門窗廠半成品管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)門窗廠半成品的管理，確保半成品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于本廠所有門窗半成品的生產(chǎn)、檢驗、存儲、流轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)的管理。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)半成品的生產(chǎn)組織與安排，確保按照生產(chǎn)計劃和工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，保證半成品質(zhì)量。2.質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)半成品的質(zhì)量檢驗工作，制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程，對半成品進(jìn)行抽檢和檢驗，確保半成品符合質(zhì)量要求。3.倉庫管理部門負(fù)責(zé)半成品的存儲管理，做好半成品的入庫、存儲、出庫等工作，保證半成品的數(shù)量準(zhǔn)確和質(zhì)量完好。4.物流部門負(fù)責(zé)半成品的流轉(zhuǎn)運輸，確保半成品在流轉(zhuǎn)過程中的安全和及時交付。二、半成品生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)訂單需求和庫存情況，制定合理的半成品生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)批次等信息。2.在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，如遇訂單變更、設(shè)備故障等因素影響生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)部門應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，并通知相關(guān)部門。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)車間應(yīng)按照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，確保半成品質(zhì)量符合要求。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，不得擅自更改工藝參數(shù)。2.生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時維修，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度和半成品質(zhì)量。3.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，保持現(xiàn)場整潔、有序，物料擺放整齊，標(biāo)識清晰。（三）質(zhì)量控制1.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)在半成品生產(chǎn)過程中進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。巡檢內(nèi)容包括工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運行狀況、半成品質(zhì)量等。2.生產(chǎn)車間應(yīng)按照質(zhì)量檢驗部門的要求，對半成品進(jìn)行自檢和互檢。自檢合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序或提交檢驗。3.對于檢驗不合格的半成品，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)出具不合格報告，通知生產(chǎn)部門進(jìn)行返工或報廢處理。生產(chǎn)部門應(yīng)分析不合格原因，采取有效的糾正措施，防止問題再次發(fā)生。三、半成品檢驗管理（一）檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，制定半成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確檢驗項目、檢驗方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期進(jìn)行評審和修訂，確保其適用性和有效性。（二）檢驗流程1.半成品生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)車間應(yīng)填寫《半成品檢驗申請單》，連同半成品一起提交給質(zhì)量檢驗部門。2.質(zhì)量檢驗部門接到檢驗申請后，應(yīng)按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。檢驗方式包括抽檢和全檢，具體檢驗方式根據(jù)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)批量確定。3.檢驗合格的半成品，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)在《半成品檢驗申請單》上簽字確認(rèn)，并出具《半成品檢驗報告》。檢驗不合格的半成品，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)在《半成品檢驗申請單》上注明不合格原因，并出具《不合格報告》。4.生產(chǎn)部門根據(jù)《不合格報告》對不合格半成品進(jìn)行返工或報廢處理。返工后的半成品應(yīng)重新提交檢驗，直至檢驗合格。（三）檢驗記錄1.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)做好半成品檢驗記錄，記錄內(nèi)容包括檢驗日期、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等信息。2.檢驗記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、半成品存儲管理（一）存儲環(huán)境1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)半成品的特性，提供適宜的存儲環(huán)境。存儲環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、清潔，溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.對于有特殊存儲要求的半成品，如易受潮、易腐蝕、易燃易爆等，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保半成品質(zhì)量安全。（二）存儲方式1.半成品應(yīng)按照品種、規(guī)格、批次等進(jìn)行分類存放，并有明顯的標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。2.半成品應(yīng)存放在貨架或貨位上，不得直接堆放在地面上。貨架或貨位應(yīng)定期進(jìn)行清理和維護(hù)，確保其完好無損。3.對于大型或重型半成品，應(yīng)采取相應(yīng)的吊裝和固定措施，防止其在存儲過程中發(fā)生變形或損壞。（三）庫存盤點1.倉庫管理部門應(yīng)定期對半成品進(jìn)行庫存盤點，確保賬實相符。盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次。2.庫存盤點應(yīng)填寫《庫存盤點表》，記錄盤點日期、盤點項目、實際數(shù)量、賬面數(shù)量、差異數(shù)量等信息。3.對于盤點中發(fā)現(xiàn)的差異，倉庫管理部門應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行處理。如因保管不善等原因造成的損失，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。五、半成品流轉(zhuǎn)管理（一）流轉(zhuǎn)流程1.生產(chǎn)車間之間或生產(chǎn)車間與倉庫之間的半成品流轉(zhuǎn)，應(yīng)填寫《半成品流轉(zhuǎn)單》?！栋氤善妨鬓D(zhuǎn)單》應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量、流轉(zhuǎn)原因、流轉(zhuǎn)時間、流轉(zhuǎn)部門等信息。2.物流部門應(yīng)根據(jù)《半成品流轉(zhuǎn)單》安排半成品的流轉(zhuǎn)運輸。在流轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，確保半成品不受損壞。3.接收部門收到半成品后，應(yīng)核對《半成品流轉(zhuǎn)單》和實物，確認(rèn)無誤后簽字接收，并將《半成品流轉(zhuǎn)單》返回給發(fā)貨部門。（二）流轉(zhuǎn)記錄1.物流部門應(yīng)做好半成品流轉(zhuǎn)記錄，記錄內(nèi)容包括流轉(zhuǎn)日期、流轉(zhuǎn)單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量、發(fā)貨部門、接收部門等信息。2.流轉(zhuǎn)記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。六、半成品報廢管理（一）報廢申請1.對于因質(zhì)量問題或其他原因無法使用的半成品，生產(chǎn)部門應(yīng)填寫《半成品報廢申請單》，注明報廢原因、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量等信息。2.《半成品報廢申請單》應(yīng)提交給質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行審核。質(zhì)量檢驗部門應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行審核，并在《半成品報廢申請單》上簽字確認(rèn)。（二）報廢審批1.《半成品報廢申請單》經(jīng)質(zhì)量檢驗部門審核通過后，應(yīng)提交給公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。審批通過后，方可進(jìn)行報廢處理。2.報廢審批應(yīng)明確審批權(quán)限和審批流程，確保報廢處理的合理性和合規(guī)性。（三）報廢處理1.經(jīng)審批同意報廢的半成品，倉庫管理部門應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理。報廢處理方式包括報廢銷毀、變賣等，具體處理方式應(yīng)根據(jù)半成品的