泥釉漿料制備輸送工實操任務(wù)書工種：泥釉漿料制備輸送工時間：2023年10月26日至2023年10月30日一、任務(wù)概述本次任務(wù)旨在通過實操訓練，使泥釉漿料制備輸送工掌握從原材料準備、漿料制備、質(zhì)量檢測到輸送安裝的全流程操作技能。重點涵蓋泥釉漿料的配比控制、攪拌工藝、輸送管道的安裝與維護、故障排查及應急處理等內(nèi)容。通過系統(tǒng)化的實操訓練，確保操作人員能夠獨立完成泥釉漿料的制備與輸送任務(wù)，并達到行業(yè)標準的操作規(guī)范。二、任務(wù)目標1.工藝流程掌握：熟悉泥釉漿料的制備、攪拌、輸送、儲存等全流程操作，理解各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點。2.配比控制能力：掌握不同類型泥釉漿料的原材料配比，能夠根據(jù)工藝要求調(diào)整配比并確保漿料穩(wěn)定性。3.設(shè)備操作技能：熟練操作攪拌機、輸送泵、管道閥門等設(shè)備，確保設(shè)備運行安全高效。4.質(zhì)量檢測能力：掌握漿料密度、粘度、顆粒分布等關(guān)鍵指標的檢測方法，能夠識別并糾正異常情況。5.安全規(guī)范執(zhí)行：嚴格遵守操作安全規(guī)程，防范粉塵、化學腐蝕等風險，確保作業(yè)環(huán)境安全。6.故障排查能力：能夠快速識別輸送系統(tǒng)中的常見故障（如堵塞、泄漏、壓力異常等），并采取有效措施進行處理。三、任務(wù)內(nèi)容與步驟（一）原材料準備與配比控制1.原材料檢驗-檢查泥料、釉料、水、添加劑等原材料的批次、規(guī)格是否與工藝要求一致。-使用天平、密度計等工具檢測原料的含水率、密度等關(guān)鍵指標。-異常原料需記錄并隔離，不得投入生產(chǎn)。2.配比計算與調(diào)整-根據(jù)工藝配方表，計算各原材料的用量（如泥料：釉料=3:1，水=20%）。-使用稱重設(shè)備精確投料，允許誤差控制在±1%以內(nèi)。-添加劑（如分散劑、增稠劑）需按比例預混，避免局部濃度過高。（二）漿料制備與攪拌工藝1.攪拌設(shè)備準備-檢查攪拌機葉輪、軸承、電機等部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。-清理攪拌桶內(nèi)殘留物，確保無雜質(zhì)污染。2.分步攪拌操作-首先將泥料和水倒入攪拌桶，低速攪拌5分鐘，使泥料充分潤濕。-加入釉料和添加劑，中速攪拌10分鐘，確保漿料均勻無沉淀。-高速攪拌5分鐘，檢測漿料粘度是否達標（參考值：50-80Pa·s）。3.質(zhì)量檢測-取樣檢測漿料密度（使用密度計，誤差≤0.5%）、粘度（使用粘度計，誤差≤5%）。-觀察漿料顏色、顆粒分布，無結(jié)塊、分層為合格。（三）輸送管道安裝與調(diào)試1.管道預處理-檢查輸送管道內(nèi)壁是否光滑，無劃痕、銹蝕。-使用壓縮空氣清理管道內(nèi)殘留雜質(zhì)。2.管道連接-按照工藝圖紙，將管道與攪拌桶、泵體、過濾器、閥門等設(shè)備連接。-使用密封膠或墊片確保連接處無泄漏。3.輸送系統(tǒng)調(diào)試-啟動輸送泵前，先打開管道末端的排氣閥，排除空氣。-緩慢增加泵的轉(zhuǎn)速，觀察漿料流動是否順暢，壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。-調(diào)整泵出口閥門，控制輸送壓力（一般控制在0.5-1.0MPa）。（四）故障排查與應急處理1.常見故障及處理方法-輸送堵塞：停泵檢查管道彎頭、過濾器，清除堵塞物；檢查漿料配比是否合理（如粘度過高需加水稀釋）。-泄漏：檢查密封處是否損壞，更換密封件或緊固連接件。-壓力異常：檢查泵體、管道是否堵塞，電機功率是否不足。-漿料沉淀：增加攪拌頻率，或添加分散劑改善流動性。2.應急處理預案-緊急停泵時，立即關(guān)閉電源，防止?jié){料溢出。-遇到化學品泄漏，穿戴防護用品（手套、護目鏡），用吸水材料覆蓋泄漏區(qū)域。-事故上報流程：立即向班組長報告，記錄故障原因及處理措施。（五）操作安全規(guī)范1.個人防護-佩戴防塵口罩、防護眼鏡、耐酸堿手套。-高處作業(yè)需系安全帶，使用防滑鞋。2.設(shè)備安全-嚴禁在設(shè)備運行時觸摸旋轉(zhuǎn)部件，加油時必須斷電。-定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。3.環(huán)境防護-漿料潑灑需立即清理，避免地面濕滑引發(fā)滑倒。-廢棄漿料分類處理，不可隨意排放。四、考核標準1.操作技能（40分）：漿料配比準確率、攪拌時間控制、管道安裝完整度。2.質(zhì)量檢測（30分）：密度、粘度檢測誤差，漿料合格率。3.安全規(guī)范（20分）：防護用品使用、設(shè)備檢查記錄、應急處理流程。4.故障排查（10分）：常見問題解決速度與正確率。五、評估方式1.實操考核：由資深工程師擔任評委，現(xiàn)場觀察操作過程并記錄評分。2.理論測試：筆試考察漿料制備原理、設(shè)備維護知識、安全法規(guī)等。3.綜合評分：實操與理論各占50%，總分90分以上為合格。六、注意事項1.嚴禁在攪拌或輸送過程中離崗，確保有人監(jiān)控。2.漿料溫度過高時需暫停攪拌，防止發(fā)泡。3.每日作業(yè)結(jié)束后，必須清洗設(shè)備并記錄運行狀態(tài)。七、附件