航空救生設(shè)備非金屬零件制造工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：航空救生設(shè)備非金屬零件制造工時(shí)間：2023年10月27日一、總則1.適用范圍本規(guī)程適用于航空救生設(shè)備非金屬零件制造工在生產(chǎn)過程中，涉及材料準(zhǔn)備、成型加工、表面處理、裝配及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的安全技術(shù)操作要求。2.基本原則（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，確保操作符合GJB（國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)）及ASME（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)。（2）操作前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能、工藝流程及應(yīng)急處理措施。（3）嚴(yán)禁無證操作特種設(shè)備及進(jìn)入限制區(qū)域。（4）個(gè)人防護(hù)用品（PPE）必須符合標(biāo)準(zhǔn)并正確佩戴，定期檢查其有效性。二、崗位安全職責(zé)1.操作前準(zhǔn)備-檢查工作區(qū)域：清理地面油污、雜物，確保通道暢通，消防器材完好。-設(shè)備檢查：確認(rèn)機(jī)床、烘箱、壓力機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常，安全防護(hù)裝置（如急停按鈕、防護(hù)罩）齊全有效。-工具檢查：確保刀具、模具、量具無損壞，鋒利件（如切削刀具）包裝完好。-材料檢查：核對(duì)材料規(guī)格、批次，嚴(yán)禁使用過期或標(biāo)識(shí)不清的原材料。2.個(gè)人防護(hù)要求-必須佩戴合格的個(gè)人防護(hù)用品，包括但不限于：-防護(hù)眼鏡（防飛濺型）-耐高溫手套（根據(jù)工藝需求選擇）-防護(hù)服（防化學(xué)品及粉塵）-防靜電鞋-化學(xué)品接觸作業(yè)需額外佩戴耐酸堿護(hù)腕及呼吸防護(hù)器。三、工藝流程安全技術(shù)操作1.材料準(zhǔn)備階段-樹脂/復(fù)合材料準(zhǔn)備-搬運(yùn)時(shí)避免拋扔，使用托盤或叉車，防止材料滑落。-混合樹脂時(shí)，在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁明火。-添加固化劑時(shí)，嚴(yán)格按比例稱量，防止中毒或燃燒。-模具處理-清理模具時(shí)使用軟刷或壓縮空氣，禁止使用硬物刮擦。-涂脫模劑時(shí)，確保通風(fēng)，避免吸入有機(jī)溶劑蒸汽。2.成型加工階段-模壓成型-合模前檢查模具閉合是否均勻，防止卡死或沖擊傷害。-升溫過程中，每30分鐘檢查一次溫度曲線，防止過熱。-取出成型件時(shí)，使用專用工具，避免燙傷或零件破裂。-拉擠成型-確認(rèn)牽引速度與加熱溫度匹配，防止材料變形或設(shè)備超載。-檢查牽引輪磨損情況，及時(shí)更換，防止毛刺傷人。-3D打印（如適用）-清理噴嘴前，先停止設(shè)備，待冷卻后操作。-建立件時(shí)，防止支撐結(jié)構(gòu)坍塌，必要時(shí)使用輔助支架。3.表面處理階段-噴砂/拋丸-在封閉式噴砂房?jī)?nèi)作業(yè)，佩戴防塵口罩及護(hù)目鏡。-定期清理集塵系統(tǒng)，防止粉塵爆炸。-化學(xué)處理-配制酸堿溶液時(shí)，先加入水，緩慢加入試劑，攪拌降溫。-使用耐酸堿容器，佩戴耐酸堿手套及護(hù)目鏡。4.裝配及檢驗(yàn)階段-零件裝配-使用力矩扳手緊固螺栓，防止超力矩?fù)p壞零件。-裝配過程中，零件需輕拿輕放，避免磕碰。-無損檢測(cè)-使用超聲波檢測(cè)時(shí)，確保探頭與零件接觸良好，防止漏檢。-X射線檢測(cè)需在屏蔽室操作，避免輻射暴露。四、應(yīng)急處理措施1.火災(zāi)應(yīng)急-立即切斷電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。-小范圍火災(zāi)時(shí)，用滅火毯覆蓋窒息；大面積火災(zāi)時(shí)，沿安全通道撤離。-報(bào)告火情并參與初期撲救，嚴(yán)禁盲目施救。2.化學(xué)品泄漏應(yīng)急-立即疏散人員，佩戴防護(hù)裝備處理泄漏。-使用吸附材料（如活性炭）處理液體泄漏，固體泄漏用鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)。-污染區(qū)域通風(fēng)，必要時(shí)使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。3.機(jī)械傷害應(yīng)急-緊急停機(jī)后，由專業(yè)人員檢查設(shè)備，禁止自行拆卸。-受傷人員送醫(yī)前，進(jìn)行急救處理（止血、包扎）。-事故后分析原因，修訂操作規(guī)程，防止同類事故發(fā)生。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)-每班檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，添加潤(rùn)滑油。-清理設(shè)備表面油污，防止腐蝕。2.定期維護(hù)-每月檢查液壓系統(tǒng)壓力，確保正常。-每季度校驗(yàn)安全防護(hù)裝置，如急停按鈕、限位開關(guān)。六、安全記錄與培訓(xùn)1.操作記錄-每日填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、工藝參數(shù)及異常情況。-月底匯總分析，提出改進(jìn)措施。2.培訓(xùn)要求-新員工必須通過“三級(jí)安全教育”（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）方可上崗。-每年進(jìn)行2次應(yīng)急演練，考核合格后方可繼續(xù)操作。七、附則1.本規(guī)程由生產(chǎn)部負(fù)