電鍍工職業(yè)技能模擬試卷含答案工種：電鍍工等級：中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.電鍍前工件表面預(yù)處理的主要目的是（）。A.增強(qiáng)外觀B.提高耐磨性C.去除油污和銹蝕D.增加鍍層厚度2.在電鍍過程中，陽極材料應(yīng)選擇（）。A.比陰極更活潑的金屬B.與陰極相同的金屬C.比陰極不活潑的金屬D.任何金屬均可3.電鍍液中硫酸銅的主要作用是（）。A.提高導(dǎo)電性B.增加陰極電流密度C.沉淀金屬離子D.調(diào)節(jié)pH值4.電鍍層厚度均勻性的主要影響因素是（）。A.陽極面積B.電鍍液溫度C.電流密度D.以上都是5.電鍍鎳時，常用的添加劑是（）。A.腈類化合物B.脂肪酸類C.聚乙二醇D.以上都是6.電鍍過程中，陽極極化是指（）。A.陽極電位升高B.陽極電位降低C.陰極電位升高D.陰極電位降低7.電鍍液中氯離子含量過高會導(dǎo)致（）。A.鍍層發(fā)黑B.鍍層粗糙C.陽極溶解加快D.以上都是8.電鍍錫時，常用的活化劑是（）。A.鹽酸B.硫酸C.氫氧化鈉D.硝酸9.電鍍層結(jié)合力差的原因可能是（）。A.預(yù)處理不徹底B.電流密度過高C.電鍍液不純D.以上都是10.電鍍過程中，陰極效率低的原因是（）。A.電鍍液導(dǎo)電性差B.電流密度不均勻C.工件表面污染D.以上都是11.電鍍液中游離酸度過高會導(dǎo)致（）。A.鍍層脆性增加B.鍍層光澤差C.工件腐蝕D.以上都是12.電鍍銅時，常用的光亮劑是（）。A.苯酚B.萘酚C.對苯二酚D.以上都是13.電鍍過程中，陽極泥的主要成分是（）。A.活潑金屬離子B.不溶性雜質(zhì)C.鍍層金屬D.添加劑14.電鍍液中雜質(zhì)離子對鍍層的影響是（）。A.提高鍍層硬度B.增加鍍層厚度C.降低鍍層結(jié)合力D.增強(qiáng)鍍層耐磨性15.電鍍鋅時，常用的終止劑是（）。A.氯化鋅B.硫酸鋅C.氫氧化鈉D.硝酸鋅16.電鍍過程中，電流效率低的原因是（）。A.電鍍液溫度過高B.電流密度過低C.工件表面不均勻D.以上都是17.電鍍層厚度測量常用的方法是（）。A.千分尺測量B.磅秤稱重C.測厚儀測量D.以上都是18.電鍍過程中，陽極溶解不均勻會導(dǎo)致（）。A.鍍層厚度不均B.鍍層粗糙C.陽極極化加劇D.以上都是19.電鍍液中添加劑含量過低會導(dǎo)致（）。A.鍍層脆性增加B.鍍層光澤差C.鍍層厚度不均D.以上都是20.電鍍過程中，陰極電流密度過高的后果是（）。A.鍍層厚度增加B.鍍層結(jié)合力差C.鍍層光澤差D.以上都是---二、多項選擇題（每題2分，共10分）1.電鍍前的預(yù)處理方法包括（）。A.除油B.磨光C.活化D.酸洗2.電鍍液的主要成分包括（）。A.主鹽B.添加劑C.稀釋劑D.電解質(zhì)3.電鍍過程中，影響鍍層質(zhì)量的因素有（）。A.電流密度B.電鍍液溫度C.陽極面積D.電鍍時間4.電鍍過程中，陽極極化的目的是（）。A.提高鍍層結(jié)合力B.增加鍍層厚度C.控制陽極溶解速率D.改善鍍層外觀5.電鍍常見故障包括（）。A.鍍層厚度不均B.鍍層結(jié)合力差C.鍍層粗糙D.鍍層變色---三、判斷題（每題1分，共10分）1.電鍍前工件表面除油可以采用有機(jī)溶劑。（√）2.電鍍液中硫酸鹽可以提高導(dǎo)電性。（√）3.電鍍過程中，陽極面積應(yīng)大于陰極面積。（×）4.電鍍層厚度均勻性與電流密度無關(guān)。（×）5.電鍍液中添加劑可以提高陰極電流效率。（√）6.電鍍過程中，陽極泥主要是不溶性雜質(zhì)。（√）7.電鍍層結(jié)合力差可能是電流密度過高導(dǎo)致的。（√）8.電鍍銅時，苯酚可以作為光亮劑。（√）9.電鍍液中游離酸度過高會導(dǎo)致工件腐蝕。（√）10.電鍍過程中，電流效率低可能是電鍍液溫度過高導(dǎo)致的。（×）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述電鍍前工件表面預(yù)處理的主要步驟。2.電鍍液中添加劑的主要作用是什么？3.電鍍過程中，如何提高鍍層厚度均勻性？4.電鍍過程中，常見的故障有哪些？如何解決？---五、計算題（每題10分，共20分）1.某電鍍槽中，陰極面積為0.5平方米，陽極面積為0.3平方米，電鍍液密度為1.2g/cm3，電鍍時間為2小時，電流密度為5A/dm2。求電鍍銅的質(zhì)量（銅的摩爾質(zhì)量為63.55g/mol，F(xiàn)araday常數(shù)為96485C/mol）。2.電鍍液中硫酸銅的質(zhì)量濃度為200g/L，求其摩爾濃度（硫酸銅的摩爾質(zhì)量為159.60g/mol）。---六、論述題（10分）論述電鍍過程中，如何控制鍍層質(zhì)量。---答案及解析一、單項選擇題1.C2.B3.A4.D5.D6.A7.D8.A9.D10.D11.D12.D13.B14.C15.B16.D17.C18.D19.D20.B二、多項選擇題1.A,B,D2.A,B,C,D3.A,B,C,D4.A,C,D5.A,B,C,D三、判斷題1.√2.√3.×4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×四、簡答題1.電鍍前工件表面預(yù)處理的主要步驟：除油、酸洗、活化、中和。2.電鍍液中添加劑的主要作用：提高陰極電流效率、改善鍍層外觀、控制鍍層厚度均勻性。3.電鍍過程中，提高鍍層厚度均勻性的方法：合理設(shè)計陰陽極面積比、控制電流密度均勻、保持電鍍液溫度穩(wěn)定。4.電鍍過程中，常見的故障：鍍層厚度不均、結(jié)合力差、粗糙、變色等。解決方法：優(yōu)化預(yù)處理、控制電流密度、調(diào)整電鍍液成分、定期維護(hù)設(shè)備。五、計算題1.電鍍銅的質(zhì)量計算：-電流總量：I=5A/dm2×0.5m2×2h×3600s/h=36000C-銅的摩爾數(shù)：n=I/(Faraday常數(shù))=36000C/96485C/mol≈0.372mol-銅的質(zhì)量：m=n×摩爾質(zhì)量=0.372mol×63.55g/mol≈23.68g2.硫酸銅的摩爾濃度計算：-摩爾濃度：C=200g/L/159.60g/mol≈1.25mol/L六、論述題電鍍過程中，控制鍍層質(zhì)量的方法：1.優(yōu)化預(yù)處理：確保工件表面清潔、無銹蝕、無油污，提高鍍層結(jié)合力。2.控制電鍍液成分：定期檢測主鹽、添加劑、酸堿度等，保持電鍍液穩(wěn)定。3.合理設(shè)計陰陽極面積比：避免陽極溶解不均勻，影響鍍層厚度和外觀。4.控制電流密度：過高或