飲料工廠模具管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)飲料工廠模具的管理，確保模具的正常使用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于飲料工廠內(nèi)所有模具的采購、驗收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報廢等全過程管理。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌模具的采購、驗收、庫存管理等工作。協(xié)調(diào)模具使用部門與維修部門之間的工作，確保模具正常使用。2.模具使用部門負(fù)責(zé)模具的日常使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。定期向模具管理部門反饋模具的使用情況和存在的問題。配合模具管理部門進(jìn)行模具的驗收、維修、報廢等工作。3.模具維修部門負(fù)責(zé)模具的維修工作，制定維修計劃，及時修復(fù)模具故障。分析模具故障原因，提出改進(jìn)措施，提高模具的使用壽命。協(xié)助模具管理部門對新采購模具進(jìn)行驗收。4.質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。參與模具驗收工作，對模具的質(zhì)量狀況進(jìn)行評估。反饋模具生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，協(xié)助查找原因并提出改進(jìn)建議。二、模具采購管理（一）采購計劃1.模具使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求和模具的使用壽命，提前制定模具采購計劃，明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨期等要求。2.采購計劃應(yīng)提交模具管理部門審核，模具管理部門結(jié)合庫存情況、資金狀況等因素進(jìn)行綜合平衡，報工廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。（二）供應(yīng)商選擇1.模具管理部門負(fù)責(zé)建立合格供應(yīng)商名錄，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核。2.采購模具時，應(yīng)優(yōu)先選擇名錄內(nèi)的供應(yīng)商。新供應(yīng)商需進(jìn)行資質(zhì)審核，包括企業(yè)信譽(yù)、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量保證能力等方面。3.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括模具的規(guī)格、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。（三）采購驗收1.模具到貨前，模具管理部門應(yīng)通知質(zhì)量控制部門、模具使用部門和模具維修部門共同參與驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、材質(zhì)、性能等是否符合合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.驗收合格后，填寫驗收報告，由參與驗收的人員簽字確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決，直至驗收合格為止。三、模具使用管理（一）使用前準(zhǔn)備1.模具使用部門在使用模具前，應(yīng)確保模具已進(jìn)行清潔、潤滑等保養(yǎng)工作，并檢查模具的各部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.對新投入使用的模具，應(yīng)組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉模具的性能、操作規(guī)程和注意事項。（二）操作規(guī)程1.模具管理部門應(yīng)制定模具操作規(guī)程，明確模具的操作步驟、工藝參數(shù)、安全注意事項等內(nèi)容。2.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方法。3.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時報告模具管理部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（三）使用記錄1.模具使用部門應(yīng)建立模具使用記錄臺賬，詳細(xì)記錄模具的使用時間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況、維修記錄等信息。2.使用記錄應(yīng)定期整理和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)模具存在的問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。四、模具維護(hù)保養(yǎng)管理（一）日常維護(hù)1.模具操作人員在每班工作結(jié)束后，應(yīng)對模具進(jìn)行清潔、擦拭、潤滑等日常維護(hù)工作，清除模具表面的油污、雜物等，保持模具的清潔衛(wèi)生。2.定期檢查模具的各部件，如螺絲、螺母、銷子等是否松動，如有松動應(yīng)及時擰緊。3.對模具的活動部件，如滑塊、頂針等，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?，確保其運(yùn)動靈活。（二）定期保養(yǎng)1.模具管理部門應(yīng)制定模具定期保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容和責(zé)任人。2.定期保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)維修人員或經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行，保養(yǎng)內(nèi)容包括對模具進(jìn)行全面檢查、清洗、調(diào)試、更換易損件等。3.每次定期保養(yǎng)后，應(yīng)填寫保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。（三）保養(yǎng)監(jiān)督1.模具管理部門負(fù)責(zé)對模具維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保保養(yǎng)工作按時、按質(zhì)完成。2.對未按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的部門和個人，應(yīng)進(jìn)行批評教育，并責(zé)令其限期整改。如因維護(hù)保養(yǎng)不到位導(dǎo)致模具損壞的，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。五、模具維修管理（一）維修申請1.模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞時，模具使用部門應(yīng)及時填寫模具維修申請單，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等信息，并提交給模具管理部門。2.模具管理部門接到維修申請后，應(yīng)根據(jù)故障情況安排維修人員進(jìn)行維修。如遇重大故障或技術(shù)難題，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行會診，制定維修方案。（二）維修過程1.維修人員應(yīng)按照維修方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，如需更換零部件，應(yīng)選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的正品，并做好記錄。2.維修人員應(yīng)及時向模具管理部門反饋維修進(jìn)度，如遇維修時間較長或出現(xiàn)新的問題，應(yīng)及時溝通協(xié)調(diào)。3.維修完成后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修情況、更換的零部件、維修時間等信息，并由模具使用部門進(jìn)行確認(rèn)。（三）維修驗收1.模具維修完成后，模具管理部門應(yīng)組織質(zhì)量控制部門、模具使用部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的故障是否排除、性能是否恢復(fù)正常、產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求等。3.驗收合格后，在維修記錄上簽字確認(rèn)。如驗收不合格，維修人員應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至驗收合格為止。六、模具庫存管理（一）庫存分類1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用頻率、重要性等因素，對模具進(jìn)行分類管理，分為常用模具、備用模具和閑置模具。2.常用模具應(yīng)保持在隨時可投入使用的狀態(tài)，備用模具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好，閑置模具應(yīng)妥善保管，防止損壞或丟失。（二）庫存盤點(diǎn)1.模具管理部門應(yīng)定期對模具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期一般為季度或半年。2.在盤點(diǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行調(diào)整。如因管理不善導(dǎo)致模具丟失或損壞的，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。（三）庫存保管1.模具應(yīng)存放在專門的模具倉庫內(nèi)，倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)符合要求。2.模具應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和管理。對貴重模具或易損模具，應(yīng)采取特殊的保管措施，如單獨(dú)存放、加裝防護(hù)裝置等。3.倉庫管理人員應(yīng)定期對模具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具生銹、變形等情況，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。七、模具報廢管理（一）報廢鑒定1.模具在使用過程中，如出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或已達(dá)到使用壽命等情況，模具使用部門應(yīng)填寫模具報廢申請單，提交給模具管理部門。2.模具管理部門組織質(zhì)量控制部門、模具維修部門等相關(guān)人員對模具進(jìn)行報廢鑒定，根據(jù)模具的實(shí)際情況，確定是否報廢。3.對價值較高的模具，報廢鑒定應(yīng)邀請相關(guān)專家進(jìn)行評估，確保鑒定結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性。（二）報廢審批1.模具報廢申請經(jīng)鑒定通過后，應(yīng)報工廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，方可進(jìn)行報廢處理。2.模具管理部門應(yīng)建立模具報廢審批臺賬，記錄報廢模具的名稱、規(guī)格、型號、報廢原因、審批時間等信息。（三）報廢處理1.模具報廢后，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對其進(jìn)行清理和處置。對可回收利用的零部件，應(yīng)進(jìn)行回收利用；對不可回收利用的部分，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，如報廢模具的金屬部分可交由專業(yè)的廢品回收公司處理，塑料等非金屬部分應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行垃圾分類處理。2.模具報廢處理完成后，應(yīng)在模具報廢臺賬上記錄處理情況，包括處理方式、處理時間、處理單位等信息。八、模具成本管理（一）成本核算1.模具管理部門應(yīng)建立模具成本核算制度，對模具的采購成本、使用成本、維修成本、報廢成本等進(jìn)行核算。2.采購成本包括模具的采購價格、運(yùn)輸費(fèi)用、關(guān)稅等；使用成本包括模具的折舊費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)、能源消耗費(fèi)等；維修成本包括維修費(fèi)用、更換零部件費(fèi)用等；報廢成本包括報廢模具的清理費(fèi)用、處置費(fèi)用等。3.模具成本核算應(yīng)定期進(jìn)行，為模具的管理和決策提供依據(jù)。（二）成本控制1.在模具采購過程中，應(yīng)通過招標(biāo)、比價等方式，選擇性價比高的供應(yīng)商，降低采購成本。2.加強(qiáng)模具的使用管理，提高模具的使用壽命，減少模具的更換頻率，降低使用成本。3