導致生產(chǎn)機器檢查維修次數(shù)過多以至于維修費超過車間預算，企業(yè)不能夠嚴格遵守公司的成本控制制度。H公司需要建立一個激勵機制，合理詳細地反映企業(yè)各部門的成本責任，以至于管理部門能夠根據(jù)內(nèi)部成本信息，評估每一個責任單位的工作績效，鼓勵員工節(jié)約成本，培養(yǎng)員工的成本意識，調(diào)動員工積極主動地節(jié)約成本。經(jīng)過上述對H公司的成本控制現(xiàn)狀進行分析，以往一直采用實際成本控制法的模式并不能滿足H公司的未來發(fā)展，之前的成本控制沒有建立專門的成本控制部門進行下一步的成本分析和控制，并且公司的成本控制也只是簡單的進行計算和分析，依據(jù)采集的成本數(shù)據(jù)對每個月發(fā)生的實際費用發(fā)生額進行登記，僅滿足每月出具會計報告需要；成本會計的工作也僅僅為了做賬的需要，沒有從公司的整體布局出發(fā)，而只是簡單的為了降低成本，可能會影響到公司長期利益。直接材料、直接人工和制造費用都存在著沒有合理成本控制，所以H公司引進標準成本控制法有助于明確各部分的成本，逐層控制，進一步規(guī)劃成本控制的標準劃分。H公司實施標準成本控制法的可行性分析經(jīng)過上述對H公司的成本控制的描述及分析，找出了公司在成本控制方面存在一定的不足；對于H公司應用標準成本控制法來進行新的成本控制的可行性，以下列出了兩個方面的分析。實施標準成本控制法的必然性生產(chǎn)模式的發(fā)展H公司未來規(guī)劃是準備投資實施釀酒生產(chǎn)智能化技術改造項目，建設釀酒生產(chǎn)區(qū)、儲酒及勾調(diào)區(qū)、包裝物流等相關設備設施。項目建成后將形成集白酒釀造、制曲、基酒儲存生產(chǎn)配套設施為一體的現(xiàn)代化智能園區(qū)，這種生產(chǎn)模式需要更加完善準確的成本控制來支撐；所以本文建議H公司應用標準成本控制法進行成本控制是可行的。業(yè)績考核制度的推行為了適應H公司未來的發(fā)展，調(diào)動生產(chǎn)人員的工作積極性，公司考慮實行業(yè)績考核系統(tǒng)，以平衡積分卡為主要的構建框架，關鍵業(yè)績指標為構成要素，以增值利潤為核心理念，以業(yè)績責任書為表現(xiàn)形式構建而成，其中評價指標包括定量指標和定性指標兩個部分，指標涉及財務指標及客戶、內(nèi)部業(yè)務流程、學習與成長指標。壓力傳遞機制通過簽訂經(jīng)營業(yè)績目標責任書，H公司全面推行業(yè)績考核工作，管理層要對業(yè)績考核在認識上到位，真正將目標責任做為激勵、傳遞壓力的手段。激勵機制是激勵對象、激勵方式和激勵依據(jù)與業(yè)績評價指標、業(yè)績評價標業(yè)績評價計分方法密切相關，激勵機制的發(fā)展對業(yè)績評價提出了更高的要求，加強生產(chǎn)人員的生產(chǎn)效率，避免懶散作業(yè)。因此標準成本控制法適用于H公司的成本控制現(xiàn)狀。SAP管理技術的實施利用SAP，H公司將進一步加強統(tǒng)一管控，從財務管理、成本管控、質(zhì)量追溯等多維度，建設端到端業(yè)財一體協(xié)同業(yè)務體系和信息平臺，有效推動財務預算和管控；創(chuàng)造供應鏈與生產(chǎn)釀造全流程，確保從渠道終端、需求預協(xié)同計劃、制曲釀造、罐裝生產(chǎn)、物流配送環(huán)節(jié)無縫銜接。同時獲得實時、可視化概覽信息，全面提升企業(yè)管理效率，加強企業(yè)數(shù)字化競爭優(yōu)勢。SAP管理技術與標準成本控制法相結合，使得H公司的成本管理更加有條理有規(guī)劃，在各個部門嚴格把控數(shù)據(jù)。因此H公司實施標準成本控制法是一種可行方案。H公司實施標準成本控制的必要性根據(jù)前面的分析中我們可以得出H公司成本控制存在著很多方面的問題，傳統(tǒng)的成本控制方式限制了H公司現(xiàn)代化的發(fā)展，跟不上公司規(guī)模的擴大。實施標準成本控制法有助于H公司的未來發(fā)展，有助于對整個公司進行控制。有效的控制成本的支出標準成本控制法中有關于原材料的采購、領料、用料、生產(chǎn)過程中的工時以及人時，都是根據(jù)事前和事中控制的內(nèi)容，用標準成本與實際成本比較產(chǎn)生差異時需要進行差異原因的分析，將分析得出的結果落實到各個責任部門，嚴格劃分誰來負責生產(chǎn)差異的責任，并提出解決方案，實現(xiàn)目標的成本控制。便于預算的編制和控制在編制人工成本預算時，確定每個部門的總生產(chǎn)量可以完成的原材料數(shù)量，然后用于計算每個月四個部門共可以完成的原材料數(shù)量，可以確定總人工成本預算數(shù)，制定購買原材料的數(shù)量，合理控制成本。提高企業(yè)的市場競爭力H公司成本控制意識薄弱，只關注公司的發(fā)展速度，采用傳統(tǒng)的成本控制方法，對企業(yè)的長期發(fā)展不能起到控制作用，不能推動企業(yè)適應快速的發(fā)展速度。為了實現(xiàn)公司未來的長遠發(fā)展，在生產(chǎn)經(jīng)營中，企業(yè)應該將眼前的利益和長期利益綜合起來，應用標準成本控制法可以解決這些問題，推動H公司長期發(fā)展。H公司標準成本控制法的方案制定標準成本控制的事前制定標準成本是成本控制的目標和衡量實際成本的依據(jù)，基于產(chǎn)品成本的構成，標準成本通常是由直接材料、直接人工和制造費用三部分構成的。標準成本的確定取決于數(shù)量標準和價格標準兩部分，數(shù)量標準通過主要材料用量、輔助材料用量以及必要損耗構成；另外價格標準以原材料供貨商價格的加權平均數(shù)來制定，以下具體介紹了各部分的詳細數(shù)據(jù)。直接材料的標準成本直接材料標準成本=單位材料的價格標準*單位產(chǎn)品的用量標準H公司主要的原材料為高粱、大米等原材料，標準消耗是由標準數(shù)量和標準價格組成的，每種產(chǎn)品是由不同的物料組成的，有不同的物料清單，即材料標準耗用表。H公司制定生產(chǎn)一噸白酒的物料清單如REF_Ref72179507\h表5.1下所示。表STYLEREF1\s5.SEQ表\*ARABIC\s11：原材料耗用量標準和價格標準表數(shù)量（kg）單價（元/kg）成本（元）單位產(chǎn)品用量標準主要材料用量高粱18005.30~5.409540~9720大米10005.10~5.205100~5200輔助材料用量酵母菌8002.30~2.501840~2000必要損耗廢料4201.8~2.1756~882一噸白酒標準成本最小值=9540+5100+1840+756=16480（元）一噸白酒標準成本最大值=9720+5200+2000+882=17802（元）一噸白酒標準用量=1800+1000+800+420=4020（千克）根據(jù)H公司一月的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，利用加權平均數(shù)的方法得出生產(chǎn)一噸白酒的標準成本在16480元到17802元之間。直接人工的標準成本單位產(chǎn)品直接人工標準成本=單位小時工資率標準*單位產(chǎn)品工時標準標準工資率=工資總額/標準總工時工資率標準是價格標準，包括員工的基本工資及規(guī)定的附加內(nèi)容。計時工資制時，工資率標準就是每一標準工時應分配的工資。工時標準就是用量標準，即單位產(chǎn)品的工時定額，包括直接加工工時、工人必要的休息時間、機器停工以及難以避免廢品所耗費的工時。H公司直接人工用量標準和價格標準如REF_Ref72179540\h表5.2所示表STYLEREF1\s5.SEQ表\*ARABIC\s12：直接人工標準成本表標準工資率每月總工時42840小時每月工資總額76000元單位產(chǎn)品工時/小時理想作業(yè)時間/小時1.6調(diào)整設備時間0.5工作間息0.2標準工資率=76000/42840=1.77（元/小時）單位產(chǎn)品工時合計=1.6+0.5+0.2=2.3（小時）直接人工標準成本=1.77*2.3=4.07（元）在H公司每月為42840小時的工作時效的情況下，標準工資率為每小時1.77元，直接人工標準成本為4.07元。制造費用的標準成本制造費用標準成本=制造費用分配率標準*單位產(chǎn)品人工工時標準制造費用分配率=標準制造費用總額/標準總工時制造費用按成本性態(tài)分類，分為固定性制造費用和變動性制造費用；制造費用工時標準一般可借用直接人工工時標準。H公司每月生產(chǎn)白酒的制造費用標準成本如REF_Ref72179590\h表5.3所示：表STYLEREF1\s5.SEQ表\*ARABIC\s13：制造費用標準成本表項目標準備注eq\o\ac(○,1)月標準總工時42840小時eq\o\ac(○,2)標準變動制造費用總額48000元eq\o\ac(○,3)標準變動制造費用分配率1.20元/小時eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,4)單位產(chǎn)品工時標準0.8小時eq\o\ac(○,5)變動制造費用標準成本1.6元eq\o\ac(○,3)*eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,6)標準固定制造費用總額528000元eq\o\ac(○,7)標準固定制造費用分配率12.32元/小時eq\o\ac(○,6)/eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,8)固定制造費用標準成本9.86元eq\o\ac(○,4)*eq\o\ac(○,7)eq\o\ac(○,9)單位產(chǎn)品制造費用標準成本11.46元eq\o\ac(○,5)+eq\o\ac(○,8)制造費用標準成本從變動制造費用和固定制造費用兩方面來體現(xiàn)，H公司在制造費用分配時，按人工工時作為計算依據(jù)，由于生產(chǎn)的工作時間一樣，因此固定制造費用按照各自不同的生產(chǎn)流程計算，得出不同的制造費用。根據(jù)上述已確定直接材料、直接人制造費用項目標準成本后，可編制H公司生產(chǎn)的標準成本單，如REF_Ref72179678\h表5.4所示。表STYLEREF1\s5.SEQ表\*ARABIC\s14：標準成本表成本項目價格標準（元/千克）用量標準標準成本/元直接材料5.354020千克21507直接人工1.772.3小時4.07變動制造費用1.60.8小時1.28固定制造費用12.320.8小時9.86單位產(chǎn)品標準成本/元21532.3如圖得知，直接材料占單位產(chǎn)品標準成本費用的99.88%；直接人工占單位產(chǎn)品標準成本費用的0.02%；變動制造費用占單位產(chǎn)品標準成本費用的0.006%；最后固定制造費用占單位產(chǎn)品標準成本費用的0.05%。標準成本差異分析根據(jù)上述REF_Ref71881275\h表3.2.2、REF_Ref71883160\h表3.2.3、REF_Ref71883465\h表3.2.4所列出的數(shù)據(jù)與H公司制定的標準成本數(shù)據(jù)相比較，對比得出不同成本的差異，以論證實施標準成本控制法的有效性；以下是各部分的詳細差異分析。直接材料成本差異分析直接材料成本差異=實際總成本-實際產(chǎn)量下的標準成本直接材料價格差異=（實際價格-標準價格）*實際用量直接材料用量差異=（實際產(chǎn)量-標準用量）*標準價格H公司生產(chǎn)一噸白酒實際耗用為高粱3200千克，大米1100千克。糧辛米業(yè)直接材料價格差異=（4-5.4）*3200+（4.2-5.2）*1100=-5150元馬培中農(nóng)產(chǎn)品直接材料價格差異=（7.9-5.3）*3200+（6.9-5.1）*1100=10300元老郭家鋪子直接材料價格差異=（5.2-5.4）*3200+（5.7-5.2）*1100=-585元康大商貿(mào)直接材料價格差異=（4.38-5.4）*3200+（3.92-5.20）*1100=-4672元糧辛米業(yè)直接材料價格比標準成本節(jié)約了5150元，老郭家鋪子直接材料價格比標準成本節(jié)約了585元，康大商貿(mào)直接材料價格比標準成本節(jié)約了4672元。為了及時獲取差異信息，進行有效的成本控制，材料價格差異應在購買原材料時計算，材料用量差異應在材料投入生產(chǎn)時計算。直接人工成本差異分析直接人工成本差異=實際成本-實際產(chǎn)量下標準成本直接人工工資率差異=（實際工資率-標準成本工資率）*實際工時直接人工效率差異=（實際工時-標準工時）*標準工資率H公司生產(chǎn)的實際工時為48000小時，實際每小時工資率2元，實際產(chǎn)量為23000千克。直接人工工資率差異=（2-1.77）*48000=11040元，直接人工效率差異=（48000-0.8*42840）*1.77=24298.56元，直接人工成本差異=11040+24298.56=35338.56元，總成本差異=48000*2-23000*1.77*2.3=2367元因此直接人工成本差異35338.56元，是由直接人工工資率差異11040元和直接人工效率差異24298.56元引起的，總成本差異為2367元。制造費用差異分析變動性制造費用一般與以工時表現(xiàn)的產(chǎn)量成正比例關系，如果生產(chǎn)產(chǎn)品的工時與預計數(shù)發(fā)生差異，變動性制造費用肯定也將發(fā)生差異，而固定性制造費用屬于期間費用，與該期間的產(chǎn)量及工時的多少沒有直接關系。變動性制造費用成本差異分析H公司的變動性制造費用的實際分配率為1.5元/小時，實際產(chǎn)量為23000千克，因此變動性制造費用效率差異=（48000-23000*2.3）*0.8=-3920元，變動性制造費用耗費差異=（1.5-0.8）*48000=33600元。變動性制造費用差異=33600-3920=29680，所以變動性制造費用差異29680元。固定性制造費用成本差異分析H公司的固定性制造費用預算總額為3500元，單位產(chǎn)品實際工時為1小時/噸，1月份H公司預算白酒產(chǎn)量為65噸，實際生產(chǎn)量為63噸，當月實際發(fā)生固定性制造費4000元，因此可以計算出：固定性制造費用預算差異=4000-3500=500元，說明超過預期金額500元，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)并沒有充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，經(jīng)查找是因為生產(chǎn)人員使用不當導致一臺生產(chǎn)設備損壞，由于沒有及時上報并且及時維修，以至于沒有利用完全部的產(chǎn)能。成本差異的賬務處理成本計算賬戶設置H公司應在賬務中設置“原材料”“生產(chǎn)成本”“庫存商品”賬戶登記標準成本，借方和貸方均登記實際數(shù)量的標準成本，其余額同樣反映資產(chǎn)的標準成本。公司需要將標準成本數(shù)據(jù)計入“原材料”“生產(chǎn)成本”“庫存商品”賬戶，有關的差異分別計入各成本差異賬戶，各差異賬戶借方登記超支差異，貸方登記節(jié)約差異。期末成本差異的處理會計期末將所有差異轉入“本年利潤”賬戶，或者先將差異轉入“主營業(yè)務成本”，再隨已銷產(chǎn)品的標準成本一起轉至“本年利潤”賬戶。這種方法是將本期經(jīng)營成果與成本控制的業(yè)績直接掛鉤，當H公司的成本金額差異較小時，適用這個方法。當公司的標準成本過于陳舊或者實際成本水平波動幅度過大是，就會因差異額過高而導致當期利潤失實，同時也會使存貨成本的數(shù)據(jù)缺乏真實性。在會計期末將成本差異按比例分配至已銷產(chǎn)品成本和存貨成本，由已銷產(chǎn)品承擔的差異轉入當期損益，由存貨承擔的部分留在差異賬戶當價格差異多時，可以采用這個方法。假設H公司1月份在糧辛米業(yè)購買高粱2600千克，其成本差異處理如下所示。借：材料價格差異3510直接人工效率差異24298.56變動制造費用效率差異3920貸：產(chǎn)品銷售成本20188.56直接人工工資率差異11040固定制造費用效率差異500建立責任歸屬制度為了讓成本控制體系的實施更加的有效并對后續(xù)的發(fā)展有長效的控制力度，H公司成立了一個專門的成本控制委員會，以便加強各部門成本控制的考核力度。委員會的成員包括公司的領導、管理層人員，主要解決在標準成本控制實施過程中出現(xiàn)的一些嚴重的問題，負責協(xié)調(diào)各個部門之間的工作內(nèi)容，從全局出發(fā)指導和推進各個成本中心的工作，并且對各個成本中心實施標準成本法的效果進行評估和分析，落實責任并進行考核。成本中心的劃分是標準成本制度的核心內(nèi)容；首先是成本中心的合理劃分，依據(jù)成本中心的性能分化各個部門之間的職責，負責收集成本數(shù)據(jù)的最小單位就是成本中心；其次，購入的原材料產(chǎn)地不同也會導致價格的不同，直接人工成本、攤銷的修理費以及生產(chǎn)線的維修費用，因此不同的成本中心有不同的劃分依據(jù)。行政人員負責對公司的生產(chǎn)人員、銷售人員、技術人員和財務人員的工作進行考評，生產(chǎn)人員每天每月是否完成了相應規(guī)定的生產(chǎn)量、完成的產(chǎn)品的質(zhì)量是否達標，對公司做出明確的制度管理要求；銷售人員跟進每天的訂單，統(tǒng)計好訂購的數(shù)量與生產(chǎn)部進行詳細的溝通，保證訂單交易成功，減少公司的庫存堆積，節(jié)約公司的存貨成本；技術人員需不斷地改進公司的生產(chǎn)技術、管理方式以及銷售方式，根據(jù)公司的具體情況研究出適合公司發(fā)展的高新技術；財務人員負責對生產(chǎn)中消耗的原材料價格、生產(chǎn)機器的損耗、修理、公司員工的工資發(fā)放做好相應的統(tǒng)計，在公司生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，做好成本控制。H公司實施標準成本控制法后的改善根據(jù)前面H公司成本控制現(xiàn)狀及分析得出，標準成本控制法適用于H公司目前的成本現(xiàn)狀，實施了標準成本控制法之后，對比之前H公司的情況有了如下的結論。H公司成本控制能力提高如果標準生產(chǎn)成本出現(xiàn)了偏差一般情況來說是因為數(shù)量和價格的變動。H公司在以前的基礎上確定了標準的生產(chǎn)作業(yè)信息內(nèi)容，把實際的生產(chǎn)成本與標準生產(chǎn)成本進行比較分析，找到導致產(chǎn)生偏差的原因。在實際原材料購買價格中康大商貿(mào)的高粱采購單價為4.38元/千克，而標準直接材料成本為5.30~5.40元之間，當一噸白酒實際耗用3200千克，那么在實施了標準成本控制法之后，節(jié)約了4672元。在制造費用部分，實際發(fā)生費用3500元，超過了預期金額2440.66元，在標準成本控制下找到了超出的原因，公司立即整改，加強生產(chǎn)人員的操作技能，合理規(guī)范流程，避免下一次狀況發(fā)生。H公司責任劃分更加明確H公司建立了成本中心，使得公司能夠實時掌握已有的績效，了解公司的的生產(chǎn)經(jīng)營流程，在過程中發(fā)現(xiàn)存在的問題，及時提出解決方案，修改漏洞，盡可能的不影響公司的經(jīng)營情況。H公司將責任分配到每個具體的部門崗位上，當出現(xiàn)成本差異時，根據(jù)具體的問題跟相關的管理條例相匹配；應從全局出發(fā)，考慮未來的公司發(fā)展會涉及的成本問題，從原先局部的成本問題延伸到整體的公司利益問題上，找到最適合公司利益的方式。當前H公司現(xiàn)目前最大的成本問題就是生產(chǎn)浪費，H公司利用創(chuàng)新科技手段進行生產(chǎn)控制，對于不同的生產(chǎn)量設置標準化規(guī)范，在生產(chǎn)前確定好原材料的使用數(shù)量，相關生產(chǎn)人員按照標準規(guī)范生產(chǎn)，發(fā)生差異時相關管理人員立馬進行提示，生產(chǎn)人員進行問題查找，在最短的時間內(nèi)減少問題的出現(xiàn)。最后，引進循環(huán)生產(chǎn)的機器設備，減少原材料的浪費情況，以至于達到成本節(jié)約的作用，給公司帶來實質(zhì)性的節(jié)約成果。小結本文進行了相關文獻梳理及理論分析之后，以H公司作為案例的研究對象，闡述了H公司實施標準成本控制法的可行性分析。根據(jù)標準成本控制法的差異分析提出針對性的措施。按照標準成本來嚴格制定原材料的價格和每批原材料的質(zhì)量，從變動性制造費用和固定性制造費用兩方面降低制造費用；提高生產(chǎn)人員的生產(chǎn)技術水平和專業(yè)知識水平，不僅可以提高生產(chǎn)人員的生產(chǎn)效率