2025年鑄造工（技師）案例分析考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的影響要求：分析并解釋以下鑄造工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的影響，包括鑄件表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量以及機械性能等方面。1.熔煉溫度對鑄件質(zhì)量的影響1.1熔煉溫度過高會導致什么問題？1.2熔煉溫度過低會導致什么問題？1.3理想的熔煉溫度應該是多少？2.澆注溫度對鑄件質(zhì)量的影響2.1澆注溫度過高會導致什么問題？2.2澆注溫度過低會導致什么問題？2.3理想的澆注溫度應該是多少？3.冷卻速度對鑄件質(zhì)量的影響3.1冷卻速度過快會導致什么問題？3.2冷卻速度過慢會導致什么問題？3.3理想的冷卻速度應該是多少？4.潤滑劑對鑄件質(zhì)量的影響4.1潤滑劑的選擇對鑄件質(zhì)量有何影響？4.2潤滑劑的添加量對鑄件質(zhì)量有何影響？4.3如何選擇合適的潤滑劑？5.鑄造工藝對鑄件機械性能的影響5.1鑄造工藝對鑄件強度有何影響？5.2鑄造工藝對鑄件硬度有何影響？5.3鑄造工藝對鑄件韌性有何影響？6.鑄造工藝對鑄件表面質(zhì)量的影響6.1鑄造工藝對鑄件表面粗糙度有何影響？6.2鑄造工藝對鑄件表面缺陷有何影響？6.3如何提高鑄件表面質(zhì)量？7.鑄造工藝對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響7.1鑄造工藝對鑄件氣孔有何影響？7.2鑄造工藝對鑄件縮孔有何影響？7.3如何避免鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷？8.鑄造工藝對鑄件尺寸精度的影響8.1鑄造工藝對鑄件尺寸公差有何影響？8.2鑄造工藝對鑄件形狀公差有何影響？8.3如何提高鑄件尺寸精度？9.鑄造工藝對鑄件重量影響9.1鑄造工藝對鑄件重量有何影響？9.2如何控制鑄件重量？10.鑄造工藝對鑄件成本的影響10.1鑄造工藝對鑄件成本有何影響？10.2如何降低鑄件成本？二、鑄造缺陷分析及預防措施要求：分析以下鑄造缺陷的原因，并提出相應的預防措施。1.氣孔1.1氣孔產(chǎn)生的原因是什么？1.2如何預防氣孔的產(chǎn)生？2.縮孔2.1縮孔產(chǎn)生的原因是什么？2.2如何預防縮孔的產(chǎn)生？3.冷隔3.1冷隔產(chǎn)生的原因是什么？3.2如何預防冷隔的產(chǎn)生？4.鑄件變形4.1鑄件變形的原因是什么？4.2如何預防鑄件變形？5.鑄件裂紋5.1鑄件裂紋的原因是什么？5.2如何預防鑄件裂紋的產(chǎn)生？6.鑄件夾砂6.1鑄件夾砂的原因是什么？6.2如何預防鑄件夾砂的產(chǎn)生？7.鑄件氧化7.1鑄件氧化的原因是什么？7.2如何預防鑄件氧化？8.鑄件砂眼8.1鑄件砂眼的原因是什么？8.2如何預防鑄件砂眼的產(chǎn)生？9.鑄件粘砂9.1鑄件粘砂的原因是什么？9.2如何預防鑄件粘砂的產(chǎn)生？10.鑄件未凝固10.1鑄件未凝固的原因是什么？10.2如何預防鑄件未凝固的產(chǎn)生？四、鑄造設備的選擇與維護要求：根據(jù)以下鑄造設備的特點，選擇合適的設備并解釋維護措施。1.真空鑄造設備1.1真空鑄造設備適用于哪些類型的鑄件？1.2真空鑄造設備的主要組成部分有哪些？1.3如何維護真空鑄造設備？2.液態(tài)金屬處理設備2.1液態(tài)金屬處理設備的主要作用是什么？2.2液態(tài)金屬處理設備包括哪些類型？2.3如何維護液態(tài)金屬處理設備？3.鑄造機械手3.1鑄造機械手在鑄造過程中的作用是什么？3.2鑄造機械手的主要特點有哪些？3.3如何維護鑄造機械手？4.砂處理設備4.1砂處理設備的主要功能是什么？4.2砂處理設備包括哪些類型？4.3如何維護砂處理設備？5.熔煉爐5.1熔煉爐的主要類型有哪些？5.2選擇熔煉爐時需要考慮哪些因素？5.3如何維護熔煉爐？五、鑄造工藝文件編制要求：根據(jù)以下要求，編制一份鑄造工藝文件。1.鑄件名稱及編號2.材料牌號及化學成分3.鑄造工藝方案3.1熔煉工藝3.2澆注工藝3.3冷卻工藝4.模具及芯盒設計4.1模具材料選擇4.2芯盒材料選擇5.潤滑劑及涂料5.1潤滑劑選擇5.2涂料選擇6.鑄造設備選擇7.鑄造質(zhì)量控制措施7.1表面質(zhì)量控制7.2內(nèi)部質(zhì)量控制7.3尺寸精度控制8.鑄造工藝參數(shù)8.1熔煉溫度8.2澆注溫度8.3冷卻速度9.鑄造工藝變更記錄10.鑄造工藝文件審批及發(fā)放六、鑄造安全生產(chǎn)與環(huán)境保護要求：根據(jù)以下要求，闡述鑄造安全生產(chǎn)與環(huán)境保護的措施。1.安全生產(chǎn)措施1.1防止火災和爆炸1.2防止觸電1.3防止機械傷害1.4防止化學傷害1.5防止高溫傷害2.環(huán)境保護措施2.1廢氣處理2.2廢水處理2.3廢渣處理2.4噪音控制2.5綠色鑄造技術本次試卷答案如下：一、鑄造工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的影響1.熔煉溫度對鑄件質(zhì)量的影響解析：熔煉溫度過高會導致鑄件成分偏析、氧化、夾渣等缺陷；熔煉溫度過低會導致鑄件流動性差、收縮率大、冷隔等缺陷。理想的熔煉溫度應根據(jù)鑄件材料確定。2.澆注溫度對鑄件質(zhì)量的影響解析：澆注溫度過高會導致鑄件表面粗糙、氧化、夾渣等缺陷；澆注溫度過低會導致鑄件流動性差、收縮率大、冷隔等缺陷。理想的澆注溫度應根據(jù)鑄件材料和熔煉溫度確定。3.冷卻速度對鑄件質(zhì)量的影響解析：冷卻速度過快會導致鑄件變形、裂紋等缺陷；冷卻速度過慢會導致鑄件縮孔、縮松等缺陷。理想的冷卻速度應根據(jù)鑄件材料和澆注系統(tǒng)設計確定。4.潤滑劑對鑄件質(zhì)量的影響解析：潤滑劑的選擇對鑄件表面質(zhì)量、尺寸精度和機械性能有重要影響。潤滑劑添加量過多或過少都會影響鑄件質(zhì)量。5.鑄造工藝對鑄件機械性能的影響解析：鑄造工藝對鑄件強度、硬度和韌性有顯著影響。合理的鑄造工藝可以提高鑄件機械性能。6.鑄造工藝對鑄件表面質(zhì)量的影響解析：鑄造工藝對鑄件表面粗糙度、表面缺陷有重要影響。合理的鑄造工藝可以提高鑄件表面質(zhì)量。7.鑄造工藝對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響解析：鑄造工藝對鑄件氣孔、縮孔等內(nèi)部缺陷有重要影響。合理的鑄造工藝可以減少鑄件內(nèi)部缺陷。8.鑄造工藝對鑄件尺寸精度的影響解析：鑄造工藝對鑄件尺寸公差和形狀公差有重要影響。合理的鑄造工藝可以提高鑄件尺寸精度。9.鑄造工藝對鑄件重量影響解析：鑄造工藝對鑄件重量有直接影響。合理的鑄造工藝可以控制鑄件重量。10.鑄造工藝對鑄件成本的影響解析：鑄造工藝對鑄件成本有顯著影響。合理的鑄造工藝可以降低鑄件成本。二、鑄造缺陷分析及預防措施1.氣孔解析：氣孔產(chǎn)生的原因包括熔體中氣體含量過高、澆注系統(tǒng)設計不合理、冷卻速度過快等。預防措施包括控制熔體中氣體含量、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計、控制冷卻速度等。2.縮孔解析：縮孔產(chǎn)生的原因包括鑄件材料收縮率過大、澆注系統(tǒng)設計不合理、冷卻速度不均勻等。預防措施包括選擇合適的鑄件材料、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計、控制冷卻速度等。3.冷隔解析：冷隔產(chǎn)生的原因包括澆注溫度過低、澆注速度過快、澆注系統(tǒng)設計不合理等。預防措施包括提高澆注溫度、控制澆注速度、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計等。4.鑄件變形解析：鑄件變形的原因包括鑄件材料收縮率過大、澆注系統(tǒng)設計不合理、冷卻速度不均勻等。預防措施包括選擇合適的鑄件材料、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計、控制冷卻速度等。5.鑄件裂紋解析：鑄件裂紋的原因包括鑄件材料抗拉強度不足、熱處理不當、鑄造應力過大等。預防措施包括選擇合適的鑄件材料、優(yōu)化熱處理工藝、控制鑄造應力等。6.鑄件夾砂解析：鑄件夾砂的原因包括砂箱、芯盒密封不良、澆注系統(tǒng)設計不合理等。預防措施包括加強砂箱、芯盒密封、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計等。7.鑄件氧化解析：鑄件氧化的原因包括熔體氧化、澆注系統(tǒng)氧化、冷卻過程中氧化等。預防措施包括控制熔體氧化、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計、控制冷卻速度等。8.鑄件砂眼解析：鑄件砂眼的原因包括砂箱、芯盒密封不良、澆注