小方樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、前言

XX鐵路XX標(biāo)段二分部管區(qū)共有48座涵洞、7座小橋、4座立

交橋基礎(chǔ)均采用打入（少數(shù)壓入）小方樁施工，小方樁截面尺寸為

30cmX30cm,其混凝土標(biāo)號為C35或C30混凝土。全管區(qū)小方樁數(shù)

量大，施工時(shí)間長，為規(guī)范施工，使廣大施工人員能熟練掌握小方樁

施工工藝，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量，特編制本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)指

導(dǎo)現(xiàn)場施工，望廣大員工遵守執(zhí)行。

二、編制依據(jù)

1.新建鐵路XX通道XX至XX標(biāo)XX分部管區(qū)（HDK353+800?

XX站）的涵洞、框架小橋、立交橋樁基礎(chǔ)施工圖及技術(shù)要求等；

2.招標(biāo)文件；

3.國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和

技術(shù)指南。如：《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《客運(yùn)專線鐵路橋涵

工程施工技術(shù)指南》、《鐵路混凝土與砌體施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收》等；

4.現(xiàn)場踏勘資料等；

5.我公司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和目前施工隊(duì)伍的技術(shù)水平及

機(jī)械設(shè)備狀況。

三、編制范圍

1、涵洞

（1）JXK1181+000.0框架涵小方樁基礎(chǔ)

(2)JXK1181+554.9框架涵小方樁基礎(chǔ)

(3)JXK1182+135框架涵小方樁基礎(chǔ)

(4)JXK1182+700框架涵小方樁基礎(chǔ)

(5)JXK1183+570框架涵小方樁基礎(chǔ)

(6)JXK1184+088.2框架涵小方樁基礎(chǔ)

(7)JXK1184+362.5框架涵小方樁基礎(chǔ)

(8)JXK1185+758.23框架涵小方樁基礎(chǔ)

(9)JXK1185+772.6框架涵小方樁基礎(chǔ)

(10)JXK1186+047.113框架涵小方樁基礎(chǔ)

(11)JXK1186+498.72圓涵小方樁基礎(chǔ)

(12)JXK1186+800框架涵小方樁基礎(chǔ)

(13)JXK1186+937.2圓涵小方樁基礎(chǔ)

(14)JXK1188+606框架涵小方樁基礎(chǔ)

(15)JXK1188+906.66框架涵小方樁基礎(chǔ)

(16)JXK1189+273.7框架涵小方樁基礎(chǔ)

(17)JXK1190+121.39框架涵小方樁基礎(chǔ)

(18)JXK1190+294,04框架涵小方樁基礎(chǔ)

(19)JXK1190+851.8框架涵小方樁基礎(chǔ)

(20)JXK1190+723.5框架涵小方樁基礎(chǔ)

(21)JXK1192+230框架涵小方樁基礎(chǔ)

(22)JXK1192+350框架涵小方樁基礎(chǔ)

(23)JXK1192+527框架涵小方樁基礎(chǔ)

(24)JXK1192+712.32框架涵小方樁基礎(chǔ)

(25)JXK1192+970框架涵小方樁基礎(chǔ)

(26)JXK1193+300框架涵小方樁基礎(chǔ)

(27)JXKU93+600框架涵小方樁基礎(chǔ)

(28)JXK1196+120框架涵小方樁基礎(chǔ)

(29)JSK1185+444框架涵小方樁基礎(chǔ)

(30)JSK1185+863.4框架涵小方樁基礎(chǔ)

(31)JSK1188+185.81框架涵小方樁基礎(chǔ)

(32)JSK1188+659.4框架涵小方樁基礎(chǔ)

(33)JSK1189+305.1框架涵小方樁基礎(chǔ)

(34)JSK1190+873.7框架涵小方樁基礎(chǔ)

(35)JSK1191+550框架涵小方樁基礎(chǔ)

(36)JSK1191+990.2框架涵小方樁基礎(chǔ)

(37)JSK1192+100.6框架涵小方樁基礎(chǔ)

(38)JSK1192+253.5框架涵小方樁基礎(chǔ)

(39)JSK1192+443.5圓涵小方樁基礎(chǔ)

(40)JSK1192+619.3框架涵小方樁基礎(chǔ)

(41)JSK1195+268.1框架涵小方樁基礎(chǔ)

(42)JSK1195+530框架涵小方樁基礎(chǔ)

(43)JSK1196+048.7框架涵小方樁基礎(chǔ)

(44)JSK1196+057.6框架涵小方樁基礎(chǔ)

(45)JSK1196+400框架涵小方樁基礎(chǔ)

(46)GDK1191+270框架涵小方樁基礎(chǔ)

(47)GDK1192+118框架涵小方樁基礎(chǔ)

(48)GDK1192+717框架涵小方樁基礎(chǔ)

4、框架小橋

(1)DK361+997.36框架小橋小方樁基礎(chǔ)

(2)JSK1185+241.62框架小橋小方樁基礎(chǔ)

(3)JSK1189+277.63框架小橋小方樁基礎(chǔ)?

(4)JSK1195+324.75框架小橋小方樁基礎(chǔ)

(5)JSK1195+404框架小橋小方樁基礎(chǔ)

(6)JXK89+247.0框架小橋小方樁基礎(chǔ)

(7)GK2+070.0框架小橋小方樁基礎(chǔ)

5、立交橋

(1)JXK1⑻+401.56游湖立交橋小方樁基礎(chǔ)

(3)JXK1190+993.36新華路立交橋小方樁基礎(chǔ)

(4)JXK1189+124.55黃浦路立交橋小方樁基礎(chǔ)

(5)JXK1193+263.86常青路小方樁基礎(chǔ)

四、工程概況、工程數(shù)量及工程參數(shù)

1、結(jié)構(gòu)形式

樁長(m)/根

序號中心里程結(jié)構(gòu)類型

(300X300)mm

1JXK1181+000.01-1.5m框架涵14/46

2JXK1181+554.91-5.0m框架涵12/79

3JXKU82+1351-1.5m框架涵12/70

4JXK1182+700IT.5m框架涵12/70

5JXK1183+5701-1.5m框架涵15/36

6JXK1184+088.21-2.5m框架涵15/54

7JXK1184+362.51-4.0框架涵13/63

8JXK1185+758.231-3.0框架涵11/87

9JXK1185+772.61-4.0m框架涵13/126

10JXK1186+047.1131-1.5m框架涵17/68

11JXK1186+498.721-1.Om圓涵17/30

卜1.5皿框架涵

12JXK1186+80016/40

13JXK1186+937.22-1.0圓涵17/39

14JXK1188+6061-1.0m框架涵8/32

15JXK1188+906.661-1.0m框架涵12/34

16JXK1189+273.71-1.35m框架涵18/72

17JXK1190+121.391-2.0m框架涵12/44

18JXK1190+294.04lT.5m框架涵12/32

19JXK1190+851.81-1.5m框架涵8/14

20JXK1190+7231-3.5m框架涵14/224

21JXK1192+230IT.5m框架涵12/192

22JXK1192+3501-1.0m框架涵18/216

23JXK1192+5271-1.5m框架涵12/176

24JXK1192+712.32IT.Om框架涵18/158

25JXK1192+9701-1.5m框架涵12/136

26JXK1193+300IT.5m框架涵12/98

27JXK1193+6001-1.5m框架涵12/34

28JXK1196+1201-2.5m框架涵12/52

29JSK1185+4441-2.5m框架涵12/16

30JSK1185+863.41-4.5框架涵12/42

31JSK1188+185.811-1.5m框架涵19/126

32JSK1188+659.41-1.5m框架涵12/28

33JSK1189+305.11-3.5m框架涵19/50

34JSK1190+873.71-1.5m框架涵11/50

35JSK1191+5501-1.5m框架涵17/60

36JSK1191+990.21-1.5m框架涵13/128

37JSK1192+100.61-2.Om框架涵13/179

38JSK1192+253.51-1.5m框架涵12/48

39JSK1192+443.51-1.5m圓涵15/16

40JSK1192+619.31-3.Om框架涵18/61

41JSK1195+268.11-3.5m框架涵12/60

42JSK1195+5301-2.Om框架涵14/27

43JSK1196+048.71-6.Om框架涵14/49

44JSK1196+057.61-6.Om框架涵19/49

45JSK1196+4001-2.5m框架涵12/31

46GDK1191+2701-2.0m框架涵12/64

47GDK1192+1181-2.0m框架涵12/536

48GDK1192+7171-2.0m框架涵12/467

49DK361+997.361-12.0m框架小橋17/137

50JSK1185+241.621-12.0m框架小橋11/118

51JSK1189+277.633-6.0m框架小橋27/264

52JSK1195+324.752-6.0m框架小橋11/88

53JSK1195+4041-8.0m框架小橋16/120

54JSK1189+247.03-6.0m框架小橋27/176

55GK2+070.01-7.0m框架小橋16/312

56JXK1181+401.56游湖路立交橋12/154

57JXK1190+993.36新華路立交橋25/773

58JXK1189+124.55黃浦路立交橋25/1071

59JXK1193+253.86常青路立交橋22/1405

2、地質(zhì)、氣候

(1)氣象特征

本標(biāo)段位于XX市，XX屬于亞熱帶濕潤區(qū)，冬夏溫差較大，夏季

高溫悶熱，氣壓L02Xl()5pa,相對濕度最熱時(shí)為80%。年平均氣溫

16.8℃,有霜凍和降雪發(fā)生。雨量充沛，年平均降雨量1214?1448mm。

降雨多集中在4?7月，約占全年降雨量的60%。風(fēng)向在6、7、8三

個(gè)月以東南風(fēng)為主，間有東北風(fēng)及西南風(fēng)，最大風(fēng)力為7?8級，其

余各月多為北風(fēng)及東北風(fēng)，最大風(fēng)力可達(dá)9級，多發(fā)生在9月。最大

風(fēng)速高達(dá)28m/s。8級及以上大風(fēng)年平均達(dá)8.2天，最多16天，最少

1天。

(2)地震基本烈度

該區(qū)段地震動(dòng)峰值加速度為0.05g(基本烈度為六度)。

(3)地質(zhì)特征

沿線軟土主要分布在XX至XX段長江一級階地及其湖積區(qū)，以

及局部坳谷地段，成透鏡體狀，正線分布長度約30kmo時(shí)代及成因

類型主要有：第四系全新統(tǒng)沖積、湖積層，為淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土

及淤泥，軟土地層埋深3?13m,局部達(dá)20mo天然含水量38.5?

55.81%,液限32.8?34.5%,天然密度1.65-1.75g/cm3,天然孔隙比

1.1?1.52,內(nèi)摩擦角2.7°?5.94。，快剪強(qiáng)度12.6?18.7KPa,壓縮系

數(shù)7()Xl()-5MPa±原位測試比貫入阻力Ps值：().28?().35MPa,壓縮模

量：1.55?2.6MPa;上部硬殼較厚。?3m,為褐黃色、深灰色粘土，

軟?硬塑。線路以路堤或橋的形式通過，根據(jù)軟土性質(zhì)，采取清除換

填、拋填擠壓處理。

五、施工總體設(shè)計(jì)

1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布

打入預(yù)制小方樁基礎(chǔ)施工組織機(jī)構(gòu)框架圖:

項(xiàng)目經(jīng)理

質(zhì)

安

材預(yù)資

檢

全

算

員

員

料員料

員員

打樁

樁段

隊(duì)廠

施工隊(duì)伍的分布:

施工隊(duì)施工項(xiàng)目

預(yù)制樁施工隊(duì)小方樁預(yù)制

錘擊樁施工隊(duì)小方樁打入或壓入

2.大臨工程的分布及總體設(shè)計(jì)

施工現(xiàn)場的規(guī)劃與布置原則：統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、方便施工、

便于管理、減少用地、節(jié)省投資。

場地規(guī)劃與布置的主要內(nèi)容有；施工便道、供電系統(tǒng)、生活生產(chǎn)

房屋、預(yù)制場、加二廠、材料庫等。為便于施工，預(yù)制場地置于拌和

站內(nèi)，與拌和站統(tǒng)一規(guī)劃。

3.施工材料

采用攪拌站供應(yīng)耐久性商品混凝土。

4.施工用電

珊怖預(yù)制施工用電主要來源于地方電網(wǎng)，由拌和站變壓器引出；打入或

壓入樁施工用電自備發(fā)電機(jī)供應(yīng)。

5.施工測試

高標(biāo)準(zhǔn)建立檢測試驗(yàn)室，配置滿足施工需要的試驗(yàn)儀器與設(shè)備，

安裝調(diào)試，通過評定。進(jìn)行原材料取樣分圻、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，

做好很配合比的試配與優(yōu)化。在施工過程中，對佐進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測,

及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。

6.內(nèi)業(yè)資料

施工原始記錄是鑒證工程質(zhì)量的重要書面依據(jù)之一，創(chuàng)優(yōu)工程依

據(jù)中鐵十一局的有關(guān)文件辦理，一般工程竣工后裝訂成冊歸檔。主要

有：工程日志簿、各項(xiàng)試驗(yàn)資料、隱蔽工程檢查簽證、“驗(yàn)標(biāo)”評定

表、測量記錄本、開竣工報(bào)告、變更設(shè)計(jì)記錄表、質(zhì)量管理小組記錄

本、會(huì)議紀(jì)要、安全質(zhì)量事故報(bào)告、相片資料。

（1）竣工文件的編制

竣工文件的編制、檢查、送審和移交以及內(nèi)部存檔按下列要求進(jìn)

行：

竣工文件的形成自開工之日起，貫穿整個(gè)工程始終。工地技術(shù)主

管人員根據(jù)平時(shí)資料的積累，按照工程項(xiàng)目的分類，遵照鐵道部辦公

廳《鐵路建設(shè)項(xiàng)目竣工文件編制移交辦法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制，裝

訂成冊。

（2）竣工文件的檢查

其檢查內(nèi)容主要有：

A、有無變更設(shè)計(jì)項(xiàng)目遺漏；

B、對已變更部分是否在原設(shè)計(jì)總體上作了修改，是否重新繪制

了竣工圖紙；

C、竣工圖紙是否與現(xiàn)場實(shí)然相符；

D、工程技術(shù)總結(jié)或施工技術(shù)小結(jié)是否全面，是否符合要求；

E、有否其他明顯的錯(cuò)誤和缺陷。

（3）竣工文件的送審和移交

經(jīng)檢查和簽章后，交由局指揮部質(zhì)檢工程師，在工程正式驗(yàn)收前

十天分別送交（監(jiān)理）建設(shè)單位和接管單位，并辦理移交手續(xù)?？⒐?/p>

文件移交份數(shù)必須滿足鐵道部辦公廳《鐵路建設(shè)項(xiàng)目竣工文件編制移

交辦法》的規(guī)定辦理。

7.施工程序

施工按照以下程序進(jìn)行，確保工程質(zhì)量：征地拆遷一場地清理一

測量放線一現(xiàn)場核對一開工報(bào)告一工程實(shí)施一施工自檢一報(bào)檢簽證

一試驗(yàn)檢測一質(zhì)量評定一工程驗(yàn)收一土地復(fù)耕一工程保修。

六、施工方法及施工工藝

1.總體施工方案

打入或壓入小方樁施工前，先進(jìn)行小方樁的預(yù)制工作，小方樁預(yù)

制采用集中場地預(yù)制施工，再將預(yù)制好的小方樁吊裝運(yùn)輸至施工工點(diǎn)

進(jìn)行施打，預(yù)制場地選定在XX市XX區(qū)XX池1號拌和站內(nèi)，拌和

站占地面積UOOOn?,其中小方樁預(yù)制場地面積約3000m2,場內(nèi)設(shè)

置鋼筋堆放棚、鋼筋籠成型加工棚及預(yù)制樁預(yù)制區(qū)、預(yù)制樁堆放區(qū)、

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、配電房、倉庫等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行配合比試驗(yàn),

確定配合比之后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制方樁，預(yù)計(jì)日產(chǎn)小方樁1500

米，同時(shí)每天制作混凝土試件兩組。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行保養(yǎng)，待28天

后對其中一組試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后將預(yù)制方樁送至施工現(xiàn)

場。在運(yùn)輸過程中采用橡膠支墊，防止碰潼，另一組試件56天后做

耐久性混凝土最終強(qiáng)度報(bào)告試驗(yàn)。整個(gè)預(yù)制工程中留兩組試件待到

56天時(shí)做電通量試驗(yàn)，證明混凝土的耐久性。

施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203）進(jìn)

行試樁（不少于3根），確定各項(xiàng)施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力，

取得完整的試樁資料并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

2.施工工藝

（1）預(yù)制樁制作

整個(gè)預(yù)制過程采用鋼模板支在堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地坪上，用間隔

法生產(chǎn)，樁頭部分使用鋼堵頭板，并與兩側(cè)的模板相互垂直，樁與樁

之間用隔離劑隔開，具體流程如下：

1.鋼筋下料

嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求及放樣長度下料

受力鋼筋全長允許偏差±50mm

彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20mm

2.鋼筋制安，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸制作，其要求如下：

主筋間距允許偏差±5mm

箍筋間距或螺旋筋允許偏差±10mm

鋼筋保護(hù)層允許偏差+5mm,-2mm

吊環(huán)對樁中軸線偏差±20mm

吊環(huán)沿垂直于軸線方向的位置±20mm

吊環(huán)露出樁表面的高度±10mm

主筋頂端距樁頂凈距±5mm

樁頂鋼筋網(wǎng)片的位置±5mm

樁尖對中軸線的位置士10mm

3.耐久性混凝土施工工藝及保護(hù)措施

耐久性混凝土施工應(yīng)提前開展混凝土配合比選擇實(shí)驗(yàn)，并針對混

凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工環(huán)境，使用環(huán)境條件特點(diǎn)，制定施工全過程的

質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施。重要混凝土結(jié)陶應(yīng)進(jìn)行混凝土試澆筑。

冬季攪拌混凝土?xí)r，混凝土初級溫度不宜低于10度，入模溫度

不宜低于5度。

混凝土澆筑后應(yīng)采取防護(hù)措施，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不

受流動(dòng)水的直接沖刷。新澆筑鋼筋混凝土6周內(nèi)一般不宜與海水、鹽

漬等直接接觸。

4.混凝土拌制

混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，拌制前嚴(yán)

格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含

水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測

2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測，并按測定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。

拌制混凝土采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。攪拌時(shí)，先投入細(xì)骨

料、水泥、摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需水量，待砂漿

充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，每一階段攪拌時(shí)

間不小于30s,總攪拌時(shí)間不少于2min,不超過3mino

冬季攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采用冬季施工措施，以保證混凝土最低入

模溫度不小于5℃；炎熱夏季施工時(shí)，應(yīng)采取在骨料場搭設(shè)遮陽棚、

采用低溫水?dāng)嚢璧却胧﹣斫档突炷涟韬投鹊臏囟?，或盡可能的在傍

晚和晚上氣溫較低忖進(jìn)行混凝土施工。

5.混凝土運(yùn)輸

混凝土采用泵送輸送方法，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，坍落度盡

可能小，以免混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離圻和泌水。

混凝土在拌制后30min內(nèi)必須泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入

泵，并在初凝前澆筑完畢。在氣候炎熱時(shí)，應(yīng)采取特殊措施防止混凝

土坍落度損失過大。

6.混凝土澆筑

混凝土澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖的方向連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并用振

搗器振實(shí)，接樁的樁頭處要平整，使上下樁能相互貼合對準(zhǔn)，同時(shí)樁

頂平面與樁縱軸傾斜不應(yīng)大于3mm，并測定混凝土的溫度、坍落度和

含氣量等工作性能。性能滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的混凝土才能澆筑。

混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m,當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)

采取滑槽、串筒、漏斗等器具輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離

析現(xiàn)象。

混凝土澆筑應(yīng)采取分層連續(xù)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過

90min。

7.混凝土振搗

混凝土振搗可采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振動(dòng)器、表面

平板振動(dòng)器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。

混凝土振搗按事先規(guī)定的路線和方式進(jìn)行，在混凝土澆筑過程中

及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗均勻密實(shí)，不得加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)

的振搗時(shí)間以表面泛漿或不斷冒氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s,避免過

振。

變換振動(dòng)棒在混凝土中的位置時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒豎向緩慢拔出，然

后再移動(dòng)至新的位置，不得將振動(dòng)棒放在混凝土拌和物中拖動(dòng)。

在混凝土振搗過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合

情況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹

面時(shí)嚴(yán)禁灑水。

8.預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，先將混凝土暴露面抹平，再用麻布、草簾等

物將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)

護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的

溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于2()℃時(shí)，方可拆除模板。

拆除模板后，應(yīng)迅速采取措施對新暴露的混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。

9.混凝土樁的堆放、起吊和運(yùn)輸

a.樁的混凝土應(yīng)達(dá)到吊運(yùn)要求的強(qiáng)度，且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

70%后，方可吊運(yùn)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可使用；

b.樁應(yīng)根據(jù)種類和使用順序堆放：堆放場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，

堆放層數(shù)不宜超過四層；堆放樁的支承墊木位置，當(dāng)兩點(diǎn)支承時(shí)，應(yīng)

設(shè)在距兩端().21倍樁長處；當(dāng)三點(diǎn)支承時(shí)，應(yīng)設(shè)在距兩端().15倍樁

長及中點(diǎn)處。每層墊木必須保持在同一平面上。各層間墊木在同一垂

直線上。

c.起吊時(shí)樁的吊點(diǎn)位置和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)平穩(wěn)

提升，使各吊點(diǎn)同時(shí)受力。一個(gè)吊點(diǎn)吊樁時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端

0.3倍樁長處，在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。

d.樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時(shí)，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。

(2)打入樁施工

1、試樁施工

本工程結(jié)合國家有關(guān)規(guī)定及經(jīng)驗(yàn)選用2.5噸柴油打樁機(jī)施工，為

了獲得方樁施工中具體施工工藝參數(shù)，在方樁施工開工前應(yīng)進(jìn)行試樁

(不少于3根)，以確定樁長、貫入度、承載力、柴油錘的落距、地

質(zhì)情況、樁段質(zhì)量等施工工藝參數(shù)。

沉樁施工工藝試驗(yàn)步驟如下：

①選擇有代表性，地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符的地段進(jìn)行試沉樁。

②打樁開始時(shí)應(yīng)用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度；當(dāng)入

土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采

用重錘低擊，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。

③鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁在即將進(jìn)入軟層前應(yīng)改用較低

落距錘擊。

④當(dāng)落錘高度達(dá)到最大值，每擊貫入度小于或等于2nlm時(shí)，應(yīng)停

錘。但深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查明原因。

⑤查清地質(zhì)情況與貫入度，最終貫入度錘跳1.5m為基準(zhǔn)，關(guān)于

收錘標(biāo)準(zhǔn)，A當(dāng)設(shè)計(jì)樁尖位于堅(jiān)硬、硬朔的粘土、中密以上的砂土或

風(fēng)化巖層時(shí)，一般以貫入度控制為主，樁尖進(jìn)入持力層或者樁尖標(biāo)高

可作參考，不宜硬打。B、當(dāng)貫入度已達(dá)到要求而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)

計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)連續(xù)錘擊3陣,其每陣10擊的平均貫入度小于(2-4cm/10

擊)。C、樁尖位于其他軟土層時(shí)，以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入

度可作參考。

⑥詳細(xì)記錄每一步施工過程(每米進(jìn)尺錘擊次數(shù))確定施工工藝

參數(shù)，和檢驗(yàn)樁的承載力，取得完整的試樁資料，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)

后方可進(jìn)行施工。

2、預(yù)制樁打入

①平整場地

平整場地：在打樁機(jī)移動(dòng)路線上（一般在打樁行進(jìn)范圍外3M）,

應(yīng)保證場地平整，并對松軟地作簡單處理使之平坦堅(jiān)實(shí)。場地相對高

差不得超過±100MM。

②測量放線

以項(xiàng)目分部精測隊(duì)測放基準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙為依據(jù)，做好基準(zhǔn)點(diǎn)的

保護(hù)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測放各樁位點(diǎn)并做上標(biāo)記保證其樁位的軸線誤差小

于2mm。

③樁機(jī)就位

當(dāng)場地平整完成后，即可按計(jì)劃組織樁機(jī)進(jìn)場并拼裝。打樁時(shí)應(yīng)

保證樁架平正穩(wěn)固，使其在打樁施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，其傾斜度

應(yīng)在1%以內(nèi)。打樁前樁帽或者送樁器與柱頭周圍應(yīng)有的空

隙，里應(yīng)有軟木墊實(shí)2?10cm以保護(hù)樁頭，樁錘、樁帽、送樁器和

樁身應(yīng)保持在同一鉛垂線上。

④預(yù)制樁驗(yàn)收

打樁前必須對樁的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要

求。吊插樁前應(yīng)重復(fù)檢查樁架、樁位、樁身質(zhì)量合格后始可插樁。

③校準(zhǔn)樁位

當(dāng)樁機(jī)就位后，提樁完成時(shí)，將樁尖對準(zhǔn)樁位，其誤差不大于

10mm。打樁前應(yīng)用角尺和鉛錘控制垂直度（正面和側(cè)面）垂直度不

大于1%,確認(rèn)后可正常施工。錘擊沉樁應(yīng)采用與樁和錘相適應(yīng)的彈

性襯墊，用送樁沉樁時(shí)，送樁緊接樁頂部分，應(yīng)有保護(hù)樁頂?shù)难b置。

樁與送樁的軸線應(yīng)保持同一條直線。

⑥錘擊沉樁

當(dāng)樁位對準(zhǔn)后即可開啟柴油錘錘擊沉桃，直至將樁沉入到樁頂離

地面約0.5m左右，停錘接樁；接樁時(shí)確保上下樁段軸心重合，接頭

用鋼板焊接牢固后繼續(xù)錘擊沉樁至樁頂離地面約0.5m時(shí)，再用送樁

器將樁送入預(yù)定標(biāo)高（當(dāng)單節(jié)樁時(shí)省去接衽過程）。

⑦接樁：

采用焊接法，焊接時(shí)預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)樁樁頂平整

度必須小于2mm，縱軸線必須重合一致，焊接時(shí)應(yīng)將四角點(diǎn)焊牢，然

后對稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，第一層焊應(yīng)用細(xì)焊條打底，確保根

部焊透，第二層方可用粗焊條，焊縫必須每層檢查、不應(yīng)有夾渣、氣

孔等缺陷，焊縫要求連續(xù)飽滿。樁焊接接頭完畢，焊縫在自然條件下

冷卻5分鐘以上才可繼續(xù)沉樁。

⑧施工順序

樁機(jī)施工順序先淺后深自中間向兩邊對稱進(jìn)行施工，以保證樁施

工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

⑨沉樁檢驗(yàn)

每根樁終壓完畢，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量記錄，此時(shí)樁頂標(biāo)高，

整個(gè)施工過程還要定期復(fù)測各樁頂標(biāo)高，以檢查基樁有無上浮，如有

上浮可采用復(fù)壓措施或者引孔再沉樁措施。

當(dāng)樁機(jī)施工完成后，應(yīng)對工程樁進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)方法為

大小應(yīng)變（小應(yīng)變抽樣比例為總樁數(shù)的20%；大應(yīng)變?yōu)?%）和靜載

試驗(yàn)（抽樣比例為1%）,和樁偏位檢驗(yàn)（其樁偏位標(biāo)準(zhǔn)為小于75mm）,

使其樁的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（3）壓入樁施工

1、施工工藝

靜壓樁借助專用樁架自重和配重，通過壓梁或壓樁將整個(gè)樁架

自重和配重，以電動(dòng)油泵液壓等方式施加在樁頂或樁身上，當(dāng)壓樁力

與樁的入土阻力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，樁逐漸壓入地基土中，靜力壓樁工

序圖如下:

2、樁機(jī)配重的復(fù)核

終壓力要由足夠的配重來實(shí)現(xiàn)。壓樁前施工現(xiàn)場各方應(yīng)對配重

進(jìn)行復(fù)核，樁身自重與配重之和應(yīng)略大于取定終壓值。復(fù)核方法如下:

①核實(shí)機(jī)身自重和裝上配重的準(zhǔn)確值；②對樁機(jī)的油壓表進(jìn)行檢查。

要求出示經(jīng)過計(jì)量部門定期檢查的核定文件，然后采用浮機(jī)來檢查油

壓表讀數(shù)反映出的總壓力是否與機(jī)身加配重之和相符。

3、樁長控制

對于土層分布極不均勻的場地，不能根據(jù)鄰近已壓的樁長來配

樁，以免出現(xiàn)留樁太多或送樁太深至收不了樁的現(xiàn)象。當(dāng)樁壓至接近

地面時(shí)，注意觀察壓力表讀數(shù)，與鄰近樁平地面時(shí)壓力值作比較，如

果相差不太大，則可以參照鄰近樁長配樁C如果相差很大，讀數(shù)比鄰

近低得多，需考慮比鄰近樁更長的接樁，讀數(shù)比鄰近樁大很多需考慮

比鄰近樁更短收樁。

4、送樁

為把預(yù)制樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制

作，要求打入阻力不能太大，能容易拔出能將沖擊力有效地傳到樁上,

要求能重復(fù)使用。

5、終壓控制

嚴(yán)格控制終壓條件，做好技術(shù)參數(shù)記錄并估算樁基承載力，初

步得出終壓力與極限承載力關(guān)系式。

6、樁頂標(biāo)高復(fù)核

每根樁終壓完畢，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量記錄，此時(shí)樁頂標(biāo)高，

整個(gè)施工過程還要定期復(fù)測各樁頂標(biāo)高，以檢查基樁有無上浮，如有

上浮可采用復(fù)壓措施或者引孔再沉樁措施。

當(dāng)樁機(jī)施工完成后，應(yīng)對工程樁進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)方法為

大小應(yīng)變（小應(yīng)變抽樣比例為總樁數(shù)的20%；大應(yīng)變?yōu)?%）和靜載

試驗(yàn)（抽樣比例為1%）,和樁偏位檢驗(yàn)（其樁偏位標(biāo)準(zhǔn)為小于75mm）,

使其樁的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

七、施工質(zhì)量控制參數(shù)

1.錘擊預(yù)制樁質(zhì)量控制要求

1）樁垂直度VI%

2）樁位偏差＜75mm

2.預(yù)制樁制作

1）鋼筋籠主筋長度偏差±10mm,主筋間距允許偏差±5mm

2）箍筋間距允許偏差±10mm

3）混凝土強(qiáng)度等級不低于C35

3,預(yù)制樁段質(zhì)量控制要求（成品樁外形表面平整、顏色均勻，掉

角深度小于10mm,蜂窩面積小于總面積的0.5%）

1）樁截面邊長±5mm

2）樁頂對角線允許偏差±10mm

3）樁身彎曲矢高允許偏差20mm,樁身矢高與樁長比允許偏差1%。

4）樁尖對中軸線的位移允許偏差10mm

5）樁頂平面對樁縱軸線的傾斜允許偏差3mm

6）中節(jié)樁兩接觸面對樁縱軸線的傾斜之和允許偏差3mm

4.耐久性指標(biāo)

56天電通量小于等于1500C,不少于兩組試驗(yàn)。

八、施工原材料計(jì)劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

總碎量：C357382.8m3,C3O7534.92m3

水泥：5182噸

砂：9504m3

碎石（5?16mm）：18433m3

鋼材：2321.15噸

鋼板：492.8噸

1.原材料的選定

水泥主要采用桂酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，技術(shù)要求滿足下表:

水泥的技術(shù)要求

序號項(xiàng)目允許偏差

1比表面積<35（）m2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）

280pm方孔篩篩余<10.1%（普通硅酸鹽水泥）

3游離CaO含量<1.0%

4堿含量<0.8%

非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%

5熟料中的C3A含量

氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%

6氯離子含量<0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）

細(xì)骨料采用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔

凈天然河沙，技術(shù)要求滿足下表:

質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng)目

C30?C45

含泥量（%）<2.5

泥塊含量（％）<0.5

云母含量（％）<0.5

輕物質(zhì)含量（％）<0.5

CL一含量（%）<0.02

硫化物及硫酸鹽含量

<0.5

（折算成SO3）（%）

顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按

有機(jī)物含量

水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，抗

（用比色法試驗(yàn)）

亞強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95

當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí):應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn),

確認(rèn)能滿足混凝土耐用性要求時(shí)，方能采用。

粗骨料選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的

潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料有害物質(zhì)含

量應(yīng)符合下表規(guī)定：

質(zhì)量標(biāo)

項(xiàng)目準(zhǔn)

C30?C45

含泥量（％）<1.0

泥塊含量（％）<0.25

針、片狀顆?？偤浚ǎィ?lt;10

硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）<0.5

CL-含量(%)<0.02

粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的

2/3,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。粗骨料采用二級或多級級配，

其松散堆積密度大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%,吸水率應(yīng)

小于2%。

混凝土拌和用水采用飲用水，當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)

滿足以下要求：PH值大于4.5；不溶物小于200（）mg/L；可溶物小于

5000mg/L；氯化物（以C「計(jì)）小于1000mg/L；硫酸鹽（以SC^一

計(jì)）小于2000mg/L；堿含量（以當(dāng)量Na?O計(jì)）小于1500mg/L。

用拌和用水配制的混凝土的28d抗亞強(qiáng)度不得低于用蒸儲(chǔ)水（或

符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)混凝土抗亞強(qiáng)度的90%。

2.混凝土配合比（按客運(yùn)專線耐久性混凝土配比要求配制）

混凝土的最低強(qiáng)度大于C35（C30）、初定配合比為（實(shí)際施工以

試驗(yàn)室為準(zhǔn)）：C30每立方米：水泥330kg,水180kg,砂643kg,碎

石1247kg；C35每立方米：水泥365kg，水180kg,砂631kg,碎石

1224kgo

九、主要施工設(shè)備及使用計(jì)劃

序號設(shè)備名稱數(shù)量用途

1錘擊樁機(jī)（DD25）8臺預(yù)制樁打入

2預(yù)制樁壓入

靜壓樁機(jī)（YZY400）1臺

3定垂直度

吊線架2.0M2個(gè)

4鋼筋彎曲機(jī)4臺鋼籠制作

5鋼筋切斷機(jī)3臺鋼筋下料

6電焊機(jī)5臺鋼筋焊接

7卷揚(yáng)機(jī)1臺鋼筋接制

8模板（300mm）100付預(yù)制樁制作

9振動(dòng)棒5個(gè)預(yù)制方樁密實(shí)

10平板振動(dòng)器2個(gè)預(yù)制方樁密實(shí)

11經(jīng)緯儀3個(gè)放線

12卷尺50m5個(gè)放線

13水平儀1臺高程測量

14手推車50部混凝土灌注用

十、質(zhì)量保證措施

建立質(zhì)量保證體系，明確專（兼）職臉查人員，成立QC小組，

建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗(yàn)工計(jì)價(jià)制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。

質(zhì)量管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成，工地

質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)實(shí)施此項(xiàng)目工作。

加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預(yù)控體系，有目的有預(yù)見性地采取

有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。

抓好施工設(shè)計(jì)圖的審核，做好詳細(xì)技術(shù)交底，加強(qiáng)實(shí)施性階段施組編

制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。

加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查及評定。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制,

隱蔽工程未經(jīng)檢查不封閉，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班。隱蔽工程做到

自檢在前，簽證及時(shí)，分項(xiàng)工程評定表應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定及時(shí)檢查，認(rèn)真

填寫，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，項(xiàng)目齊全。

推廣新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，推行信息化施工管理技術(shù)，努力提

升工程的科技含量。

1、組織保證

(1)配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子

項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任

務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)

行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

(2)強(qiáng)化項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量

采用先進(jìn)的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應(yīng)新技術(shù)、

有較高技術(shù)水平和施工管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高級工程技術(shù)人員，分別擔(dān)任

項(xiàng)目主要職能部門負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負(fù)責(zé)人。

(3)抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊(duì)伍

根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點(diǎn)，按工程類別和模塊化、專業(yè)化、工廠

化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部

直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的建設(shè)。

2、材料、機(jī)械設(shè)備保證

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真制定

各種材料、機(jī)械設(shè)備總計(jì)劃和采購清單。采購前，對材料、機(jī)械設(shè)備

的供方進(jìn)行調(diào)查評價(jià)。選擇時(shí)，認(rèn)真查驗(yàn)供方的資質(zhì)證明、營業(yè)執(zhí)照、

產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明及顧客滿意度相關(guān)資料，交付后服務(wù)

的證據(jù)、支持能力等，嚴(yán)格選擇有實(shí)力的供方。對有特殊要求的材料、

機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格組織實(shí)地考察，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價(jià)，確定合格供

方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建立評價(jià)記錄，實(shí)行定

期考核、動(dòng)態(tài)管理、擇優(yōu)淘劣，保證選擇合格和放心的供方。

嚴(yán)格各種材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對供方生產(chǎn)(制

造）的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符

合和滿足工程質(zhì)量要求；對各種機(jī)械、設(shè)備按照采購合同文件的要求,

嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施

工能力和要求。

嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備的使用和管理。針對本工程涉及領(lǐng)域新、新

材料和新設(shè)備多的特點(diǎn)，認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)各種材料、機(jī)械設(shè)備使用和

管理制度及辦法，隨時(shí)和定期組織檢查考核。對各種材料的標(biāo)識、搬

運(yùn)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放等管理，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，從源頭上

控制好產(chǎn)品的質(zhì)量。對機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使

用、維護(hù)、保管和責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃,

保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。

3、質(zhì)量管理保證

認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開展工

序樣板先行、典型示范、整體推進(jìn)的工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)

劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)

格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施

工，按照《質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不交付下道

工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。

做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量

檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請現(xiàn)

場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關(guān)鍵工序、特殊過

程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，

實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過程具有可追溯性。

嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)

任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過程跟蹤

考核，實(shí)行工程質(zhì)量直接與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)

量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。

4、測量、試驗(yàn)檢測保證

(1)嚴(yán)格檢測操作管理制度

認(rèn)真執(zhí)行《項(xiàng)目測試人員手冊》中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣

品管理制度、檢測工作負(fù)責(zé)保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測報(bào)告

審批制度、檢測資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測量工作規(guī)程、

以及試驗(yàn)和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的

使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。所有檢測、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校

準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有

檢測人員按規(guī)定持證上崗。

(2)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場檢測

嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各

種廠供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行

抽檢。

(3)確保施工檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

對拌和工廠的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測，及時(shí)出具資料，反饋有

關(guān)信息，加強(qiáng)合作。混凝土澆筑現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行坍落度和含氣量、泌

水率試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)

到規(guī)定要求。

5、施工技術(shù)保證——嚴(yán)格施工管理制度

①堅(jiān)持圖紙會(huì)審制

由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進(jìn)行分級會(huì)審，審核完

成后，審核人員對審核結(jié)果有尢問題均要進(jìn)行有效標(biāo)識，填寫審核意

見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和主管設(shè)計(jì)經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。

②堅(jiān)持技術(shù)交底制度

根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對

管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交

底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。

③堅(jiān)持資料管理制度

按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合IS09000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理

體系的規(guī)定，對資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工

中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使

資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。

6、常見質(zhì)量問題分析與處理

1.樁傾斜

插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可

能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面

下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。

2.樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度

靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能

是:

(1)樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。

(2)中斷沉樁時(shí)間過長。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使

沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時(shí)間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到

設(shè)計(jì)深度。

(3)接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長，很可能不能

繼續(xù)沉樁。

發(fā)生管樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工,

切不要盲目加大壓才莊力強(qiáng)行沉樁。

3.基坑開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜

挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太

深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇蚨a(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥

本身的流動(dòng)性以及土體中未消散的超孑L隙水壓力乘機(jī)向開挖方向

釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動(dòng)，而管獨(dú)對水平力的抵抗能力小，

于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這

樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查分析，弄清哪些樁報(bào)廢，哪些樁還可以用，哪

些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁。為防止此類工程

事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成并至少隔

15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，樁周土體高差不宜超過1m；注

意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆

放其他重物等。

4.樁身上浮

當(dāng)工程樁較短或樁較密集時(shí)較容易發(fā)生獨(dú)身上浮的情況，此時(shí)采取

復(fù)壓是一較有效的補(bǔ)救措施。所謂復(fù)壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進(jìn)行靜

壓的一種措施。

質(zhì)量保證見“質(zhì)量保證體系框圖”。

十一、安全保證措施

(-)保證施工安全的措施

認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國務(wù)院有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)；鐵道部有關(guān)

勞動(dòng)保護(hù)的條例規(guī)定；地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件、通

知。

制定現(xiàn)場切實(shí)可行的安全作業(yè)規(guī)章制度和安全措施。主要包括：

《用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度》；

《各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)》；

《施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管領(lǐng)用管理制度》；

《施工現(xiàn)場防洪、防火、防風(fēng)措施》；

《有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施》；

《各種安全標(biāo)識的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)措施》；

《防洪、消防措施》；

深化安全教育，強(qiáng)化安全意識，牢記“安全第一”的宗旨。施工

人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。

推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃

易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)識完備,

風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序

有條不紊。

加強(qiáng)班組建設(shè)。配好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周

一”安全活動(dòng)；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時(shí)解決，杜絕“三

違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工；嚴(yán)肅勞動(dòng)

紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入。使安全生產(chǎn)

建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。

對全體施工人員要進(jìn)行防火教育，培訓(xùn)一批義務(wù)消防人員，嚴(yán)禁

野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護(hù)措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配

備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源和隱患，

嚴(yán)格控制易燃易爆物和助燃物的貯量。

現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備都有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，機(jī)械

運(yùn)動(dòng)部分有防護(hù)罩，并做到一機(jī)一閘一漏電開關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，

如需維修機(jī)械、排除故障、加油等，做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

各種電氣設(shè)備、線路、電動(dòng)工具等，絕緣要良好。接“三相五線”

時(shí)，采用重復(fù)接地；現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路的安裝，由持有操作證的電

工負(fù)責(zé)安裝，嚴(yán)禁電線拖地使用。手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)有效、齊

全、電源線無破損。振搗器使用前，檢查電動(dòng)機(jī)、電纜是否絕緣良好，

傳動(dòng)裝置是否正常，軟管有無破損等。

現(xiàn)場的氧氣瓶、乙煥氣瓶分開合理放置，禁止多層堆放?？掌苛?/p>

行放置，以防混淆。氧氣切割時(shí)認(rèn)真清除周圍的易燃物質(zhì)和油類，并

離火源5米以上，氧氣瓶輕拿輕放，不得碰撞。

停止作.業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在乎整地面上，

其余油缸程縮進(jìn)。切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。

夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)懸掛警告標(biāo)識，任何人

員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

（二）保證設(shè)備安全的措施

施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照

規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間

定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。

施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，

嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。

機(jī)械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗，機(jī)械設(shè)備專人

操作、專人負(fù)責(zé)。

電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的

方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。

各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。

大中型機(jī)械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)程作好日常維護(hù)及

保養(yǎng)，并作詳實(shí)記錄。

（三）臨時(shí)工程設(shè)施安全保證措施

臨建生產(chǎn)與生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保溫抗風(fēng)防

震能力。

臨時(shí)房屋內(nèi)配備滅火器，防止電器失火和易燃品失火，用電裝置

設(shè)漏電保護(hù)裝置。

（四）保證施工人員安全的具體措施

嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、攪拌、

摔落、爆炸、觸電等原因而傷亡的事故。

對臨時(shí)便道做好養(yǎng)護(hù)維修，對司機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，避免

在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)車輛碰撞、翻倒、撞人等交通事故。

所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，規(guī)定佩戴安全帽和其他防護(hù)用品，遵

章守紀(jì)，聽從指揮。

施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操

作。電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，經(jīng)過專

門訓(xùn)練，熟練掌握操作要點(diǎn)。

遇有暴雨或六級（含六級）以上大風(fēng)，停止一切高空和起重等作

業(yè)，確保安全。

指定施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理，作

業(yè)現(xiàn)場有濃厚的安全宣傳氣氛，有固定標(biāo)語，有針對性的醒目標(biāo)睥，

并在進(jìn)出口有安全管理規(guī)定。

夜間作、也設(shè)置有足夠強(qiáng)度的照明設(shè)施，危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，

作業(yè)人員上崗前集合整隊(duì)，經(jīng)工班長或安全員教育檢查后上崗，任何

人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

施工期間，及時(shí)掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，準(zhǔn)備必要的工具及物資設(shè)備,

做好防洪準(zhǔn)備工作。遇有暴雨或洪水到來時(shí)，要有組織的進(jìn)行檢查、

排洪、搶救物資、保護(hù)成品、加固設(shè)施等工作，并留有專人負(fù)責(zé)巡邏

檢查。

安全、職業(yè)健康保證體系見“安全、職業(yè)健康保證體系框圖”。

十二、工期保證措施

（一）施工進(jìn)度安排

根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗(yàn)，針對本工程的設(shè)計(jì)樁深，場區(qū)

地層，預(yù)計(jì)工程樁每天預(yù)制成樁1500米，預(yù)制60天時(shí)全部預(yù)制完畢,

預(yù)制樁一達(dá)到強(qiáng)度就開始預(yù)制樁的打入，打入每天可以施工300X

8=2400米（暫定8臺設(shè)備施工），預(yù)計(jì)在預(yù)制第一天開始計(jì)算的第

75天完工，即預(yù)制樁工期為75天。預(yù)制樁的施工工期根據(jù)各個(gè)涵洞,

小橋和立交橋的工期安排。

（二）確保工期的技術(shù)組織措施

1、我施工人員經(jīng)過幾年來的錘煉，是一支技術(shù)熟練，管理有序,

特別有戰(zhàn)斗的施工隊(duì)伍。我項(xiàng)目部為主要施工人員（班長以上級別人

員）進(jìn)行為期三周的技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，提高了技能

和質(zhì)量意識；通過培養(yǎng)，公司安全部門就安全施工操作、安全用電、

防火等安全問題提出了更高的要求：結(jié)合工程情況具體制定現(xiàn)場管理

細(xì)則、獎(jiǎng)罰制度、施工定額及各崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工紀(jì)律，做到“有

章必依、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必罰”。通過培訓(xùn)，使施工人員思想更加統(tǒng)

一，技術(shù)更加過硬，紀(jì)律更加嚴(yán)謹(jǐn)。2、設(shè)備的完好率是保證連續(xù)正

常施工的必要條件，目前我項(xiàng)目部所配備的施工設(shè)備是DD25型打入

小方樁的專用設(shè)備，全體機(jī)修人員已對其進(jìn)行全面檢修，并經(jīng)過調(diào)試,

均處于完好狀態(tài)。3、強(qiáng)化施工管理，計(jì)劃進(jìn)場8臺機(jī)組進(jìn)行施工，

現(xiàn)場施工管理極為重要，否則將會(huì)出現(xiàn)窩工、停待、打亂仗現(xiàn)象，必

須強(qiáng)化管理，為此：（1）施工期間：派一名施工員現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)工

地的施工管理和生產(chǎn)調(diào)度。（2）配制多名質(zhì)檢員和技術(shù)員，增大質(zhì)量

及技術(shù)管理控制力度。（3）加大投入，提高機(jī)械化施工程度。

（4）精心組織，精心施工，確保施工順利進(jìn)行，按期完成施工

任務(wù)。

（三）雨季施工工期保證措施

雨季做好施工防范及各種臨時(shí)設(shè)施的防排水工作，保持排水溝渠

的暢通。

詳細(xì)檢查并掌握供水材料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，

做好施工中的臨時(shí)防護(hù)措施。對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行必要的改

善、整修和加固，對常用的主要材料工具要在雨季之前備足，并增建

必要的防雨、防洪措施；對施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品；在洪

水位以下的材料?，生活房屋及機(jī)械設(shè)備，雨季前應(yīng)搬到安全地帶。

與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，

以便更為合理的安排和指導(dǎo)施工，并組建防洪和領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織

實(shí)情預(yù)報(bào)和抗洪救險(xiǎn)工作。

（四）夜間施工工期保證措施

夜間施工應(yīng)配備足夠的照明燈具，施工現(xiàn)場采用探照燈，架設(shè)在

附近既有房屋上加以解決，現(xiàn)場照明使用在路旁的碘鋁燈解決。

在通道口及施工操作的部位重點(diǎn)設(shè)置照明燈具。

工期保證見“工期保證體系框圖”。

十三、環(huán)保、水保、文物保護(hù)和文明施工措施

(-)環(huán)境保護(hù)措施

1強(qiáng)化環(huán)保意識，健全管理機(jī)制

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件要求和國家當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，認(rèn)真貫

徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，執(zhí)行“預(yù)防為主、全面規(guī)劃、綜

合防治、加強(qiáng)管理、注重效益”的方針，抓好環(huán)境保護(hù)工作。確保工

程所處的環(huán)境不受污染和破壞。

制定施工過程中環(huán)境保護(hù)工作的規(guī)章制度和具體措施，加強(qiáng)對員

工的教育和管理，使參戰(zhàn)員工明確環(huán)保工作的重要意義，積極主動(dòng)參

與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2施工噪音污染防治措施

在設(shè)備選型時(shí)，選擇低噪音設(shè)備型號，降低聲源噪聲。對運(yùn)土機(jī)

械、運(yùn)輸車輛加強(qiáng)綏修保養(yǎng)，安裝消聲器；嚴(yán)格遵守GB12523《建筑

施工場界噪音限界》的有關(guān)規(guī)定，對本工程使用的施工設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)

的建筑聲影響評估，并采取消音、隔音材料、護(hù)板等設(shè)施，最大限度

的降低噪音。

3粉塵污染防治措施

對可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝污染控制系統(tǒng)。

在運(yùn)輸或存放砂、石、水泥、粘土等容易產(chǎn)生揚(yáng)塵的散裝建筑材

料時(shí)應(yīng)加蓋蓬布密封。

對土石方作業(yè)區(qū)及汽車運(yùn)輸?shù)览硪?jīng)常泗水，防止塵土飛揚(yáng)，污

染空氣。

必要時(shí)，攪拌場和棄硝場四周設(shè)隔擋建筑，以防止揚(yáng)塵的擴(kuò)散。

4污水防治措施

作好施工駐地及施工場地的布置和排水系統(tǒng)設(shè)施，保證生活污

水、生產(chǎn)廢水不污染水源；

生活駐地、生產(chǎn)場地離河流、湖塘等水源較近時(shí)，在生活駐地、

生產(chǎn)場地與水庫、池塘間筑堤壩，防止生活污水、施工廢水污染水源。

施工前對施工地段既有排水設(shè)施進(jìn)行加以覆蓋或改建的保護(hù)措

施。

5固體廢物的處理

生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔；建筑垃圾及時(shí)清

運(yùn)。加強(qiáng)廢舊料、報(bào)廢材料的回收和管理：減少污染，保護(hù)環(huán)境。

（二）文物保護(hù)措施

在施工工地發(fā)掘的所有化石、錢幣、有價(jià)值的物品或文物、古建

筑結(jié)構(gòu)以及有地質(zhì)或考古價(jià)值的其他遺物等均為國家財(cái)產(chǎn)。按國家文

物管理的有關(guān)規(guī)定采取合理的保護(hù)措施，防止任何人員移動(dòng)或損壞上

述物品。一旦發(fā)現(xiàn)上述物品，立即向監(jiān)理報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的情況，并按監(jiān)

理的指示做好保護(hù)工作。

（三）文明施工措施

1文明施工目標(biāo)

施工過程中采取措施做到：工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊，工地生

活設(shè)施清潔文明，工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治活

動(dòng)，尊重當(dāng)?shù)氐淖诮绦叛龊兔褡辶?xí)慣，實(shí)施工程項(xiàng)目全面標(biāo)準(zhǔn)化管理,

創(chuàng)建文明工地。

2施工現(xiàn)場管理

建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實(shí)行掛牌制，做

到現(xiàn)場清潔整齊。

施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和

安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；施工現(xiàn)場臨時(shí)水電排專人管理，杜絕長

流水、長明燈。

在施工操作地點(diǎn)和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場

地清，丟灑的砂漿、混凝土及時(shí)清除。

砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑、不漏。

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余雜物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放

點(diǎn)，并定期外運(yùn)。并且采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。

3現(xiàn)場物資管理

進(jìn)場材料“三證”齊全，符合設(shè)計(jì)要求。

各種材料按平面布置圖和不同的規(guī)格、型號、品種碼放整齊，做

到一頭齊、一條線。

鋼材、木材、模板及鋼拱等材料按品種、規(guī)格、型號堆放整齊。

貴重物資。裝備器材存放于庫內(nèi)，并專庫專用，加設(shè)明顯標(biāo)志，

建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。

環(huán)境保護(hù)與水土保持見“環(huán)境保護(hù)與水土保持工作體系框圖:

質(zhì)量保證體系框圖