模具換裝考核管理辦法一、總則（一）目的為了規(guī)范模具換裝流程，確保模具換裝工作的高效、準確、安全進行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本考核管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及模具換裝的部門和人員，包括模具設(shè)計、制造、維修、操作人員以及生產(chǎn)計劃、物流等相關(guān)部門。（三）基本原則1.合規(guī)性原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準，確保模具換裝工作合法合規(guī)。2.準確性原則：換裝后的模具必須滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的精度、質(zhì)量等要求。3.高效性原則：優(yōu)化換裝流程，減少換裝時間，提高設(shè)備利用率。4.安全性原則：在換裝過程中，保障人員安全，避免設(shè)備損壞和事故發(fā)生。二、模具換裝流程（一）換裝申請1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前[X]個工作日填寫《模具換裝申請表》，詳細說明換裝模具的名稱、型號、換裝原因、預(yù)計換裝時間等信息，并提交給模具管理部門。2.模具管理部門接到申請后，對申請內(nèi)容進行審核，確認是否符合生產(chǎn)需求和模具換裝條件。如審核通過，將申請表轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)模具維修或操作人員，并安排換裝時間。（二）換裝準備1.模具維修或操作人員接到申請表后，提前對換裝所需的工具、設(shè)備、材料等進行準備。檢查工具是否完好，設(shè)備是否正常運行，材料是否齊全。2.根據(jù)模具換裝要求，對工作現(xiàn)場進行清理和整頓，確保工作空間整潔、有序，便于操作。3.對即將換裝的模具進行檢查，確認模具的狀態(tài)是否良好，有無損壞或故障。如有問題，及時進行維修或更換。（三）換裝操作1.在規(guī)定的換裝時間內(nèi)，模具維修或操作人員按照操作規(guī)程進行模具換裝。2.換裝過程中，嚴格遵守安全規(guī)定，采取必要的防護措施，防止發(fā)生安全事故。3.換裝完成后，對模具進行調(diào)試，確保模具能夠正常運行，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。調(diào)試過程中，記錄相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)。（四）驗收確認1.模具換裝調(diào)試完成后，由生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門和模具管理部門共同對換裝后的模具進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的安裝精度、運行穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量等方面。驗收合格后，各方在《模具換裝驗收單》上簽字確認。3.如驗收不合格，由模具維修人員查找原因并進行整改，直至驗收合格為止。（五）記錄歸檔1.模具換裝過程中的所有記錄，包括申請表、驗收單、調(diào)試數(shù)據(jù)等，由模具管理部門負責(zé)整理歸檔。2.記錄應(yīng)妥善保存，以便日后查詢和追溯。保存期限按照公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。三、考核標(biāo)準（一）換裝時間考核1.以模具換裝申請表中規(guī)定的預(yù)計換裝時間為基準，實際換裝時間超出基準時間[X]%以內(nèi)的，視為合格；超出[X]%以上的，視為不合格。2.每月對模具換裝時間進行統(tǒng)計分析，對于連續(xù)[X]個月?lián)Q裝時間不合格率超過[X]%的模具維修或操作人員，進行績效扣分處理。（二）換裝質(zhì)量考核1.換裝后的模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準和要求。如出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，經(jīng)分析確認為模具換裝原因?qū)е碌模暈閾Q裝質(zhì)量不合格。2.質(zhì)量部門對換裝后的產(chǎn)品進行抽檢，每發(fā)現(xiàn)一次因換裝質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格，對相關(guān)責(zé)任人進行績效扣分處理。（三）安全考核1.在模具換裝過程中，如發(fā)生安全事故，根據(jù)事故的嚴重程度，對相關(guān)責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。2.對于違反安全操作規(guī)程的行為，每次給予警告，并進行績效扣分。屢教不改的，加重處罰。（四）設(shè)備維護考核1.換裝過程中，如因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，維修費用由責(zé)任人承擔(dān)，并根據(jù)設(shè)備損壞程度進行績效扣分。2.對設(shè)備維護保養(yǎng)不到位，影響模具換裝正常進行的，對相關(guān)責(zé)任人進行績效扣分。四、考核流程（一）數(shù)據(jù)收集1.生產(chǎn)部門負責(zé)收集模具換裝的實際時間數(shù)據(jù)，并填寫《模具換裝時間統(tǒng)計表》。2.質(zhì)量部門負責(zé)收集換裝后產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，并填寫《模具換裝質(zhì)量檢驗表》。3.安全管理部門負責(zé)收集模具換裝過程中的安全事故及違規(guī)行為數(shù)據(jù)，并填寫《模具換裝安全情況記錄表》。4.設(shè)備管理部門負責(zé)收集模具換裝過程中設(shè)備維護及損壞情況數(shù)據(jù)，并填寫《模具換裝設(shè)備維護記錄表》。（二）考核評估1.每月末，模具管理部門根據(jù)各部門收集的數(shù)據(jù)，對模具換裝情況進行綜合考核評估。2.考核評估結(jié)果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。具體評分標(biāo)準如下：優(yōu)秀：各項考核指標(biāo)均達到標(biāo)準要求，且換裝時間明顯優(yōu)于平均水平，換裝質(zhì)量高，無安全事故和設(shè)備損壞情況。得分在[X]分及以上。良好：各項考核指標(biāo)基本達到標(biāo)準要求，換裝時間在合理范圍內(nèi)，換裝質(zhì)量較好，無重大安全事故和設(shè)備損壞情況。得分在[X][X]分之間。合格：部分考核指標(biāo)存在一定問題，但經(jīng)過整改后能夠達到標(biāo)準要求，換裝時間、質(zhì)量、安全等方面基本滿足生產(chǎn)需求。得分在[X][X]分之間。不合格：多項考核指標(biāo)未達到標(biāo)準要求，換裝時間嚴重超期，換裝質(zhì)量差，發(fā)生安全事故或設(shè)備損壞情況，對生產(chǎn)造成較大影響。得分在[X]分以下。（三）結(jié)果公示與反饋1.考核評估結(jié)果經(jīng)審核確認后，在公司內(nèi)部進行公示，公示期為[X]個工作日。2.如被考核人對考核結(jié)果有異議，可在公示期內(nèi)向模具管理部門提出申訴。模具管理部門應(yīng)及時進行調(diào)查核實，并將處理結(jié)果反饋給申訴人。（四）績效處理1.根據(jù)考核評估結(jié)果，對相關(guān)責(zé)任人進行績效處理。優(yōu)秀等級的給予獎勵，如績效加分、獎金等；良好等級的不做獎懲；合格等級的進行績效扣分；不合格等級的除績效扣分外，還將視情節(jié)輕重給予警告、罰款、降職等處罰。2.績效處理結(jié)果納入員工個人績效考核檔案，作為員工晉升、調(diào)薪、獎勵等的重要依據(jù)。五、培訓(xùn)與改進（一）培訓(xùn)計劃1.模具管理部門根據(jù)模具換裝考核情況，分析員工在換裝過程中存在的問題和不足，制定針對性的培訓(xùn)計劃。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括模具換裝流程、操作規(guī)程、安全知識、質(zhì)量控制等方面，采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種方式進行。（二）培訓(xùn)實施1.按照培訓(xùn)計劃組織員工參加培訓(xùn)，確保培訓(xùn)效果。培訓(xùn)結(jié)束后，對員工進行考核，考核合格后方可上崗操作。2.定期對培訓(xùn)效果進行評估，收集員工對培訓(xùn)內(nèi)容和方式的反饋意見，不斷改進培訓(xùn)工作。（三）持續(xù)改進1.定期召開模具換裝工作會議，總結(jié)分析考核管理辦法執(zhí)行過程中存在的問題，研究制定改進措施。2.根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化