1纖維增強(qiáng)塑料層合板拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法準(zhǔn)化管理委員會(huì)“關(guān)于下達(dá)2024年第七批推知”（國(guó)標(biāo)委發(fā)﹝2024﹞44號(hào)），計(jì)劃項(xiàng)目號(hào)為：20242998-T-609，編制進(jìn)度為2024年9月~2025年12月，標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂單位為中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七二五研究所等，由全船舶與海洋工程、軌道交通、汽車、風(fēng)電葉片等強(qiáng)塑料是各向異性材料，厚度方向的性能與面內(nèi)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有限元計(jì)算時(shí)通常把復(fù)合材料作為“殼單元”，不隨著纖維增強(qiáng)塑料向承壓結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛方向及復(fù)合材料層間界面的力學(xué)也應(yīng)考慮，如美團(tuán)有限公司第七二五研究所于1994年制定了該項(xiàng)測(cè)試的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，2005年進(jìn)行了第一次修訂，該標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)材料的層間拉伸碳纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維也應(yīng)用廣泛，考纖維具有適應(yīng)性，在日常的試驗(yàn)工作中，其他種此本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂任務(wù)之一是擴(kuò)充纖維種類范圍算中的重要性日益增加，成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究者重料的質(zhì)量，因此獲得穩(wěn)定可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)于2易出現(xiàn)失效試樣，這與試樣的孔隙率、加工質(zhì)系，因此本次修訂的另外一項(xiàng)重要內(nèi)容是針對(duì)的通知（增塑標(biāo)﹝2024﹞字第（20）號(hào)中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七二五研究所作為該試驗(yàn)，考慮到本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)方法對(duì)以維的混雜纖維都具有適應(yīng)性，向增塑標(biāo)委員會(huì)提板層間拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法》的申請(qǐng)，同時(shí)聯(lián)絡(luò)中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)第六二一所、中材科技風(fēng)電葉性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行資料的收集、整理、對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)所涉及到的三種試驗(yàn)夾具和公裝，對(duì)本標(biāo)容和試驗(yàn)初步驗(yàn)證情況進(jìn)行逐條分析，并提3纖維增強(qiáng)塑料層合板的層間拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。增強(qiáng)4的縮頸段的斷裂和分層。前期針對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ型試芳綸纖維韌性較強(qiáng)，加工難度更大，原有尺寸較難適應(yīng)，因此考避免速度過(guò)低造成分層和毛刺，速度過(guò)快對(duì)樹脂造成燒傷。試樣加工過(guò)程應(yīng)采取冷卻措施，避免干磨，包含高壓冷卻液、噴霧、風(fēng)冷等。該具有指導(dǎo)意義，但具體加工參數(shù)需要根據(jù)不同纖），低于10個(gè)，以確保有效試樣符合要求，一般測(cè)試按照15本次修訂總結(jié)各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)有效試原標(biāo)準(zhǔn)中本部分f）規(guī)定必要時(shí)記錄每個(gè)試樣的破壞情況，考慮到試樣的破壞形式對(duì)伸強(qiáng)度(Ⅲ型試樣）相比，改進(jìn)了夾具掛接部分，6圖3層間拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)專用夾具(Ⅲ型試樣）示意圖圖4對(duì)中工裝示意圖12345622.317820.4212345678123458.756789.199.590.74圖5試樣形式圖6試驗(yàn)過(guò)程中（a）試驗(yàn)前（b）試驗(yàn)后（a）試驗(yàn)前（b）試驗(yàn)后圖8Ⅱ型試樣試驗(yàn)前后（a）試驗(yàn)前（b）試驗(yàn)后圖9Ⅲ型試樣試驗(yàn)前后驗(yàn)方法的區(qū)別，本著吸取先進(jìn)、保留特色的原則，對(duì)本標(biāo)20975-12023和ASTMD7標(biāo)準(zhǔn)號(hào)ISO20975-1ASTMD7291GB/T4944（原標(biāo)準(zhǔn)）修訂標(biāo)準(zhǔn)參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)部分試樣尺寸16mm×高40mm（2）II型：總高40mm，基礎(chǔ)截面寬度25mm，中段寬度和深度mm，中間段寬度16mm，深度10mm，基礎(chǔ)截面寬度25mm，基礎(chǔ)截面深度25mm(1)標(biāo)準(zhǔn)尺寸：試樣的形狀為等橫截面積圓柱形，名義直徑為25mm，可取20～28mm，對(duì)于載荷測(cè)量2.5mm，對(duì)于模量和應(yīng)變測(cè)量試樣，厚度最小為6mm（2）縮頸型尺寸：有縮頸段圓柱型，通常用于厚度方向強(qiáng)度接近于膠層膠接強(qiáng)度材料，對(duì)于厚度至少為25mm的試樣，是一種首選的幾何形式，中間段直徑19mm（1）I型：板厚、直徑應(yīng)不小于22mm，如圖6所示；（2）當(dāng)層合板的層間拉伸強(qiáng)度高于粘接強(qiáng)度時(shí)，采用II型試樣，高若采用II型試樣仍不滿足要求則應(yīng)選用III型試樣I型參照ASTMD7291，規(guī)定最小厚度為2.5mm；II型試樣的中間段直徑原標(biāo)準(zhǔn)過(guò)小，給試樣加工和數(shù)據(jù)穩(wěn)定性帶來(lái)困難，參照ISO20975-1和ASTMD7291，中間段直徑規(guī)定為16mm；III型試樣在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上完善。方式通過(guò)粘合的加載桿將載荷直接施加到試樣的端部，加載桿應(yīng)由鋁或不銹鋼制成同樣采用粘接拉塊的方式進(jìn)行，常用的材料是鈦和鋼，不推薦使用過(guò)鋁I型和II型采用粘接形專用夾頭進(jìn)行，材料選用鋼或鋁在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上完善試驗(yàn)速度位移速率采用1mm/min±0.2mm/min0.1mm/minI型試樣，加載速度為0.02h/min；II型和III型試樣采用加載速度為0.2mm/min保留原標(biāo)準(zhǔn)破壞分析未在標(biāo)距截面內(nèi)失效的試樣，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)被舍棄，并重新替換一個(gè)新試樣，試樣端部和粘接處發(fā)生失效，試驗(yàn)無(wú)效若出現(xiàn)膠層破壞或部分膠層和部分復(fù)合材料表面層的破壞，則認(rèn)為試驗(yàn)無(wú)效在粘接面或圓弧段中心范圍1/3以外處破壞的試樣無(wú)效綜合各標(biāo)準(zhǔn)，提出四條合格性判據(jù)。試樣數(shù)量至少5個(gè)有效樣至少應(yīng)試驗(yàn)5個(gè)試樣三種試樣的數(shù)量均為10個(gè)在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上完善，規(guī)定不低于10個(gè)。對(duì)中裝置未提及有，能同時(shí)進(jìn)行多組試樣粘接，采用立