磁選工實操任務書工種：磁選工時間：2023年11月1日至2023年11月30日一、任務概述本次任務旨在通過系統(tǒng)化的實操訓練，提升磁選工在磁選設備操作、工藝參數調整、質量控制及故障處理等方面的綜合能力。任務周期為一個月，涵蓋理論鞏固、設備認知、實際操作、問題解決及考核評估等環(huán)節(jié)。通過任務完成，確保操作人員能夠獨立完成磁選工藝流程，并具備一定的工藝優(yōu)化和應急處理能力。二、培訓目標1.設備認知與操作：熟悉磁選機的基本結構、工作原理及操作流程，掌握開機、運行、停機等標準操作步驟。2.工藝參數控制：理解磁選工藝中的關鍵參數（如磁場強度、給礦量、水分、粒度等）對選礦效果的影響，并能根據原礦性質進行合理調整。3.質量控制與優(yōu)化：學會通過觀察礦漿濃度、精礦品位等指標，動態(tài)調整操作參數，確保選礦效率和質量達標。4.故障診斷與處理：掌握常見故障（如磁系偏移、電流不穩(wěn)、襯板磨損等）的排查方法，并能采取應急措施。5.安全規(guī)范執(zhí)行：強化安全意識，熟悉設備安全操作規(guī)程及應急預案，確保作業(yè)過程安全。三、實操內容（一）理論鞏固與設備認知（第1周）1.磁選原理與設備結構-學習磁選的基本原理（如順磁、抗磁礦物在磁場中的行為差異）。-認識磁選機的類型（如干式磁選機、濕式磁選機）及其主要部件（磁系、槽體、傳動裝置等）。-觀看設備運行視頻，了解實際工況。2.操作流程與安全規(guī)范-學習標準操作流程：開機前檢查（電源、潤滑、磁系間隙等）→開機調試（空轉檢查、電流調試）→正常運行監(jiān)控→停機維護。-掌握安全操作要點：-防觸電措施（設備接地、絕緣檢查）。-防機械傷害（防護罩使用、禁止手入旋轉部件）。-防粉塵與腐蝕（個人防護裝備佩戴）。（二）基礎操作訓練（第2周）1.設備啟動與調試-在指導教師監(jiān)督下，完成磁選機的空載啟動與電流調試，觀察電流、轉速等參數對磁場強度的影響。-調整磁系間隙（干式磁選）或礦漿流量（濕式磁選），記錄不同參數下的磁場分布效果。2.給礦量與礦漿濃度控制-通過調整給礦閘門，觀察不同給礦量對精礦品位和回收率的影響，確定最佳給礦范圍。-控制礦漿濃度（通過水泵調節(jié)），分析濃度過高或過低對磁選效果的影響（如精礦含鐵量、尾礦中鐵損失）。3.分選效果初步評估-定期取樣分析精礦、尾礦的品位（如鐵品位、雜質含量），與理論值對比，初步判斷操作是否達標。-學習使用便攜式檢測儀快速檢測礦漿磁性。（三）工藝優(yōu)化與動態(tài)調整（第3周）1.原礦性質變化應對-模擬原礦粒度、濕度變化，調整篩分、破碎等預處理環(huán)節(jié)（如篩孔大小、破碎機排料粒度），觀察對磁選效果的影響。-學習根據原礦變化調整磁選參數（如磁場強度、沖程頻率）。2.多批次試驗與數據記錄-設計多組參數組合（如不同電流、給礦量、磁場方向），記錄每組下的選礦指標（精礦品位、回收率、電耗），形成數據對比表。-分析數據，總結參數優(yōu)化的規(guī)律（如“小電流+高給礦量”適用于細粒級礦石）。3.質量控制標準化-學習使用標準取樣方法（如多點取樣、多點混合），確保樣品代表性。-掌握快速檢測技術（如X射線熒光光譜法）在精礦品位快速測定中的應用。（四）故障處理與應急演練（第4周）1.常見故障診斷-模擬故障場景（如磁系偏移、電流波動、襯板脫落），學習排查步驟：-磁系偏移：檢查懸掛裝置是否松動，校正磁極位置。-電流波動：檢查供電線路是否穩(wěn)定，調節(jié)變頻器輸出。-襯板磨損：觀察磨損程度，及時更換或修復。2.應急處理演練-模擬突發(fā)斷電、設備過熱等緊急情況，演練停機步驟：-斷電時：切斷電源，檢查設備狀態(tài)，防止二次啟動。-過熱時：停止給礦，強制通風，檢查冷卻系統(tǒng)。3.維護保養(yǎng)實踐-學習設備日常維護：清潔磁系表面、檢查軸承潤滑、緊固松動部件。-參與季度檢修：協(xié)助拆卸磁系、檢查磁鐵磁性衰減情況。四、考核標準1.操作技能考核（60分）-獨立完成設備啟動、參數調整、停機流程（20分）。-根據原礦性質快速優(yōu)化工藝參數（20分）。-故障排查與應急處理能力（20分）。2.理論知識考核（30分）-磁選原理、設備結構、安全規(guī)范等選擇題、簡答題。3.綜合表現考核（10分）-作業(yè)規(guī)范性、數據記錄完整性、團隊協(xié)作能力。五、評估與反饋1.每周安排實操評估，由指導教師根據操作規(guī)范、數據準確性進行評分。2.考核結束后，匯總學員表現，形成個人技能提升報告，指出優(yōu)缺點及改進方向。3.鼓勵學員在任務結束后繼續(xù)總結經驗，參與工藝改進討論。六、安全注意事項1.嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏電保護”制度，禁止私拉亂接電線。2.操作時必須佩戴防護用品（絕緣手套、護目鏡、防塵口罩）。3.禁止在設備