攤鋪機操作工安全技術操作規(guī)程工種：攤鋪機操作工時間：2023年10月27日一、作業(yè)前準備與檢查1.個人防護裝備檢查-必須佩戴安全帽、反光背心、防護鞋、手套等個人防護裝備（PPE），確保裝備完好無損。-高溫作業(yè)時需佩戴隔熱手套，防止燙傷。-夜間或低能見度作業(yè)需配備頭燈或警示燈。2.設備檢查與維護-發(fā)動機系統(tǒng)：檢查機油、冷卻液、燃油油位，確保無泄漏。啟動發(fā)動機后觀察儀表盤指示是否正常，有無異響或異常振動。-液壓系統(tǒng)：檢查液壓油油位，確認液壓管路、接頭無破損、滲漏。啟動液壓泵后，測試液壓缸動作是否靈活，有無卡頓。-攤鋪系統(tǒng)：檢查螺旋分料器、刮板輸送器、攤鋪帶等部件是否清潔，鏈條松緊度是否適宜，潤滑是否到位。-安全裝置：確認緊急停止按鈕、防傾覆報警器、輪胎壓力指示等安全裝置功能正常。-輪胎與履帶：檢查輪胎胎壓或履帶張緊度，確保無破損、松動。-照明與信號設備：檢查工作燈、喇叭、轉向燈是否正常。3.作業(yè)區(qū)域勘察-熟悉作業(yè)區(qū)域的地形、地下管線（水、電、氣）分布，避開障礙物、陡坡、軟土地段。-確認攤鋪寬度與厚度符合設計要求，清理作業(yè)區(qū)域內的雜物、積水。-如需跨越現(xiàn)有路面，需采取保護措施（如鋪設鋼板），防止攤鋪機下陷。4.通信設備檢查-確認對講機、手機等通信設備電量充足，信號良好，確保與現(xiàn)場指揮人員、其他機械駕駛員溝通順暢。二、作業(yè)中安全操作1.啟動與起步-攤鋪機啟動前，確保周圍無人員，緩慢啟動發(fā)動機，待怠速穩(wěn)定后方可操作。-起步前觀察后視鏡，確認安全后緩慢掛擋，避免急加速。2.攤鋪作業(yè)-攤鋪速度控制：根據(jù)材料攤鋪要求，保持攤鋪機勻速行駛，速度不宜超過設計規(guī)定（通常3-5km/h）。-厚度與寬度控制：通過中央控制面板調整攤鋪厚度，確保攤鋪帶、螺旋分料器、刮板輸送器協(xié)同工作，防止離析。-材料供應協(xié)調：與運輸車輛駕駛員保持溝通，確保料斗內材料充足且無超載，避免因缺料導致攤鋪中斷。-坡道作業(yè)：在坡道（＞5%）作業(yè)時，需采取防滑措施（如加裝防滑鏈），嚴禁空擋滑行。3.安全注意事項-人員距離：嚴禁非操作人員進入攤鋪機作業(yè)半徑（≥3米），特別是螺旋分料器和刮板輸送器附近。-緊急停止：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并鳴笛警示。-避讓障礙物：如遇突發(fā)障礙物，緩慢減速并繞行，避免碰撞導致設備損壞或人員傷害。-夜間作業(yè)：降低作業(yè)速度，加強照明，必要時配備警示牌或專人指揮。4.特殊工況處理-低溫作業(yè)：啟動前預熱發(fā)動機，避免冷啟動導致液壓系統(tǒng)故障。-高溫作業(yè)：定時檢查發(fā)動機溫度，避免過熱，必要時采取降溫措施（如增加冷卻液循環(huán)）。-雨雪天氣：停止攤鋪作業(yè)，收好設備，防止履帶或輪胎打滑。三、作業(yè)后操作與維護1.停機操作-完成作業(yè)后，緩慢降低攤鋪速度至0，關閉發(fā)動機，確保液壓系統(tǒng)完全卸壓。-清理料斗、螺旋分料器、刮板輸送器等部件，防止材料凝固。2.設備維護-日常檢查：清潔設備表面，檢查各部件磨損情況，記錄故障隱患。-定期保養(yǎng)：按設備手冊要求進行潤滑、緊固、調整，特別是關鍵部件（如液壓油濾芯、鏈條）。-冬季存儲：若長期停用，需放空燃油、冷卻液，進行防銹處理，存放在干燥通風處。3.現(xiàn)場清理-撤離作業(yè)區(qū)域，確保無遺留工具、備件、廢料。-如遇損壞路面，需恢復原狀或按指揮部門要求處理。四、應急處置預案1.液壓系統(tǒng)故障-如液壓油泄漏或壓力不足，立即停機檢查，嚴禁帶壓維修。-緊急情況下，使用手動泵或外接油桶補充液壓油。2.發(fā)動機熄火-檢查油位、電路、空氣濾清器等，排除故障后重新啟動。-若無法啟動，聯(lián)系維修人員拖車處理。3.輪胎/履帶損壞-緊急情況下，使用備胎或臨時支撐，避免設備傾覆。-停機后更換輪胎或調整履帶張緊度，必要時聯(lián)系維修團隊。4.人員傷害事故-立即停止作業(yè)，將傷者轉移至安全區(qū)域，撥打急救電話。-保護現(xiàn)場，等待調查人員到場處理。五、禁止行為1.禁止無證操作或酒后作業(yè)。2.禁止在設備運行時擅自調整參數(shù)或維修。3.禁止在高壓油管、高溫部件附近作業(yè)。4.禁止將攤鋪機作為運輸工具載人。六、培訓與記錄1.每日班前需進行安全簡報，強調當日作業(yè)