XX河流域中心城區(qū)段排水（雨水）一期工程(Ⅰ標段）1一、施工方案與技術措施…………二、質(zhì)量保證措施…………………三、施工總進度計劃及保證措施…………………五、文明施工措施…………………六、施工場地治安保衛(wèi)管理………七、施工環(huán)保措施計劃……………八、施工現(xiàn)場總平面布置…………九、現(xiàn)場組織管理機構……………十、與發(fā)包人、監(jiān)理及設計單位、專業(yè)分包工程的配合………2程(Ⅰ標段）項目施工招標文件的要求，其編制范圍與招標文件中規(guī)定XX河流域中心城區(qū)段排水（雨水）一期工程(Ⅰ標段）項目施工招標3本工程為XX河流域中心城區(qū)段排水（雨水）一期工程(Ⅰ標段）項目，建設地點：XX市XX區(qū)。XX主干線：本工程起點位于XX，到XX穿XX大道進入藝校，通用機3M;為鋼筋砼暗溝形式；大溝下游段為KX0+000—KX0+743段，大溝下游XX壩主干線：本工程起點位于XXXX水務工程有限公司水泥建材廠，4矩形污水檢查井交匯《給水排水標準圖集》02S515-456井圈、井蓋：a、井圈與井蓋要配套，不得出現(xiàn)幾點支撐，行車后搖晃鑄鐵爬梯安裝圖——《給水排水標準圖集》S1XX大溝：鋼筋砼暗溝基礎采用C30砼，涵臺采用C20砼，蓋板交處，注意鑿毛處理，預留連接鋼筋，每延米B×H=4M×3M7底板123456789二級鋼25一級鋼8491513461827611.48645.62611.41039.2832.2758.0091.2039.5050.9951.5056.2748.9161.1460.0079.2497.8225.8253.2831.30246共重（kg）122.4086.24226.183二級鋼2226125.22二級鋼1:2水泥砂漿勾縫，基礎采用C20砼，石料強度不小于308XX壩大溝：鋼筋砼暗溝基礎采用C30砼，涵臺采用C20砼，蓋板采底板123456789二級鋼25一級鋼8491513461827611.48645.62611.41039.2832.2758.0091.2039.5050.9951.5056.2748.9161.1460.0079.2497.8225.8253.2831.302469共重（kg）122.4086.24226.183二級鋼2226125.22二級鋼小于30號，鑲面石平均厚度不小于40cm，丁順相間，墻身設10×10厘材料洞口工程挖方砂漿錨桿鋼筋網(wǎng)片洞門墻洞頂回填洞口封閉石二級鋼22粘土M7.5漿砌片石M566.530.16洞身開挖初期支護挖方鋼筋網(wǎng)鋼拱架連接鋼筋石一級鋼二級鋼2223499.923822連接鋼板螺栓螺母A3鋼板（220×220×10）套30803.3鎖腳錨桿二級鋼22M9720系統(tǒng)錨桿M28529.2注漿小導管水泥漿直徑50—5mm264373.2二次襯砌C20墊層2970.543.2超挖回填373.5鋼筋一級鋼二級鋼25056.4333703.7中埋式橡膠止水帶膨脹止水條一級鋼瀝青麻絲填料MM659.1659.1378.34.68鐵門寬高（100×120cm）道1溶洞預處理填充砂子干砌片石C20砼噴射一級鋼8M300300789.6里程樁號邊坡左側(cè)支護措施邊坡右側(cè)支護措施KSO+420結(jié)合C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護結(jié)合C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護KS1+080結(jié)合C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護結(jié)合C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護KO+300結(jié)合C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護結(jié)合C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護KO+440邊坡高度5.0m，采用預支護鋼管樁結(jié)合錨桿支護邊坡高度6.9m，采用預支護鋼管樁結(jié)合錨桿支護KO+520邊坡高度5.3m采用預支護鋼管樁結(jié)合錨邊坡高度4.8m，采用預支護鋼管樁結(jié)合桿支護錨桿支護抗滑樁結(jié)合內(nèi)支撐支護：抗滑樁用C30鋼筋砼澆筑，樁徑為1.00m，樁巖石不小于4.0m。樁間植筋掛網(wǎng)噴射C20砼護面，噴射厚度80mm，350m，節(jié)點綁扎，單層雙向布置。植筋長度按照相關規(guī)范執(zhí)行。樁頂冠預支護鋼管樁采用直徑100×5mm無縫鋼管，鉆孔直徑130，灌注M25水泥砂漿，鋼管樁按梅花形布置，鋼管樁間距1m，鋼管樁置于開挖底線以左側(cè)邊坡里程樁號K0+000~K0+480K0+480~K0+800K0+800~K0+900K0+900~K0+980K0+980~K2+100K2+100~K2+160K2+160~K3+680K3+680~K3+720K4+220~K4+460支護措施邊坡高度2.44～6.16m，采用C30鋼筋砼抗滑樁支護。邊坡高度4.0～4.9m，采用C30鋼筋砼抗滑樁支護。邊坡高度2.15～2.98m，采用C30鋼筋砼抗滑樁支護。邊坡高度2.5～4.9m，采用錨索鋼筋砼抗滑樁支護。右側(cè)邊坡里程樁號支護措施K0+000～邊坡高度2.0～3.1m，按1：0.3K0+240放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20砼K0+240～邊坡高度1.96～2.9m，采用C30K0+360鋼筋砼抗滑樁支護。K0+440支護鋼管樁支護。K0+440～邊坡高度3.67～6.2m，按1：0.3K0+520放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20砼K0+520～邊坡高度4.55～5.66m，采用C30K0+580鋼筋砼抗滑樁支護。K0+680放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20砼K0+680～邊坡高度3.94～5.07m，采用C30K0+708鋼筋砼抗滑樁支護。K0+708～邊坡高度3.35～3.9m，采用預支K0+720護鋼管樁支護。K0+980筋砼抗滑樁支護。K0+980~K1+480放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20砼K1+480~K1+640K1+640~K2+100放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20砼K2+100~K2+110K2+110~邊坡高度2.15～2.98m，采用C30K2+160鋼筋砼抗滑樁支護。K2+160~K3+720放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射C20砼K4+220~K4+310邊坡高度4.48～9.37m，采用C30鋼筋砼抗滑樁支護。K4+310~邊坡高度4.48～5.2m，采用C30K4+460鋼筋砼抗滑樁支護。巖石不小于3.0m。樁間植筋掛網(wǎng)噴射C20砼護面，噴射厚度25mm，節(jié)點綁扎，單層雙向布置。植筋長度按照相關規(guī)范執(zhí)行。樁頂冠梁采用泥砂漿，鋼管樁按梅花形布置，鋼管樁間距1m，鋼管樁置于開挖底線以施工程序為：測量放樣→基礎挖方→基底復合地基承載力檢測→碎鋼筋加工綁扎底板及邊墻下部鋼筋立底板側(cè)模及邊墻模澆注底板邊墻根部混凝土制作混凝土試件立頂板底模及邊墻模綁扎底板及邊墻下部鋼筋制作混凝土試件立頂板側(cè)模及端模澆注邊墻及頂板混凝土框架防水層、保護層3.1.1.1施工前，測量人員對斷面進行復測，根據(jù)復測結(jié)果及斷面設計圖，確定箱涵位置是否滿足現(xiàn)場需要，當實際放線與設計不符時，應上3.1.1.5熟悉施工圖紙。對圖紙進行復核，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系相關部門3.1.1.6采用全站儀，根據(jù)計算并經(jīng)復核的樁位坐標放線資料，進行樁3.1.1.8做好測量記錄。向現(xiàn)場開挖指揮人員操作人員進行現(xiàn)場交底工分段開挖、分段驗收；減少與其他施工單位交叉作業(yè)對工程質(zhì)量與淤泥運輸擬配備密封運輸車運輸，運至臨時淤泥堆放場，晾干后再對于局部河道太窄,采用圍堰施工、排水清淤的施工方案。臨時圍堰采用的優(yōu)質(zhì)麻袋裝砂堆壘，每只麻袋只裝半滿，約50kg。臨時圍堰筑用“普通明溝和集水井排水法”排出殘余積水和地下滲水。對于水質(zhì)污清淤過程中，還要及時在主渠道底挖掘、保持“龍溝”，必要時再向兩岸開挖支溝，聚排出局部積水、淤土內(nèi)涵水和地下滲水等，保障清淤工程順利進行。按照規(guī)范要求，排水溝的溝底要始終保持低于淤積層水匯流于集水井中，用污水泵排到主溝中，匯入主集水井。集水井的截將安裝好的水泵逐臺進行通電運轉(zhuǎn)調(diào)試，保證每臺水泵都能正常工為了保證局部積水、淤土內(nèi)涵水和地下滲水能有效及時排出，隨時隨地開挖排水明溝和集水井，使水流都能順暢地匯聚到主集水井中，不清理出的淤積物直接裝車，裝滿后加蓋密封車斗蓋，運送到指定填埋配備兩套施工機械設備及兩班作業(yè)人員，運輸汽車與裝載機、挖掘機均采用兩班工作制，保證淤泥堆放現(xiàn)場不余留大量的淤泥而影響其他配備施工機械的燃料供應、維修等技術組，保證施工機械的良好工本箱涵基礎土方采用反鏟挖掘機進行開挖，反鏟在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應預留20cm厚的土進行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應排水明溝，鋪設碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽挖至設計標高后，由現(xiàn)場工程師及時通知寶安區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對水泥攪拌樁復合地基進行檢測，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設計要求后方可進行碎石墊層攪拌樁復合地基檢測合格后，由測量人員根據(jù)設計圖紙，按照經(jīng)核對墊層澆筑前，將基坑內(nèi)松散土層、雜物清理干凈，將基坑內(nèi)鼓包（超械振搗密實。及時鋪設碎石墊層。碎石購進運至現(xiàn)場基槽一側(cè)，采用挖機布料至槽底，由人工攤鋪整平至設計標高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，支設墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用攪拌運輸車運至現(xiàn)場，通過溜槽配合人工入模，插入式振動器振搗密實，墊層澆筑完成后，進行鋼筋進場后，檢查其出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，對所有進場鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家進行抽樣檢查，必須滿足設計對無、缺出場質(zhì)量證明文件的剛才，不得進入施工場地，對檢查不合格經(jīng)檢驗合格的鋼筋，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆鋼筋存放采用空心磚、枕木墩、砼條形墩等將鋼筋架離地面20cm。鋼筋不同規(guī)格間用方木隔開，預留穿鋼絲繩位置。鋼筋表面采用塑料布進行鋼筋施工班組必須在接到工程部“鋼筋加工技術交底”后方可進行鋼筋鋼筋加工前對鋼筋加工機械（對焊機、電焊機、切斷機、彎曲機、調(diào)直鋼筋下料時，根據(jù)設計鋼筋尺寸進行統(tǒng)一規(guī)劃，盡量減少鋼筋接頭，搭鋼筋接頭形式必須與設計一致，各種接頭搭界長度滿足規(guī)范要求。鋼筋加工好的鋼筋應按設計圖紙進行鋼筋編號，分內(nèi)存放。存放方法與鋼筋頂板鋼筋待底板及側(cè)板（側(cè)板為施工縫以下）砼澆筑完成并安裝頂板底鋼筋施工班組必須在接到工程部“鋼筋安裝技術交底”后方可進行鋼筋鋼筋安裝前，鋼筋施工人員應對鋼筋圖紙進行認真研究，確定鋼筋安裝安裝時，根據(jù)設計圖紙、技術交底進行放線，按照確定的安裝順序進行焊接時注意保證模板內(nèi)清潔，電焊條頭、焊渣應及時清理，保證模內(nèi)清鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層厚度、預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置；經(jīng)自檢滿足設計及規(guī)范要求后及時報監(jiān)理工程模板采用雙面木模，模板背面加方木，間距30cm。安裝時方木后底板、側(cè)墻鋼筋安裝完畢經(jīng)驗收合格，并安裝鋼筋保護層墊塊后進行底模板采用拉桿，通過模板上橫向鋼管進行模板固定。模板固定時，控制支架采用碗口腳手架進行搭設，支架搭設前，先將箱涵底板上的雜物清支架高度按設計控制，支架頂部設置可調(diào)支座，故支架搭設高度誤差不支架搭設時，應鋪設腳手板，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、穿防隔排搭設，根根相接。斜撐搭設應采用扣件與立桿相連，不能只與橫桿腳手架搭設時，注意墜物傷人，開工前對工人進行安全教育，提高作業(yè)在木工加工廠將帶木釘于面板上面，底模制作應分塊進行，分塊長度不底板采用吊車吊裝至支架平臺上，人工配合安裝至設計位置、高度。底底模安裝必須保證高度及平面位置，特別注意模板接縫的嚴密性及模板邊緣的直線性。模板接縫不嚴密時，可采用雙面膠帶貼縫，使縫隙嚴密12343.1.6.3止水帶進場后必須進行認真檢查，嚴禁使用不合格產(chǎn)品，檢驗%%℃提供的粘結(jié)機具進行硫化熱接處理，接縫處必須均勻一致，不允許有裂3.1.6.5變形縫兩側(cè)的砼不能同時澆筑，必須先澆筑一側(cè)的砼，在其強3.1.6.6止水帶必須固定好，以確保止水帶在砼中的正確位置。彈性填3.1.6.7變形縫處的砼必須振搗密實，在澆搗過程中設置專人負責止水3.1.6.8在澆筑砼和模板拆除時，要注意保護止水帶不致被損傷，必要質(zhì)檢工程師根據(jù)設計圖紙、檢驗評定標準、施工規(guī)范、施工技術交底對模板寬度、平整度、長度、垂直度、截面尺寸；模板內(nèi)清潔情況等做詳工程部、實驗室出具砼生產(chǎn)技術交底書，向砼供應廠家明確砼生產(chǎn)的具體要求，其中交底應包括：水泥品種、砼標號、最大水泥用量、最小水泥用量、最大水灰比、塌落度要求、粗骨料最大粒徑、抗?jié)B要求、需要量、澆筑速度、運輸距離，以及現(xiàn)場生產(chǎn)條件及養(yǎng)護方法、條件等。砼砼生產(chǎn)廠家完成配合比設計后，向監(jiān)理工程師上報相關試驗資料，并做砼澆筑前，由生產(chǎn)部組織，機械部、安質(zhì)部參與，對便道完好性、運輸路的供應能力、安全性能、完好性能等按照臨時用電使用規(guī)范進行全面3.1.7.3砼養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，事先準備好塑料布，布設好養(yǎng)生水各項工作檢查完成并檢查合格后，可進行砼澆筑工作。澆筑前將模板潤砼出廠時，由實驗人員做好塌落度檢測工作，并做好記錄，塌落度不合砼運輸?shù)浆F(xiàn)場后，試驗人員應對每車砼塌落度、和易性再次檢查，合格砼吊裝入模時，設置專人指揮吊車。指揮人員應熟悉澆筑程序，指揮動砼入模后應及時將砼振搗至下部，避免鋼筋上停留過多砼，堵塞其它砼砼澆筑從一端至另一端分層澆筑，每層厚度40cm（底板部分可分一層澆振動棒應連續(xù)、均勻插入，快插慢拔，砼振實標準：砼不再下沉，表面砼澆筑過程中，試驗人員根據(jù)規(guī)范、試驗規(guī)程制取砼試件。試件除標準砼澆筑完成后，及時用塑料布進行覆蓋，覆蓋時注意將塑料布墊離砼表視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為拆模時間應在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時進行，一模板拆除后，應對模板進行清理、局部修整，涂刷脫模劑后進行倒用或側(cè)墻模板拆模時間標準與底板相同。頂板模板拆除時間須待砼強度達到底板、側(cè)墻模板拆除時，先松開拉桿螺絲，采用撬杠輕輕將模板撬離砼面，注意不要損害砼，尤其砼棱角處，要特別小心，放慢施工速度，保箱涵頂板模板拆除時，先旋下可調(diào)支座螺絲，用撬棍撬離模板，然后逐塊將模板取出。施工時要注意安全，施工人員須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選模板拆除后要整齊堆放，將地面雜物清除干凈。施工時要注意安全，注1234565測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎施工→鋪設管道→磚砌檢查井→根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設置控制樁，并記錄兩樁至檢由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機結(jié)合的方法進行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對所遇管線先進行支撐，懸吊等施工時現(xiàn)場應設置明顯標志，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及十字路口本工程管道基礎嚴格按照“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用碎石砂，碎石粒龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上基礎的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填碎石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設。碎石砂最大粒徑應小于4cm，鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L-2/5L；根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，在施工時以逆流方向進行鋪穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約1厘米的間隙。排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)雨水管道檢查井及雨水口為磚砌筑，在施工時，井底基礎應與管道基礎同時做好。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生井內(nèi)的踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，未達砌筑強度前標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管口宜用砂漿砌施工中用挖掘機根據(jù)圖紙位置及標高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌筑時注意按照圖紙尺寸溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構上，因此，采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減少管道的荷載，采用“中松側(cè)實法”，測量放線→溝槽開挖及支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設置控制樁，并記錄兩樁至井中心挖采取人機結(jié)合的方法進行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前，對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置，不明溝槽開挖時地下沒有管線時采用挖掘機進行人工配合。溝槽深度較大的，采用一臺以上挖掘機傳遞挖土，將開挖土方運離溝槽，對溝槽減臨時支撐。溝槽挖土與支撐應密切配合，做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。挖掘機挖土時，應采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機本工程鋼筋混凝土管須考慮管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂高壓無氣噴涂“一底三面”施工。施工前對基層的清潔、平整度、修補直徑≤800mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接縫砂漿及混凝土磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min，施工前，組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并在施工中及時復核。按照設計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口八字墻的位置和高程，若鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時，及時與設計單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，必要時進行變更設開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑當基坑開挖至設計高程時，對基底進行地基檢測，如實符，及時與設計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當措施進行處理，當達到基礎鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設計圖紙放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫混凝土基礎嚴格按照設計和規(guī)范的要求施工，需要立模時，采用標準化的組合鋼模板，按照設計圖紙寸尺安裝模板，采用方木支撐加固。涵洞拌合站集中拌合，混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。澆筑基礎頂面時，應控制好流水面高程和大面平整度，基礎頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求進行處用水將已拉毛的砌石位置沖洗干凈，鋪砌一層高標號砂漿，然后進行塊石砌筑，塊石砌體成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應一丁一順足時，應鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體應在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7.5號漿砌片石臺身砌筑到設計標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行臺帽施工。模板采用標準化的組合鋼模板。臺帽施工分左、右半幅兩部分進行。立模前進行測量放樣，按照測量的軸線和設計標高，拉起施工線，按照設計尺寸立兩側(cè)臺身模板，立模過程嚴格控制模板的垂直度混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運送，采用汽車吊將混凝土混凝土5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時，由專人負蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設計圖紙放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設計制作，采用涵洞蓋板底模鋪設完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后綁扎蓋板鋼筋，綁扎時點焊焊實。蓋板鋼筋設置混凝土梯形墊塊，墊塊梅花型布置，間距1m×側(cè)模、底模立模使用標準組合鋼模板，采用滿堂碗扣支架方式。支架采用拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。按裝支架前，對底模上的墊木詳細檢查，準確調(diào)整支架墊木的頂部標高，必要時按照規(guī)范要求預留一定的預拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，確認無誤后安裝標準鋼模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運送。汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時間不能過當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢強度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進行，拆模中要注意安全，由專人負責，統(tǒng)一指揮。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對臺3.1.10.2填筑前，在箱涵墻身上事先標明每層填土3.1.10.3將原地面（路槽）平整后進行碾壓、夯實，達到設計壓實遇淤泥時，應先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加太分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度就不采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚測量放樣平場地截排水平場地截排水安扒桿井架及卷揚機及通風設備清刷坡樁身開挖檢查井壁繪地質(zhì)展示綁扎護壁鋼筋護壁立模灌漿護壁砼拆模樁底達標鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠配料拌和制取試件灌注樁身砼制取試件冠梁施工項目部技術人員對現(xiàn)場情況進行實地踏勘，認真研究施工圖設計的各項技術指標與設計意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝，對設計疑問進行了詳細在樁孔開挖前需對邊坡及臺地的地表裂縫進行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后對樁位區(qū)域的場地進行平整清理，平整高程以相應的樁頂標高為準，同時沿擬建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)按照設計的樁位進行施工放樣。依據(jù)設計坐標，用全站儀放出一序樁孔的開挖線，定出樁位、設十字護樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中作并及時進行模板安裝，在井口模板的支護過程中用全站儀對其位置及樁口方正進行校核。井口澆注完畢后，立即將樁心十字軸線及標高投測到鎖口護壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時要在井口四周挖好排水溝，設置地表截、排水及防滲設施；雨季施工本項工程擬采用斜三角架配合固定卷揚機提升裝置，提升設備必須有自工程地質(zhì)條件復雜，按照設計要求，避免采用爆破方式。所以項目部擬定樁內(nèi)土石方的開挖主要采用機械配合人工的方式，輔以電動或氣動工土方開挖主要采用人工開挖，輔以風鎬風鉆，先中間后周邊，每節(jié)護壁均應檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。為保證施工安是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m；挖深超過照明采用低壓電源（36V、100W）的防爆燈，防水帶罩的安全燈具。樁口周圍設圍護欄。每天操作工人下井前必須檢測井底是否有有害氣體，采用簡單有效的辦法把小動物放入井底不少于30分鐘，以檢測井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準作業(yè)。況，使用對講機通訊，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。局部遇較土方運輸:在孔口安裝吊架,盡可能使用電動提升機，電動提升機必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點堆放。在不具備使用電動提升機的時候，當使用絞架作為提渣設備時，應做好絞架的質(zhì)量把當挖至基底設計標高時，及時通知設計單位、監(jiān)理工程保證樁身的質(zhì)量；下一節(jié)開挖應在上一節(jié)護壁砼終凝并有一定強度后再壁的程序是：首先按照設計要求安設護壁鋼筋，經(jīng)檢查驗收后安裝護壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直振動棒進行振搗以保證護壁砼的密實度，澆筑護壁砼要四周同時均勻澆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。依次循環(huán)類推進行挖孔施工；護壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護壁應當連續(xù)設置，護壁鋼筋應當連續(xù)，下送混凝土時做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時檢查護壁受力情況，如發(fā)生護壁開裂、錯位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁當設計持力層經(jīng)過相關部門核驗后方可進行施工好后施工單位應進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部工中避免不了等因素極有可能導致場平施工中土石方開挖超出設計用地側(cè)可成孔支設護壁內(nèi)模，裸露一側(cè)則無法澆筑護壁，需等到樁鋼筋安裝完畢后安裝模板再澆筑樁芯砼。由于樁徑大，高差也大，模板安裝牢固穩(wěn)定要求高，投入的輔助材料（如拉桿、套管等）也將增多，安全防護此外，若超挖后土體表面斜度大，還應人工整平或降低斜率，使成孔易按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時工期和對工人施工安全和健康考慮，對本工程鋼筋加工設計樁長大12m且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新加將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖定連接套筒。對于不能轉(zhuǎn)動的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接作吊裝入井的方式將無法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便另外考慮到鋼筋籠的自重過大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安筋籠進行連接固定，從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載準備：砼樁芯澆注前準備工作十分重要，對樁芯砼質(zhì)量關系很大，此工設計要求樁芯砼為C30，檢查電氣、機械、工具等，搭設溜槽及串砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應對孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時等候在井面砼立即快速下料，要至樁頂，以保證砼的密實度。振搗手必須選派經(jīng)驗豐富工人擔任，當砼樁澆至設計樁頂標高時，應根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標高。當砼表面漿時，應扣除浮漿厚度，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路是否松動漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時解決，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對配料機的配料計量要認真標定，以免混凝土必須嚴格按實驗室給定的施工配合比配料，攪拌時間不得低于2分鐘，混凝土通過泵送系統(tǒng)到達孔口必須通過漏斗，串筒或?qū)Ч苓M入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動棒將砼分層振搗密實，每層高砼開始灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對鋼筋骨％，鋼筋檢測鋼筋制作綁扎冠梁鋼筋商品混凝土運輸測量人員根據(jù)設計，精確放出樁位中心線、由樁位中心線引出冠梁軸線，并將其引至冠梁基坑范圍以外，放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗根據(jù)地質(zhì)條件，基坑開挖采用挖掘機開挖并配合人工修整的方法進行。開挖過程中隨時測量基底標高及平面位置，避免超挖。挖至冠梁底基坑開挖完畢后，鑿除樁頭松散混凝土，以便保證樁頭質(zhì)量。本工藝采用空壓機、風鎬破碎，嚴禁使用破碎錘，當破碎位置距離設計標高樁頭處理完畢后，待樁身混凝土試塊達到設計強度后，方可進行下部工序的施工。樁頭破除至設計樁頂標高，將基底整平并夯實，然后鋪鋼筋制作時，應嚴格按照圖紙和規(guī)范、標準圖集下料，保證鋼筋的鋼筋綁扎時，先劃好鋼筋位置線，以確保鋼筋位置準確；鋼筋綁扎對于采用直螺紋連接的，應在鋼筋工程施工前進行工藝檢驗，并按每一模板構造:冠梁模板由側(cè)板、木檔、平撐、斜撐、木樁等組成。側(cè)模用長條木施工操作要點:用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如冠梁較長，應先安裝冠梁兩端的端模板，校正后，再在側(cè)模上口拉通線，依照通線再鋼管固定：在側(cè)模中部，采用雙鋼管進行固定，鋼管先用鐵定固定到模板上后，上部再用鋼管和扣件拉結(jié)固定好；模板側(cè)面采用斜撐與地冠梁模板拆除后及時回填冠梁與邊坡處作業(yè)面基槽，以免影響上部混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用運輸車運至澆筑地點配合溜槽進行澆筑，澆筑采用水平分層的澆筑方式，注意分層厚度，每層無氣泡冒出、混凝土面不再下沉為振搗密實的標志進行控制，混凝土搗振搗過程中注意振搗棒和模板的距離，防止振搗棒碰撞模板影響外觀質(zhì)量。澆筑過程中安排專人觀察模板的位置，防止出現(xiàn)跑模、漲模，試驗人員應在拌和站及現(xiàn)場嚴格控制混凝土的配合比及坍落度，同時做好混凝土試塊，并同條件養(yǎng)護?；炷翝仓?，應進行表面覆蓋及灑水養(yǎng)生，拆模后也應立即采用麻袋覆蓋及灑水養(yǎng)生?；炷翝仓戤呭^固膠的性能應通過專門的試驗確定。對獲準使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。如使用根據(jù)變更設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，自檢合鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹f注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到孔筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構膠從i檢測試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構相同強調(diào)等級的混凝土試件，按用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的j綁鋼筋澆筑混凝土準確的孔位，然后按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔，嚴格g掛網(wǎng)：在修好的邊坡坡面上，按各坡面設計要求，鋪鋼筋將錨桿頭部連接起來，焊在桿體上，各焊接點必須牢固，間距h噴混凝土：在上述工序完成后，即可噴射混凝土?；炷翉姸葹殇摴軜对趯I(yè)測量技術人員的操作下，先使用高精度的全站儀，對每根樁予以精確定位。并對每根樁做好護樁，以備施工過程中隨時進行復核查對。然后測出對每根樁位的原地面高程，并根據(jù)鋼管樁樁底應深入開挖底線以下至少5m，將每根樁的鉆孔深度以書面的形式給現(xiàn)場施工嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，造成鋼管下孔困難。鉆孔時應用壓縮空氣排渣，禁止用高壓水洗孔，以免造成水流匯集。為減小鉆孔和鋼管下孔施工過程中對巖體的擾動和鄰孔干擾，鉆孔應彩跳孔施根據(jù)現(xiàn)場和測量技術人員的交底配制和調(diào)整，但必須保證與鉆孔孔深相鋼管下孔前除在管壁上鉆好注漿孔外，還應在鋼管外壁涂抹潤滑油，以焊接牢固，焊接必須嚴格遵循相應的焊接技術規(guī)范，并保證焊疤不突出鋼管就位后，應立即對鋼管樁預予以灌漿。鋼管樁灌漿水泥采用M25水泥砂漿。為保證灌漿的飽滿沒有空洞，選擇洞外鋼管樁兩根，設置深部位移變形監(jiān)測點，監(jiān)測鋼筋樁的變形過清除洞頂坡面的危石及需防護范圍的樹木、草，使用內(nèi)燃機械作動力，將坡面防護的噴、錨、網(wǎng)支護完成后，進行洞口土石方開挖。人工配合反鏟開挖邊坡，從上而下，錨桿用風鉆打眼，拌合機拌料，噴射機噴射上部做超前處理。每次進尺不得超過1.5m，每次開挖后按初噴→立拱→錨桿→掛網(wǎng)→復噴順序完成后初期支護。兩側(cè)錯開開挖支護，錯開距離造孔→清孔→安裝小導管→孔口封堵→注漿→注漿結(jié)束拆除注漿系統(tǒng)測量放樣：在掌子面按設計里程、環(huán)向間距準確布設管孔位置，并用紅鉆孔：鑿巖機鉆孔，孔深5.0m，外插角5～100，并應緊靠開挖面的格柵注漿小導管加工：每根鋼管加工成長5.0m，將前端加工成錐形，尾部焊鋼管插入及孔口封堵處理：鉆孔完成后，再將鉆桿換成特殊釬尾，用專用頂頭將導管頂入孔中，注意保護鋼管尾部不被損壞，以便與高壓注漿管連接。在鋼管末端除焊φ6.5加勁擋筋外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形以便鋼管頂進管孔后，使其外壁與孔內(nèi)巖壁間隙堵塞嚴密。同時在纏麻小導管注漿：注漿材料采用純水泥漿，按規(guī)范要求配置漿液，注漿采用并用定量注漿法或壓力控制法控制注漿量，即當單孔注漿正常進行無滲漏現(xiàn)象、注漿終壓達到設計終壓、注漿量達到設計量，或雖未達到設計終壓但已達設計注漿量時，即可結(jié)束該孔注漿。注漿結(jié)束后，將管口封鉆孔：采用錨桿鉆機鉆孔。鉆孔技術要求：開口偏差小于錨桿注漿：運用單液注漿泵向孔內(nèi)注入早強水泥砂漿，注漿壓力調(diào)整在設錨桿墊板、鋪設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)用φ8mm鋼筋，安裝時點焊在錨桿上施工方法與中空注漿錨桿大致相同，只是先將浸泡適度的藥卷送入b、基層巖面處理：如果巖面地下水較多，首先對其進行封堵、接排水管引走或在巖面上鑿溝進行引水；用高壓水自上而下沖洗基巖表面（非巖拌和，攪拌時間規(guī)定為2～3min，拌和好的混合料使用自行攪噴拱部時稍大；噴嘴至工作面距離在0.6～1前在加工場內(nèi)進行試拼，以檢查連接部位及整體尺寸是否吻合，加工誤c、安裝：測量、局部修欠后，由人工借助機具進行架墊牢固，焊接縱向連接筋將各榀鋼架焊接成整體；超挖較大部位加設砼c、拌和站拌制砼，砼罐車運輸，輸送泵泵送砼入模，臺車附隧道襯砌前必須對中線、標高、斷面尺寸和凈空大小進行檢查，滿襯砌模板臺車和工作平臺的凈空要滿足機械通行尺寸，二次襯砌不能影洞內(nèi)圍巖或支護結(jié)構變化處，以及圖紙要求處，均設置沉降縫。沉降縫隧道邊墻內(nèi)的洞室，在澆筑邊墻混凝土前，布設鋼筋及預埋件后，隧道內(nèi)各種預埋管件，按圖紙所示的位置準確設置，在施工前檢查準和設計要求。從施工方案、施工過程、原材料供應和施工資源配置等我公司將建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對工程施工實施質(zhì)量預控法，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的、有預見地采取有效措施，有效防止施工中的質(zhì)量問題，把以事后檢查為主的質(zhì)量管理方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯腉B/T19001-2000質(zhì)量管組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工工程技術部部長計劃經(jīng)營部部長安全質(zhì)量部主管施工隊技術主管工程技術部部長計劃經(jīng)營部部長安全質(zhì)量部主管施工隊技術主管試驗室主管財務部主管物資部主管各施工隊隊長試驗室主管財務部主管物資部主管各施工隊隊長各施工隊質(zhì)量工作領導小組各工點工序質(zhì)量控制工作質(zhì)量保證體系工作質(zhì)量保證體系量保證藝保證量保證量保證藝保證量保證備保證量保證員保證證項目工序質(zhì)分級測量保證施工工質(zhì)量措施保證材料質(zhì)優(yōu)化驗收項目機具設施工預算保證技術力施工組織設計作業(yè)人施工圖紙會審施工保開工條件保證輔助保證項目交工質(zhì)量保證材料移交保證技術協(xié)作保證優(yōu)質(zhì)管理保證按標檢驗保證輔助保證項目交工質(zhì)量保證材料移交保證技術協(xié)作保證優(yōu)質(zhì)管理保證按標檢驗保證擇優(yōu)定點保證質(zhì)量評比制度隱蔽工程質(zhì)量檢查獎懲制度保證質(zhì)量評比保證施工技術總結(jié)竣工文件保證竣工結(jié)算保證資料整理保證施工過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系優(yōu)針優(yōu)針經(jīng)理部經(jīng)理部質(zhì)量檢查程序保證質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查施工隊質(zhì)量檢查標準保證質(zhì)量檢查管理辦法保證定期不定期質(zhì)量檢查制度質(zhì)量工作規(guī)范化評獎質(zhì)量工作規(guī)范化效益保證考核2.3.1項目經(jīng)理全面負責整個工程質(zhì)量，督促和檢查質(zhì)量保證體系的運2.3.2項目技術負責人負責組織施工組織設計及重要施工方案的編制，做好技術交底，參加圖紙會審，組織編制項目質(zhì)量保證計劃，監(jiān)督檢查技術部門及其它部門對計劃的實施，組織新技術學習，對整個項目技術2.3.3工程技術部門負責編制分項工程施工方案，做好技術交底，施工組負責施工，合理安排工序，密切配合技術部門及時檢查試驗和放線工2.3.5材料設備部門嚴格把好材料采購關，鋼筋、水泥、防水材料等進場時必須具備合格的材質(zhì)證明，并及時通知試驗部門進行試驗，做到不2.3.6試驗部門配合技術部門搞好原材料、半成品等試驗檢驗工作，配主管工長是工地工程施工的主要負責人，生產(chǎn)前線的指揮員，對所承擔2.3.7.1在工程進行施工之前，必須認真熟悉圖紙及圖紙會審紀要，參2.3.7.2在施工中，嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程及施工組2.3.7.3必須做到開工前有書面技術交底，施工中有督促檢查，完工后2.3.7.4按照施工總平面圖，對本工地各單位工程進行定位、放線、測定標高、抄平是工程施工中的重要技術工作，主管工長應親自操作并對2.3.7.5要全面掌握本工地各分部分項工程的質(zhì)量狀況，除參與定期質(zhì)量檢查外，必須經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查各班組的實際操作是否按照圖紙，是否符合施工技術操作規(guī)程要求，對違章操作的班組和個人有權制止，令2.3.7.6輔導班組開展全面質(zhì)量管理工作，協(xié)助專職質(zhì)檢員建立工程質(zhì)2.3.7.8正確處理工程質(zhì)量和施工進度關系，防止班組為搶工期而忽視施工質(zhì)量的不良行為，工期越緊，越要求支持專職質(zhì)監(jiān)人員的工作，越2.3.7.9對質(zhì)量低劣的分項工程，應責令班組立即返工，對造成的質(zhì)量專業(yè)工長協(xié)助主管工長工作，對自己分管的工作范圍或工程項目的質(zhì)量2.3.9.1施工班組長是分項工程的承包人，對所承包的工程負有直接的2.3.9.2施工班組長必須服從主管工長及專業(yè)工長的指揮，按照施工規(guī)偷工減料，遇有施工現(xiàn)場情況與設計圖紙矛盾時，應向工長報告，不得2.3.9.3施工班組長在施工前要向班組操作人員交待必須達到的質(zhì)量標準和操作中應注意的事項，在施工過程中，還要經(jīng)常檢查班組成員的工作質(zhì)量，隨時糾正不合符質(zhì)量要求的操作方法，將質(zhì)量事故消滅在施工2.3.9.5施工班組長，對所施工工程的質(zhì)量，要對照質(zhì)檢標準認真進行班組自檢、互檢；也要參加各級對工程質(zhì)量的檢查，對各類檢查中提出2.3.9.6若發(fā)生重大質(zhì)量事故時，施工班組長要立即停止施工并向工長報告，在問題未解決之前不得繼續(xù)施工，也不得隱瞞，避免造成質(zhì)量隱2.3.9.7施工班組長，有權拒絕施工工長的違章指揮，有權拒絕使用不2.3.10.2工地專職質(zhì)監(jiān)員，直接對企業(yè)負責，在施工質(zhì)以及質(zhì)量檢驗評定標準，而且還要認真閱讀本工程的設計圖紙和技術要指導工地班組的質(zhì)量管理工作，負責自檢、互檢、專檢及工程質(zhì)量的評驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，采取書面方式用工人易懂的通俗語言將2.3.10.7深入班組作業(yè)現(xiàn)場，隨時隨地檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，及時發(fā)2.3.10.8參加上級組織的定期質(zhì)檢工作，并作好檢查記錄提出的問題與工地主管工長共同研究，制定整改措施并監(jiān)督實施，以消2.3.10.10負責本工地單位工程質(zhì)量保證資料的搜集整理工作，做到資2.3.10.11工地專職質(zhì)監(jiān)員，不但要對工程質(zhì)量進行驗評，也要對工程材料采購員應對所購建筑材料、混凝土構配件和設備的質(zhì)量負責，并對2.3.11.5采購有過期失效性的產(chǎn)品，例如水泥及化工產(chǎn)品等，一定要注2.3.12.1材料保管員有責任對采購員的材料檢查、驗收。驗收時不核對所購材料的名稱、規(guī)格、型號及數(shù)量是否符合采購計劃，還要檢驗2.3.12.2入庫材料要分類整齊堆放，做好防銹、防潮、防霉、防水、防塵、防爆、防腐蝕、防變質(zhì)等工作，以確保材料的使用性能不因存放而2.4.1加強質(zhì)量檢查工作，建立內(nèi)外質(zhì)量檢查程序。堅持上道工序合格檢人專檢，嚴格把好質(zhì)量關，每次檢查作好記錄，隨時接受質(zhì)監(jiān)部門的2.4.4現(xiàn)場施工人員一律實行持證上崗，凡未經(jīng)考試合格者一律不準上2.4.5對防水、鋼筋、砼等各項工程必須按施工工藝進行施工，按有關2.4.6隱蔽工程要隨工程進度進行仔細的質(zhì)量檢查，作好原始記錄，隱蔽工程完工后要進行檢查，認定全部符合圖紙和規(guī)定的技術要求，再申建筑質(zhì)量通病是工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于其量大面廣，因而對工程質(zhì)量影響很大。為了保證本工程能達到預期鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病對策表序質(zhì)量通病名稱箍筋不規(guī)方產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施序質(zhì)量通病名稱箍筋不規(guī)方號箍筋邊長成型尺寸與圖注意操作，使成型尺寸準確；當I級鋼筋，可以將彎折處格控制彎曲角度；一次彎處逐根對齊返工一次)；其它品種鋼曲多個箍筋時沒有逐根筋，不得重新彎曲成型尺寸不準2不準確；畫線方法不加強鋼筋配料管理，按配料單下當成型鋼筋各部分誤差超對或誤差大；用手工彎曲料；制作前，根據(jù)各種鋼筋調(diào)整過質(zhì)量標準允許值時，應時，扳距選擇不當；角度值、彎曲處曲率半徑、扳距等進根據(jù)鋼筋受力特征分別處控制沒有采取保證措施。行畫線。形狀復雜的鋼筋，應制理。對結(jié)構性能有重大影成型尺寸不準2作樣板，選擇合適的操作參數(shù)響或尺寸不準造成鋼筋無骨架外形尺骨架外形尺寸不準止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置34止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置34檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并進行調(diào)整根據(jù)其面積大小適當墊夠檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并進行調(diào)整根據(jù)其面積大小適當墊夠保護層墊塊厚度不準或數(shù)量不足插筋錯位鋼筋固定措施不可靠，發(fā)鋼筋外露部分加臨時箍筋，按圖澆筑后發(fā)現(xiàn)移位，因進行插筋錯位正避免碰撞鋼筋，專人隨時檢查，箍筋間距不綁扎松扣箍筋間距不綁扎松扣鋼筋遺漏筋，造成同截面接頭過多考慮接頭的設置方案；已綁扎完畢，應進行返工。在鋼筋綁扎前，未進行畫根據(jù)圖紙上的間距，預先算好箍進行調(diào)整或?qū)㈤g距太大的壓彎接頭處施工管理不當，沒有事先鋼筋綁扎前熟悉圖紙，核對配料返工、將漏掉的鋼筋全部操作人員疏忽，分不清專業(yè)工長應進行書面交底操作人員疏忽，分不清專業(yè)工長應進行書面交底進行綁扎未澆筑混凝土時發(fā)現(xiàn)進行返工；已澆筑混凝土，必須通過設計單位復核，確定處理方案在骨架綁扎前未按應有綁扎骨架時，每隔一段距離扎牢取出已入模的鋼筋骨架，在骨架綁扎前未按應有綁扎骨架時，每隔一段距離扎牢取出已入模的鋼筋骨架，的規(guī)定寬度定位或定位或點焊；按梁的截面寬度確定四按要求重新進行綁扎。不準。肢箍筋寬度，有偏差及時糾正。序號質(zhì)量通病名產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施稱預埋件有誤認真識圖和交底；加強教育，與設計單位和監(jiān)理單執(zhí)行崗位責任制度；位協(xié)商，重新預埋；或稱預埋件有誤認真識圖和交底；加強教育，與設計單位和監(jiān)理單執(zhí)行崗位責任制度；位協(xié)商，重新預埋；或墻體用對拉螺栓拉緊，模板兩局部進行剔鑿處理側(cè)以連桿增強剛度。2爆模柱箍間距過大或不牢；模2爆模放木枋，根據(jù)計算確定支撐間查，支撐不牢處進行加放木枋，根據(jù)計算確定支撐間查，支撐不牢處進行加能力：設置斜撐、卡撐；根據(jù)大；頂撐底部未墊木，支拆模后結(jié)構強度達到規(guī)范規(guī)定，方準拆拆模后結(jié)構強度達到規(guī)范規(guī)定，方準拆按施工組織設計和技術規(guī)范下料時考慮模板吸濕后膨脹控制支模質(zhì)量，避免漏漿。變形較輕時，對結(jié)構進行重新支撐；變形嚴重時，會同監(jiān)理及設計單在施工過程中，派專人檢查、看模，發(fā)現(xiàn)模板縫隙過大或有漏漿現(xiàn)象局部先進行剔鑿，再拆木模縫隙未采取堵、補等66模板拆除困難澆混凝土時漏漿，包裹產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生原因分析間隔時間長，沒有留接縫清理干凈，并澆水潤濕；按規(guī)范規(guī)定和設計要求留設。一次下料不超過振動棒長度加強巡查，對違章作業(yè)及需二次攪拌的底部要加大鐵交底到位；加強監(jiān)督，根據(jù)現(xiàn)場實兩側(cè)對稱澆灌；際情況及時調(diào)整澆筑應采取的預防措施間隔時間不能超過水泥初凝通病發(fā)生后糾正措施調(diào)整移位鋼筋，重新振影響結(jié)構受力和使用功能時對施工縫進行重新未設溜槽、溜桶，自由序號質(zhì)量通病名稱2施工縫未處理好}4澆筑順序有誤3下料方法不當三、施工總進度計劃及保證措施施工進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，而其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。因此施工進度計劃的安排將在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達到最快。根據(jù)本工程的特點、現(xiàn)場情況和周邊環(huán)境等，結(jié)合我們施工同類型工程的施工經(jīng)驗，對本工程總工施工流程、工序搭接、勞動力組織、機械配備、材料供應及其他專業(yè)分范圍內(nèi)的所有施工任務。我們同時對各關鍵工期控制點的施工工期提出了較高的要求。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，在這些節(jié)點工期內(nèi)完成各自的施本工程施工平面布置要科學、合理。施工中，我單位將組織一個綜合施工隊來完成施工作業(yè)任務。合理組織施工順序、組織足夠的施工作業(yè)人員和施工機具，配備充足的施工機械，從人、機、材等施工資源的充足為確保施工進度，完成施工總進度計劃安排，為業(yè)主著想，加快施工進度，合理組織施工，按施工階段分解，突出控制節(jié)點。把排水大溝模板的鋼筋、混凝土施工作為重點控制對象，支護工程把抗滑樁施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點月、周（日）進度計劃?？傔M度計劃起指導控制作用，階段控制進度計劃和季度、月份進度計劃是具體安排施工的依據(jù)；周、日施工生產(chǎn)作業(yè)施工總進度計劃是整個施工過程的總控制計劃，其他所有的施工計劃均階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的補充,對在這一級的計劃將有較明顯的表示，它對整個施工的生產(chǎn)安排起到一定本工程階段性施工進度計劃主要有：基礎工程、砌體工程、鋼筋混凝土工程、安裝工程、裝修工程、室外工程等。以上階段性計劃將在具體施工時，根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行合理科學的編制，通過階段性施工計劃的月份施工計劃是每一施工階段具體計劃的最直接的體現(xiàn)，在計劃中將合理對施工工序進行安排，做好施工中各種資源的配置，包括材料、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、機械、資金等計劃，同時包含專業(yè)分包工程的計劃安排為確保整個工程的施工總工期目標，在計劃管理上執(zhí)行周、日計劃，將每周、每日的工作計劃安排以計劃的形式落實到各施工隊伍和相關責任人，具體的計劃在項目開工后制定。每日計劃每日進行檢查，對不能落實或有所拖延的地方，將采取措施，制定對策在第二日內(nèi)趕回，通過日計劃確保周計劃，周計劃保月計劃，各月計劃確保各階段施工計劃，通管理內(nèi)容：負責編制施工總進度計劃，制定主要分部分項工程的進度目標，審核各專業(yè)施工單位的分部分項工程的施工進度計劃，使各部分項對比實際施工進度與計劃施工進度的偏差，分析施工進度偏差產(chǎn)生的原在本工程施工中，采用網(wǎng)絡計劃技術控制方法，實現(xiàn)進度控制。其主要步驟為：編制施工階段施工總進度計劃和階段性進度計劃。編制總體施工進度計劃和階段控制點，經(jīng)過監(jiān)理單位審核同意后作為文件下達。專業(yè)分包單位編制的施工進度計劃必須滿足總計劃控制目標，并經(jīng)過總包檢查的內(nèi)容：在進度計劃執(zhí)行記錄的基礎上，將實際執(zhí)行結(jié)果與原計劃將檢查比較的結(jié)果，及有關施工進度現(xiàn)狀，影響因素和發(fā)展趨勢，預防措施，以簡明扼要的書面報告形式，提供給進度職能負責人，監(jiān)理單位進度偏差影響總工期，但偏差較小，分析其產(chǎn)生原因的基礎上采取有效偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)時，提出趕工措施并對原計劃進行局部的通過檢查、分析，如發(fā)現(xiàn)原進度計劃已不能適應實際情況時，為了確保材料物質(zhì)等，對多個施工段組織平行作業(yè)、壓縮關鍵工作的持續(xù)時間來改進施工工藝和施工技術，縮短工藝技術問隔時間；采用更先進的施工方法或方案，采用更先進的施工機械設備，提高勞動生產(chǎn)效率的技術措施；以及改善外部配合條件，積極主動跟業(yè)主、監(jiān)理、政府主管部門等施工準備做得好可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括臨時水電設計與布設、現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底，組織工程技術人員，編制施工預算和工料分析，在此基礎上做好各種材料的特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。生產(chǎn)例會主要通報并完成機械設備是現(xiàn)代化施工的保障。施工中將以足夠的施工機械來保證施工施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作。按進度計劃分批進場，并作好發(fā)放與保管工作。通過合理的施工流程組織和計算，確保木材、鋼管、模本工程將派精干、施工經(jīng)驗豐富的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織施工。實現(xiàn)項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。以高效的組織作為計劃按目根據(jù)本工程的特點、質(zhì)量及工期的要求，施工中必須有效地組織好各專質(zhì)，多專業(yè)、足夠人員，并通過軍事化管理，來確保本工程的工程進度要求各專業(yè)工種與施工人數(shù)見勞動力計劃表。組織技術過硬、素質(zhì)高的3.1.8.6對不在本次投標范圍內(nèi)的其他工程，我們將通過總承包管理的組織協(xié)調(diào)來確?？偣て冢瑢I(yè)分包工程的施工計劃必須按總施工計劃來施工中將應用計算機對工程計劃進行管理，保證工程進度處于動態(tài)控制來確?？偣て?。根據(jù)總控計劃、分段計劃以及業(yè)主不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比、分對項目進行三級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管理。通過確保日、周進度計劃的完成來施工進度計劃的控制結(jié)果作為我們對項目的重點考核指標，月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟指標相掛鉤的手段，確保工期按接節(jié)點要求準時直至提前完工；同時明確項目經(jīng)理主管并落實階段性施工計劃的落實。項目副經(jīng)理及專職生產(chǎn)調(diào)度員負責對施工生產(chǎn)的整個過程施工控制管理，并在實施計劃的管理上，我單位將采用計劃管理軟件進行動態(tài)管理，加強為確保工期，我們將認真按施工流程進行科學的管理，用工期影響因素本工程的資金將全部用在本工程的施工中，嚴禁挪用，堅持每月向業(yè)主報送當月完成工作量與下月施工進度計劃，協(xié)助業(yè)主做好付款與備款計杜絕重大傷亡事故和重大機械事故，因工死亡率為零，年因工負傷頻率為確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)“安全第一，預防為主”的目標項目安全生產(chǎn)副組長（項目副經(jīng)理）技術負責砼作業(yè)班理施工組織設計（或施工方案)及專業(yè)性較強的作業(yè)項目中長本工程是一個由多工種組成進行施工的施工現(xiàn)場，平行交叉作業(yè)中共用平面種、空間的情況很多，僅靠各個單項作業(yè)隊伍獨立的安全管理，起不到對施工現(xiàn)場全面控制作用。因此，我們將建立以項目經(jīng)理為安全第一責任人，下至項目副經(jīng)理，項目安全部門，專職安全員，工長，班組長，工人的安全管理網(wǎng)絡，進行責任細化、分解，責任落實，并徹底執(zhí)項目安全管理嚴格遵守國家規(guī)定的安全標準、規(guī)范及省、市有關規(guī)程標年負傷主在‰以內(nèi)4.1.6.1建立安全責任制，制定項目安全合同的安全生產(chǎn)指標、制定工4.1.6.4建立安全檢查制度，對部門、班組進行定期、不定期的安全檢4.1.6.5建立安全教育制度：企業(yè)職工每年必須接受一次專門的安全培訓。企業(yè)專職安全管理人員除按照有關規(guī)定取得崗位合格證書持證上崗外，每年還必須接受安全專業(yè)技術業(yè)務培訓，二級（項目、隊）安全教育。由項目勞資員負責組織安排，安全管理人員負責教育，時間不少于育工作，必須做到經(jīng)?；⒅贫然?，警鐘長鳴。把經(jīng)常性的安全教育貫4.1.6.6施工前制定安全專項管理計劃、方案和緊急預案。緊急預案見建筑工地安全生產(chǎn)中機械作業(yè)、施工用電、高空墜落、物體打擊、坍塌等為事故多發(fā)項，占安全事故比例大。在安全生產(chǎn)工作中要加強這五項項目經(jīng)理帶隊，每周進行一次安全周會，記錄問題，落實責任，落實整我單位每月進行月度安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)整改通知發(fā)生事故，應及時向上級匯報，對受傷人員歇工滿一月以上的事故，要事故調(diào)查過程中，有關人員應積極配合，認真執(zhí)行調(diào)查組提出的防范措文明施工是一個建筑施工單位企業(yè)形象最直接的反映,在本工程施過程中，我單位將嚴格按照省、市有關施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關文件進行布置及管理，同時貫徹我單位的企業(yè)形象標識，避免和消針對本工程的實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工管理領導小組。由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理任副組長小組成員包括各專業(yè)工長、保衛(wèi)5.4.1施工總平面布置合理與否，將直接影響到工程是否能有條不紊地開展，同時關系到整個工程的安全文明施工管理是否能順利進行。根據(jù)對現(xiàn)場文明施工因素識別和評價清單我們對施工現(xiàn)場平面布置的原則5.4.1.3滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能節(jié)約施工用地，減5.4.1.4在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最5.4.2.1施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織有關人5.4.2.2現(xiàn)場道路均作好路基，并進行面層處理，排水溝一律用磚砌保5.4.2.4凡進出現(xiàn)場的設備、材料需出示有關部門所簽的放行條，警衛(wèi)進行登記后方可出入，所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆5.4.2.5施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點，埋地線纜，架空電線應有醒5.4.2.6現(xiàn)場在出入口設經(jīng)警值班，所有人員憑出入證或甲方等有關單位發(fā)給特別通行證進出，無關人員禁止入內(nèi)。經(jīng)警全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止材料被盜，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架5.4.2.7施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層收集、集中堆放、專人工區(qū)下方的臨時設施均搭設安全防護棚。為此在施工過程中，將采取全施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)制度、在大門旁設立門衛(wèi)室進出現(xiàn)場人員必須佩帶工不銹鋼嵌邊標志牌，其內(nèi)容包括：施工總平面布置圖，工程概況牌、文明施工管理牌、項目組織網(wǎng)絡牌、安全生產(chǎn)紀律牌、防火須知牌及企業(yè)簡介，企業(yè)質(zhì)量方針等，在工地各處還設有各類固定和可移動的標志指我單位進場后對現(xiàn)場道路等進行全面布置，現(xiàn)場的辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)污水、廢水外流或堵賽下水道，排水以排入市政管網(wǎng)為主，對有些不能在工地一層適當位置設立吸煙處和滅煙池，現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得隨意吸糞便經(jīng)化糞池處理進入沉淀池沉淀后再排入市政污水管道，每天派專人在施工過程中，嚴格要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工樓層面工隊伍進入時，進行檢查，并辦理交接卡簽字手續(xù)，便于項目進行責任及時清運；施工現(xiàn)場設置一定數(shù)量的保溫桶；大門進出口兩側(cè)派專人清掃，無建筑、生活垃圾和污染；防火組織健全，我單位在施工過程中將建立以項目經(jīng)理為首的義務消防隊，定期訓練，并保證消防設施齊全有嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對所有不合規(guī)范的嚴格按平面布置圖劃定的位置堆放，所有材料堆放整齊，并在顯眼位置掛牌標識，標識內(nèi)容有品種、規(guī)格、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)廠家等。對檢驗不合格的物資及降級使用的物資做上“不合格物資”及“降級使用”生活區(qū)食堂申領衛(wèi)生許可證，炊事員持有效健康證上崗，食堂衛(wèi)生按照項目將確定每周一上午為現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工例行檢查，并實行考評，每周的考評結(jié)果公榜，并列入項目每月班組勞動競賽成績。對檢程的實際情況，為預防各類盜竊，破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的保針對本項目成立保衛(wèi)工作領導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目安全負責面負責領導工作，安全負責人任副組長，其他成員由各施工段工長、外工地設門衛(wèi)值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場。重點是倉庫、木工棚、辦公加強對勞務分包人員的管理，掌握人員底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在現(xiàn)場，特每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治保會，定期組織保衛(wèi)對易燃、易爆、有毒品設立專庫、專管，非經(jīng)項目負責人批準，任何人施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負責”的原則，由黨政主要領導干部負責保衛(wèi)工作。由建設單位指定分包隊伍，仍由總包負責保衛(wèi)工作，總包與分包簽定保衛(wèi)工作責任書，各分包單位接受總包單位的統(tǒng)一領導和監(jiān)變電室、泵房、大型機械設備及工程的關鍵部位和關鍵工序，是現(xiàn)場的加強成品保衛(wèi)工作，嚴格執(zhí)行成品保衛(wèi)措施，嚴防被盜、破壞和治安災施工現(xiàn)場噪音控制，是文明施工的一個重要環(huán)節(jié)，必須制定有效的措施定幾個位置，由具有良好隔音效果的材料制作成“口”字形隔音棚，口朝非居住點。這樣，把電鋸噪音集中到這幾個隔音棚內(nèi)，使噪音不往居混凝土施工噪音控制措施：在商品混凝土澆筑過程中的輸送泵聲和振動如遇施工不能中斷的技術原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)作業(yè)，必須向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請，批準后方可作業(yè)。每次澆筑，依據(jù)合理劃分的施工階段進行，每個施工段混凝土澆筑盡量控制將需連續(xù)作業(yè)的原因、時間，審批情況向周圍居民告之，征得他們的諒光污染控制：光污染是近幾年慢慢被人重視的一個污染問題，建筑工地工地內(nèi)大鋪燈的照射方向不得直射居民住宅方向，杜絕或減少夜間電焊工階段每樓層設封閉式臨時垃圾道，施工垃圾及時清運，清運垃圾采用攪拌機前臺設置沉品淀池和儲水池，刷罐水及清洗車輛用水經(jīng)沉淀后排工地污水全部經(jīng)沉淀后方可排入市政排水管，嚴禁現(xiàn)場污水流出施工區(qū)施工現(xiàn)場有專用的油漆油料庫，庫內(nèi)禁放其它物資，庫房地面和墻面做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管設專人負責，控制運土汽車容載量，汽車駛出現(xiàn)場前自己專人拍實車槽，蓋好布，防遵從人類的發(fā)展趨勢與人的基本需求，充分利用人類保護環(huán)境與安全生產(chǎn)的基本技能與知識積累，運用于企業(yè)環(huán)境與安全的實踐工作。每一項作業(yè)活動，優(yōu)先考慮職工與相關方的健康與安全需要從技術措施、施工在施工現(xiàn)場努力達到社區(qū)環(huán)境、業(yè)主與用戶、施工人員的和諧統(tǒng)一，使堅持環(huán)境與安全的全過程控制，預防為主，控制污染危害，創(chuàng)建文明施關愛生命、關愛健康、關愛社區(qū)，營造綠色環(huán)境、創(chuàng)建零事故工地；安全生產(chǎn)、保護環(huán)境、重在點滴工作,尊重生命、愛惜生命，應成為我們噪聲、粉塵、污水排放達標，減少和控制固廢的產(chǎn)生；減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，降低或減少噪聲投訴；確保施工現(xiàn)場作業(yè)人員和外部人員施工作業(yè)人員的職業(yè)健康保證措施進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員須身體健康，無老弱病殘。進入施工現(xiàn)場人員項目統(tǒng)一對所有進入施工現(xiàn)場的施工人員進行登記，并制定統(tǒng)一的工作項目設立職工食堂，食堂由經(jīng)體檢合格的炊事員負責，食堂設立專門的食堂門、窗設紗門、紗窗，炊具采用不銹鋼成套炊具，食堂操作問墻面工地配備消毒藥水和消毒用噴霧器，在夏季對職工宿舍、衛(wèi)生問、工地排水溝等處進行消毒、滅蟲。夏季在職工宿舍配備必要的電風扇，用于防暑降溫，同時配備一定的清涼油等防中暑藥品。夏季在工地提供茶水現(xiàn)場配備一名衛(wèi)生員，同時配備必要的藥品，為職工一般性疾病提供現(xiàn)場設職工文化娛樂室，為職工工作后提供休息娛樂處，以使職工有一項目為職工提供如安全帽、安全帶、口罩、手套、絕緣鞋等安全防護用施工作業(yè)場所，要安全文明施工，確保施工狀態(tài)的安全，消除物的不安全狀態(tài)，為職工提供安全的作業(yè)場所，如存在有不安全的因素應及時告流行病發(fā)生時，項目將采取隔離醫(yī)治措施，以防止更