永都市文化路雨水泵站

施工組織設(shè)計

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審核:

審批:

永都市市政工程

7月26日

目錄

1.工程質(zhì)量目的...........................................3

2.工程概況...............................................3

3.施工現(xiàn)場平面布置圖.....................................3

4.項目管理班子重要人員...................................4

5.勞動力籌劃.............................................5

6.施工總進(jìn)度籌劃.........................................5

7、施工工期保證辦法........................................5

8、重要施工機(jī)械和設(shè)備......................................7

9、基本施工方案............................................7

10、質(zhì)量保證辦法..........................................22

11.基本排水和防止沉降辦法...............................27

12.地下管線、地上設(shè)施、周邊建筑物保護(hù)辦法.............27

13.主體構(gòu)造重要施工辦法和施工辦法......................27

14.主體構(gòu)造質(zhì)量保證辦法.................................37

15.如何采用新工藝、新技術(shù)、專利技術(shù)...................42

16.各種管道、線路等非主體構(gòu)造質(zhì)量保證辦法..............42

17、各種工序協(xié)調(diào)辦法......................................42

18、冬季施工方案..........................................46

19、施工安全總體保證辦法..................................50

20、現(xiàn)場文明施工辦法......................................54

21.施工現(xiàn)場環(huán)保辦法.....................................61

22施工現(xiàn)場維護(hù)辦法64

23工程交驗后服務(wù).....................................66

一、工程質(zhì)量目的

1.1竣工交驗一次合格率達(dá)到100%。

1.2達(dá)到市級文明工地原則。

二、工程概況：

2.1永都市文化路路雨水泵站是位于永都市文化路鐵南路交叉口西南角,

地上2層，泵房總建筑面積514.08平方米。

2.2工程特點(diǎn)：文化路雨水泵站工程，地下一層和地上兩層，其中地下

一層為蓄水池，建筑面積為171.36平方米，地上兩層為泵房和辦公用房，

建筑面積342.72平方米。雨水泵房標(biāo)高±0.000如下為蓄水池，±0.000以

上為雙層框架構(gòu)造。

屋面防水級別為三級，采用有保溫層卷材防水無組織排水。

建筑耐火級別為二級。室外管網(wǎng)采用1.2米排水管道連接蓄水池。

剪力強(qiáng)、框架中填充墻：用A3.5(B06)加氣碎塊，M5.0混合砂漿砌筑，衛(wèi)

生間用同級別強(qiáng)度水泥砂漿。砌體施工質(zhì)量規(guī)定為B級。

三、施工現(xiàn)場平面布置圖(見附錄)

施工現(xiàn)場布置原則：依照施工現(xiàn)場設(shè)計規(guī)劃平面和施工工期規(guī)定進(jìn)行布置。

四、項目班子重要管理人員管理體系

前帶領(lǐng)某些工人

進(jìn)入現(xiàn)場,為后

續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場

創(chuàng)造條件，為現(xiàn)

場生產(chǎn)做好必要

設(shè)施搭建，為開

工作好前期準(zhǔn)

備。施工高峰時

施工人員約200

人,勞動力籌劃

見表。

日期、工種

基槽開挖階段20

地下工程階段603040

地上土建工程階段60301040

外網(wǎng)工程階段4440

裝飾工程階段442050

附屬工程階段2010103020

六、施工進(jìn)度總體籌劃（見附錄）

施工進(jìn)度籌劃編制原則：依照工程總工期規(guī)定進(jìn)行編排，于2月1日開工，5

月10口此前完畢地上建筑、附屬工程、設(shè)備安裝和室外工程，5月13口前

達(dá)到竣工驗收原則。

七、施工進(jìn)度施工工期保證辦法：

本工程工期短，工作量大，為保證按期完畢本工程，特制定如下工期保證

辦法：

7.1為保證工期完畢，我公司將選取一支具冬很高專業(yè)素質(zhì)施工隊進(jìn)場承擔(dān)

施工任務(wù)，該隊來自我公司近年固定勞務(wù)分包基地，施工人員相對固定不

會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)導(dǎo)致勞動力缺少。

7.2為縮短工期、減少勞動強(qiáng)度我公司將最大限度采用機(jī)械作業(yè)如基本某些

垂直運(yùn)送，配備汽車起重機(jī)解決，碎采用混凝土泵輸送，各專業(yè)配備專用

中、小型施工機(jī)具。外用井架、混凝土泵等，這是完畢籌劃有利保證。

7.3資金材料對工期保證

7.3.1本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ杏捎谫Y金問題影響工程進(jìn)度,

同步?？顚Ｓ弥贫纫矠轫椖坎繎?yīng)付萬一某一環(huán)節(jié)完不成核心日期而采用堅

決辦法提供了保證。

7.3.2本工程重要材料由公司統(tǒng)一采購，零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購,

在資金保證前提下，材料供應(yīng)可以保證。

7.4施工技術(shù)對工期保證

7.4.1積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭取工期縮短，鋼筋工

程是占用工期總時間重要工作程序，為縮短該工序施工時間采用如下技術(shù)

辦法：采用先進(jìn)混凝土外加劑、分段流水施工及統(tǒng)籌法施工技術(shù)，縮短了工

期。

7.4.2現(xiàn)場工程師協(xié)助施工隊及時解決施工中浮現(xiàn)各種技術(shù)問題，做詳細(xì)

施工方案和施工技術(shù)交底。與設(shè)計、甲方隨時溝通聯(lián)系第一時間把問題解決。

八

規(guī)格數(shù)國別制造年額定生產(chǎn)

能

、設(shè)備名稱力備注

型號量產(chǎn)地份功率

重

要

施

工

機(jī)

械

、

設(shè)

備

籌

劃

*

序

號

1強(qiáng)制攪拌機(jī)CKY1002天津02.3.5

2混凝土罐車SZJ52706蔡女99.9.20

3混凝土泵車HBT60C1徐州99.4.20

4挖掘機(jī)EX2003美國93.9.5

5自卸汽車CA316020長春99.5.1410t

6推土機(jī)TY220E1天津00.10.2515t

7振搗棒6

8平板振搗器4

索式斗體推壓式抓600-80()型導(dǎo)

92

斗板抓斗

10空壓機(jī)2

九、基坑支護(hù)及基本施工辦法

9.1總體布置：

基本鋼筋采用加工廠加工，成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場?；灸０宀捎娩撃０?，內(nèi)外

碎墻采用鋼管腳手架和對拉螺栓支模。混凝土采用商品混凝土泵送，基坑開挖

采用明開辦法施工。依照該工程所處地理位置及周邊環(huán)境，為防止開槽降水對

周邊建筑物及基本設(shè)施影響，采用地下持續(xù)墻構(gòu)造來防治。依照土層分布、物

理參數(shù)及土質(zhì)特性，宜將地連墻坐落在不透水層或弱透水層且物理系數(shù)較好陸

相土層上，故地連墻深度約23.9m。

(一)9.2地下持續(xù)墻及降水施工：

地下持續(xù)墻施工：

9.2.1施工準(zhǔn)備：

(1)設(shè)立暫時設(shè)施、修筑導(dǎo)墻、安裝機(jī)械設(shè)備、泥漿管路等

(2)對泥漿進(jìn)行配制及實驗。

(3)場地平整清理.三通一平。

9.2.2泥漿

要保證液壓抓斗成槽安全與質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)質(zhì)量控制指

標(biāo)是核心一種環(huán)節(jié)，因而實行方案需要通過實驗才干擬定。

(1)護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程圖

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f冷化中間犬仔?，外健年

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斯3箓施作?I：槽段?例?夬hit

(2)泥漿配制及貯存

泥漿攪拌采用高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)(即螺旋漿式)其速度可達(dá)每分鐘

10001200轉(zhuǎn)。拌好泥漿在儲漿池內(nèi)，普通靜止24小時以上最低不少于3

小時,以便膨潤土顆粒充分水化膨脹，保證泥漿質(zhì)量。

9.2.3導(dǎo)墻施工

(1)導(dǎo)墻施工順序：

(2)導(dǎo)墻施工要點(diǎn)：

(a)導(dǎo)墻基底應(yīng)和上面緊貼，墻側(cè)回填土用粘性土夯實。

(b)導(dǎo)墻中心位置即地下持續(xù)墻中心.在平面上必要按測量位置施

工.在豎向必要保證垂直，它直接關(guān)系到地下持續(xù)墻精度。

(c)導(dǎo)墻內(nèi)水平鋼筋必要互相連接整體。

9.2.4開槽施工

本工程采用索式斗體推壓式600-800型導(dǎo)板抓斗。

(1)液壓抓斗成槽實際槽長普通為3.8m?7.2%

(2)為保證成槽質(zhì)量，液壓抓斗在開孔入槽前必要檢查儀表與否正常，糾

偏推板與否能工作，液壓系統(tǒng)與否有滲漏等。

(3)開始成槽6?7nl偏斜狀況，對整孔總精度影響很大，此時推板尚未

能工作，還很也許遇到地下障礙，故挖掘速度不適當(dāng)太快，應(yīng)拎直抓斗，

半懸空開挖，使儀表顯示精度保持在1/500左右。

(4)整個成槽過程中，糾偏工作應(yīng)隨時進(jìn)行，使顯示精度始終保持在良

好范疇內(nèi)。

(5)發(fā)生較大偏斜后糾偏要矯枉過正。即顯示精度恢復(fù)到零位后，反向

還要再糾挖一定深度(詳細(xì)范疇依照經(jīng)驗)，然后再恢復(fù)到土1/500正常工

藝?yán)^續(xù)開挖。(如遇糾不回來特殊狀況，需采用大吊車配合進(jìn)行強(qiáng)行糾偏)。

9.2.5清槽施工：

為了給下道工序提供良好條件，保證墻體質(zhì)量，應(yīng)對殘留在槽底土渣、

雜質(zhì)進(jìn)行清理。清槽可采用潛水泥槳泵進(jìn)行施工。其操作要點(diǎn)如下：

(1)當(dāng)挖到設(shè)計深度后，停止挖進(jìn).空轉(zhuǎn)4-6分鐘.將槽底殘留泥塊破

碎成細(xì)小顆粒，用泵采用反循環(huán)方式吸10分鐘，將渣清除干凈，使泥漿比

重控制在1.1T.2范疇內(nèi)。

(2)當(dāng)用正循環(huán)成孔時，則將鉆頭提離至槽底20厘米左右進(jìn)行空

轉(zhuǎn)，中速壓入比重為L05T.10稀泥漿，把槽內(nèi)懸浮渣和稠泥漿置換出來。

(3)如清槽后到澆筑混凝土間隔時間較長，泥漿沉淀或槽壁局部塌落，

可運(yùn)用混凝土導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入比重小新鮮泥漿，

將槽底比重和含砂量大泥渣置換出來.以保證槽體質(zhì)量。

(4)鋼筋籠安裝后混凝土澆筑前，再測一次槽底泥漿和沉淀物，如不合

規(guī)定，再清一次槽。

9.2.6鋼筋籠制作與吊放

1.鋼筋籠外形必要平直規(guī)則，最厚部位必要不大于設(shè)計壁厚4?5cm。

鋼筋籠普通都在非常平直場地上制作，批量制作都先做臺模。

2.鋼筋籠單節(jié)起吊最大長度擬定，與鋼筋籠重量、寬度和吊車起重能力

等各種因素關(guān)于，必要綜合分析，井進(jìn)行起吊驗算后擬定。

3.鋼筋籠起吊采用鋼筋籠中布設(shè)縱橫向桁架來進(jìn)行。

4.澆注混凝土導(dǎo)管通道普通設(shè)在鋼筋籠四分之一寬度位置，通道

內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向鋼筋.必要特別注意：通道內(nèi)四壁鋼筋接頭處必要平滑，防止在

澆注混凝土中浮現(xiàn)導(dǎo)管鉤住筋頭事故。

5.鋼筋籠隨著長度、寬度不同，分別可采用6點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)、15點(diǎn)

等各種布點(diǎn)起吊型式。起吊中必要穩(wěn)慢動作。

9.2.7混凝土澆筑：

采用混凝土澆筑機(jī)架進(jìn)行施工，從料斗F料導(dǎo)管澆筑。

(1)導(dǎo)管直徑200-300mm,每節(jié)長2-2.5米，由管端法蘭螺件連接，連

接處用橡膠墊圈密封防水，導(dǎo)管間距不入于3m,導(dǎo)管距槽端不不不大于1.

5m。

(2)在澆筑過程中，導(dǎo)管不能橫向運(yùn)動，否則會把沉渣和泥漿混入混凝

土中，并應(yīng)隨時掌握混凝土澆筑量和導(dǎo)管埋入深度.防止導(dǎo)管下口暴露在

泥漿內(nèi)，導(dǎo)致泥漿涌入導(dǎo)管。

混凝土料斗內(nèi)必要儲存足夠混凝土量，按照計算擬定，其量應(yīng)涉及排

出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于一定深度混凝土中，以防止泥漿混入混

凝土中。

（4）開導(dǎo)管辦法：采用球膽預(yù)先塞在混凝上漏斗下口，當(dāng)混凝土澆筑后，

從導(dǎo)管下口壓出漂浮泥漿表面。

（5）混凝土澆筑一氣完畢，不得中斷。控制在6小時內(nèi)完畢，保持槽段

內(nèi)混凝土均勻上升.上列速度不不不大于2m/小時,最后澆筑高度應(yīng)高于

設(shè)計墻項300-500mm,硬化后鑿去。

9.2.8頂拔接頭管

（二）頂拔接頭管時間應(yīng)依照不同氣溫和混凝土初凝和終凝時間來定（依照現(xiàn)場

實驗擬定）。最下節(jié)拔出不適當(dāng)太早，普通要澆完后等2?l（）h。

9.2.9廢泥漿解決

地下持續(xù)墻護(hù)壁泥漿在循環(huán)使用中逐漸劣化，劣化泥漿在施工現(xiàn)場

不可以隨意排放。普通可采用三種解決辦法：

（1）裝罐車運(yùn)送到郊外指定點(diǎn)。讓其自然分解沉淀。

（三）（2）就地采用加水泥攪拌固化，然后作棄土運(yùn)出。

（四）（3）經(jīng)固液分離系統(tǒng)解決成泥粒。廢泥漿固液分離解決程序如下：

①配藥：依照劣化泥漿膨潤土濃度、懸浮物量、pH值等指標(biāo)，調(diào)節(jié)

泥水性能，配制藥液，使之易于絮凝。

②絮凝：把廢泥漿送入造粒槽，井較順序投入助凝劑和聚凝劑，混

合后逐漸聚凝造粒。

③脫水：形成絨體造粒物進(jìn)入圓篩或脫水機(jī)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)把水濾去，實

現(xiàn)固液分離，形成含水量50%?60%土條。

9.2.10質(zhì)量注意事項：

1.泥漿粘度：在遇有較厚粉砂、細(xì)砂地層（特別是10cm以上）時，可

恰當(dāng)提高粘度指標(biāo)，但不適當(dāng)不不大于45s。

2.泥漿比重：在地下水位較高，乂不適當(dāng)提高導(dǎo)墻頂標(biāo)高狀況下，可

恰當(dāng)提高泥漿比重，但不適當(dāng)超過1.25指標(biāo)上限，并采用摻加重晶石技

術(shù)方案。

3.混凝土澆注：在單幅澆注即將結(jié)束前，由于導(dǎo)管內(nèi)外壓差減小，埋

管深度不再作限制，但不容許浮現(xiàn)負(fù)管。

4.壁面平整：在10m以上遇有少量粉細(xì)砂地層，對成槽穩(wěn)定很不利

狀況下，容許壁面有小面積剝落，但高度不適當(dāng)不不大于2m,深度不適

當(dāng)不不大于50cmo

5.混凝土澆注高度：為保證墻面質(zhì)量，普通狀況下規(guī)定設(shè)計混凝土面

低于導(dǎo)墻頂280cm。實澆高度在30?50cm（涉及劣化混凝土浮層）。

（五）基坑降水：

采用①500大口井，井管采用無砂混凝土管，大口井?dāng)?shù)量為28口，井深所有為

深22米；另隨基坑開挖到基坑底，隨做集水井，用以降明水。在基坑開挖此前

一周開始用大口井降水。

9.3土方工程：

（1）基坑開挖重要施工辦法：

（2）基坑開挖：主泵房基坑采用半明開槽施工辦法，用3臺斗容量lm3

挖掘機(jī)挖土，基坑開挖在地下水位下降到槽底2.0m時進(jìn)行。

（3）準(zhǔn)備工作：對建筑主軸線控制樁測定，并做保護(hù)，對開挖基坑邊線

用白線撒好。水準(zhǔn)點(diǎn)已測定，對施工現(xiàn)場已測設(shè)并經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)。

（4）2臺挖掘機(jī)同步工作，第一次開挖深度2米，開始打鋼板樁，鋼板樁

一次打道設(shè)計槽底下4米。

基坑開挖線路為：自進(jìn)水交匯井開始開挖，通過泵站基坑，由出水閘井退

出。

用挖掘機(jī)挖至槽底標(biāo)高以上20厘米位置，再用人工挖梁土方，將挖出土填

地板處超挖某些，用回填碎石，并進(jìn)行夯實。

9.4地下混凝土工程

9.4.1模板工程：

本工程模板體系采用組合鋼模板、模板支撐體系采用中48*3.5mm鋼管

腳手架。

外墻模板加固采用對拉螺栓，螺栓直徑12nlm,水平間距700mm,螺栓上

焊5cmX5cm止水片，螺栓上穿1cm厚木片，待拆模時剔去補(bǔ)膨脹混凝土。

內(nèi)墻亦采用外墻加固辦法，但不焊止水片。用PVC管穿管，以保周轉(zhuǎn)使

用。

內(nèi)外墻橫、豎肋所有采用雙排腳手管，外用三形扣及對拉螺栓連接。見下圖：

.梁、柱模板：梁、柱由于與原則層尺寸不同樣，故采用組合鋼模板，

與竹膠合模板相結(jié)合施工辦法。

方柱用腳手管做柱箍進(jìn)行加固，柱箍間距400mm,地下室外墻與柱交接

處，內(nèi)墻與柱連接處所有采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。

柱模板加固方案如下圖所示：

腳手管

柱模加固圖

內(nèi)外墻連接辦法見下圖：

9.4.2.鋼筋工程：

a.底板鋼筋綁孔：依照測繪院給定基本控制點(diǎn)放線，驗線合格后，在墊層

上彈出鋼筋位置線，保護(hù)層采用與碎配比相似砂漿墊塊，每平方米一種。底

板上皮鋼筋采用直徑18鋼筋蹬子架立。

底板鋼筋均采用綁扎連接，其搭接長度滿足1.2*45d+5d設(shè)計規(guī)定。

底板鋼筋綁扎先綁下皮筋，在下皮筋上擺放鋼筋馬蹬。再綁上層筋縱橫

兩方向定位筋，并在定位筋上劃出分檔標(biāo)志，在綁別的縱橫方向上層鋼筋。

柱墻主筋插鐵伸入基本長度滿足設(shè)計規(guī)定。依照彈好柱墻位置線，將

柱、剪力墻鋼筋與承臺梁、地梁鋼筋焊接生根，以防柱筋、剪力墻鋼筋移。

詳見下圖

焊接生根

柱筋柱筋

基礎(chǔ)底板

焊接生根

柱筋與底板筋焊接生根示意圖

b.柱鋼筋綁扎：依照設(shè)計圖紙規(guī)定，計算好箍筋數(shù)量，先將箍筋套在

下層伸出鋼筋上，然后接柱子鋼筋，將以套好箍筋向上移動，由下往上逐

個纏扣綁扎牢固。主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固。

主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。上口做定型封口箍筋，以保

證鋼筋位置精確無誤。地下室柱筋采用閃光對焊焊接接頭。

柱筋保護(hù)層墊塊綁在柱筋外皮上，間距1m左右一種。

c.剪力墻鋼筋綁扎：先立2?4根豎筋，與下層伸出鋼筋搭接綁扎，劃

出水平筋分檔標(biāo)志，然后于齊胸處和下部綁兩根橫筋，并在橫筋上劃出分

檔標(biāo)志，接著綁扎別的豎筋，再綁扎別的橫筋。

墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，鋼筋外皮應(yīng)綁扎碎保護(hù)層墊塊，每平方米一種。

墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角處、十字節(jié)點(diǎn)等部位錨固長度及洞口周邊加固

筋均按設(shè)計規(guī)定施工。墻筋采用搭接接頭，搭接長度滿足1.2*45d+5d。設(shè)計

規(guī)定。

d.梁筋綁扎：一方面在梁底模上劃好箍筋位置線，箍筋彎勾重疊處，在

梁中交錯綁扎，彎起鋼筋位置要精確，在梁柱節(jié)點(diǎn)處，其伸入錨固長度

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。主次梁筋，規(guī)定主筋上放好墊塊，每米一種。

e.樓板鋼筋綁扎：樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)清掃模板上一切雜物。在模板上

劃好主筋及分布筋位置線。

綁扎時，先綁受力筋，再綁分布筋。綁扎采用八字扣，除外圍兩根采用

逐點(diǎn)綁扎外，別的均隔點(diǎn)綁扎。梁筋綁扎時防止破壞防水層。

9.4.3、碎工程：本工程碎米用商品碎。

碎澆筑前準(zhǔn)備工作

1）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2）檢查模板及其支撐（見模板工程）。

3）請監(jiān)理對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行碎灌溉令制度。

4）填寫碎攪拌告知單，告知攪拌站所要澆筑稅強(qiáng)度級別，配合比，攪拌量,

澆筑時間。

5）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：

混凝土澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備貫

徹。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用機(jī)具均應(yīng)澆筑邁進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步

配有專職技工以便隨時維修。

碎澆筑

A.保證水電供應(yīng)：

在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)

部門獲得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機(jī)。

B.掌握天氣季節(jié)變化狀況：

對氣象某些加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣變

化狀況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

C.檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：

在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)

格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。在檢查時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a、模板標(biāo)高、位置和構(gòu)件截面尺寸與否符合設(shè)計規(guī)定；b、所安裝支架與否

穩(wěn)定；c、支撐和模板固定與否可靠；d、混凝土澆筑前，模板內(nèi)垃圾、木片

等應(yīng)清除干凈。

D.澆筑厚度：

按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時，為振搗器作用某些長度1.25倍;

當(dāng)采用平板式振動器時為200mmo

E、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意幾點(diǎn)：

澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土

高度不能超過3m,否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。

在澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，對構(gòu)造底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與混凝土

成分相似水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處密實。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀測模板、支撐和預(yù)留孔洞等狀況，當(dāng)發(fā)生變

形、移位時，應(yīng)及時停止?jié)仓M(jìn)行解決。

防止混凝土干縮和自身沉實而產(chǎn)生表面裂紋，應(yīng)在混凝土干縮縫凝浮現(xiàn)前

預(yù)以修整。

碎振搗

在澆筑混凝土?xí)r，夾用對的振搗辦法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)

真對待，精心操作。對梁和柱均采用HZ-50插入式振搗器；在梁互相交叉

處鋼筋較密，可改用HZ6X-30插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑混凝土

時，采用平板式振動器振搗，將混凝土整平；

1）當(dāng)使用插入式振動器時：

振動器對的用法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上

下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。

混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在振搗上層混凝

土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間接縫。同步在振搗上層混凝

土?xí)r，要在下層混凝土初凝邁進(jìn)行。

每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生

離析現(xiàn)象，對塑性混凝土特別要注意。普通應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再明

顯沉降、不再浮現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”見下圖順序移動，但

不能混用。每次移動位置距離應(yīng)不大振動棒作用半徑1.5倍。

振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)不不大于振動器作用半徑0.5倍，又不能

緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。

2）當(dāng)使用平板式振動器時：

在正常狀況下，平板式振動器在一點(diǎn)位持續(xù)振動時應(yīng)以混凝土表面均勻

浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗邁進(jìn)，先后位置和排與排間互

相搭100mm,嚴(yán)防漏振。

振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。

碎養(yǎng)護(hù)

為保證已澆好混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)

生收縮裂縫，必要做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。

A.澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)依照能保證混

凝土處在濕潤狀態(tài)來決定。

B.對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)

護(hù)。

C.對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不不大于7do

碎施工管理

1）采用攪拌機(jī)生產(chǎn)碎，控制計量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴(yán)

格按照碎工藝規(guī)定控制性品質(zhì)。

2）嚴(yán)格控制硅原材料質(zhì)量，選取好采石場合生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，禁止

使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超原則。

9.5水平施工縫解決：

在澆筑地板混凝土?xí)r外部剪力墻澆筑30cm高混凝土帶采用止水環(huán)作為

解決水平施工縫。

泵房地下某些剪力墻分兩次澆注,水平施工縫均留置止水環(huán).

9.6大體積混凝土控制收縮裂縫辦法：

由于基本底板厚度為800毫米，因而按照大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)定進(jìn)

行采用一定技術(shù)辦法。為有效控制有害裂縫浮現(xiàn)和發(fā)展，必要從控制混凝土

水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮等方面考慮，擬采用如下辦法：

（1）采用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥。

（2）采用二次投料二次振搗辦法加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土初期強(qiáng)度。

（3）在混凝土澆筑完之后，做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫，充

分發(fā)揮徐變特性。

(4)采用分層澆筑，每40公分一步。

第一步澆筑

第二步澆筑

分層澆筑示意圖

十、工程質(zhì)量保證辦法

1.工程質(zhì)量管理程序

工程將建立以項目經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)監(jiān)理工程師基層檢查、作

業(yè)層操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。履行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程

師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一種橫向從土建、安裝、

裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證

體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目的予以實現(xiàn)。

建立高度敏捷質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以實驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心,

負(fù)責(zé)收集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對異常狀況迅速作出反映，并將新指

令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)施工布置，糾正質(zhì)量偏差，保證優(yōu)良目的實

現(xiàn)。

2.質(zhì)量保證辦法

1）組織保證辦法

依照質(zhì)量組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職

責(zé)，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。

2）質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控

①過程質(zhì)量執(zhí)行程序

專

工

監(jiān)

長

職

理

組

質(zhì)

工

織

程

量

初

師

檢

驗

檢

比查

查

員

不介格不.念格.不合格不合格

②施工質(zhì)量預(yù)控

涉及如下四個方面：

A模板工程質(zhì)量程序控制；B鋼筋工程質(zhì)量程序控制

C混凝土工程質(zhì)量程序控制；D防水混凝土質(zhì)量程序控；

3）采購物資質(zhì)量保證

項目經(jīng)理部施工管理部負(fù)責(zé)物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)、與管理，并依照IS09002

質(zhì)量原則和公司物資《采購手冊》，對所需采購和分供方供應(yīng)物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格

質(zhì)量檢查和控制，重要采用辦法如下：

①采購物質(zhì)時，須在擬定合格、有信譽(yù)分供方或廠家采購，所采購材料或設(shè)

備必要有出廠合格證、材質(zhì)證明書，對材料、設(shè)備有疑問禁止進(jìn)貨；

②公司委托分供方供貨，事先已對分供方進(jìn)行了承認(rèn)和評價，建立了合格

分供方檔案，材料供應(yīng)在合格分供方中選?。?/p>

③實行動態(tài)管理。公司工程部和項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方業(yè)績進(jìn)

行評審、考核并記錄，不合格分供方從檔案中予以除名。

④加強(qiáng)計量檢測。采購物質(zhì)（涉及分供方采購物質(zhì)），依照國家、地方政府

主管部門規(guī)定、原則、規(guī)范或合同規(guī)定規(guī)定及按批準(zhǔn)質(zhì)量籌劃規(guī)定抽樣檢查

和實驗，并做好標(biāo)記。對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或所有檢查。

4.技術(shù)保證辦法

1）專業(yè)施工保證

當(dāng)前有可以提供先進(jìn)技術(shù)裝備和技術(shù)指引、施工服務(wù)，、模板架料租賃、機(jī)械租賃、機(jī)已施工、裝

飾施工、物資、實驗室等。這些將作為項目管理支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目的提供專業(yè)化技術(shù)手

段。

2）先進(jìn)模板體系

墻模采用組合鋼模板系，有足夠剛度，重量輕，靈活性強(qiáng)。

3）采用泵送混凝土

采用泵送混凝土技術(shù)，解決了混凝土水平和垂直運(yùn)送，提高了勞動生

產(chǎn)率，加快了混凝土澆筑速度，保證了混凝土質(zhì)量。

4）鋼筋連接技術(shù)

鋼筋采用絲扣連接技術(shù)施工，我公司有專業(yè)作業(yè)隊，都是持證上崗。在

鋼筋施工中將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測和驗收，保證鋼筋連接

質(zhì)量。

5）防水工程保證

防水工程采用專業(yè)防水施工隊施工，嚴(yán)格按防水操作規(guī)程施工，操作

工人持證上崗。將設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)、開展QC活動，保證滴水不漏。

6）勞務(wù)素質(zhì)保證

本工程項目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊伍有著近年合伙基本，一相非常理解,

容易溝通，管理順暢，施工工程中不會有任何項目指令不暢問題。

5.經(jīng)濟(jì)保證辦法

保證資金正常運(yùn)作，保證施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同步

為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎罰制度、樣板制度，對

施工質(zhì)量先進(jìn)和低劣班組、管理人員，要獎罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。

6.合同保證辦法

1）全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍,

專業(yè)公司施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理。

2）做好“質(zhì)量第一”老式教誨工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)

習(xí)規(guī)范、規(guī)程、原則、工法，制定工序間三檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量原則，擠

水份、上級別、達(dá)原則，消除質(zhì)量通病，保證使用功能。

3）按分項和專業(yè)，制定高于國標(biāo)公司內(nèi)控工藝質(zhì)量原則，用工法

及工藝卡進(jìn)行全面技術(shù)交底，切實做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗

按原則。

4）由于本工程構(gòu)造復(fù)雜，要嚴(yán)格技術(shù)交底。為防止電氣配管、預(yù)留口等

差、漏、錯，要派專業(yè)放線工檢查預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，防止漏掉。

7.組織保證辦法

依照組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職

責(zé)，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。

十一、基本排水和防止沉降辦法

IL1基槽排水施工工藝：

采用大口井與坑內(nèi)集水井相結(jié)合排水辦法，在基坑開挖之前采用大口井排

水待水位降到一定標(biāo)高后開槽，降水高度控制在距墊層下皮下2m,成槽后依照

狀況采用盲溝加集水井排水為主施工辦法。大口井深為22m。

大口井采用圓500無砂混凝土管。

11.2基坑支護(hù)變形監(jiān)測：

11.2.1在基坑開挖階段及澆注底板混凝土前要對基坑底變化進(jìn)行觀

測。

11.2.2對周邊民房進(jìn)行沉降觀測。

十二、地下管線、地上設(shè)施、周邊建筑物保護(hù)辦法

保護(hù)對象以周邊民房為主。

1.做好前期調(diào)查工作，聯(lián)系關(guān)于部門進(jìn)行認(rèn)定，施工時做好標(biāo)記并派專

人進(jìn)行看守。

2.對地上設(shè)施采用轉(zhuǎn)移、封裹、看守等辦法進(jìn)行保護(hù)。

定期對周邊建筑進(jìn)行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計進(jìn)行聯(lián)系謀求解決辦

法

十三、主體構(gòu)造重要施工辦法

（一）主體施工分兩個施工段進(jìn)行流水施工即：柱鋼筋、支模、混凝土梁

板鋼筋、梁板支模、梁板混凝土分施工段施工；梁板混凝土一塊澆筑。

模板工程：

本工程原則層梁柱模板采用鋼模板。配制數(shù)量按兩層原則層構(gòu)造構(gòu)件模板面

積配制，其支撐系統(tǒng)亦按此原則配制。

工藝流程：

放線一＞搭架子一＞支柱模一＞配梁底模一＞支梁梆模板

一?支板模

①、重要施工辦法：該工程主體模板分為：柱模、梁模、板模。柱模依

照異性柱形狀做原則模。

A、為防止浮現(xiàn)“肥梁胖柱”現(xiàn)象，梁、柱節(jié)點(diǎn)處先支柱摸進(jìn)行加固，再

支梁模，特別是外墻梁柱節(jié)點(diǎn)拆模時柱模保存，以保證構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)

不漏漿。

B、梁板模板：采用定型組合鋼模板配快拆系統(tǒng)作為板模板。

②、在支設(shè)板模板時，板跨超過4.2M時中起拱3%0L起拱。

支柱與梁模板交接處，本著板模不壓梁側(cè)模，不壓柱側(cè)模原則，防止模板

變形。

模板拆除：豎向構(gòu)件模板拆除以碎棱角達(dá)到不被損壞強(qiáng)度為最短拆除時間，

梁板等水平構(gòu)件必要等碎強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度時方可拆模，懸挑構(gòu)造必

要等其碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%時方可拆模。碎強(qiáng)度按現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試

塊強(qiáng)度控制。拆除模板必要按拆除順序進(jìn)行，即后支先拆，先支后拆；先拆

非承重，后拆承重某些。拆下來模板須進(jìn)行清理和保養(yǎng)，以提高其周轉(zhuǎn)率。

（二）鋼筋工程：同地下工程

（三）砂工程：同地下工程

（四）砌體工程：

1）、重要施工辦法及規(guī)定：

墻體放線（砌塊澆水）―制備砂漿一?砌塊排列一＞鋪砂漿一＞

砌塊就位一?校正——?砂砌鑲成一＞豎縫灌砂漿——?勒縫

①、砌體施工前將基本面或樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，根據(jù)砌筑圖放出第

一皮砌塊軸線、砌體邊線和洞口線。

②、砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范疇內(nèi)分塊定尺、劃線。排列時盡量

采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量75%、80%。砌塊排列上、下

皮錯縫搭砌，搭砌長度保證砌塊"2且不不大于砌塊高1/3.不不大于

150MMo

③、鋪砂漿：將拌好砂漿在砌筑前用鏟分塊鋪灰。

④、砌塊就位校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊

表面雜物。砌筑就位按先遠(yuǎn)后進(jìn)、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時

從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。

⑤、砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌先后一皮磚，必要選用無橫裂整磚，頂

磚鑲砌。

⑥、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)

行灰縫勒縫。

⑦、砌筑時，應(yīng)依照預(yù)先繪制砌塊排列圖進(jìn)行施工。

⑧、用皮數(shù)桿控制墻體標(biāo)高。堅持三層一吊，五層一靠辦法控制墻體垂直

度。

⑨、用“50”線控制門窗洞口標(biāo)高及碎扁帶標(biāo)高。

墻與柱連接處，沿墻設(shè)立拉接筋，拉接筋設(shè)立必要符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)

范規(guī)定。

A）（五）屋面工程：

B）屋面工程涉及屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑一項

重要分部工程，其施工質(zhì)量優(yōu)劣將直接影響到建筑物使用壽命。

0保溫層施工

1）木工程保溫層為70（或50）厚憎水性珍珠巖板塊，施工時，注意如下事

項：

加強(qiáng)對保溫材料進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)

時應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、

缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊，應(yīng)鋸平拼接使用。

2）鋪設(shè)板塊狀保溫層基層表面應(yīng)平整、干燥、干凈。

D）3）干鋪珍珠巖塊應(yīng)緊靠在需要保溫構(gòu)造表面上，鋪平、墊穩(wěn)。

E）找坡層施工

F）本工程找坡層為1:0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，施工前應(yīng)

檢查其粉煤灰、頁巖陶粒質(zhì)量，陶粒粒徑在5mm如下，不得超過總

體積10%o粉煤灰鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實，表面抹平。將水泥、粉煤灰、

頁巖陶粒拌和，為減少找平層含水率，找平層分兩個層次：將陶粒

篩選成粗細(xì)兩種粒徑，大粒徑干鋪于下層，小粒徑按1:6拌合后濕

鋪于表面，這樣表面平整且容易干燥。在找坡層坡度復(fù)核無誤后，

開始做找平層及防水層。

G）找平層施工

在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計均為20mm厚1:3水泥砂

漿找平，施工時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基

層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm,

空隙僅容許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1:2.5?3:0.15

砂漿順平。

3）基層與突出屋面構(gòu)造，如女兒墻、穿板管道、等相連接陰角，應(yīng)抹成均

勻一致和平整光滑小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接

轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑小圓弧形，其半徑控制在100?150mm之間，女兒墻與

水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。

H）4）水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不

得少于7天。

T）5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4?6nl設(shè)分隔縫，用小

木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm,

并及時嵌填密封材料。

J）防水層施工

1）加強(qiáng)對防水卷材進(jìn)場檢查。一方面檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺

折、孔洞、剝離、邊沿整潔狀況及與否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢

查合格后，再取樣送指定實驗室進(jìn)行物理性能實驗，檢查拉伸性能、耐

熱度、柔性及不透水性等項目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用膠粘劑也

應(yīng)作物理性能檢查，重點(diǎn)檢查其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保

持率。

2）防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋

面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等解決，然后由屋面最低

標(biāo)高處向上施工。本屋面為SBS,設(shè)計坡度為2%,采用冷粘貼施工。卷

材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近”原則鋪貼。

3）本設(shè)計為兩層防水卷材，鋪貼時上下層卷材不得互相垂直鋪貼，其搭接

縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯開；在檐溝與屋面連接處采用叉

接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫留在屋面?zhèn)让妫贿m當(dāng)留在溝底。

4）卷材防水層搭接縫是屋面防水薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏,

因此卷材搭接縫寬度是保證防水層質(zhì)量核心。卷材接縫搭接寬度為100mm,

在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少量粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部

位卷材翻開暫時粘結(jié)固定。將卷材接縫專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻

開卷材接頭兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一

邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輻滾壓一遍。

5）屋面特殊部位鋪貼要點(diǎn)

（1）檐口

將鋪貼到檐口端頭卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密

實。用壓條固定期，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。

（2）檐溝及水落口

檐溝卷材鋪貼前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封解決。在水落口杯埋設(shè)時，水

落口杯與豎管承插口連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)

生倒水現(xiàn)象，水落口周邊直徑500mm范疇內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚

度不少于2mm。水落口杯與基本接觸處留出寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密

封材料。

由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因而在檐

溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷

材作為附加層。（泛水做法如附圖）

檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊

用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。

鋪至水落口各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩底盤將其壓

緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周邊用密封材料填封。

（3）泛水與卷材收頭

6）泛水由于處在屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，構(gòu)造變形大，容易受太陽曝曬，因

而為了增強(qiáng)接頭部位防水層耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪

貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，

然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷

材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。

7）卷材鋪貼完畢后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭所有壓入凹

槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。

8）排氣洞與伸出屋面管道

9）

排氣洞與屋面交角處卷材鋪貼辦法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩

層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料

密封。附加層卷材裁剪辦法見水落口做法。

十四、主體構(gòu)造質(zhì)量保證辦法

擬定核心工序為：防水混凝土

擬定特殊工序為：屋面防水工程。

按照公司管理體系原則來控制工程，建立質(zhì)量保證管理體系，以項目

經(jīng)理為核心，構(gòu)成橫向從土建到安裝到各項分包項目，縱向從項目經(jīng)理到

生產(chǎn)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。依照質(zhì)量籌劃及管理體系原則制定質(zhì)量保證辦法。

咱們采用如下辦法來保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。

1.一方面對特殊工序及核心工序制定專項施工方案（見《特殊工序施工方案》,

《核心工序施工方案》

2.對施工材料控制：

依照公司制定本工程A.B類材料由廠家提供，C類材料可以自采。

①、廠家供材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢查報告等有關(guān)資料，并做好驗收，

若材料不齊全或存在質(zhì)量問題，按不合格品控制程序解決，水泥、鋼筋雙控,

應(yīng)提供復(fù)試報告。

②、自采某些應(yīng)擬定合格分承包方，并對材料進(jìn)行檢查，符合關(guān)于規(guī)定，

才可使用。

①、3.對施工過程控制：

嚴(yán)格實行從施工準(zhǔn)備到詳細(xì)貫徹，在每一種分項工程中，工長、質(zhì)量員均做

到操作交底到位，上下工序交接到位及施工過程中檢查到位，節(jié)假日值班

到位。

仔細(xì)研究圖紙，深刻領(lǐng)略設(shè)計意圖，認(rèn)真貫徹投資方監(jiān)理工程師各項技術(shù)、

質(zhì)量規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于施工規(guī)范質(zhì)量原則。

③、檢查體系：

施工隊自虐%噩工管理人員復(fù)驗"上建設(shè)單位、監(jiān)理檢查。

有關(guān)資料

④、在分項工程中，每進(jìn)入一項新工序施工，一方面做好質(zhì)量樣板，經(jīng)各級

質(zhì)量控制人員檢查合格后，組織操作者觀摩、交底，然后在開展施工。

⑤、特殊工序，執(zhí)行特殊過程控制程序，并請公司技質(zhì)部派專人至現(xiàn)場進(jìn)行

監(jiān)督。

⑥、優(yōu)化勞力組合，擇優(yōu)選取勞務(wù)作業(yè)隊，組織勞務(wù)隊進(jìn)行質(zhì)量競賽，進(jìn)行

階段性評比。依照優(yōu)勝劣態(tài)原則，對施工質(zhì)量差隊伍減少工作量作業(yè)面或取

消繼續(xù)施工資格。

⑦、技術(shù)資料，質(zhì)評資料，材質(zhì)報告等資料，應(yīng)隨工程施工同步，以備檢

查。

⑧、工程產(chǎn)品，采購產(chǎn)品，工具材做好標(biāo)記。制定周檢籌劃，保證計量器具，

使用符合規(guī)定。對各種建筑材料、半成品施行質(zhì)量雙控，既有出廠合格證又

要有進(jìn)場后復(fù)試報告，有問題材料堅決做廢品解決。

⑨、定期召開質(zhì)量分析會，對工程隱患制定防止辦法，并進(jìn)行總結(jié)。

⑩、特殊工種應(yīng)持證上崗（焊工、電工等證件在有效期內(nèi)）。

咱們要依托嚴(yán)密科學(xué)管理，滿足顧客質(zhì)量規(guī)定，以優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)

量實現(xiàn)對合同承諾。

1）、項目工長及施工技術(shù)人員熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時找設(shè)計解決，形

成文字東西（設(shè)計交底變更記錄）并報工程部，監(jiān)理。經(jīng)理部留檔保存，圖

紙上蓋設(shè)計變更印，寫明編號。

2）、每項工程施工前工長均要進(jìn)行施工技術(shù)交底，班邁進(jìn)行安全交底。

3）、鋼筋工程：

①、現(xiàn)場鋼筋如需代換，按等強(qiáng)式或等面積代換兩種辦法進(jìn)行。

②、鋼筋代換時，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場鋼筋砂設(shè)計規(guī)范各項規(guī)定，凡重要構(gòu)造代換,

要征得設(shè)計人批準(zhǔn)。

③、搭接長度末端與鋼筋彎曲處距離不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不得

在構(gòu)件最大彎矩處。

④、箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交旬布置在兩根架立鋼筋上，保證構(gòu)件受剪

強(qiáng)度。

⑤、板鋼筋網(wǎng)，注意板上部負(fù)筋，防止被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆

模后斷裂。

⑥、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在灌注性前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做

好隱蔽工程記錄。

4）、碎工程

①、碎振搗時，在振揭上一層時要插入下層中5cm左右，以消除兩層之間接

縫。同步在振搗上層碎時，在下層碎初凝之邁進(jìn)行。

②、每一插點(diǎn)振搗時間按施工辦法中規(guī)定去做，振搗器插點(diǎn)均勻，振搗時間

以砂表面成水平不再下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

③、表面振動器在每一位置上邊振動一定期間，正常狀況下為25-40S,但以

碎面均勻出漿液為準(zhǔn)。

④、碎接搓處解決：先將接縫處清理干凈，去除活動石子，在澆碎前，先在

接縫處澆與碎成分相似水泥漿一層，再澆注碎。

5）、模板工程

安裝模板時，先在基本面彈出縱橫軸線和四周邊線，在柱墩上開始夾卡模

板。

通排柱模板，為保證其在一條線上，先安裝每段兩端柱模板，校正固定,

拉通線校正中間各柱模板。

柱模板采用工具式柱箍，每0.6m一道，以保證柱模幾何尺寸。

為保證樓梯模幾何尺寸精確性，樓模板施工前，依照實際層高放樣，先裝

平臺梁，在裝樓梯底板模板，然后安裝樓梯側(cè)梆模板，外梆先在其內(nèi)側(cè)彈

出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板擋頭，在

現(xiàn)場安裝模板。

4.施工階段性質(zhì)量控制辦法

施工階段性質(zhì)量控制辦法重要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程

各分某些項工程施工進(jìn)行有效階段性質(zhì)量控制。

（1）事前控制階段

事前控制是在正式施工活動開始邁進(jìn)行質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事

前控制，重要是建立完善質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證籌

劃》，制定現(xiàn)場各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，針對質(zhì)量

通病制定預(yù)控辦法。對工程項目施工所需原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量

檢查和捽制，并編制相應(yīng)檢查籌劃C

（2）進(jìn)行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并依照本工程特點(diǎn)擬定施工流程、

工藝及辦法。對本工程將要采用新技術(shù)、新構(gòu)造、新工藝、新材料均要審核

其技術(shù)審定書及運(yùn)用范疇。檢查現(xiàn)場測量標(biāo)樁，建筑物定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)

等。

（3）堅持樣板帶路制度，每一分某些項工程開始前必要先做出樣板，待業(yè)

主、監(jiān)理等施工各方驗收符合質(zhì)量原則后，方可依照原則大面積施工。

（4）事中控制階段

事中控制是指在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，是核心。重要有：

完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量因素都納入管理范疇。及時檢查和

審核質(zhì)量記錄分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量核心問題進(jìn)行解決

和解決。

嚴(yán)格工序間互換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強(qiáng)交檢制度貫徹,

對達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合規(guī)定為

止。

對完畢分某些項工程，按相應(yīng)質(zhì)量評估原則和辦法進(jìn)行檢查、驗收。

審核設(shè)計變更和圖紙修改。

同步，如施工中浮現(xiàn)特殊狀況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使

用無合格證工程材料，或擅自變更替代工程材料等，主任工程師有權(quán)向項

目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。

(3)事后控制階段

事后控制是指對施工過產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定質(zhì)量評估原則和

辦法，對完畢單位工程，單項工程進(jìn)行檢查驗收。

整頓所有技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進(jìn)行維修。

(4)施工中計量管理保證辦法

計量工作在整個質(zhì)量控制中是一種重要辦法，在計量工作中，咱們將加強(qiáng)

各種計量設(shè)備檢測工作，并在天津市指定權(quán)威計量工具檢測機(jī)構(gòu)(經(jīng)業(yè)主及

監(jiān)理批準(zhǔn))，按公司計量管理文獻(xiàn)進(jìn)行周檢管理。同步，按規(guī)定對各操作程

序繪制相應(yīng)計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家計量規(guī)定規(guī)定，使整個

計量工作完全受控，從而保證工程施工質(zhì)量。

(5)質(zhì)量跟蹤管理控制

施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員：應(yīng)隨時對操作人員所施工內(nèi)

容、過程進(jìn)行跟蹤檢查，在現(xiàn)場為她們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量原則測試，

隨時指出達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定及原則部位，規(guī)定操作者整治，已避免事后檢查、

返工導(dǎo)致?lián)p失和質(zhì)量缺陷。

十五、如何采用新工藝、新技術(shù)、專利技術(shù)

1.大體積混凝土抗裂施工工藝。

十六、各種管道、線路等非主體構(gòu)造質(zhì)量保證辦法

16.1上下水管道質(zhì)量保證辦法

16.1.1預(yù)留預(yù)埋配合：

專業(yè)人員按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備位置、標(biāo)高及尺寸測定，標(biāo)好孔洞部位，

將預(yù)制好模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，在佐澆注時派專人看

守、校對。

穿越地下室外墻及水池池壁時埋設(shè)剛性防水套管，穿樓板設(shè)剛套管，

套管比所穿管道大廠2號。

16.1.2成品保護(hù)配合：

安裝施工不得隨旨在土建墻上打洞，因特殊因素必要打洞，應(yīng)與土建協(xié)

商。擬定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面保護(hù)，避免污染，與

其她工種協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，施工人員不得隨意搬動已安裝好

管道、線路、開關(guān)、閥門，不得隨意取走預(yù)埋管道管口管堵。

在設(shè)備基本完畢之后，應(yīng)與施工單位和建設(shè)單位，按圖紙規(guī)定進(jìn)行驗收。

座標(biāo)和標(biāo)實與否符合設(shè)計規(guī)定，并做好檢查記錄，規(guī)格型號與否符合設(shè)

計規(guī)定，隨機(jī)附件技術(shù)資料與否齊全，設(shè)備有無損壞，并做好設(shè)備開箱

記錄。設(shè)備就位后必要按關(guān)于規(guī)定找平找正。

16.1電氣工程質(zhì)量保證辦法

本工程涉及變配電系統(tǒng)、電力照明供電及控制系統(tǒng)、環(huán)控系統(tǒng)、電話及

綜合布線系統(tǒng)等四某些。

16.1.1技術(shù)辦法

16.1.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場后，專業(yè)技術(shù)人員及班組長必要對照現(xiàn)場狀況熟

悉本專業(yè)施工圖紙，有問題地方及時聯(lián)系業(yè)主及設(shè)計院組織詳細(xì)圖紙匯審。

對于專業(yè)之間交叉配合問題，在前期施工準(zhǔn)備過程中，專業(yè)技術(shù)人員就要

做到心中有數(shù)。

16.1.1.2依照圖紙及現(xiàn)場進(jìn)度安排提出備料及分批采供籌劃，編寫施工

方案。

16.1.1.3建筑施工場地比較狹小，堆放材料空間有限，因而，技術(shù)人員

在依照圖紙詳細(xì)提出物資需用量籌劃時，必要依照本專業(yè)進(jìn)度規(guī)定，提出

相應(yīng)物資需用量籌劃，提交材料供應(yīng)部門，這樣一方面可以節(jié)約不必要占

用空間，另一方面也有助于項目部綜合管理。

16.1.2材料檢查

所有材料進(jìn)入現(xiàn)場，必要報請甲方會同監(jiān)理進(jìn)行檢查，對于甲供設(shè)備,

要有甲方、監(jiān)理及我方專業(yè)技術(shù)人員到場共同進(jìn)行開箱檢查，材料檢查遵循

如下原則進(jìn)行：

16.1.2.1線管、型鋼表面無銹蝕，鍍鋅線管鍍鋅層完好，無劃傷，焊接

鋼管進(jìn)行抽驗煨彎試用，沒有因焊接質(zhì)量問題而產(chǎn)生裂紋及彎扁缺陷方可

入庫。

16.L2.2橋架、線槽必要進(jìn)行材質(zhì)檢查，其噴塑或鍍鋅層無劃傷、無銹蝕，

包裝完好，配件齊全。

16.1.2.3配電箱、盤、柜外包裝完好，拆箱后隨機(jī)文獻(xiàn)齊全，并交由

專人保管，重要元器件必要配備出廠合格證。盤內(nèi)元件齊全，接線固定牢

固。

16.1.2.4電線、電纜需要有有效生產(chǎn)允許證及合格證方可入庫，不同規(guī)

格電線要進(jìn)行長度及截面積、絕緣限度抽檢，電纜要進(jìn)行絕緣實驗。此外,

對于防火電纜，包裝要完整，銅護(hù)套無劃傷，并有嚴(yán)格防潮辦法。

16.1.2.5弱電設(shè)備到貨后所有設(shè)備及材料在裝運(yùn)及卸車過程中均要注

意避免損壞，特別是直要設(shè)備及材料，需要輕搬輕放，堆放整潔，標(biāo)志清

晰，二次倒運(yùn)方案可靠，安全搬運(yùn)。

16.1.3預(yù)留、預(yù)埋

16.1.3.1鋼管暗配

本工程混凝土體量大，標(biāo)號高，特別板墻內(nèi)壓力大，加上澆碎時震搗

影響，極容易發(fā)生管線漏漿導(dǎo)致管堵狀況，將會嚴(yán)重影響后續(xù)工作。因而,

管線施工過程中，對于管線連接和固定，必要嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定施工和

檢查，薄壁鋼管禁止熔焊，束節(jié)要上緊并焊接跨接線，焊接長度不不大于

等于6D（D為鋼管直徑），厚壁鋼管采用套管焊接，套管長度不不大于等于

6D,并且套管四周與管線應(yīng)滿焊，以防漏漿。管線進(jìn)入接線盒2-3絲，兩面

以鎖母鎖緊，進(jìn)入接線盒（箱）管口要用適配堵頭堵緊，并將接線盒內(nèi)以填

料（鋸木屑及砂土）填實、綁扎，然后緊貼地模板上固定，接線盒位置要嚴(yán)格

按照圖紙位置放置。土建澆稅過程中要全程派人監(jiān)護(hù)，及時協(xié)調(diào)解決各種預(yù)

料不到狀況，在土建拆模后來，要及時組織人員進(jìn)行清理，找出接線盒

（箱），要在管線內(nèi)穿入鐵絲，以利下一步穿線工作進(jìn)行。

16.1.3.2予留孔洞

予留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前擬定好位置，依照箱體、設(shè)備幾何尺寸留出

大小位置。

16.1.4鋼管明配

在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙擬定好配電設(shè)備，各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置,

并將箱、盒與建筑物固定牢固。然后依照明配管路應(yīng)橫平豎直原則，順線路

垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其他管路互相間位置及最

小距離。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，應(yīng)按明配管辦法施工。明配鋼管敷設(shè)時，管與管

或管與盒連接，均應(yīng)采用絲扣連接。管與盒連接時，應(yīng)順直進(jìn)入，不應(yīng)使管

子斜穿到接線盒內(nèi)。應(yīng)在盒內(nèi)、外側(cè)均套鎖緊螺母固定盒體，并應(yīng)焊好接地

跨接線。

16.1.5支、吊架予制安裝

16.1.5.1合理運(yùn)用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量運(yùn)

用定尺型材，作到物盡其用。

16.1.5.2下料尺寸由班組長按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)，并在下料過程中嚴(yán)格

掌握尺寸，最大限度減少廢品率。

16.1.5.3采用型鋼焊接支架，必要配備焊接專用鋼平臺，以保證支架制

作質(zhì)量，大批量預(yù)制需制作靠模，以提高勞動效率。

16.1.5.4型鋼焊接必要保證至少三面滿焊，焊后及時清除焊渣。

16.1.5,5支架應(yīng)刷防銹漆兩道，外露支架加刷調(diào)合漆兩道（顏色由業(yè)主

確認(rèn)）。

16.1.5.6支架安裝采用適配膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程

操作，做到牢因、可靠，支架橫擔(dān)水平度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)，所有支架橫

擔(dān)高度偏差不得超過Immo

16.1.6橋架、線槽制作安裝

16.1.6.1橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm,

直線度偏差不超過5mnio

16.1.6.2橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架,

則需刮除噴塑層，以保證電氣連通。

16.1.6.3橋架固定采用底部打孔與支架橫擔(dān)以螺栓聯(lián)接固定方式固定。

16.1.6.4非標(biāo)彎通制作時，應(yīng)采用電焊點(diǎn)焊，注意電流調(diào)節(jié)，以免焊透

母材，焊后清除焊渣，并刷防銹漆兩道，最后進(jìn)行二次鍍鋅式噴塑。注意,

非標(biāo)彎通內(nèi)部不可浮現(xiàn)90°如下尖角，以免施放電纜時刮傷電纜護(hù)套。

16.1.6.5并列安裝橋架，需按由下而上，由內(nèi)而外順序安裝。

16.1.7管內(nèi)穿線（纜）工程規(guī)定：

16.1.7.1混凝土構(gòu)造工程必要通過驗收和核定。

16.1.7.2磚混構(gòu)造工程必要初裝修完畢后來。

16.1.7.3作好成品保護(hù)，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、朱,虧染。

16.1.7.4穿線后管線內(nèi)不得積水及潮氣侵入

十七、各工序協(xié)調(diào)辦法

17.1施工協(xié)調(diào)管理

依照《中標(biāo)告知書》及施工合同規(guī)定有關(guān)有關(guān)內(nèi)容建立工作關(guān)系。

完善與業(yè)主交接工作