氧氣乙炔操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查氣瓶檢查：檢查氧氣瓶和乙炔瓶的外觀是否完好，有無變形、腐蝕、裂紋等缺陷，氣瓶顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)（氧氣瓶為天藍(lán)色，乙炔瓶為白色）。查看氣瓶生產(chǎn)日期和檢驗周期，氧氣瓶檢驗周期為3年，乙炔瓶為4年，超期未檢氣瓶嚴(yán)禁使用。檢查氣瓶閥門是否完好，開關(guān)是否靈活，有無泄漏，瓶帽、防震圈是否齊全牢固。減壓器檢查：氧氣減壓器和乙炔減壓器必須專用，不得混用，檢查減壓器外觀有無損壞，連接螺紋是否完好，壓力表是否在檢定有效期內(nèi)（檢定周期1年），指針是否歸零。確認(rèn)減壓器的安全閥、壓力表接口有無堵塞，調(diào)節(jié)螺桿是否靈活，有無卡滯。管路與工具檢查：檢查氧氣管、乙炔管是否為專用軟管（氧氣管為紅色，乙炔管為黑色），管徑是否符合要求，軟管有無老化、龜裂、破損、打結(jié)，長度一般不小于3米，最長不超過30米。檢查割炬、焊炬的噴嘴、閥門是否完好，有無堵塞、泄漏，射吸能力是否正常（打開乙炔閥，按住噴嘴，應(yīng)有明顯吸力）。準(zhǔn)備好點火槍、扳手、壓力表、肥皂水、滅火器材（干粉滅火器、二氧化碳滅火器）等工具，工具需完好無損。（二）場地與環(huán)境準(zhǔn)備作業(yè)場地必須通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃、易爆物品（如汽油、油漆、木材、氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，與明火間距不小于10米）。嚴(yán)禁在密閉空間（如地下室、船艙）內(nèi)長時間作業(yè)，必要時配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。清理作業(yè)場地的雜物，地面不得有油污、積水，設(shè)置警示標(biāo)志，如“嚴(yán)禁煙火”“注意防火”“當(dāng)心爆炸”等，劃定作業(yè)危險區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。冬季作業(yè)時，嚴(yán)禁用明火烘烤氣瓶、管路，防止凍裂或引發(fā)爆炸；夏季作業(yè)時，氣瓶應(yīng)避免陽光直射，必要時采取遮陽措施。作業(yè)場地附近不得有高壓線或其他熱源，不得進(jìn)行敲擊、碰撞等產(chǎn)生火花的操作，氧氣瓶、乙炔瓶不得臥放使用（乙炔瓶嚴(yán)禁臥放），應(yīng)直立放置并固定牢固，防止傾倒。（三）人員準(zhǔn)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氧氣乙炔的特性、操作方法及安全注意事項，持有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證（焊工證），嚴(yán)禁無證或非本崗位人員操作。操作前穿戴好個人防護(hù)用品：穿戴阻燃工作服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、焊工面罩，長發(fā)者需將頭發(fā)盤起并戴上工作帽，不得佩戴化纖衣物（防止產(chǎn)生靜電）。操作人員應(yīng)了解當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容、焊接或切割要求，檢查作業(yè)周圍是否有易燃易爆物品，必要時采取隔離措施。二、設(shè)備連接與調(diào)試操作（一）氣瓶放置與固定將氧氣瓶和乙炔瓶分別直立放置在穩(wěn)固的地面上，距離火源、熱源10米以上，兩瓶之間間距不小于5米，用氣瓶架或鐵鏈將氣瓶固定牢固，防止傾倒。卸下氣瓶閥的保護(hù)帽，檢查瓶口有無油污、雜物，如有需用干凈布擦拭干凈，嚴(yán)禁用明火或其他熱源烘烤氣瓶閥。（二）減壓器安裝安裝氧氣減壓器時，先緩慢打開氧氣瓶閥，吹除瓶口灰塵（瞬間打開后立即關(guān)閉），然后將減壓器的進(jìn)氣口與氧氣瓶閥連接，用專用扳手?jǐn)Q緊，不得用錘子敲擊。安裝乙炔減壓器時，同樣先吹除瓶口灰塵，注意乙炔減壓器的連接螺紋為左旋（反扣），用扳手?jǐn)Q緊，確保密封良好，不得漏氣。減壓器安裝后，檢查壓力表是否正常，調(diào)節(jié)螺桿是否處于松開狀態(tài)（未升壓狀態(tài)）。（三）管路連接將氧氣管的一端連接到氧氣減壓器的出氣口，乙炔管的一端連接到乙炔減壓器的出氣口，用管卡或喉箍緊固，確保連接牢固，不得漏氣。將氧氣管、乙炔管的另一端分別連接到割炬或焊炬的氧氣閥、乙炔閥接口，同樣用管卡緊固，連接時注意不要接錯（氧氣管接氧氣接口，乙炔管接乙炔接口）。檢查管路有無扭曲、打結(jié)，放置軟管時避免碾壓、拖拽，不得讓軟管接觸高溫物體或尖銳邊緣。（四）氣密性檢查關(guān)閉割炬、焊炬的所有閥門，緩慢打開氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)氧氣減壓器，使低壓表壓力達(dá)到工作壓力（氧氣工作壓力一般為0.2-0.4MPa），關(guān)閉氧氣瓶閥，觀察壓力表，5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過0.05MPa，否則存在泄漏。同樣方法檢查乙炔系統(tǒng)，打開乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)乙炔減壓器，使低壓表壓力達(dá)到工作壓力（乙炔工作壓力一般為0.05-0.15MPa，不得超過0.15MPa），關(guān)閉乙炔瓶閥，觀察壓力下降情況。用肥皂水涂抹所有連接部位（氣瓶閥、減壓器接口、管路接頭、割炬閥門），如有氣泡產(chǎn)生，說明存在泄漏，需關(guān)閉氣瓶閥，松開連接，重新安裝或更換密封件，直至無泄漏。三、點火與作業(yè)操作規(guī)范（一）點火操作打開氧氣瓶閥，緩慢調(diào)節(jié)氧氣減壓器，使低壓表指示到規(guī)定工作壓力；打開乙炔瓶閥，緩慢調(diào)節(jié)乙炔減壓器，使低壓表指示到規(guī)定工作壓力，確保壓力穩(wěn)定。先打開割炬或焊炬的乙炔閥，放出少量乙炔氣體，用點火槍點燃（嚴(yán)禁用火柴、打火機(jī)直接點火），點燃后調(diào)節(jié)乙炔流量，使火焰呈中性或輕微碳化焰。打開氧氣閥，調(diào)節(jié)氧氣流量，根據(jù)作業(yè)需要（焊接或切割）調(diào)整火焰類型：焊接時采用中性焰（氧氣與乙炔比例適中），切割時采用氧化焰（氧氣過量）。（二）焊接與切割作業(yè)作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在順風(fēng)位置，避免火焰、煙霧直面噴射，割炬、焊炬與工件的角度應(yīng)符合工藝要求（切割時割炬與工件垂直或傾斜30°-45°）。焊接時，先預(yù)熱工件至熔化狀態(tài)，再填充焊絲；切割時，先預(yù)熱工件待切口處發(fā)紅，再打開切割氧閥，使金屬燃燒并吹除熔渣，切割過程中保持火焰穩(wěn)定，勻速移動割炬。作業(yè)過程中，密切觀察火焰狀態(tài)、壓力表指示，如發(fā)現(xiàn)火焰突然熄滅、壓力異常波動、管路有異響，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣和乙炔閥門，檢查原因。不得長時間連續(xù)作業(yè)，每小時應(yīng)休息10分鐘，檢查設(shè)備有無過熱、泄漏，避免疲勞作業(yè)。（三）作業(yè)過程監(jiān)控隨時注意氧氣瓶、乙炔瓶的壓力變化，當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力低于0.1MPa時，應(yīng)停止使用，不得用盡瓶內(nèi)氣體（氧氣瓶應(yīng)保留0.1-0.2MPa余壓，乙炔瓶應(yīng)保留0.05MPa以上余壓）。觀察軟管有無被燒損、燙壞，如有立即停止作業(yè)，更換軟管；注意割炬、焊炬的噴嘴有無堵塞，如有堵塞應(yīng)關(guān)閉閥門，冷卻后用通針清理，不得在火焰未熄滅時清理。作業(yè)周圍5米范圍內(nèi)不得有易燃物品，如需在易燃物附近作業(yè)，必須采取隔離措施（如覆蓋防火毯），并有專人監(jiān)護(hù)。四、熄火與收尾操作（一）熄火操作作業(yè)完成后，先關(guān)閉割炬或焊炬的氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥，熄滅火焰，確保火焰完全熄滅。關(guān)閉氧氣瓶閥和乙炔瓶閥，待管路內(nèi)剩余氣體排盡后，關(guān)閉減壓器，松開調(diào)節(jié)螺桿，使壓力表指針歸零。（二）設(shè)備拆卸與存放拆卸割炬、焊炬與軟管的連接，將軟管盤繞整齊，妥善存放，避免擠壓、折疊。拆卸減壓器，蓋上氣瓶閥保護(hù)帽，將氧氣瓶、乙炔瓶分別放回指定存放地點，直立放置并固定，不得與其他氣瓶混放。清理作業(yè)場地的焊渣、火花、雜物，檢查有無未熄滅的火種，必要時用水澆滅，確保無火災(zāi)隱患。（三）工具清理與記錄清潔割炬、焊炬、扳手等工具，去除表面的油污、氧化物，檢查工具有無損壞，如有及時修復(fù)或更換。填寫設(shè)備使用記錄，記錄作業(yè)時間、氣瓶壓力變化、設(shè)備運行情況及有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。五、安全注意事項嚴(yán)禁敲擊、碰撞氧氣瓶和乙炔瓶，不得在氣瓶上放置重物，氣瓶搬運時應(yīng)輕裝輕卸，使用專用小車，不得滾動或拖拽氣瓶。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，操作人員的手、手套、工具不得有油污，不得用沾有油污的手觸摸氧氣瓶閥、減壓器，防止氧氣與油脂反應(yīng)引發(fā)爆炸。乙炔瓶使用時必須直立，嚴(yán)禁臥放，因乙炔瓶內(nèi)裝有丙酮，臥放會導(dǎo)致丙酮流出，與乙炔混合引發(fā)危險；不得將乙炔瓶倒置使用，不得加熱乙炔瓶。減壓器、壓力表、軟管等設(shè)備必須專用，嚴(yán)禁氧氣管與乙炔管混用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃乙炔管路或乙炔吹掃氧氣管路。作業(yè)過程中不得擅自離開崗位，不得將點燃的割炬、焊炬隨意放置，暫停作業(yè)時必須關(guān)閉火焰，不得長時間讓火焰燃燒而不作業(yè)。發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門凍結(jié)時，不得用明火烘烤，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍；乙炔管路凍結(jié)時，可用熱水解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。嚴(yán)禁在氧氣、乙炔氣瓶附近吸煙、動用明火，不得在氣瓶上進(jìn)行電氣焊作業(yè)，不得將氣瓶作為支架或重物支撐。六、應(yīng)急處理措施氣瓶泄漏：立即關(guān)閉氣瓶閥門，疏散周圍人員，嚴(yán)禁開關(guān)電器、動用明火，打開門窗或啟動通風(fēng)設(shè)備，降低氣體濃度。小量泄漏用肥皂水涂抹泄漏處，待泄漏停止后更換密封件；大量泄漏無法控制時，立即撤離現(xiàn)場，撥打119報警?；鹧婊鼗穑喊l(fā)現(xiàn)火焰回火（火焰突然熄滅，伴有爆鳴聲，割炬、焊炬發(fā)熱），立即關(guān)閉割炬、焊炬的乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，待設(shè)備冷卻后檢查原因（如噴嘴堵塞、壓力過低、管路堵塞），排除故障后方可重新使用?；馂?zāi)事故：立即關(guān)閉氣瓶閥門，切斷氣源，使用滅火器材滅火，小火用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，大