2025年鉗工高級(jí)工技能鑒定試卷：金屬塑性成形工藝解析考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、填空題（每空2分，共30分）要求：請(qǐng)根據(jù)金屬塑性成形工藝的相關(guān)知識(shí)，將正確的答案填寫在橫線上。這部分的題目可是有點(diǎn)兒意思，它就像咱們做菜時(shí)調(diào)味一樣重要，得填對(duì)才能讓整道菜色香味俱全。來吧，認(rèn)真點(diǎn)兒，別馬虎。1.金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生________和________兩種應(yīng)力，這兩種應(yīng)力相互平衡，決定了變形的穩(wěn)定性。2.冷塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式有________、________和________三種，它們能有效降低摩擦系數(shù)，提高成形精度。3.金屬在塑性變形時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生________現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致金屬材料強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低，這一過程被稱為加工硬化。4.熱塑性成形工藝中，溫度的控制至關(guān)重要，一般要控制在金屬的________和________之間，以保證材料具有良好的塑性。5.金屬塑性成形工藝中，常用的連接方式有________、________和________三種，它們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。6.金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有________、________、________和________四種，它們各有特點(diǎn)，適用于不同的生產(chǎn)需求。7.金屬塑性成形工藝中，常用的模具材料有________、________和________三種，它們具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。8.金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具有________、________和________三種，它們用于檢測(cè)工件的尺寸和形狀。9.金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷有________、________和________三種，它們會(huì)影響工件的性能和使用壽命。10.金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法有________、________和________三種，它們能有效提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。二、選擇題（每題3分，共30分）要求：請(qǐng)根據(jù)金屬塑性成形工藝的相關(guān)知識(shí)，選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi)。這部分題目就像咱們玩猜謎游戲一樣，需要你動(dòng)動(dòng)腦筋，選出最合適的答案。來吧，挑戰(zhàn)一下自己。1.金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力主要是（）。A.拉應(yīng)力B.壓應(yīng)力C.剪應(yīng)力D.彎曲應(yīng)力2.冷塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式不包括（）。A.干潤(rùn)滑B.油潤(rùn)滑C.脂潤(rùn)滑D.水潤(rùn)滑3.金屬在塑性變形時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致（）。A.強(qiáng)度和硬度降低B.強(qiáng)度和硬度增加C.塑性和韌性增加D.塑性和韌性降低4.熱塑性成形工藝中，溫度的控制一般要控制在金屬的（）之間。A.熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)B.再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大溫度C.固相線和液相線D.臨界溫度和過冷度5.金屬塑性成形工藝中，常用的連接方式不包括（）。A.焊接B.鉚接C.螺栓連接D.粘接6.金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法不包括（）。A.軋制B.擠壓C.拉拔D.鑄造7.金屬塑性成形工藝中，常用的模具材料不包括（）。A.碳素結(jié)構(gòu)鋼B.合金結(jié)構(gòu)鋼C.工具鋼D.鑄鐵8.金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具不包括（）。A.卡尺B.千分尺C.高度尺D.顯微鏡9.金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷不包括（）。A.裂紋B.折疊C.氣孔D.腐蝕10.金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法不包括（）。A.冷加工強(qiáng)化B.熱處理強(qiáng)化C.合金化強(qiáng)化D.表面處理強(qiáng)化三、判斷題（每題2分，共20分）要求：請(qǐng)根據(jù)金屬塑性成形工藝的相關(guān)知識(shí)，判斷下列說法的正誤。這部分題目就像咱們玩對(duì)對(duì)錯(cuò)游戲一樣，需要你仔細(xì)閱讀每一句話，判斷它是對(duì)是錯(cuò)。來吧，看看你的眼力如何。1.金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力主要是拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，這兩種應(yīng)力相互平衡，決定了變形的穩(wěn)定性。（）2.冷塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式有干潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑三種，它們能有效降低摩擦系數(shù)，提高成形精度。（）3.金屬在塑性變形時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致金屬材料強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低，這一過程被稱為加工硬化。（）4.熱塑性成形工藝中，溫度的控制至關(guān)重要，一般要控制在金屬的再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大溫度之間，以保證材料具有良好的塑性。（）5.金屬塑性成形工藝中，常用的連接方式有焊接、鉚接和螺栓連接三種，它們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。（）6.金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有軋制、擠壓、拉拔和鑄造四種，它們各有特點(diǎn)，適用于不同的生產(chǎn)需求。（）7.金屬塑性成形工藝中，常用的模具材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼三種，它們具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。（）8.金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具有卡尺、千分尺和高度尺三種，它們用于檢測(cè)工件的尺寸和形狀。（）9.金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷有裂紋、折疊和氣孔三種，它們會(huì)影響工件的性能和使用壽命。（）10.金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法有冷加工強(qiáng)化、熱處理強(qiáng)化和合金化強(qiáng)化三種，它們能有效提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）要求：請(qǐng)根據(jù)金屬塑性成形工藝的相關(guān)知識(shí)，簡(jiǎn)要回答下列問題。這部分題目就像咱們聊天一樣，需要你用簡(jiǎn)潔明了的語言回答問題。來吧，看看你的表達(dá)如何。1.簡(jiǎn)述金屬塑性成形工藝中，冷塑性成形和熱塑性成形的主要區(qū)別。2.簡(jiǎn)述金屬塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式及其作用。3.簡(jiǎn)述金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法及其作用。4.簡(jiǎn)述金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具及其用途。五、論述題（每題10分，共30分）要求：請(qǐng)根據(jù)金屬塑性成形工藝的相關(guān)知識(shí)，詳細(xì)論述下列問題。這部分題目就像咱們寫小論文一樣，需要你用詳細(xì)的語言論述問題。來吧，看看你的思考如何。1.詳細(xì)論述金屬塑性成形工藝中，金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力類型及其對(duì)變形穩(wěn)定性的影響。2.詳細(xì)論述金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法及其特點(diǎn)和應(yīng)用。3.詳細(xì)論述金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷及其產(chǎn)生原因和對(duì)工件性能的影響。本次試卷答案如下一、填空題答案及解析1.答案：拉應(yīng)力壓應(yīng)力解析：金屬材料在塑性變形過程中，由于外力作用，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生相互平衡的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，這兩種應(yīng)力共同作用決定了變形的穩(wěn)定性。想象一下你用手捏一塊橡皮泥，一端受拉，一端受壓，內(nèi)部應(yīng)力就是這樣平衡的。2.答案：干潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑解析：冷塑性成形工藝中，為了降低摩擦系數(shù)，提高成形精度，常用的潤(rùn)滑方式有干潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。干潤(rùn)滑就是直接接觸，油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑則是通過潤(rùn)滑劑減少摩擦。3.答案：加工硬化解析：金屬在塑性變形時(shí)，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致金屬材料強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低。就像你反復(fù)彎曲一根鐵絲，它變硬了，但也變脆了。4.答案：再結(jié)晶溫度晶粒長(zhǎng)大溫度解析：熱塑性成形工藝中，溫度的控制至關(guān)重要，一般要控制在金屬的再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大溫度之間，以保證材料具有良好的塑性。再結(jié)晶溫度是材料變形后能夠恢復(fù)塑性的最低溫度，晶粒長(zhǎng)大溫度是材料變形后晶粒開始顯著長(zhǎng)大的溫度。5.答案：焊接鉚接螺栓連接解析：金屬塑性成形工藝中，常用的連接方式有焊接、鉚接和螺栓連接。焊接是將兩個(gè)或多個(gè)金屬部件通過加熱或加壓熔合在一起，鉚接是通過鉚釘將金屬部件連接在一起，螺栓連接是通過螺栓和螺母將金屬部件連接在一起。6.答案：軋制擠壓拉拔鑄造解析：金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有軋制、擠壓、拉拔和鑄造。軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間進(jìn)行塑性變形，擠壓是將金屬坯料通過一個(gè)或多個(gè)?？走M(jìn)行塑性變形，拉拔是將金屬坯料通過一個(gè)或多個(gè)?？走M(jìn)行拉伸塑性變形，鑄造是將金屬熔體澆入模具中冷卻凝固成型。7.答案：碳素結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼工具鋼解析：金屬塑性成形工藝中，常用的模具材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼成本低，但強(qiáng)度和耐磨性一般；合金結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度和耐磨性好，但成本較高；工具鋼強(qiáng)度和耐磨性最好，但成本也最高。8.答案：卡尺千分尺高度尺解析：金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具有卡尺、千分尺和高度尺?？ǔ哂糜跍y(cè)量工件的內(nèi)外尺寸和深度；千分尺用于測(cè)量工件的微小尺寸；高度尺用于測(cè)量工件的高度和角度。9.答案：裂紋折疊氣孔解析：金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷有裂紋、折疊和氣孔。裂紋是金屬坯料在變形過程中產(chǎn)生的斷裂面；折疊是金屬坯料在變形過程中產(chǎn)生的重疊部分；氣孔是金屬熔體在冷卻凝固過程中產(chǎn)生的氣體孔洞。10.答案：冷加工強(qiáng)化熱處理強(qiáng)化合金化強(qiáng)化解析：金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法有冷加工強(qiáng)化、熱處理強(qiáng)化和合金化強(qiáng)化。冷加工強(qiáng)化是通過冷變形提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度；熱處理強(qiáng)化是通過加熱和冷卻控制金屬材料的組織和性能；合金化強(qiáng)化是通過添加合金元素提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。二、選擇題答案及解析1.答案：C解析：金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力主要是剪應(yīng)力。想象一下你用手扭轉(zhuǎn)一根鐵絲，鐵絲內(nèi)部產(chǎn)生的就是剪應(yīng)力。2.答案：A解析：冷塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑和水潤(rùn)滑，不包括干潤(rùn)滑。干潤(rùn)滑就是直接接觸，摩擦系數(shù)大，容易產(chǎn)生磨損。3.答案：B解析：金屬在塑性變形時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致金屬材料強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低。就像你反復(fù)彎曲一根鐵絲，它變硬了，但也變脆了。4.答案：B解析：熱塑性成形工藝中，溫度的控制一般要控制在金屬的再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大溫度之間，以保證材料具有良好的塑性。再結(jié)晶溫度是材料變形后能夠恢復(fù)塑性的最低溫度，晶粒長(zhǎng)大溫度是材料變形后晶粒開始顯著長(zhǎng)大的溫度。5.答案：D解析：金屬塑性成形工藝中，常用的連接方式有焊接、鉚接和螺栓連接，不包括粘接。粘接雖然也是一種連接方式，但在金屬塑性成形工藝中應(yīng)用較少。6.答案：D解析：金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有軋制、擠壓、拉拔，不包括鑄造。鑄造是將金屬熔體澆入模具中冷卻凝固成型，不屬于塑性成形工藝。7.答案：D解析：金屬塑性成形工藝中，常用的模具材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼，不包括鑄鐵。鑄鐵雖然也是一種金屬材料，但其強(qiáng)度和耐磨性不如前三種材料，不適合用作模具材料。8.答案：D解析：金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具有卡尺、千分尺和高度尺，不包括顯微鏡。顯微鏡用于觀察金屬材料的微觀組織，不屬于測(cè)量工具。9.答案：D解析：金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷有裂紋、折疊和氣孔，不包括腐蝕。腐蝕是金屬材料與周圍環(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的損壞，不屬于塑性成形工藝中的缺陷。10.答案：D解析：金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法有冷加工強(qiáng)化、熱處理強(qiáng)化和合金化強(qiáng)化，不包括表面處理強(qiáng)化。表面處理強(qiáng)化雖然也是一種強(qiáng)化方法，但在金屬塑性成形工藝中應(yīng)用較少。三、判斷題答案及解析1.答案：√解析：金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力主要是拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，這兩種應(yīng)力相互平衡，決定了變形的穩(wěn)定性。想象一下你用手捏一塊橡皮泥，一端受拉，一端受壓，內(nèi)部應(yīng)力就是這樣平衡的。2.答案：√解析：冷塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式有干潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑，它們能有效降低摩擦系數(shù)，提高成形精度。干潤(rùn)滑就是直接接觸，摩擦系數(shù)大，容易產(chǎn)生磨損；油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑則通過潤(rùn)滑劑減少摩擦。3.答案：√解析：金屬在塑性變形時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致金屬材料強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低。就像你反復(fù)彎曲一根鐵絲，它變硬了，但也變脆了。4.答案：√解析：熱塑性成形工藝中，溫度的控制至關(guān)重要，一般要控制在金屬的再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大溫度之間，以保證材料具有良好的塑性。再結(jié)晶溫度是材料變形后能夠恢復(fù)塑性的最低溫度，晶粒長(zhǎng)大溫度是材料變形后晶粒開始顯著長(zhǎng)大的溫度。5.答案：√解析：金屬塑性成形工藝中，常用的連接方式有焊接、鉚接和螺栓連接，它們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。焊接是將兩個(gè)或多個(gè)金屬部件通過加熱或加壓熔合在一起，鉚接是通過鉚釘將金屬部件連接在一起，螺栓連接是通過螺栓和螺母將金屬部件連接在一起。6.答案：×解析：金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有軋制、擠壓、拉拔，不包括鑄造。鑄造是將金屬熔體澆入模具中冷卻凝固成型，不屬于塑性成形工藝。7.答案：√解析：金屬塑性成形工藝中，常用的模具材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼，它們具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。碳素結(jié)構(gòu)鋼成本低，但強(qiáng)度和耐磨性一般；合金結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度和耐磨性好，但成本較高；工具鋼強(qiáng)度和耐磨性最好，但成本也最高。8.答案：√解析：金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具有卡尺、千分尺和高度尺，它們用于檢測(cè)工件的尺寸和形狀。卡尺用于測(cè)量工件的內(nèi)外尺寸和深度；千分尺用于測(cè)量工件的微小尺寸；高度尺用于測(cè)量工件的高度和角度。9.答案：√解析：金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷有裂紋、折疊和氣孔，它們會(huì)影響工件的性能和使用壽命。裂紋是金屬坯料在變形過程中產(chǎn)生的斷裂面；折疊是金屬坯料在變形過程中產(chǎn)生的重疊部分；氣孔是金屬熔體在冷卻凝固過程中產(chǎn)生的氣體孔洞。10.答案：√解析：金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法有冷加工強(qiáng)化、熱處理強(qiáng)化和合金化強(qiáng)化，它們能有效提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。冷加工強(qiáng)化是通過冷變形提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度；熱處理強(qiáng)化是通過加熱和冷卻控制金屬材料的組織和性能；合金化強(qiáng)化是通過添加合金元素提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。四、簡(jiǎn)答題答案及解析1.答案：冷塑性成形是指在室溫下進(jìn)行的塑性變形，熱塑性成形是指在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的塑性變形。冷塑性成形可以獲得較高的強(qiáng)度和硬度，但變形量有限；熱塑性成形可以獲得較大的變形量，但強(qiáng)度和硬度較低。解析：冷塑性成形和熱塑性成形的主要區(qū)別在于變形溫度。冷塑性成形是指在室溫下進(jìn)行的塑性變形，材料在變形過程中沒有發(fā)生相變，強(qiáng)度和硬度增加，塑性降低。熱塑性成形是指在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的塑性變形，材料在變形過程中會(huì)發(fā)生再結(jié)晶，強(qiáng)度和硬度降低，塑性增加。因此，冷塑性成形可以獲得較高的強(qiáng)度和硬度，但變形量有限；熱塑性成形可以獲得較大的變形量，但強(qiáng)度和硬度較低。2.答案：常用的潤(rùn)滑方式有干潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。干潤(rùn)滑就是直接接觸，摩擦系數(shù)大，容易產(chǎn)生磨損；油潤(rùn)滑是通過潤(rùn)滑油減少摩擦；脂潤(rùn)滑是通過潤(rùn)滑脂減少摩擦。潤(rùn)滑的作用是減少摩擦系數(shù)，提高成形精度，延長(zhǎng)模具壽命。解析：金屬塑性成形工藝中，常用的潤(rùn)滑方式有干潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。干潤(rùn)滑就是直接接觸，摩擦系數(shù)大，容易產(chǎn)生磨損；油潤(rùn)滑是通過潤(rùn)滑油減少摩擦；脂潤(rùn)滑是通過潤(rùn)滑脂減少摩擦。潤(rùn)滑的作用是減少摩擦系數(shù)，提高成形精度，延長(zhǎng)模具壽命。潤(rùn)滑還可以防止工件表面氧化，提高工件表面質(zhì)量。3.答案：常用的強(qiáng)化方法有冷加工強(qiáng)化、熱處理強(qiáng)化和合金化強(qiáng)化。冷加工強(qiáng)化是通過冷變形提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度；熱處理強(qiáng)化是通過加熱和冷卻控制金屬材料的組織和性能；合金化強(qiáng)化是通過添加合金元素提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。解析：金屬塑性成形工藝中，常用的強(qiáng)化方法有冷加工強(qiáng)化、熱處理強(qiáng)化和合金化強(qiáng)化。冷加工強(qiáng)化是通過冷變形提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度，但塑性降低。熱處理強(qiáng)化是通過加熱和冷卻控制金屬材料的組織和性能，可以提高金屬材料的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。合金化強(qiáng)化是通過添加合金元素提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度，還可以改善金屬材料的其他性能，如耐腐蝕性、耐高溫性等。4.答案：常用的測(cè)量工具有卡尺、千分尺和高度尺。卡尺用于測(cè)量工件的內(nèi)外尺寸和深度；千分尺用于測(cè)量工件的微小尺寸；高度尺用于測(cè)量工件的高度和角度。測(cè)量工具的作用是檢測(cè)工件的尺寸和形狀，確保工件符合設(shè)計(jì)要求。解析：金屬塑性成形工藝中，常用的測(cè)量工具有卡尺、千分尺和高度尺?？ǔ哂糜跍y(cè)量工件的內(nèi)外尺寸和深度，精度一般為0.02mm。千分尺用于測(cè)量工件的微小尺寸，精度可達(dá)0.001mm。高度尺用于測(cè)量工件的高度和角度，精度一般為0.02mm。測(cè)量工具的作用是檢測(cè)工件的尺寸和形狀，確保工件符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量是金屬塑性成形工藝中非常重要的一環(huán)，它關(guān)系到工件的質(zhì)量和性能。五、論述題答案及解析1.答案：金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力主要是剪應(yīng)力。剪應(yīng)力是使材料發(fā)生滑移的力，它作用在材料的晶面上，使晶面發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。剪應(yīng)力的作用導(dǎo)致材料的晶粒發(fā)生變形，從而使材料整體發(fā)生塑性變形。剪應(yīng)力的大小決定了材料的變形程度，剪應(yīng)力越大，材料的變形程度越大。剪應(yīng)力還會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力會(huì)影響材料的性能和使用壽命。解析：金屬材料在塑性變形過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力主要是剪應(yīng)力。剪應(yīng)力是使材料發(fā)生滑移的力，它作用在材料的晶面上，使晶面發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。剪應(yīng)力的作用導(dǎo)致材料的晶粒發(fā)生變形，從而使材料整體發(fā)生塑性變形。剪應(yīng)力的大小決定了材料的變形程度，剪應(yīng)力越大，材料的變形程度越大。剪應(yīng)力還會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力會(huì)影響材料的性能和使用壽命。殘余應(yīng)力是指材料在變形后內(nèi)部存在的應(yīng)力，它會(huì)導(dǎo)致材料發(fā)生變形或開裂。因此，在金屬塑性成形工藝中，需要控制剪應(yīng)力的大小和分布，以避免材料產(chǎn)生殘余應(yīng)力或開裂。2.答案：金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有軋制、擠壓、拉拔和鑄造。軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間進(jìn)行塑性變形，可以生產(chǎn)出各種型材、板材、帶材和管材。擠壓是將金屬坯料通過一個(gè)或多個(gè)?？走M(jìn)行塑性變形，可以生產(chǎn)出各種型材、管材和異型材。拉拔是將金屬坯料通過一個(gè)或多個(gè)?？走M(jìn)行拉伸塑性變形，可以生產(chǎn)出各種細(xì)絲、線材和管材。鑄造是將金屬熔體澆入模具中冷卻凝固成型，可以生產(chǎn)出各種形狀復(fù)雜的零件。不同的成形方法有不同的特點(diǎn)和應(yīng)用，選擇合適的成形方法可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。解析：金屬塑性成形工藝中，常用的成形方法有軋制、擠壓、拉拔和鑄造。軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間進(jìn)行塑性變形，可以生產(chǎn)出各種型材、板材、帶材和管材。軋制具有生產(chǎn)效率高、成本低的特點(diǎn)，但變形量有限。擠壓是將金屬坯料通過一個(gè)或多個(gè)模孔進(jìn)行塑性變形，可以生產(chǎn)出各種型材、管材和異型材。擠壓具有變形量大、形狀復(fù)雜的特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率較低。拉拔是將金屬坯料通過一個(gè)或多個(gè)?？走M(jìn)行拉伸塑性變形，可以生產(chǎn)出各種細(xì)絲、線材和管材。拉拔具有變形量大、精度高的特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率較低。鑄造是將金屬熔體澆入模具中冷卻凝固成型，可以生產(chǎn)出各種形狀復(fù)雜的零件。鑄造具有生產(chǎn)效率高、成本低的特點(diǎn)，但零件的尺寸精度和表面質(zhì)量較差。不同的成形方法有不同的特點(diǎn)和應(yīng)用，選擇合適的成形方法可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，對(duì)于大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)零件，可以選擇軋制或鑄造；對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，可以選擇擠壓或鑄造；對(duì)于精度要求高的零件，可以選擇拉拔或冷擠壓。3.答案：金屬塑性成形工藝中，常用的缺陷有裂紋、折疊和氣孔。裂紋是金屬坯料在變形過程中產(chǎn)生的斷裂面，裂紋會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢。裂紋的產(chǎn)生原因