模具流水編碼管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司模具的管理，規(guī)范模具流水編碼的編制、使用和維護(hù)，確保模具信息的準(zhǔn)確、唯一和可追溯性，提高模具管理的效率和質(zhì)量，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的流水編碼管理，包括模具的設(shè)計(jì)、制造、采購、驗(yàn)收、使用、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢等全過程。（三）基本原則1.唯一性原則：每個模具都應(yīng)有唯一的流水編碼，確保編碼與模具一一對應(yīng)，便于識別和管理。2.系統(tǒng)性原則：流水編碼應(yīng)具有系統(tǒng)性和邏輯性，能夠反映模具的類別、規(guī)格、版本等信息，便于分類統(tǒng)計(jì)和查詢。3.穩(wěn)定性原則：流水編碼一經(jīng)確定，不得隨意更改，確需更改時，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，并做好相應(yīng)的記錄。4.可追溯性原則：通過流水編碼能夠追溯模具的歷史信息，包括設(shè)計(jì)、制造、使用、維修等環(huán)節(jié)，便于質(zhì)量追溯和問題排查。二、編碼規(guī)則（一）編碼結(jié)構(gòu)模具流水編碼采用[X]位數(shù)字編碼，由以下幾部分組成：1.前[X]位：表示模具的類別代碼，根據(jù)模具的用途、類型等進(jìn)行分類編碼。2.中間[X]位：表示模具的規(guī)格代碼，根據(jù)模具的尺寸、精度等參數(shù)進(jìn)行編碼。3.后[X]位：表示模具的版本號和流水順序號，版本號用于標(biāo)識模具的不同版本，流水順序號用于區(qū)分同一版本的不同模具。（二）類別代碼根據(jù)模具的用途和類型，將模具分為以下幾類，并分別賦予相應(yīng)的類別代碼：1.注塑模具：[代碼1]2.沖壓模具：[代碼2]3.壓鑄模具：[代碼3]4.擠出模具：[代碼4]5.其他模具：[代碼5]（三）規(guī)格代碼規(guī)格代碼根據(jù)模具的尺寸、精度等參數(shù)進(jìn)行編碼，具體編碼規(guī)則如下：1.尺寸編碼：對于注塑模具、沖壓模具等，根據(jù)模具的外形尺寸（長、寬、高）進(jìn)行編碼，以毫米為單位，取整數(shù)部分，不足三位的在前面補(bǔ)零。例如，模具外形尺寸為500mm×400mm×300mm，則尺寸編碼為500400300。2.精度編碼：對于精度要求較高的模具，根據(jù)模具的加工精度等級進(jìn)行編碼，采用國際標(biāo)準(zhǔn)精度等級代碼。例如，模具加工精度等級為IT7，則精度編碼為7。（四）版本號和流水順序號1.版本號：當(dāng)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)等導(dǎo)致模具發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化時，應(yīng)更新模具的版本號。版本號采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，從1開始遞增。例如，模具的初始版本號為1，第一次變更后的版本號為2，以此類推。2.流水順序號：對于同一版本的模具，按照模具的制造順序賦予流水順序號，流水順序號從001開始遞增。例如，同一版本的第一套模具流水順序號為001，第二套模具流水順序號為002，以此類推。三、編碼編制與分配（一）編碼編制部門模具流水編碼由公司的模具管理部門負(fù)責(zé)編制。（二）編碼編制流程1.模具設(shè)計(jì)階段：模具設(shè)計(jì)完成后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)將模具的相關(guān)信息（包括模具類別、規(guī)格、設(shè)計(jì)版本等）提交給模具管理部門。2.編碼編制：模具管理部門根據(jù)模具的相關(guān)信息，按照編碼規(guī)則編制模具流水編碼，并填寫《模具流水編碼編制申請表》，申請表應(yīng)包括模具名稱、類別、規(guī)格、設(shè)計(jì)版本、編制的流水編碼等信息。3.審核與批準(zhǔn)：《模具流水編碼編制申請表》提交給模具管理部門負(fù)責(zé)人審核，審核通過后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.編碼分配：經(jīng)批準(zhǔn)后的模具流水編碼由模具管理部門分配給相關(guān)部門和人員，并在模具管理系統(tǒng)中進(jìn)行登記。（三）編碼變更1.當(dāng)模具發(fā)生設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)等導(dǎo)致模具需要更新版本號時，模具管理部門應(yīng)按照編碼規(guī)則重新編制模具流水編碼，并填寫《模具流水編碼變更申請表》，申請表應(yīng)包括模具名稱、原流水編碼、變更原因、新流水編碼等信息。2.《模具流水編碼變更申請表》提交給模具管理部門負(fù)責(zé)人審核，審核通過后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3.經(jīng)批準(zhǔn)后的模具流水編碼變更信息由模具管理部門通知相關(guān)部門和人員，并在模具管理系統(tǒng)中進(jìn)行更新。四、編碼使用與管理（一）編碼標(biāo)識1.模具的流水編碼應(yīng)在模具的明顯位置進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識方式可采用金屬銘牌、貼紙等形式，確保編碼清晰、牢固、不易損壞。2.模具的設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料上應(yīng)注明模具的流水編碼，以便于識別和追溯。（二）編碼查詢與使用1.公司內(nèi)部人員可通過模具管理系統(tǒng)查詢模具的流水編碼及相關(guān)信息，模具管理系統(tǒng)應(yīng)具備完善的查詢功能，能夠根據(jù)模具名稱、類別、規(guī)格、流水編碼等條件進(jìn)行快速查詢。2.在模具的采購、驗(yàn)收、使用、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)模具的流水編碼進(jìn)行操作，確保各項(xiàng)工作的準(zhǔn)確性和可追溯性。（三）編碼維護(hù)1.模具管理部門應(yīng)定期對模具流水編碼進(jìn)行維護(hù)，檢查編碼標(biāo)識是否清晰、完整，如有損壞或缺失應(yīng)及時進(jìn)行更換和補(bǔ)充。2.對于已報(bào)廢的模具，其流水編碼應(yīng)予以保留，不得重復(fù)使用，并在模具管理系統(tǒng)中進(jìn)行注銷標(biāo)記。五、相關(guān)部門職責(zé)（一）模具管理部門1.負(fù)責(zé)制定和完善模具流水編碼管理辦法，并組織實(shí)施。2.負(fù)責(zé)模具流水編碼的編制、審核、批準(zhǔn)和分配工作。3.負(fù)責(zé)模具流水編碼的維護(hù)和管理，確保編碼的準(zhǔn)確性和可追溯性。4.負(fù)責(zé)建立模具管理系統(tǒng)，將模具流水編碼及相關(guān)信息錄入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息化管理。5.負(fù)責(zé)對各部門模具流水編碼的使用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（二）設(shè)計(jì)部門1.在模具設(shè)計(jì)階段，負(fù)責(zé)將模具的相關(guān)信息提交給模具管理部門，配合模具管理部門完成模具流水編碼的編制工作。2.在模具設(shè)計(jì)變更時，及時將變更信息通知模具管理部門，以便模具管理部門更新模具流水編碼。（三）制造部門1.在模具制造過程中，按照模具管理部門分配的流水編碼進(jìn)行模具標(biāo)識和管理，確保模具標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。2.負(fù)責(zé)將模具制造過程中的相關(guān)信息（如加工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等）與模具流水編碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，便于質(zhì)量追溯和問題排查。（四）采購部門1.在模具采購過程中，根據(jù)模具管理部門提供的流水編碼進(jìn)行采購合同的簽訂和管理，確保采購的模具與流水編碼一一對應(yīng)。2.負(fù)責(zé)將采購模具的相關(guān)信息（如供應(yīng)商信息、采購日期等）與模具流水編碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，便于采購管理和成本核算。（五）質(zhì)量部門1.在模具驗(yàn)收過程中，根據(jù)模具流水編碼對模具進(jìn)行驗(yàn)收，確保驗(yàn)收的模具與設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定一致。2.負(fù)責(zé)對模具質(zhì)量問題進(jìn)行追溯，通過模具流水編碼查詢相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、采購等信息，分析問題原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（六）使用部門1.在模具使用過程中，按照模具管理部門規(guī)定的流程和要求使用模具，并確保模具標(biāo)識清晰、完整。2.負(fù)責(zé)記錄模具的使用情況（如使用時間、生產(chǎn)數(shù)量、故障情況等），并及時反饋給模具管理部門，以便進(jìn)行模具的維護(hù)和保養(yǎng)。（七）維修部門1.在模具維修過程中，根據(jù)模具流水編碼對模具進(jìn)行維修記錄和管理，確保維修后的模具質(zhì)量符合要求。2.負(fù)責(zé)將模具維修過程中的相關(guān)信息（如維修內(nèi)容、維修時間、維修人員等）與模具流水編碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，便于維修管理和質(zhì)量追溯。六、培訓(xùn)與宣傳（一）培訓(xùn)1.模具管理部門應(yīng)定期組織相關(guān)人員進(jìn)行模具流水編碼管理辦法的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括編碼規(guī)則、編制流程、使用方法、維護(hù)要求等，確保相關(guān)人員熟悉和掌握本辦法。2.新入職員工應(yīng)在入職培訓(xùn)時接受模具流水編碼管理辦法的培訓(xùn)，使其了解模具流水編碼的重要性和使用方法。（二）宣傳1.通過公司內(nèi)部宣傳欄、內(nèi)部網(wǎng)站等渠道宣傳模具流水編碼管理辦法，提高員工對模具流水編碼管理的認(rèn)識和重視程度。2.在模具管理相關(guān)的文件、資料、標(biāo)識等方面突出模具流水編碼的應(yīng)用，營造良好的管理氛圍。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.模具管理部門應(yīng)定期對各部門模具流水編碼的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括編碼標(biāo)識是否清晰、完整，相關(guān)記錄是否準(zhǔn)確、及時等。2.對于發(fā)現(xiàn)的問題，模具管理部門應(yīng)及時下達(dá)整改通知，要求責(zé)任部門限期整改，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。（二）考核1.將模具流水編碼管理工作納入公司績效考核體系，對各部門和相關(guān)人員的模具流水編碼管理工作進(jìn)行考核。2.考核指標(biāo)包括編碼編制的準(zhǔn)確性、編碼標(biāo)識的完