第一章簡述國外裝配式建筑的發(fā)展歷程。預(yù)制混凝土技術(shù)起源于英國。1875年英國人Lascell提出了在結(jié)構(gòu)承重骨架上安裝預(yù)制混凝土墻板的新型建筑方案。1891年法國巴黎Ed.Coigent公司首次在Biarritz的俱樂部建筑中使用預(yù)制混凝土梁。二戰(zhàn)結(jié)束后，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)首先在西歐發(fā)展起來，然后推廣到世界各國。發(fā)達(dá)國家的裝配式混凝土建筑經(jīng)過幾十年甚至上百年的時(shí)間，已經(jīng)發(fā)展到了相對(duì)成熟、完善的階段。但各國根據(jù)自身實(shí)際，選擇了不同的道路和方式。美國的裝配式建筑起源于20世紀(jì)30年代。20世紀(jì)70年代，美國國會(huì)通過了國家工業(yè)化住宅建造及安全法案（NationalManufacturedHousingConstructionandSafetyAct)，美國城市發(fā)展部出臺(tái)了一系列嚴(yán)格的行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一直沿用到今天。美國城市住宅以“鋼結(jié)構(gòu)+預(yù)制外墻掛板”的高層結(jié)構(gòu)體系為主，在小城鎮(zhèn)多以輕鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)低層住宅體系為主。法國、德國住宅以預(yù)制混凝土體系為主，鋼、木結(jié)構(gòu)體系為輔。多采用構(gòu)件預(yù)制與混凝土現(xiàn)澆相結(jié)合的建造方式，注重保溫節(jié)能特性。高層主要采用混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)體系，預(yù)制裝配率達(dá)到80%。瑞典是世界上住宅裝配化應(yīng)用最廣泛的國家，新建住宅中通用部件占到了80%。丹麥發(fā)展住宅通用體系化的方向是“產(chǎn)品目錄設(shè)計(jì)”，它是世界上第一個(gè)將模數(shù)法制化的國家。日本于1968年就提出了裝配式住宅的概念。1990年推出了采用部件化、工業(yè)化生產(chǎn)方式，追求中高層住宅的配件化生產(chǎn)體系。2002年，日本發(fā)布了《現(xiàn)澆等同型鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指針及解說》。日本普通住宅以“輕鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)別墅”為主，城市住宅以“鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制混凝土框架十預(yù)制外墻掛板”框架體系為主。新加坡自20世紀(jì)90年代初開始嘗試采用預(yù)制裝配式住宅，預(yù)制化率很高。其中新加坡最著名的達(dá)土嶺組屋，共50層，總高度為145m，整棟建筑的預(yù)制裝配率達(dá)到94%o簡述中國裝配式建筑的發(fā)展歷程。我國裝配式建筑的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代,基本完成第一個(gè)五年計(jì)劃(1953—1957年)后,建立了建筑工業(yè)化的初步基礎(chǔ),開始大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。1956年,國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)和發(fā)展建筑工業(yè)的決定》,首次提出了建筑工業(yè)化的發(fā)展方向。1959年,我國引入了蘇聯(lián)裝配式混凝土建筑技術(shù),自此出現(xiàn)了裝配式建筑發(fā)展的第一次高潮。到了20世紀(jì)70年代,我國初步創(chuàng)立了裝配式建筑技術(shù)體系,如大板住宅體系、大模板住宅體系、框架輕板住宅體系。1978年改革開放后,我國出現(xiàn)了一輪裝配式建筑發(fā)展熱潮,快速建立標(biāo)準(zhǔn)化體系,截至1983年共編制了924冊(cè)建筑通用標(biāo)準(zhǔn)圖集,并建設(shè)了一批大板建筑、砌塊建筑。以北京為例,這一時(shí)期建成的裝配式住宅約1000萬m'。但這股熱潮持續(xù)時(shí)間不長。到20T[世紀(jì)80年代末期,隨著廉價(jià)勞動(dòng)力涌入城市,商品混凝土的興起,以及裝配式仕毛機(jī)辰內(nèi)題、保溫防水問題等凸顯,混凝土現(xiàn)澆建筑逐步取代了問題較多的裝配式建鞏,裝配八建鞏的-展陷入停滯期。具有代表性的北京市住宅壁板廠(圖1.8)于1991年2月撤銷建制,各地的預(yù)制構(gòu)件廠相繼停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn),主要產(chǎn)品轉(zhuǎn)為道路、橋梁、地鐵等市政構(gòu)件。1992年,我國建筑技術(shù)發(fā)展研究中心在對(duì)全世界建筑工業(yè)化進(jìn)行比較研究后,向建設(shè)部提出了“住宅產(chǎn)業(yè)及發(fā)展構(gòu)想”的報(bào)告,首次提出了“住宅產(chǎn)業(yè)”的概念。1996年,建設(shè)部頒布了《住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化試點(diǎn)工作大綱》和《住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化試點(diǎn)技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)》兩個(gè)試點(diǎn)文件后,明確提出了“推行住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,即用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)加速改造傳統(tǒng)的住宅產(chǎn)業(yè)”,“住宅產(chǎn)業(yè)”的概念在我國逐步形成共識(shí)。1999年,國務(wù)院辦公廳發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量的若干意見》,住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化(簡稱“住宅產(chǎn)業(yè)化”)成為之后一段時(shí)期內(nèi)我國促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的代表性表述。隨著產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的影響從住宅領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到其他建筑領(lǐng)域,“住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化”又逐步演變?yōu)椤敖ㄖa(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化”(簡稱“建筑產(chǎn)業(yè)化”)。住宅產(chǎn)業(yè)化的側(cè)重點(diǎn)是全產(chǎn)業(yè)鏈、全系統(tǒng)的組織和全壽命周期的發(fā)展進(jìn)程,是基于產(chǎn)業(yè)鏈上的各參與主體、全過程、各環(huán)節(jié)的資源整合和優(yōu)化,表征為社會(huì)化大生產(chǎn)、社會(huì)化分工和合作。3.簡述你對(duì)目前裝配式建筑發(fā)展現(xiàn)狀的理解和感受。答案：市場需求:隨著城市規(guī)模日益擴(kuò)大，居民人口密度也逐漸提高，傳統(tǒng)的建筑模式已不能滿足市場需求。裝配式建筑是一種工業(yè)化生產(chǎn)的建筑方式，具有快速、高效、可控等特點(diǎn)，因此有著廣泛的市場需求。產(chǎn)業(yè)規(guī)模:目前，中國裝配式建筑行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到了1200億元，且年均增長率超過10%。與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式建筑的生產(chǎn)和施工周期更短，建筑質(zhì)量更穩(wěn)定，因此在經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益等方面都具有優(yōu)勢。技術(shù)進(jìn)步:隨著技術(shù)的發(fā)展，裝配式建筑生產(chǎn)工藝越來越成熟，生產(chǎn)設(shè)備也日益先進(jìn)。建筑工廠化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，建筑材料也逐漸向環(huán)保、可持續(xù)方向發(fā)展，同時(shí)裝配式建筑產(chǎn)品也越來越多元化。4.如果你選擇進(jìn)入裝配式建筑行業(yè),你對(duì)自己的職業(yè)有哪些規(guī)劃?自己應(yīng)提升哪方面的能力應(yīng)對(duì)以后的工作?結(jié)合這些問題寫一篇800字的小論文。答案：開放性答案5.簡述你認(rèn)為未來的裝配式建筑會(huì)向什么方向發(fā)展?具體是怎樣的?會(huì)使我們的生活有哪些改變?答案：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，裝配式建筑技術(shù)也會(huì)不斷完善和改進(jìn)。未來，裝配式建筑技術(shù)將出現(xiàn)以下趨勢:智能化生產(chǎn):通過數(shù)字化和自動(dòng)化技術(shù)，使得預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)更加智能化和高效化。生態(tài)化建筑:裝配式建筑技術(shù)可以使得建筑物更加環(huán)保、節(jié)能、可持續(xù)，符合當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保需求。多樣化設(shè)計(jì):隨著市場競爭的加劇，裝配式建筑技術(shù)可以根據(jù)不同客戶需求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，滿足市場多樣化需求。第二章裝配式建筑按結(jié)構(gòu)材料分為哪幾類?答案：裝配式建筑按結(jié)構(gòu)材料分,可分為裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑、裝配式木結(jié)構(gòu)建筑、裝配式混凝土建筑、裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)建筑和裝配式復(fù)合材料建筑(鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)合的裝配式建筑)等。2.裝配式建筑按預(yù)制率分為哪幾類?答案：裝配式建筑按預(yù)制率分,可分為超高預(yù)制率(70%以上)、高預(yù)制率(50%~70%)、普通預(yù)制率(20%~50%)、低預(yù)制率(5%~20%)和局部使用預(yù)制構(gòu)件(0%~5%)幾種類型。簡述裝配式鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑與傳統(tǒng)的建筑形式相比,主要具有以下特點(diǎn):（1）強(qiáng)度高、自重輕、承載力高。因?yàn)殇摰膹?qiáng)度和剛度比鋼筋混凝土高幾倍,所以使用鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)體系其重量約為鋼筋混凝土住宅的1/2,大大減小了房屋自重,構(gòu)件截面較小,也增大了建筑物的可用空間。（2）抗震性能優(yōu)越。因?yàn)殇摬氖菑椥宰冃尾牧?能大大提高建筑的安全可靠性?？箓?cè)剛度大和建筑結(jié)構(gòu)自重的減小也有利于提高抗震性能,并且地震后方便及時(shí)更換損傷構(gòu)件。（3）縮短施工工期﹑減少勞動(dòng)力﹑提高工程質(zhì)量及施工效率、降低安全隱患。裝配式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件大多在工廠先預(yù)制好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。現(xiàn)場機(jī)械化程度高和作業(yè)量大大減少,對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場勞動(dòng)力也大大減少、安全事故隱患大大減少、施工工期大大縮短和施工中產(chǎn)生的廢水、噪聲和揚(yáng)塵也大大減少。（4）空間布置靈活、可模數(shù)化設(shè)計(jì)、集成化程度高、延長建筑壽命。（5）綠色環(huán)保,保護(hù)環(huán)境,化解鋼鐵行業(yè)過剩產(chǎn)能,可持續(xù)發(fā)展。鋼材屬于可二次回收再利用的材料,建造和拆除時(shí)對(duì)環(huán)境污染小,其節(jié)能指標(biāo)可達(dá)50%以上,屬于綠色環(huán)保建筑材料。（6）可實(shí)現(xiàn)住宅建設(shè)的工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化,綜合經(jīng)濟(jì)效益高。4.裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的主要預(yù)制構(gòu)件有哪些?答案：裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的主要預(yù)制構(gòu)件有預(yù)制外墻板、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制陽臺(tái)板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制連梁、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板等。簡述裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件連接方式。答案：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的各預(yù)制構(gòu)件通過不同的連接方式裝配在一起,才能形成整個(gè)建筑物的結(jié)構(gòu)體系。預(yù)制構(gòu)件之間的連接是保證裝配式結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式分為濕連接和干連接。濕連接是指混凝土或水泥基漿料與鋼筋結(jié)合形成的連接。常用的濕連接形式有套筒灌漿、后澆混凝土連接等,主要適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接。干連接主要借助于金屬連接件,如螺栓連接、焊接等,主要適用于全裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接或裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中的外掛墻板等非承重構(gòu)件的連接。簡述套筒灌漿連接的基本原理。答案：套筒灌漿連接的原理是將需要連接的鋼筋插入金屬套筒內(nèi)對(duì)接,在套筒內(nèi)注入高強(qiáng)、早強(qiáng)且有微膨脹特性的灌漿料,灌漿料在套筒筒壁與鋼筋之間形成較大的正向應(yīng)力,在鋼筋帶肋的粗糙表面產(chǎn)生較大的摩擦力,由此得以傳遞鋼筋的軸向力。7.簡述漿錨搭接的基本原理。答案：金屬波紋管漿錨搭接連接,采用預(yù)埋金屬波紋管成孔,在預(yù)制構(gòu)件模板內(nèi)波紋管與構(gòu)件預(yù)埋鋼筋緊貼,并通過扎絲綁扎固定;波紋管在高處向模板外彎折至構(gòu)件表面,作為后續(xù)灌漿料灌注口;待不連續(xù)鋼筋伸入波紋管后,從灌注口向管內(nèi)灌注無收縮、高強(qiáng)度水泥基灌漿料;不連續(xù)鋼筋通過灌漿料、金屬波紋管及混凝土,與預(yù)埋鋼筋形成搭接連接接頭,第三章預(yù)制構(gòu)件制作工藝有哪些?答案：預(yù)制構(gòu)件制作工藝有固定臺(tái)座法和流水線工藝兩種方式。（1）固定臺(tái)座法：固定臺(tái)座法是模具布置在固定的位置,而操作人員按不同工種依次在各個(gè)工位上操作的生產(chǎn)工藝。固定臺(tái)座法是預(yù)制構(gòu)件制作應(yīng)用的最為廣泛的生產(chǎn)工藝之一,適應(yīng)性強(qiáng),加工靈活,非常適用于非標(biāo)準(zhǔn)化異形構(gòu)件的生產(chǎn),如梁、柱、樓梯、屋頂用板材等構(gòu)件,雖然啟動(dòng)資金較少,但市場效率也相對(duì)較低。固定臺(tái)座法包括固定模臺(tái)工藝、立模工藝和預(yù)應(yīng)力工藝等。（2）流水線工藝流水線工藝的特點(diǎn)是操作人員位置相對(duì)固定,而加工對(duì)象按順序和一定的時(shí)間節(jié)拍在各個(gè)工位上行走的生產(chǎn)工藝。其優(yōu)勢在于效率高、生產(chǎn)工藝適應(yīng)性可通過流水線布置進(jìn)行調(diào)整,適用于大批量標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件的生產(chǎn)。流水線工藝有手控、半自動(dòng)和全自動(dòng)3種類型的流水線預(yù)應(yīng)力工藝是預(yù)制構(gòu)件固定生產(chǎn)方式的一種,預(yù)應(yīng)力工藝有哪些?其適用范圍是什么?答案：預(yù)應(yīng)力工藝也是預(yù)制構(gòu)件固定生產(chǎn)方式的一種,分為先張法工藝和后張法工藝。先張法工藝一般用于制作大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土樓板、預(yù)應(yīng)力疊合樓板或預(yù)應(yīng)力空心樓板。先張法預(yù)應(yīng)力工藝是在固定的鋼筋張拉臺(tái)上制作構(gòu)件,如圖3.20所示。鋼筋張拉臺(tái)是一個(gè)長條平臺(tái),兩端是鋼筋張拉設(shè)備和固定端,鋼筋張拉后在長條臺(tái)上澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求的強(qiáng)度后,拆卸邊模和肋模,然后卸載鋼筋拉力,切割預(yù)應(yīng)力樓板。除鋼筋張拉和樓板切割外,其他工藝環(huán)節(jié)與固定模臺(tái)工藝接近。后張法工藝主要用于制作預(yù)應(yīng)力梁或預(yù)應(yīng)力疊合梁,其工藝方法與固定模臺(tái)工藝接近,構(gòu)件預(yù)留預(yù)應(yīng)力鋼筋(或鋼絞線)孔,鋼筋張拉在構(gòu)件達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行,后張法預(yù)應(yīng)力工藝只適用于預(yù)應(yīng)力梁、板。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝包括哪些主要流程?答案：模臺(tái)清理——模具清理——定位畫線——組?！克⒏綦x劑——鋼筋骨架安裝——安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞口——澆筑混凝土——混凝土抹面、拉毛——養(yǎng)護(hù)——脫模、起吊預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)前準(zhǔn)備有哪些?答案：預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)前應(yīng)做以下準(zhǔn)備：（1）原材料入場檢驗(yàn)（2）原材料儲(chǔ)存（3）安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)（4）編制生產(chǎn)計(jì)劃5.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中,如何進(jìn)行模具清理?答案：將鋼側(cè)模清理干凈,無殘留砂漿。所有模具拼接處均用刮板清理干凈,保證無雜物殘留，確保組模時(shí)無尺寸偏差。（1）用鋼絲球或刮板將內(nèi)腔殘留混凝土及其他雜物清理干凈，使用壓縮空氣將模具內(nèi)腔吹干凈，以用手擦拭手上無浮灰為準(zhǔn)。（2）所有模具拼接處均用刮板清理干凈，保證無雜物殘留。確保組模時(shí)無尺寸偏差。（3）清理模具各基準(zhǔn)面邊沿，利于抹面時(shí)保證厚度要求。（4）清理模具工裝，保證工裝無殘留混凝土。（5）清理模具外腔，并涂油保養(yǎng)。（6）清理下來的混凝土殘灰要及時(shí)收集到指定的垃圾筒內(nèi)。6.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中,涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)注意什么?答案：涂刷隔離劑應(yīng)注意以下：（1）涂刷隔離劑前檢查模具清理是否干凈。（2）隔離劑必須采用水性隔離劑，且需時(shí)刻保證抹布（或海綿）及隔離劑干凈無污染。（3）用干凈抹布蘸取隔離劑，擰至不自然下滴為宜，均勻涂抹在底模和模具內(nèi)腔，保證無漏涂。（4）涂刷隔離劑后的模具表面不準(zhǔn)有明顯痕跡。噴涂隔離劑：驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底模至刷隔離劑工位，噴油機(jī)的噴油管對(duì)底模表面進(jìn)行隔離劑噴灑，抹光器對(duì)底模表面進(jìn)行掃抹，使隔離劑均勻地涂在底板表面。噴涂機(jī)采用高壓超細(xì)霧化噴嘴，實(shí)現(xiàn)可均勻噴涂隔離劑，隔離劑厚度、噴涂范圍可以通過調(diào)整噴嘴的參與作業(yè)的數(shù)量、噴涂角度及模臺(tái)運(yùn)行速度來調(diào)整。7.預(yù)制構(gòu)件的場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)注意什么?答案：預(yù)制構(gòu)件的場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸及重量要求選擇運(yùn)輸車輛，裝卸及運(yùn)輸過程應(yīng)考慮車體平衡。（2）運(yùn)輸過程應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)或傾覆的可靠固定措施。（3）運(yùn)輸豎向薄壁構(gòu)件時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)支架。（4）構(gòu)件邊角部及構(gòu)件與捆綁、支撐接觸處，宜采用柔性墊襯加以保護(hù)。（5）預(yù)制柱、梁、疊合樓板、陽臺(tái)板、樓梯、空調(diào)板宜采用平放運(yùn)輸；預(yù)制墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸。（6）現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，并應(yīng)滿足承載力要求。8.運(yùn)輸路線的選擇應(yīng)考慮哪些情況?答案：先進(jìn)行運(yùn)輸路線的模擬規(guī)劃,對(duì)每條運(yùn)輸路線所經(jīng)過的橋梁、涵洞、隧道等結(jié)構(gòu)物的承載能力、限高、限寬等實(shí)地考察并記載,進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查記錄,要確保構(gòu)件運(yùn)輸車輛無障礙通過。運(yùn)輸構(gòu)件的車輛經(jīng)過城區(qū)道路時(shí),要在與地方交通、交警協(xié)商確認(rèn)的通過時(shí)間內(nèi)通過,不擾民、不影響沿線居民休息。簡述預(yù)制構(gòu)件堆放場地的要求。答案：預(yù)制混凝土構(gòu)件如果在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)發(fā)生損壞、變形將會(huì)很難補(bǔ)修,既耽誤工期又造成經(jīng)濟(jì)損失。因此,大型預(yù)制混凝土構(gòu)件的存儲(chǔ)方式非常重要。構(gòu)件堆放分為車間內(nèi)臨時(shí)存放和車間外(堆場)存放?？偟膩碚f,預(yù)制構(gòu)件的堆放主要應(yīng)注意以下事項(xiàng):①預(yù)制構(gòu)件要分門別類,按“先進(jìn)先出”原則堆放;應(yīng)堆放在起吊設(shè)備的覆蓋范圍內(nèi),避免二次搬運(yùn)。②預(yù)制構(gòu)件堆放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”。③預(yù)制構(gòu)件不得直接置于地上,必要時(shí)加墊板、工字鋼、木方予以保護(hù)存放。④預(yù)制構(gòu)件應(yīng)做好相應(yīng)標(biāo)識(shí),儲(chǔ)存場地須適當(dāng)保持通風(fēng)、通氣。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查內(nèi)容有哪些?答案：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前,應(yīng)檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、出廠質(zhì)量合格證明文件或質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)的檢查包括哪些內(nèi)容?答案：（1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收工作。驗(yàn)收內(nèi)容包括構(gòu)件的外觀、尺寸、預(yù)埋件、特殊部位處理等方面。（2）預(yù)制構(gòu)件的驗(yàn)收和檢查應(yīng)由質(zhì)量管理員或者預(yù)制構(gòu)件接收負(fù)責(zé)人完成，檢查頻率為100%。施工單位可以根據(jù)構(gòu)件發(fā)貨時(shí)的檢査單對(duì)構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，也可以根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃書編寫的質(zhì)量控制要求制定檢査表進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。（3）運(yùn)輸車輛運(yùn)抵現(xiàn)場卸貨前要進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)特殊形狀的構(gòu)件或特別要注意的構(gòu)件應(yīng)放置在專用臺(tái)架上認(rèn)真進(jìn)行檢査。（4）如果構(gòu)件產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)、防水和外觀的裂縫、破損、變形等狀況時(shí)，要與原設(shè)計(jì)單位商量是否繼續(xù)使用這些構(gòu)件或者直接廢棄。（5）通過目測對(duì)全部構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場接收檢查時(shí)的主要檢查項(xiàng)目如下：1）構(gòu)件名稱、構(gòu)件編號(hào)、生產(chǎn)日期；2）構(gòu)件上的預(yù)埋件位置、數(shù)量；3）構(gòu)件裂縫、破損、變形等情況；4）預(yù)埋構(gòu)配件、構(gòu)件突出的鋼筋等狀況；12.簡述預(yù)制構(gòu)件吊裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)。答案：（1）吊裝方案與吊具設(shè)計(jì)進(jìn)行各種構(gòu)件吊裝方案和吊具設(shè)計(jì)，包括吊裝架設(shè)計(jì)、吊索設(shè)計(jì)、吊裝就位方案及輔助設(shè)備工具，如牽引繩、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等。（2）現(xiàn)澆混凝土伸出鋼筋定位方案必須保證現(xiàn)澆層伸出的鋼筋位置與伸出長度準(zhǔn)確，否則無法安裝或連接節(jié)點(diǎn)的安全性、可靠性受到影響。所以，在現(xiàn)澆混凝土作業(yè)時(shí)要對(duì)伸出鋼筋采用專用模板進(jìn)行定位，防止預(yù)留鋼筋位置錯(cuò)位剪力墻上下構(gòu)件之間一般有現(xiàn)澆混凝土圈梁或水平現(xiàn)澆帶，在現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)防止下部剪力墻伸出的鋼筋被擾動(dòng)偏斜，也應(yīng)當(dāng)采取定位措施。（3）各種構(gòu)件的臨時(shí)支撐方案設(shè)計(jì)臨時(shí)支撐方案應(yīng)當(dāng)在構(gòu)件制作圖設(shè)計(jì)階段與設(shè)計(jì)單位共同設(shè)計(jì)。預(yù)制構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備與作業(yè)要求有哪些?答案：吊裝前的準(zhǔn)備與作業(yè)要求如下：（1）檢査試用塔式起重機(jī)，確認(rèn)可正常運(yùn)行。（2）準(zhǔn)備吊裝架、吊索等吊具，檢査吊具，特別是檢査繩索是否有破損，吊鉤卡環(huán)是否有問題等；準(zhǔn)備牽引繩等輔助工具、材料。（3）準(zhǔn)備好灌漿設(shè)備、工具，調(diào)試灌漿泵；備好灌漿料；檢査構(gòu)件套筒或漿錨孔是否堵塞。當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理干凈。用手電筒補(bǔ)光檢查，發(fā)現(xiàn)異物用氣體或鋼筋將異物清掉。（4）將連接部位浮灰清掃干凈。（5）對(duì)于柱子、剪力墻板等豎直構(gòu)件，安好調(diào)整標(biāo)高的支墊（在預(yù)埋螺母中旋入螺栓或在設(shè)計(jì)位置安放金屬墊塊〉；準(zhǔn)備好斜支撐部件；檢查斜支撐地錨。（6）對(duì)于疊合樓板、梁、陽臺(tái)板、挑檐板等水平構(gòu)件，架立好豎向支撐。（7）伸出鋼筋采用機(jī)械套筒連接時(shí)，須在吊裝前在伸出鋼筋端部套上套筒。（8）外掛墻板安裝節(jié)點(diǎn)連接部件的準(zhǔn)備，如果需要水平牽引，牽引葫蘆吊點(diǎn)設(shè)置、工具準(zhǔn)備等。14.預(yù)制主次梁吊裝過程中,從臨時(shí)支撐系統(tǒng)架設(shè)至主次梁接縫連接的主要環(huán)節(jié)施工要領(lǐng)是什么?答案：預(yù)制主次梁吊裝過程中，從臨時(shí)支撐系統(tǒng)架設(shè)至主次梁接縫連接的主要環(huán)節(jié)施工要領(lǐng)如下：（1）臨時(shí)支撐系架設(shè)在預(yù)制梁吊裝前，主次梁下方需事先架設(shè)臨時(shí)支撐系統(tǒng)，一般主梁采用支撐鷹架，次梁采用門式支撐架。預(yù)制主梁若兩側(cè)擱置次梁則使用三組文撐鷹架，若單側(cè)背負(fù)次梁則使用一點(diǎn)五組支撐鷹架，支撐鷹架設(shè)位置一般在主梁中央部位。次梁采用三支鋼管支撐，鋼管支撐間距應(yīng)延次梁長度方向均勻布置。架設(shè)后應(yīng)注意預(yù)制梁頂部標(biāo)高是否滿足精度要求。（2）方向、編號(hào)、上層主筋確認(rèn)梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和鋼筋布置等的檢查，具體為：構(gòu)件缺損或缺角、箍筋外保護(hù)層與梁箍垂直度、主次梁剪力榫位置偏差、穿梁開孔等項(xiàng)目。吊裝前需對(duì)主梁鋼筋、次梁接合剪力榫位置、方向、編號(hào)進(jìn)行檢查。（3）剪力榫位置放樣主梁吊裝前，須對(duì)次梁剪力榫的位置繪制次梁吊裝基準(zhǔn)線，作為次梁吊裝定位的基準(zhǔn)。（4）主梁起吊吊裝起吊前應(yīng)對(duì)主梁鋼筋、次梁接合剪力榫位置、方向、編號(hào)檢查。當(dāng)柱頭標(biāo)高誤差超過容許值時(shí)，若柱頭標(biāo)高太低則于吊裝主梁前應(yīng)于柱頭置放鐵片調(diào)整高差。若柱頭標(biāo)高太高則于吊裝主梁前須先將柱頭鑿除修正至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）柱頭位置、梁中央部高程調(diào)整吊裝后需派一組人調(diào)整支撐架架頂標(biāo)高，使柱頭位置、梁中央部標(biāo)高保持一致及水平，確保灌漿后主次梁不至于下垂。（6）主梁吊裝后吊裝次梁次梁吊裝須待兩向主梁吊裝完成后才能吊裝，因此于吊裝前須檢查好主梁吊裝順序，確保主梁上下部鋼筋位置可以交錯(cuò)而不會(huì)吊錯(cuò)重吊，然后吊裝次梁。（7）主梁與次梁接頭砂漿填灌主次梁吊裝完成后，次梁剪力榫處木板封模后采用抗壓強(qiáng)度35MPa以上的結(jié)構(gòu)砂漿灌漿填縫，待砂漿凝固后拆模。預(yù)制實(shí)心剪力墻吊裝施工流程是什么?預(yù)制實(shí)心剪力墻吊裝施工操作要求是什么?答案：預(yù)制剪力墻吊裝施工流程:基層清理及定位放線→封漿施工準(zhǔn)備條及墊片安裝→預(yù)制墻板吊運(yùn)→預(yù)留鋼筋插入就位→墻板調(diào)整校正→墻板臨時(shí)固定。(1)吊裝準(zhǔn)備①構(gòu)件檢查、編號(hào)確認(rèn)、構(gòu)件灌漿套筒或漿錨孔檢查。核實(shí)構(gòu)件編號(hào),確認(rèn)構(gòu)件吊裝位置,檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量,確保配套斜向支撐、預(yù)埋件配筋、調(diào)整工具就位。檢查構(gòu)件灌漿套筒或漿錨孔是否堵塞,當(dāng)灌漿套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí),應(yīng)及時(shí)用氣體或鋼筋清理干凈。②施工面準(zhǔn)備。清理施工層地面,對(duì)基層初凝時(shí)用粗糙處理,吊裝前用風(fēng)機(jī)清理浮灰或進(jìn)行鑿毛處理。③預(yù)留鋼筋復(fù)核與調(diào)整。吊裝預(yù)制墻體前,為了提高安裝效率,應(yīng)對(duì)預(yù)留鋼筋位置、預(yù)留長度、垂直度進(jìn)行復(fù)核。使用特制鋼模具檢查豎向預(yù)留鋼筋是否偏位,針對(duì)偏位鋼筋用校正器(鋼管)等工具進(jìn)行校正,同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查預(yù)留鋼筋長度,除去鋼筋附著泥漿(現(xiàn)澆部分澆筑前可采用專用保護(hù)膜覆蓋預(yù)留鋼筋避免污染),確保后續(xù)預(yù)制墻體精確安裝。(2)定位放線將連接部位浮灰清掃干凈,在安裝平面上彈出構(gòu)件安裝邊線、控制線、分倉線,可在地面標(biāo)注構(gòu)件編號(hào);同時(shí)對(duì)預(yù)制構(gòu)件完成彈線(構(gòu)件中線、水平控制線、水平構(gòu)件擱置定位線等),方便構(gòu)件就位檢查。在樓板上根據(jù)圖紙及定位軸線放出預(yù)制墻體定位邊線、距離定位邊線200mm的控制線,針對(duì)預(yù)制剪力墻,當(dāng)下部采用灌漿套筒連接時(shí),應(yīng)結(jié)合具體情況對(duì)下部進(jìn)行分倉,彈出分倉線,當(dāng)采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí),一般單倉長度不超過1m;采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)單倉長度不宜超0.3m;同時(shí)在預(yù)制墻體上放出墻體500mm水平控制線,便于預(yù)制墻體安裝過程中精確定位,提高吊裝效率和安裝控制質(zhì)量。(3)墊塊與封邊壓條放置①墊塊放置?，F(xiàn)場通過預(yù)置鋼墊塊或者預(yù)埋高度調(diào)節(jié)螺栓完成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)高和水平接縫厚度的控制,安放好鋼墊塊后,用水準(zhǔn)儀對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)節(jié)滿足設(shè)計(jì)要求。②壓條放置。根據(jù)基層構(gòu)件定位放線與分倉防線,放置壓條,作封縫作用時(shí),壓條寬度為15~20mm,作分倉作用時(shí),壓條寬度應(yīng)不小于20mm。(4)預(yù)制剪力墻吊裝根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸和重量要求選擇適宜的吊具,在吊裝過程中采用兩點(diǎn)起吊,吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于45°;尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制剪力墻應(yīng)選擇設(shè)置橫吊梁等吊具,采用專用橫吊梁確保墻體構(gòu)件整體受力均勻,避免出現(xiàn)內(nèi)壓力和附加彎矩,同時(shí)保證構(gòu)件吊裝平穩(wěn)。吊裝過程中保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。起吊構(gòu)件吊裝采用慢起、快升、緩放的操作方式。起重機(jī)緩緩持力,將構(gòu)件吊離存放架,然后快速運(yùn)至安裝施工層。預(yù)制墻體對(duì)中安裝位置下放,距樓板面1000mm處減緩下落速度,由操作人員引導(dǎo)墻體降落,操作人員觀察連接鋼筋是否對(duì)孔,直至確認(rèn)下方連接鋼筋均準(zhǔn)確插入構(gòu)件的灌漿套筒內(nèi)。(5)預(yù)制剪力墻校核與固定安裝斜向支撐及底部限位裝置。預(yù)制墻體吊裝就位后,先安裝斜向支撐,斜向支撐用于固定調(diào)節(jié)預(yù)制墻體安裝垂直度;在預(yù)制墻板上部2/3高度處,用斜支撐通過連接對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行固定,斜撐底部與樓面用地腳螺栓錨固連接,它與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°,墻體構(gòu)件用不少于2根斜支撐進(jìn)行固定(臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點(diǎn)位置距離底板不宜大于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2)。預(yù)制構(gòu)件下部可安裝限位裝置七字碼(底部限位裝置不少于2個(gè),間距不宜大于4m)或安裝2根短斜支撐,用于加固墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接,確保后續(xù)灌漿與暗柱混凝土澆筑時(shí)預(yù)制墻體不發(fā)生位移,在確保兩個(gè)墻板斜撐安裝牢固后方可解除吊鉤。完成初步固定后,進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件校核與調(diào)整,預(yù)制墻板校核與調(diào)整按下列規(guī)定進(jìn)行:預(yù)制墻板安裝垂直度應(yīng)以滿足外墻板面垂直為主;預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔;預(yù)制墻板陽角位置相鄰的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)。預(yù)制墻體通過靠尺校核其垂直度,通過靠尺+塞尺校核墻體之間平整體,如有偏位,通過調(diào)整兩個(gè)斜撐上的螺紋套管實(shí)現(xiàn),調(diào)整時(shí)兩邊要同時(shí)調(diào)整;通過水準(zhǔn)儀觀測墻身500mm水平控制線校核標(biāo)高。最終確保構(gòu)件的水平位置、垂直度及標(biāo)高均達(dá)到“表3.3預(yù)制構(gòu)件的允89許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法”的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆連接的基本要求是什么?答案：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆連接是指在預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后預(yù)制構(gòu)件之間的節(jié)點(diǎn)經(jīng)鋼筋綁扎或焊接，然后通過支模澆筑混凝土，實(shí)現(xiàn)裝配式結(jié)構(gòu)同現(xiàn)澆的一種施工工藝。按照建筑結(jié)構(gòu)體系的不同，其節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求和施工工藝也有所不同?，F(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)主要包括：梁柱節(jié)點(diǎn)、疊合梁板節(jié)點(diǎn)、疊合陽臺(tái)、空調(diào)板節(jié)點(diǎn)、濕式預(yù)制墻板節(jié)點(diǎn)等。節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆連接構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，才能具有足夠的抗彎、抗剪、抗震性能，才能保證結(jié)構(gòu)的整體性以及安全性。17.套筒灌漿連接的工作原理是什么?施工灌漿基本流程是什么?答案：套筒灌漿連接的原理是將需要連接的鋼筋插入金屬套筒內(nèi)對(duì)接,在套筒內(nèi)注入高強(qiáng)、早強(qiáng)且有微膨脹特性的灌漿料,灌漿料在套筒筒壁與鋼筋之間形成較大的正向應(yīng)力,在鋼筋帶肋的粗糙表面產(chǎn)生較大的摩擦力,由此得以傳遞鋼筋的軸向力。豎向構(gòu)件灌漿施工工藝及要求:灌漿施工工藝流程:構(gòu)件灌漿主要工序?yàn)槭┕で皽?zhǔn)備→灌漿機(jī)具選擇→封縫料制作與封縫操作→灌漿料制作→灌漿料流動(dòng)度檢測→構(gòu)件灌漿。豎向構(gòu)件灌漿施工要點(diǎn):灌漿施工須按施工方案執(zhí)行灌漿作業(yè),全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄。灌漿施工方法。豎向鋼筋套筒灌漿連接,灌漿應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下方灌漿孔注入,當(dāng)灌漿料從構(gòu)件上本套筒和其他套筒的灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵。第四章簡述預(yù)制構(gòu)件模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)。答案：（1）預(yù)制構(gòu)件模具檢查構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求選擇合適的模具,所有模具必須清理干凈,不得有鐵銹、油污及混凝土殘?jiān)?。使用中的模板?yīng)定期檢查,并做好檢查記錄。所選模具的尺寸允許偏差應(yīng)符合本書中表4.1的要求。（2）模具組裝后質(zhì)量檢查組裝模具前,應(yīng)在模具拼接處粘貼雙面膠,或者在組裝后打密封膠,防止在混凝土澆筑振搗過程中漏漿。側(cè)模與底模、頂模與側(cè)模組裝后必須在同一平面內(nèi),不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。組裝后校對(duì)模具內(nèi)的幾何尺寸,并拉對(duì)角校核,然后使用磁力盒或螺絲進(jìn)行緊固。使用磁力盒固定模具時(shí),一定要將磁力盒底部雜物清除干凈,且必須將螺絲有效地壓在模具上。模具組裝允許誤差及檢驗(yàn)方法見本書中表4.2。鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收主要有哪些內(nèi)容?答案：運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋驗(yàn)收,包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)。(1)標(biāo)牌驗(yàn)收鋼筋出廠每捆(盤)應(yīng)掛有標(biāo)牌(標(biāo)注廠名、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等),并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告書。鋼筋應(yīng)按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收,每批數(shù)量由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。熱軋鋼筋不超過60t為一個(gè)檢驗(yàn)批。(2)外觀檢查熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊,外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定;鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(3)力學(xué)性能檢驗(yàn)從每批次鋼筋中任選兩根。每根(去掉兩端頭500mm)取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率的測試)和冷彎次數(shù)試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定,則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn);如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)不予驗(yàn)收或降級(jí)使用。簡述鋼筋絲頭加工質(zhì)量要求。答案：鋼筋套絲加工要求如下:（1）對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,按規(guī)程要求,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。因此,刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求,通常只有采用砂輪切割機(jī),按配料長度逐根進(jìn)行切割。（2）加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。（3）操作工人應(yīng)按表4.3的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)檢查一次。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求應(yīng)滿足表4.3的規(guī)定。4.簡述預(yù)制構(gòu)件制作時(shí),混凝土工程質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容及一般要求。答案：混凝土工程質(zhì)量檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。施工過程中的量檢查,即在混凝土制備和澆搗過程中對(duì)原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查,每一工班至少檢查兩次,如遇特殊情況還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。質(zhì)量檢查的一般要求:①混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在澆搗地點(diǎn)隨機(jī)抽樣留設(shè),不得挑選。如果對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑,可采用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣的方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。混凝土現(xiàn)場檢測抽樣有回彈法、超聲波回彈綜合法及鉆芯法等,檢測混凝土的抗壓強(qiáng)度。②對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其混凝土試件應(yīng)先隨結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù),再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28d。③當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí),確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50146)等的規(guī)定取值。④檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取用:其標(biāo)準(zhǔn)形成方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間負(fù)荷時(shí)混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。5.簡述預(yù)埋件、預(yù)留洞口質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)。答案：固定在模具上的套筒、螺栓、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)按構(gòu)件模板圖進(jìn)行配置,且應(yīng)安裝牢固,不得遺漏,允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足本本書中表4.7的規(guī)定。6.簡述剪力墻底部接縫坐漿強(qiáng)度檢查數(shù)量要求。答案：剪力墻底部接縫坐漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按批檢驗(yàn),以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:檢查坐漿材料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。簡述預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)要求。答案：后澆混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按批檢驗(yàn),檢驗(yàn)批應(yīng)符合以下要求:（1）預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈;（2）模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確,并應(yīng)防止漏漿;（3）在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕結(jié)合面,混凝土應(yīng)振搗密實(shí);（4）同一配合比的混凝土,每工作班且建筑面積不超過1000m應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同一樓層應(yīng)制作不少于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。檢驗(yàn)方法:按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107)的要求進(jìn)行。簡述預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求。答案：鋼筋采用機(jī)械連接時(shí),其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)的要求。檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法:檢查鋼筋機(jī)械連接施工記錄及平行加工試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。簡述裝配式混凝土結(jié)構(gòu)墻板接縫防水質(zhì)量驗(yàn)收要求。答案：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的墻板接縫防水施工質(zhì)量是保證裝配式外墻防水性能的關(guān)鍵,施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材和施工,并采取嚴(yán)格的檢驗(yàn)驗(yàn)證措施。（1）預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。（2）外墻板接縫的防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按批檢驗(yàn)。每1000m2外墻面積應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足1000m2時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批;每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得少于10m2。檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場淋水試驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場淋水試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:淋水流量不應(yīng)小于5L/(m·min),淋水試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于2h,檢測區(qū)域不應(yīng)有遺漏部位,淋水試驗(yàn)結(jié)束后,檢查背水面有無滲漏。10.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提供哪些文件、記錄資料呢?答案:裝配式混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí),除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的要求提供文件和記錄外,尚應(yīng)提供下列文件和記錄:①工程設(shè)計(jì)文件、預(yù)制構(gòu)件制作和安裝的深化設(shè)計(jì)圖;②預(yù)制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告;③預(yù)制構(gòu)件安裝施工記錄;④鋼筋套筒灌漿、漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄;⑤后澆混凝土部位的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件;⑥后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強(qiáng)度檢測報(bào)告;⑦外墻防水施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;⑧裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收文件;⑨裝配式工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄;⑩裝配式工程的其他文件和記錄。第五章什么是建筑施工安全管理?答案：安全生產(chǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)性、綜合性的管理,其管理的內(nèi)容涉及建筑生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。因此,建筑施工企業(yè)在安全管理中必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針,制定安全政策、計(jì)劃和措施,完善安全生產(chǎn)組織管理體系和檢查體系,加強(qiáng)施工安全管理。建筑施工安全管理的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:(1)制定安全政策(2)建立、健全安全管理組織體系(3)安全生產(chǎn)管理計(jì)劃和實(shí)施(4)安全生產(chǎn)管理業(yè)績考核(5)安全管理業(yè)績總結(jié)2.吊裝工程安全隱患應(yīng)如何防范?答案：受PC構(gòu)件質(zhì)量大、應(yīng)力狀態(tài)變化多、高空作業(yè)多等因素的影響,在進(jìn)行吊裝時(shí),必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全管理措施。另外,工作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的有效期進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)塔吊設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。(1)起吊作業(yè)人員及場地要求特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持特種作業(yè)操作資格證書上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢和復(fù)審。起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境專門設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)造成落物傷人事故。(2)起重設(shè)備起重機(jī)械按施工方案要求選型,運(yùn)到現(xiàn)場重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求并記錄、簽字。起重機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)后可以持續(xù)使用并應(yīng)持有市級(jí)有關(guān)部門定期核發(fā)的準(zhǔn)用證。須經(jīng)檢查確認(rèn)的安全裝置包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置且均符合要求。當(dāng)該機(jī)說明書中尚有其他安全裝置時(shí)應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)吊裝中的安全注意事項(xiàng)吊裝安全注意事項(xiàng):①安裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并做出明顯的標(biāo)識(shí),拉警戒線,根據(jù)危險(xiǎn)源級(jí)別安排旁站;②施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支架等,應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算,使用中進(jìn)行定期、不定期檢查,確保其安全狀態(tài);③預(yù)制構(gòu)件起吊后,應(yīng)先將構(gòu)件提升300mm左右后停穩(wěn)構(gòu)件,檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài),確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后,方可緩慢提升構(gòu)件;④吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人,應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近,就位固定后方可脫鉤;⑤高空應(yīng)通過纜風(fēng)繩改變預(yù)制構(gòu)件方向,嚴(yán)禁高空直接用手扶預(yù)制構(gòu)件;⑥遇到雨、雪、霧天氣,或者風(fēng)力大于6級(jí)時(shí),不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.高處作業(yè)的安全防范措施有哪些?為了防止登高作業(yè)事故和臨邊作業(yè)事故的發(fā)生,可在臨邊搭設(shè)定型化工具式防護(hù)欄桿或采用外掛腳手架,其架體由三角形鋼牛腿、水平操作鋼平臺(tái)及立面鋼防護(hù)網(wǎng)組成。攀登作業(yè)所使用的設(shè)施和用具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)牢固可靠,使用梯子必須注意,單梯不得墊高使用,不得雙人在梯子上作業(yè),在通道處使用梯子設(shè)置專人監(jiān)控,安裝外墻板使用梯子時(shí)必須系好安全帶,正確使用防