現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營

管理與實踐經(jīng)典生產(chǎn)培訓(xùn)課程文編：1067一、數(shù)字化管理與現(xiàn)場管理數(shù)字化管理與現(xiàn)場管理正確認(rèn)識數(shù)字化管理3M的18中狀態(tài)與浪費設(shè)備物料人員加工加工加工維修搬運搬運維護(hù)停留等待停機(jī)停滯怠工空轉(zhuǎn)數(shù)檢數(shù)檢轉(zhuǎn)換質(zhì)檢質(zhì)檢浪費物料的六種狀態(tài)與符號搬運停留停滯數(shù)檢加工質(zhì)檢物料停留的五種狀態(tài)數(shù)字化管理與“雙標(biāo)”什么是數(shù)字化的生產(chǎn)管理？PQCDSM5M1E……什么是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理？標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)工序（雙標(biāo)）標(biāo)準(zhǔn)定員標(biāo)準(zhǔn)用料標(biāo)準(zhǔn)工序與作業(yè)單元標(biāo)準(zhǔn)工序：包括加工、搬運、停留、停滯、數(shù)檢和質(zhì)檢等六個單元，由這六個單元組成的生產(chǎn)流程，并對其中的每一個作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)工時、定員和標(biāo)準(zhǔn)用料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，就叫做標(biāo)準(zhǔn)工序；標(biāo)準(zhǔn)工時：在一定的工作方法條件下，任何正常的作業(yè)人員，可以以正常的速度完成每一個作業(yè)單元工作的時間，就叫做標(biāo)準(zhǔn)工時。標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)工時的樣本標(biāo)準(zhǔn)材料樣本“雙標(biāo)”樣本之一“雙標(biāo)”樣本之二作業(yè)單元標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本條件基本前提：生產(chǎn)現(xiàn)場5S的有效實施有序的生產(chǎn)管理經(jīng)常性的員工技術(shù)培訓(xùn)基本條件：正常合理科學(xué)的作業(yè)環(huán)境確定而合理的工作方法勝任的合格員工正常的速度高效的生產(chǎn)部門管理生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)分析采購TPM人員分析計劃中期計劃現(xiàn)場物流控制………………生產(chǎn)分析生產(chǎn)制造生產(chǎn)服務(wù)二、班前會管理與現(xiàn)場管理把班前會開到問題現(xiàn)場對班前會的內(nèi)容進(jìn)行模塊化管理每天班前會解決一個問題堅持班前會管理尋找和清除現(xiàn)場六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險源死角源浪費源缺陷源清掃檢查表車間、崗位、時間、姓名等內(nèi)容No六大源現(xiàn)場現(xiàn)狀建議與對策1危險源1、6個空調(diào)……（）2、車間頂部…（）2浪費源3污染源4死角源5故障源6缺陷源清掃檢查專用表設(shè)計與應(yīng)用通過和員工進(jìn)行溝通，利用“頭腦風(fēng)暴”根據(jù)正確設(shè)計“清掃檢查專用表”嚴(yán)格執(zhí)行清掃檢查專用制度對員工進(jìn)行“六大源”知識的培訓(xùn)讓員工和上級明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除大掃除是搞突擊，是一陣子清掃是“工作中的一個組成部分”而且是“每天要做的一個組成部分”模塊化的班前會星期一：以質(zhì)量管理為主題星期二：以設(shè)備維護(hù)為主題星期三：以現(xiàn)場管理為主題星期四：以成本管理為主題星期五：以安全管理為主題星期六：本周工作總結(jié)……三、什么是5S？5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning尋找和清除六大源污染源、浪費原等清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊精神整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度，包括各個級別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對于制度，要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育整頓的十個要點與應(yīng)用整頓的對象

讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。

把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識進(jìn)行管理。整頓的要求

已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時候能立即找到需要的物品。要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所整頓的十個要點要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄按工序順序流動關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運輸先進(jìn)先出要點三：調(diào)整位置，單向流動要點四：定置管理定置定位定量定點箱、柜、框、桌、椅位置不動周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點放置要點五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容。

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數(shù)。要點六：四號定位五五碼放主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅色

運輸設(shè)施：桔黃色起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點七：色彩管理直觀透明愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點八：工具物料拿取方便讓所有人一看就知道怎樣做要點九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點檢要求、維修計劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點十：標(biāo)示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標(biāo)識提示透明化什么是清潔？1、落實前面的3S工作；2、目視管理與制訂5S實施辦法；3、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視5S活動警示：

5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。清潔:程序化的鞏固措施素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求

人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行為方式和向上的進(jìn)取精神。目的全體員工對象提高個人修養(yǎng)營造團(tuán)隊精神生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動表區(qū)分活動內(nèi)容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動1實施五分鐘5S活動的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯現(xiàn)場巡察判定一百條項目判定重點整理1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為某著名企業(yè)，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置項目判定重點整頓20.消耗品、工具、治具、計測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置21.臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置22.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置23.橫批、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置24.零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收26.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置27.落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置28.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)著名29.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)30.標(biāo)志牌、指示書、一口標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名32.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所34.通道上不能放置物品35.不允物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識36.各種柜、架額放置處要有明確標(biāo)識37.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40.不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分項目判定重點整頓41.不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場所的標(biāo)識表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48.治具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識區(qū)分51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號區(qū)分開54.成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)有編碼（番號）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.治具架應(yīng)采取容的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料項目判定重點清掃62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67.地面應(yīng)定時清洗，保持無灰塵、無油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度73.按時上下班，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)修養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證、不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊，不插隊79.按要求將手套戴好80.對上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個人衛(wèi)生項目判定重點安全84.對危險品應(yīng)有明顯的標(biāo)識85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置88.的待有量應(yīng)在允以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運作狀態(tài)90.有無物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異常現(xiàn)象出現(xiàn)93.違章操作94.對物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作四、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理全面可視化管理全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動性和有意識性。可視化管理包括看板管理和目視管理在內(nèi)的所有現(xiàn)場管理內(nèi)容全面可視化管理的要求吸引眼球、及時更新、圖形化可視化管理的范圍人的范圍；廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法；設(shè)備、裝備的狀態(tài)；材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯