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文檔簡介
2025年鑄造工(中級)實踐考試試卷考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、鑄造工藝與設(shè)備知識要求:考核學生對鑄造工藝與設(shè)備的基本知識和理解。1.鑄造生產(chǎn)中,型砂的作用有哪些?a.防止金屬液與砂型發(fā)生化學反應b.填充砂型的空隙,使鑄件具有所需的形狀和尺寸c.支撐金屬液,防止鑄件產(chǎn)生變形d.上述都是2.下列哪種鑄造方法屬于熔模鑄造?a.砂型鑄造b.壓力鑄造c.熔模鑄造d.離心鑄造3.鑄造生產(chǎn)中,提高鑄件尺寸準確性的方法有哪些?a.提高型砂的緊實度b.選擇合適的鑄造合金c.嚴格控制澆注溫度d.上述都是4.在鑄造生產(chǎn)中,砂型鑄造和金屬型鑄造的主要區(qū)別是什么?a.砂型鑄造適用于單件和小批量生產(chǎn),金屬型鑄造適用于大批量生產(chǎn)b.砂型鑄造成本較低,金屬型鑄造成本較高c.砂型鑄造生產(chǎn)周期長,金屬型鑄造生產(chǎn)周期短d.上述都是5.鑄造生產(chǎn)中,金屬液的溫度對鑄件質(zhì)量有什么影響?a.溫度過高,鑄件容易出現(xiàn)縮孔、裂紋等缺陷b.溫度過低,鑄件容易出現(xiàn)粘砂、冷隔等缺陷c.溫度適中,鑄件質(zhì)量較好d.上述都是6.鑄造生產(chǎn)中,熔模鑄造的特點有哪些?a.鑄件尺寸精度高b.鑄件表面光潔度好c.適應性強,可鑄造成復雜形狀的鑄件d.上述都是7.鑄造生產(chǎn)中,型砂的濕強度是指什么?a.型砂在濕態(tài)時的緊實度b.型砂在濕態(tài)時的強度c.型砂在干燥狀態(tài)下的緊實度d.型砂在干燥狀態(tài)下的強度8.在鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是什么?a.澆注溫度過高b.冷卻速度過快c.澆注速度過快d.澆注速度過慢9.鑄造生產(chǎn)中,金屬型鑄造的優(yōu)點有哪些?a.鑄件尺寸精度高b.生產(chǎn)周期短c.鑄件表面光潔度好d.上述都是10.在鑄造生產(chǎn)中,型砂的強度主要取決于什么?a.型砂的成分b.型砂的配比c.型砂的粒度d.上述都是二、鑄造缺陷及其防止方法要求:考核學生對鑄造缺陷及其防止方法的理解。1.鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是什么?a.澆注溫度過高b.冷卻速度過快c.澆注速度過快d.澆注速度過慢2.下列哪種鑄造缺陷是由于型砂強度不足造成的?a.粘砂b.冷隔c.縮孔d.破損3.鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生夾渣的主要原因是什么?a.金屬液純凈度低b.型砂中含雜質(zhì)量過高c.澆注溫度過高d.冷卻速度過快4.在鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生冷隔的主要原因是什么?a.澆注溫度過低b.澆注速度過快c.冷卻速度過快d.金屬液純凈度低5.鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因是什么?a.金屬液純凈度低b.型砂中含雜質(zhì)量過高c.澆注溫度過高d.冷卻速度過快6.下列哪種鑄造缺陷是由于金屬液流動性差造成的?a.粘砂b.冷隔c.縮孔d.氣孔7.在鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是什么?a.冷卻速度過快b.金屬液流動性差c.澆注溫度過高d.金屬液純凈度低8.鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生偏析的主要原因是什么?a.冷卻速度過快b.金屬液流動性差c.澆注溫度過高d.金屬液純凈度低9.在鑄造生產(chǎn)中,鑄件產(chǎn)生砂眼的主要原因是什么?a.型砂強度不足b.澆注溫度過低c.冷卻速度過快d.金屬液流動性差10.鑄造生產(chǎn)中,為防止鑄件產(chǎn)生縮孔,下列哪種方法最有效?a.提高澆注溫度b.減少澆注速度c.嚴格控制冷卻速度d.適當增加鑄件壁厚四、鑄造合金的熔煉與澆注要求:考核學生對鑄造合金熔煉與澆注的基本知識和操作技能。1.鑄造合金熔煉過程中,為什么要控制熔煉溫度?2.簡述中頻感應熔煉設(shè)備的優(yōu)點。3.澆注過程中,為什么要控制澆注速度?4.解釋什么是澆注系統(tǒng)的作用。5.鑄造合金熔煉時,如何防止氧化和吸氣?6.簡述澆注過程中防止金屬液飛濺的措施。7.鑄造合金熔煉時,如何控制熔煉時間?8.澆注過程中,為什么要控制澆注溫度?9.解釋什么是澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則。10.鑄造合金熔煉時,如何選擇合適的熔煉設(shè)備?五、鑄造后處理要求:考核學生對鑄造后處理工藝的理解和應用。1.鑄造后處理工藝主要包括哪些內(nèi)容?2.簡述鑄件去毛刺的目的。3.鑄件熱處理有哪些作用?4.解釋什么是鑄件退火。5.鑄件表面處理有哪些方法?6.簡述鑄件機械加工的目的。7.鑄件表面處理中,磷化處理的作用是什么?8.鑄件去應力退火與去氫退火有什么區(qū)別?9.解釋什么是鑄件表面鍍層。10.鑄件熱處理中,淬火和回火的主要區(qū)別是什么?六、鑄造安全管理要求:考核學生對鑄造安全管理的認識和應用。1.鑄造生產(chǎn)過程中,哪些因素可能導致安全事故?2.簡述鑄造車間的主要安全措施。3.鑄造生產(chǎn)中,如何防止火災和爆炸事故?4.解釋什么是鑄造生產(chǎn)中的“三廢”處理。5.鑄造生產(chǎn)中,如何進行個人防護?6.簡述鑄造車間噪聲的控制措施。7.鑄造生產(chǎn)中,如何防止觸電事故?8.解釋什么是鑄造生產(chǎn)中的職業(yè)健康。9.鑄造生產(chǎn)中,如何進行設(shè)備維護和保養(yǎng)?10.鑄造生產(chǎn)中,如何進行安全生產(chǎn)培訓?本次試卷答案如下:一、鑄造工藝與設(shè)備知識1.答案:d解析:型砂在鑄造過程中具有防止金屬液與砂型發(fā)生化學反應、填充砂型的空隙以及支撐金屬液的作用,因此選項d是正確的。2.答案:c解析:熔模鑄造是一種精密鑄造方法,通過熔化金屬模和砂模來制造鑄件,因此選項c是正確的。3.答案:d解析:提高鑄件尺寸準確性的方法包括提高型砂的緊實度、選擇合適的鑄造合金、嚴格控制澆注溫度等,因此選項d是正確的。4.答案:d解析:砂型鑄造和金屬型鑄造的主要區(qū)別在于適用性、成本、生產(chǎn)周期和鑄件質(zhì)量,因此選項d是正確的。5.答案:d解析:金屬液的溫度對鑄件質(zhì)量有重要影響,過高或過低都會導致鑄件產(chǎn)生缺陷,因此選項d是正確的。6.答案:d解析:熔模鑄造具有鑄件尺寸精度高、表面光潔度好、適應性強等特點,因此選項d是正確的。7.答案:b解析:型砂的濕強度是指型砂在濕態(tài)時的強度,因此選項b是正確的。8.答案:b解析:鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是冷卻速度過快,導致金屬液凝固收縮不足,因此選項b是正確的。9.答案:d解析:金屬型鑄造的優(yōu)點包括鑄件尺寸精度高、生產(chǎn)周期短、鑄件表面光潔度好等,因此選項d是正確的。10.答案:d解析:型砂的強度主要取決于型砂的成分、配比和粒度,因此選項d是正確的。二、鑄造缺陷及其防止方法1.答案:b解析:鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是冷卻速度過快,導致金屬液凝固收縮不足,因此選項b是正確的。2.答案:a解析:粘砂是由于型砂強度不足造成的,導致金屬液在凝固過程中粘附在砂型表面,因此選項a是正確的。3.答案:a解析:鑄件產(chǎn)生夾渣的主要原因是金屬液純凈度低,導致雜質(zhì)在金屬液中形成夾雜物,因此選項a是正確的。4.答案:b解析:鑄件產(chǎn)生冷隔的主要原因是澆注速度過快,導致金屬液無法充分填充砂型,因此選項b是正確的。5.答案:a解析:鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因是金屬液純凈度低,導致氣體在金屬液中形成氣泡,因此選項a是正確的。6.答案:a解析:粘砂是由于型砂強度不足造成的,導致金屬液在凝固過程中粘附在砂型表面,因此選項a是正確的。7.答案:a解析:鑄件產(chǎn)生裂紋的主要原因是冷卻速度過快,導致金屬液收縮不均勻,因此選項a是正確的。8.答案:b解析:鑄件產(chǎn)生偏析的主要原因是冷卻速度過快,導致金屬液成分不均勻,因此選項b是正確的。9.答案:a解析:鑄件產(chǎn)生砂眼的主要原因是型砂強度不足,導致金屬液在凝固過程中穿透砂型,因此選項a是正確的。10.答案:c解析:為防止鑄件產(chǎn)生縮孔,最有效的方法是嚴格控制冷卻速度,使金屬液充分凝固收縮,因此選項c是正確的。三、鑄造合金的熔煉與澆注1.答案:控制熔煉溫度可以防止金屬液氧化和吸氣,保證金屬液的純凈度。2.答案:中頻感應熔煉設(shè)備的優(yōu)點包括熔煉速度快、熱效率高、金屬液純凈度好等。3.答案:控制澆注速度可以防止金屬液飛濺,保證鑄件質(zhì)量。4.答案:澆注系統(tǒng)的作用是引導金屬液流向砂型,并填充砂型中的空隙。5.答案:防止氧化和吸氣可以通過控制熔煉溫度、使用保護氣體、添加脫氧劑等方法實現(xiàn)。6.答案:防止金屬液飛濺的措施包括控制澆注速度、使用澆注擋板、加強操作人員培訓等。7.答案:控制熔煉時間可以保證金屬液的均勻性和穩(wěn)定性。8.答案:控制澆注溫度可以防止鑄件產(chǎn)生冷隔、粘砂等缺陷。9.答案:澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則包括保證金屬液流動順暢、防止飛濺、適應不同鑄件形狀等。10.答案:選擇合適的熔煉設(shè)備需要考慮熔煉能力、熔煉速度、金屬液純凈度等因素。四、鑄造后處理1.答案:鑄造后處理工藝主要包括去毛刺、熱處理、表面處理、機械加工等。2.答案:鑄件去毛刺的目的是去除鑄件表面的多余材料,提高鑄件表面質(zhì)量。3.答案:鑄件熱處理的作用包括消除鑄件內(nèi)應力、提高鑄件機械性能、改善鑄件組織結(jié)構(gòu)等。4.答案:鑄件退火是一種熱處理工藝,通過加熱和保溫使鑄件組織發(fā)生變化,提高鑄件韌性。5.答案:鑄件表面處理方法包括磷化處理、鍍層處理、噴丸處理等。6.答案:鑄件機械加工的目的是去除鑄件表面的缺陷,提高鑄件尺寸精度和表面光潔度。7.答案:磷化處理的作用是提高鑄件表面的耐腐蝕性。8.答案:去應力退火和去氫退火的主要區(qū)別在于退火溫度和保溫時間。9.答案:鑄件表面鍍層可以提高鑄件表面的耐磨性、耐腐蝕性等性能。10.答案:淬火和回火的主要區(qū)別在于加熱溫度和冷卻速度。五、鑄造安全管理1.答案:鑄造生產(chǎn)過程中可能導致安全事故的因素包括高溫、高壓、高溫熔融金屬、噪聲、振動、粉塵、有害氣體等。2.答案:鑄造車間的主要安全措施包括防火、防爆、防觸電、防中毒、防塵、防噪聲等。3.答案:防止火災和爆炸事故的措施包括嚴格控制火源、使用防爆設(shè)備、加強安全培訓等。4.答案:“三廢”處理是指廢氣、廢水和廢渣的處理,以
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