地操式行車安全操作規(guī)程、日常維護保養(yǎng)附相關記錄表式 編制：maszhc目錄TOC\o"1-2"\h\u23948第一章行車操作規(guī)程 3164081.操作人員要求 3201102.操作前檢查 37803.安全操作規(guī)程 3326113.1啟動與運行 3206343.2動態(tài)監(jiān)控 438873.3停車操作 4281464.吊運要求 5119284.1吊運細長工件 542314.2吊運體積小的整塊鋼板 538414.3吊運大塊鋼板、整塊鋼板 5140654.4吊運小件不規(guī)則板類 5257214.5吊運框類工裝 6321354.6普通大件吊運 6226185.安全操作原則 6299765.1十不吊原則 6311495.2八個必須原則 729746第二章日常檢查、維護和保養(yǎng) 8250301.定期檢查項目 8245312.關鍵部件檢查 8140133.電氣系統(tǒng)檢查 837114.鋼絲繩與吊鉤 8170665.關鍵部位保養(yǎng) 916645第三章附錄 1019923附錄1.地操式行車班前安全檢查記錄表 1118047附錄2.地操式行車運行操作記錄表 126951附錄3.地操式行車日常維護保養(yǎng)記錄表 1319798附錄4.地操式行車定期保養(yǎng)與部件更換記錄表 14第一章行車操作規(guī)程1.操作人員要求1.1操作人員必須經專業(yè)培訓、考試合格，并持特種設備作業(yè)人員資格證書（Q1），無酒精/藥物依賴及傳染病、精神病等健康問題，上崗前需核驗手續(xù)文件并妥善保管。1.2作業(yè)時須正確佩戴安全帽，嚴禁濕手或戴濕手套操作按鈕盒，以防漏電傷人。1.3兩人同時操作時，必須協(xié)調一致，其中一人為主操作，另一人掛鉤和指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。2.操作前檢查起重吊裝前對行車的設備、電氣，周圍環(huán)境及安全設施進行檢查，確保一切完好正常方可進行操作。作業(yè)前檢查內容見表2-1所示。表2-1作業(yè)前檢查內容檢查類別檢查內容設備、電氣檢查設備機械、電氣部件完好；制動、轉向、動力系統(tǒng)功能正常；吊鉤、鋼絲繩、限位器、控制器及緊急開關等部件完好無故障。環(huán)境檢查道路平整無障礙物，周邊人員與行車保持安全距離；惡劣天氣（大風、雨雪等）需暫停作業(yè)。安全設施防護保險裝置、緊急制動系統(tǒng)、警示裝置（如鳴鈴）完好有效。3.安全操作規(guī)程3.1啟動與運行3.1.1啟動前鳴鈴，控制器從“0”位逐級換擋。3.1.2接近終端或遇鄰車時減速，禁止用反車代替制動。重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。3.1.3行車運行時，嚴禁在吊物上站人配重，也不準在運行時進行檢修和調整機件。3.1.4操作行車時，操作者手持控制按鈕盒必須與吊鉤成一定角度(45°角最佳)，并目視行車與吊物。嚴禁站在吊物下方操作，嚴禁背朝行車操作。3.1.5當大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，應高度注意，采取點動方式緩慢行駛。3.2動態(tài)監(jiān)控3.2.1操作中應全神貫注，觀察前方障礙物及其他車輛動態(tài)，合理控制行進速度，嚴禁將起吊重物懸?？罩谢驈娜藛T上方越過。3.2.2運動中發(fā)生突然停電或故障時，必須將急停開關扳下，等行車將吊物放下后，再請維修人員前來修理或通知配電值班人員。3.2.3運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。3.2.4兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。3.3停車操作3.3.1工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運行中嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不得過高。3.3.2選擇平整場地減速停車，鎖定設備并保管鑰匙；工作完畢后停放至指定位置。3.3.3檢修行車應?？吭诎踩攸c，禁止停在安全通道上，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告。地面要設圍欄，并懸掛“禁止通行”的標志。3.3.4停車位置與吊具工作完畢后，行車應停在規(guī)定位置，取下吊帶或鋼絲繩，吊鉤升到橫梁下方1米，小車開到軌道兩端；吊運臂架禁止單根吊帶、鋼絲繩起吊，必須使用相同規(guī)格的吊帶、鋼絲繩起吊。4.吊運要求4.1吊運細長工件必須使用兩根吊；兩根吊帶的夾角在60°~120°之間；必須兜吊；吊運有棱角的工件必須有襯墊。4.2吊運體積小的整塊鋼板必須使用兩根吊；使用工裝(托盤、框)進行吊運。4.3吊運大塊鋼板、整塊鋼板必須采用四個吊點，平衡吊運；防止吊鉤打滑，單次作業(yè)只能吊運一塊，禁止兩塊以上同時吊運。4.4吊運小件不規(guī)則板類必須使用工裝(托盤、框)進行吊運。4.5吊運框類工裝必須采用四個吊點，平衡吊運；框類工裝要有防溜出措施，防止工件從框里掉出。4.6普通大件吊運所選行車起重噸位、索具必須與吊物重量相符；必須使用兩根吊帶；必須采用四個吊點；必須使用牽引繩；必須平穩(wěn)吊運。5.安全操作原則5.1十不吊原則吊物上站人或有浮放物件不吊；超負荷不吊；光線暗淡、信號看不清、重量不明不吊；吊車上吊掛重物直接進行加工時不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；棱角物件沒有防護措施不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；安全裝置失靈不吊；違章指揮不吊。5.2八個必須原則鋼絲繩必須套在吊鉤鉤心內；吊鉤的鋼絲繩必須保持垂直；指揮上升或下降重物時，應保持重物的水平平穩(wěn)；起落吊鉤時，應注意周圍，不準其它人員進入吊物的危險區(qū)內；臂架、鋼板等較長物件起吊或下降時，要特別注意到碰撞或鉤住其它設備部件等；起吊物件時，指揮手勢要清楚，信號要明確；起吊物件的棱角、快口部位要放墊物，吊位應正確。手不可握在吊物與鋼絲繩之間。吊鉤必須掛在重物的重心上。第二章日常檢查、維護和保養(yǎng)1.定期檢查項目1.1每日檢查：制動系統(tǒng)靈敏度、鋼絲繩磨損情況、控制器按鈕響應性；清理操作按鈕盒內油污與水分。1.2每周檢查：轉向系統(tǒng)間隙、限位器功能測試、安全防護裝置緊固性；軌道有無變形或障礙物。1.3月度檢查：動力系統(tǒng)（如電機、液壓管路）密封性，潤滑部件（如軸承、齒輪）添加潤滑油。2.關鍵部件檢查2.1結構件：檢查主梁、端梁等金屬結構有無變形、裂紋、銹蝕，連接螺栓是否松動或斷裂，焊縫是否開焊(重點關注受力部位)。2.2傳動系統(tǒng)：檢查電機、減速器運行是否平穩(wěn)，有無異響或過熱；聯(lián)軸器、齒輪合是否正常，潤滑是否充足。2.3制動系統(tǒng)：測試起升機構和運行機構的制動器效能，確保制動靈敏可靠(制動瓦磨損不超過原厚度的50%，制動輪無油污、裂紋)。3.電氣系統(tǒng)檢查3.1電纜、滑線有無破損、老化，接線端子是否松動、過熱；3.2接地裝置連接牢固，接地電阻≤40。4.鋼絲繩與吊鉤4.1鋼絲繩無斷絲、扭曲、打結、銹蝕，潤滑良好；繩卡數(shù)量、間距符合規(guī)范(如直徑≤19mm的鋼絲繩至少設3個繩卡)，繩端固定牢固。4.2吊鉤無裂紋、變形，危險斷面磨損不超過原尺寸的10%，吊鉤螺母防松裝置完好，鉤口防脫裝置齊全。吊鉤無裂紋、變形，危險斷面磨損不超過原尺寸的10%，吊鉤螺母防松裝置完好，鉤口防脫裝置齊全。5.關鍵部位保養(yǎng)行車關鍵部件保養(yǎng)措施見表5-1表5-1行車關鍵部件保養(yǎng)措施部件名稱保養(yǎng)措施鋼絲繩/吊鉤每周涂抹防銹油脂，檢查斷絲或變形，磨損超標時立即更換。制動系統(tǒng)每月調整剎車片間隙，確保制動行程符合標準，避免異響或遲滯。電氣系統(tǒng)定期清理配電箱灰塵，測試漏電保護裝置，破損線路立即更換。附錄附錄1.地操式行車班前安全檢查記錄表附錄2.地操式行車運行操作記錄表附錄3.地操式行車日常維護保養(yǎng)記錄表附錄4.地操式行車定期保養(yǎng)與部件更換記錄表附錄1.地操式行車班前安全檢查記錄表檢查日期檢查人行車編號班組檢查項目檢查內容結果(√/×)處理情況1.操作人員狀態(tài)無飲酒、無疾病不適正確穿戴勞保用品（防滑鞋、安全帽等）2.安全裝置緊急停止按鈕功能正常限位器、防撞裝置完好有效警報器、警示燈工作正常3.機械部件鋼絲繩無斷股、變形或嚴重磨損吊鉤無裂紋、防脫鉤裝置完好軌道無異物、無變形或松動4.電氣系統(tǒng)控制器、按鈕靈敏度正常電纜無裸露、破損5.操作環(huán)境作業(yè)區(qū)域無無關人員滯留照明充足，無障礙物遮擋視線備注：檢查人：班組長：填寫說明：檢查結果：正常打“√”，異常打“×”并簡述處理措施（如“暫停使用待修”“立即上報”等）。備注欄：記錄未涵蓋的臨時風險（如惡劣天氣、特殊作業(yè)要求）。確認：檢查人、班組長需雙確認，明確責任。附錄2.地操式行車運行操作記錄表日期/班次操作員作業(yè)內容運行時間速度控制異常事件記錄交接班確認填寫說明：1.速度控制：≤10km/h（廠區(qū)）、≤5km/h（裝卸區(qū)）。2.異常事件：如急剎、障礙物避讓、通訊故障等。3.每班次結束由交班/接班兩人確認。附錄3.地操式行車日常維護保養(yǎng)記錄表維保項目維保標準維保周期完成情況維保人審核人軌道系統(tǒng)軌道接頭間隙≤2mm，無變形/裂紋

。端部止檔無松動，距建筑物≥100mm

。周檢□正?！醍惓Ｃ枋觯涸O備主管起升機構鋼絲繩無斷股、變形，潤滑良好。吊鉤無裂紋，防脫卡簧有效

。日檢□正?！醍惓Ｃ枋觯涸O備主管電氣系統(tǒng)遙控器按鍵靈敏，急停開關有效

。

電纜無裸露，接地可靠。日檢□正?！醍惓Ｃ枋觯涸O備主管安全裝置限位器觸發(fā)靈敏，無位移。聲光報警器功能正常

。周檢□正?！醍惓Ｃ枋觯喊踩珕T潤滑管理車輪軸承、滑輪注油點無干磨。使用鋰基脂潤滑，清除舊油污

。月檢□正?！醍惓Ｃ枋觯涸O備主管填寫說明及注意事項1.填寫說明：日檢：運行前必查項目（如鋼絲繩、急停開關）；周檢：螺栓緊固、限位器測試；月檢：全面潤滑與軸承檢查

。完成情況：正常：勾選“□正?！?；異常：需描述具體問題（例：“軌道螺栓松動3處”），并同步錄入故障臺賬。維保人：需持特種設備作業(yè)證（如起重機械維修Q1）。審核人：由設備主管或安全員簽字確認，月檢記錄需存檔3年

5。2.注意事項：螺栓緊固、軌道焊接點檢查必須停機斷電。鋼絲繩磨損量達原直徑10%必須更換。記錄表不得涂改，若填寫錯誤需劃改并確認。

附錄4.地操式行車定期保養(yǎng)與部件更換記錄表設備編號保養(yǎng)項目標準及要求周期更換記錄保養(yǎng)或更換日期下次保養(yǎng)日期操作人員齒輪箱換油使用ISOVG220齒輪油。6個月品牌：______年月日年月日制動片更換磨損厚度＜3mm時更換。視檢更換數(shù)量：____型號：______年月日年月日鋼絲繩更換單股斷裂或變形即更換。報廢更新更換長度：____年月日年月日全車線路檢測無老化、裸露。1年檢測機構：____年月日年月日吊鉤無裂紋、變形；轉動靈活。視檢更換數(shù)量：____型號：____