文件標題ROHS管理流程文件編號版本A制定部門品質部制定日期頁次PAGE3/3PAGE1制定審核批準文件標題ROHS管理流程文件編號版本A制定部門品質部制定日期頁次PAGE1/3制定審核批準目的：1、明確采購和制程管理制度，從而保證公司ROHS產品符合客戶和ROHS指令要求。2、適用范圍：適用于本廠所有歐盟產品或客戶明確要求按ROHS指令執(zhí)行的產品或物料。3、職權：3.1ROHS負責人：對整個系統(tǒng)策劃管理，協(xié)調內外交流工作。3.2ROHS小組：收集相關法規(guī)及客戶要求并建立公司的管理體系（對文件進行編制/維護/管理）。組織內部培訓，對供貨商進行評估及審核，對內部進行ROHS稽查內審工作。3.3各部門代表：負責推行ROHS管理及培訓本部門的相關人員，對本部門的監(jiān)督工作。4.ROHS專用詞語及內容：4.1ROHS＝（RestrictionoftheUseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment）4.2ROHS──電子電氣設備中禁用有毒物質。──限制新的電子設備使用有害物質。4.3ROHS生效日期：歐盟國家：2006年4.4ROHS指令限制物質4.4.1限制物質種類：鉛（Pb）/汞（Hg）/鎘（Cd）/鉻（VI）（Cr6+）/多元溴化聯苯（PBBS）/多元溴化二苯醚（PBDES）。制定審核批準4.4.2限制有害物質在用于同類材料中最大重量比例為：●鎘0.01%（100PPM）●鉛/汞/VI鉻/多元溴化聯苯/多元溴化二苯醚為0.1%（1000PPM）5.作業(yè)內容：5.1訂單審核:接到客戶訂單后，依據客戶要求與所走目的地進行訂單評審訂單若為環(huán)保產品，由統(tǒng)籌通知工程（電子＆塑料）更改相應的ROHSBOM。5.2樣辦審核：工程部/采購部根據訂單要求向供貨商索取符合ROHS要求的樣辦，同時需提供有效的限制物質測試報告，確認OK后簽發(fā)ROHS樣辦給IQC，同時附上供貨商相關材料的測試報告作為IQC檢驗ROHS物料的依據（相關樣辦及報告有效期僅為一年）。5.3采購過程：5.3.1由采購部組織QC部/工程部/生產部對提供環(huán)保產品的供貨商進行審核。5.3.2采購部只能向審核已合格的供貨商采購物料。5.3.3采購前必須將信息傳達給供貨商明確其：●供貨商明確該物料為ROHS環(huán)保物料?！裨谙虮竟竟┴洉r需提供該物質的ROHS測試報告。●供貨商制造及倉存及出貨等整個過程必須按ROHS指令要求執(zhí)行?！窆┴浬趟拓洉r必須有ROHS的標識貼于包裝上。5.4ROHS物料的管理：必須將ROHS物料獨立倉庫存放且由獨立專人負責。5.4.1貨倉收貨員對供貨商所交的ROHS物料進行編號確認，標識確認。對不清晰、無法確認或無標識的物料均拒絕收貨。5.4.2經確認無誤后，將物料存入ROHS物料專用待檢區(qū)內，經IQC確認且標識后，將物料存入ROHS專用環(huán)保倉庫，并標識清楚（絕對不能和其它非環(huán)保物料混亂擺放）。5.4.3貨倉發(fā)料員對車間領用ROHS物料時，專人與車間領料員核對清楚，簽收發(fā)單據（車間領料員在領料時到送貨到ROHS車間中途，絕對不能和其它物料混淆）。5.4.4所有ROHS物料包裝膠袋面必須有ROHSLABEL，及使用專用綠色膠箱盛裝。5.5ROHS物料的驗收：5.5.1所有ROHS供貨商必須是本公司審核合格的ROHS供貨商。5.5.2所有ROHS供貨商必須有與本公司簽定的保證書。5.5.3所有ROHS供貨商必須有有效相關物料的ROHS測試報告，及其測試報告必須滿足ROHS物料的指令要求，在用于同類材料中最大濃度為：●鎘0.01%（100PPM）。●鉛、汞、鉻、多元溴化聯苯和多元溴化聯二苯醚為0.1%（1000PPM）。5.5.4所有ROHS物料必須有ROHS標識于包裝上。5.5.5所有ROHS物料必須與非ROHS物料分開。5.5.6經IQC檢驗合格的ROHS物料貼上專用ROHS合格標簽。不合格的按《不合格品程序》執(zhí)行。5.6生產過程控制：5.6.1ROHS產品必須獨立一個車間，不能同時生產ROHS產品及非ROHS產品5.6.2凡是與ROHS環(huán)保產品有關的人員上崗前必須經過培訓，按（ROHS培訓教材）進行理論與實踐進行培訓。5.6.3貨倉發(fā)貨車間領料車間排拉過程中ROHS物料與非ROHS物料不得混放在一起。5.6.4在生產過程中，生產輔料改用ROHS物料（如焊錫改用無鉛錫）。5.6.5在生產過程中，生產與存放ROHS需有專區(qū)且標識清楚。5.6.6在生產ROHS相關產品的過程中的“產品、物料、儀器、工具、器皿、區(qū)域……”均要標上ROHS之專有標識，且與非ROHS的分開。5.6.7在生產過程中，如發(fā)現有可疑物料要主動匯報車間主任作隔離處理。5.6.8未經同意的外來人員一律不得進入ROHS車間及倉庫。5.6.9非ROHS車間的工具/夾具不得帶到“ROHS”車間。5.6.10ROHS車間的工具/夾具不得外借。5.6.11進入ROHS車間人員不得私自攜帶其它物品（包括私人物品）。5.6.12ROHS成品必須使用綠色打包帶識別且單獨存放，經本廠QC或客戶QC檢驗合格后標識專用的ROHS標識。5.6.13ROHS出貨時出入貨組必須先檢查是否ROHS