卷板機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查主機(jī)結(jié)構(gòu)檢查：檢查卷板機(jī)機(jī)架、輥軸有無變形、裂紋、磨損，輥面是否光滑，無劃痕、凹陷、銹蝕或異物粘連。確認(rèn)上輥、下輥、側(cè)輥（三輥卷板機(jī)）的支撐軸承是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無卡滯、異響。傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：檢查齒輪、鏈條、皮帶等傳動(dòng)部件的防護(hù)罩是否完好牢固，無缺失或破損。查看傳動(dòng)部件嚙合是否順暢，有無松動(dòng)、磨損，潤(rùn)滑是否充分，按需添加潤(rùn)滑油（脂），齒輪箱油位是否在規(guī)定范圍（油鏡1/2-2/3）。確認(rèn)電機(jī)接線牢固，運(yùn)行無異常噪音，軸承溫度正常（不超過70℃）。電氣系統(tǒng)檢查：檢查控制面板上的按鈕、開關(guān)、指示燈、儀表是否靈敏有效，急停按鈕能否正常切斷電源，按下后設(shè)備需立即停機(jī)。查看電源線、控制線有無破損、老化、裸露，接地裝置是否可靠（接地電阻不大于4Ω）。檢查液壓系統(tǒng)（液壓卷板機(jī)）的油泵、油缸、油管有無泄漏，壓力表指示是否準(zhǔn)確，液壓油位是否充足。安全裝置檢查：確認(rèn)輥軸防護(hù)欄、安全擋板（距離輥面不小于10cm）是否完好，防護(hù)欄開啟時(shí)設(shè)備能否自動(dòng)停機(jī)（聯(lián)動(dòng)裝置功能正常）。檢查過載保護(hù)裝置、行程限位開關(guān)是否靈敏可靠，上輥升降限位是否準(zhǔn)確，防止超程運(yùn)行。（二）物料與工具準(zhǔn)備確認(rèn)待卷制板材的材質(zhì)、厚度、寬度符合卷板機(jī)的額定參數(shù)（不得超過設(shè)備最大卷制厚度和寬度），檢查板材表面有無裂紋、毛刺、變形、銹蝕，不合格板材不得使用。準(zhǔn)備好輔助工具，如撬棍、卡鉗、卷尺、直角尺、記號(hào)筆、起重設(shè)備（如叉車、吊車）等，工具需完好無損，撬棍端部不得鋒利，避免劃傷板材或設(shè)備。清理輥軸表面、工作臺(tái)面的雜物、油污，確保板材放置平穩(wěn)，無障礙物影響卷制。對(duì)于大型板材，需準(zhǔn)備好支撐墊木，防止板材變形或墜落。（三）人員與環(huán)境準(zhǔn)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉卷板機(jī)的性能、操作方法及安全注意事項(xiàng)，考核合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證或非本崗位人員操作，嚴(yán)禁未成年人、精神狀態(tài)不佳者操作。操作前穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：穿戴緊身工作服，袖口扎緊，長(zhǎng)發(fā)者需將頭發(fā)盤起并戴上工作帽，佩戴防護(hù)眼鏡、防砸手套，不得佩戴圍巾、手鏈、戒指等易被卷入設(shè)備的飾品，禁止穿拖鞋、高跟鞋操作。清理操作現(xiàn)場(chǎng)，卷板機(jī)周圍3米范圍內(nèi)不得堆放雜物、板材，確保通道暢通，地面無油污、積水，避免滑倒。設(shè)置警示標(biāo)志，如“當(dāng)心機(jī)械傷人”“嚴(yán)禁違章操作”“注意吊裝安全”等，劃定作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。多人協(xié)作時(shí)需明確分工（主操、輔助、指揮），統(tǒng)一指揮信號(hào)（手勢(shì)或口令），指揮人員需站在操作人員可見的安全位置，避免誤指揮。二、操作流程安全規(guī)范（一）開機(jī)前調(diào)試接通電源前，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸（小型卷板機(jī)），確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢無卡滯，檢查上輥升降、側(cè)輥調(diào)整機(jī)構(gòu)是否靈活，液壓系統(tǒng)（如有）運(yùn)行是否正常，無漏油現(xiàn)象。接通設(shè)備電源，打開電源開關(guān)，空機(jī)運(yùn)行1-2分鐘，觀察輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無異常噪音、振動(dòng)，壓力表、指示燈顯示是否正常。根據(jù)板材厚度和卷制直徑，調(diào)整上輥與下輥之間的距離（輥縫），調(diào)整時(shí)需點(diǎn)動(dòng)操作，確保兩側(cè)輥縫均勻一致，誤差不超過0.5mm。（二）板材放置與定位使用起重設(shè)備搬運(yùn)板材時(shí)，需由專人指揮，確保板材平穩(wěn)起吊，吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、吊鉗）是否牢固，板材捆綁可靠，避免吊裝過程中滑落。將板材平穩(wěn)放置在下輥上，對(duì)齊板材邊緣與輥軸軸線，確保板材中心線與卷板機(jī)中心線一致，防止卷制時(shí)跑偏。對(duì)于大型板材，需在板材兩側(cè)放置支撐，防止板材傾倒。板材定位后，輕輕壓下上輥（接觸板材即可），固定板材位置，禁止用手扶持板材邊緣進(jìn)行定位，如需調(diào)整可用撬棍輔助，手部遠(yuǎn)離輥軸接觸區(qū)域。（三）卷制操作操作人員需站立在設(shè)備側(cè)面安全位置，身體與輥軸保持安全距離（不小于50cm），不得正對(duì)板材入口或出口方向，嚴(yán)禁將手、手臂伸入輥軸之間或防護(hù)欄內(nèi)。啟動(dòng)設(shè)備前，再次檢查板材定位是否準(zhǔn)確，防護(hù)欄是否關(guān)閉，周圍無人靠近后，按下啟動(dòng)按鈕，卷板機(jī)按設(shè)定方向運(yùn)行，卷制過程中不得擅自打開防護(hù)欄。卷制過程中密切觀察板材變形情況，控制卷制速度（一般不超過5m/min），避免速度過快導(dǎo)致板材失控。如需調(diào)整上輥壓力或位置，需停機(jī)后進(jìn)行，不得在運(yùn)行中調(diào)整。板材卷制到一定弧度時(shí)，用樣板檢查曲率是否符合要求，偏差較大時(shí)停機(jī)調(diào)整輥縫，調(diào)整后重新卷制，每次調(diào)整幅度不宜過大（不超過1mm）。卷制過程中如發(fā)現(xiàn)板材跑偏、異響、振動(dòng)、漏油等異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，待設(shè)備完全停止后檢查原因，排除故障后方可繼續(xù)操作。禁止在板材端部未卷齊時(shí)進(jìn)行滿卷操作，需先卷制板材兩端（預(yù)彎），再進(jìn)行整體卷制，預(yù)彎時(shí)需緩慢加壓，防止板材端部彈起傷人。（四）取料操作卷制完成后，停機(jī)并切斷電源，待輥軸完全停止后，緩慢升起上輥，將卷制好的圓筒或弧形板從輥軸上取出。對(duì)于大型圓筒，需使用起重設(shè)備輔助取料，嚴(yán)禁人工拖拽。取料時(shí)需兩人協(xié)作，一人操作設(shè)備升降，一人在側(cè)面輔助穩(wěn)定圓筒，防止圓筒傾倒或碰撞設(shè)備，取料過程中手部遠(yuǎn)離輥軸和板材邊緣。取出的卷制件需放置在平穩(wěn)的支架上，避免滾動(dòng)，對(duì)于未焊接的圓筒，需用支撐固定，防止變形。三、停機(jī)與清理安全操作（一）正常停機(jī)卷制任務(wù)完成后，將上輥升至最高位置，關(guān)閉設(shè)備主電源，切斷總電源。清理工作臺(tái)面、輥軸表面的鐵屑、油污，用抹布擦拭設(shè)備表面，去除板材殘留的毛刺或雜物。（二）設(shè)備清理與保養(yǎng)清理輥軸表面的氧化皮、鐵屑，用毛刷或吸塵器清理，不得用手直接觸摸鋒利的鐵屑，防止割傷。對(duì)于液壓卷板機(jī)，檢查液壓油位，不足時(shí)添加同型號(hào)液壓油，清理液壓油過濾器。將輔助工具清潔后放回原位，起重設(shè)備停放至指定位置，吊具妥善保管，清理地面散落的鐵屑、油污，保持操作區(qū)域整潔。（三）長(zhǎng)期停機(jī)處理長(zhǎng)期停用卷板機(jī)時(shí)，需徹底清理設(shè)備內(nèi)外的鐵屑、油污，對(duì)輥軸、齒輪、軸承等部位涂抹防銹油，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行放油清潔，更換液壓油。切斷總電源，將上輥降至最低位置（或支撐位置），覆蓋防塵罩，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。四、維護(hù)保養(yǎng)安全要求每日開機(jī)前檢查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，按設(shè)備說明書要求加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，重點(diǎn)潤(rùn)滑齒輪、軸承、導(dǎo)軌等部位，確保潤(rùn)滑充分。每周檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，液壓油位和油質(zhì)，清理過濾器，檢查密封件磨損情況，更換老化的密封圈。每月檢查輥軸表面磨損情況，有無裂紋、變形，檢查安全裝置的牢固性和靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換。每季度檢查電氣系統(tǒng)的接線端子有無松動(dòng)、氧化，清理控制柜內(nèi)灰塵，檢查電機(jī)運(yùn)行溫度和絕緣情況，由專業(yè)電工進(jìn)行電氣維護(hù)。維護(hù)或維修設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源，在電源開關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”警示牌，設(shè)置監(jiān)護(hù)人，使用專用工具，不得強(qiáng)行拆卸部件。五、安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷使用卷板機(jī)，不得卷制厚度、硬度超過設(shè)備額定值的板材，嚴(yán)禁卷制脆性材料（如玻璃、陶瓷）或未經(jīng)退火的高硬度鋼材。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，防護(hù)欄必須全程關(guān)閉，嚴(yán)禁拆除、損壞或擅自改裝安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置失效時(shí)必須立即停機(jī)報(bào)修，不得繼續(xù)使用。操作人員不得戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件（如靠近輥軸的操作），防止手套被卷入帶動(dòng)手部受傷，搬運(yùn)板材時(shí)按要求佩戴防砸手套。卷制過程中嚴(yán)禁在板材上站立或放置重物，不得用手觸摸正在卷制的板材表面（高溫或鋒利邊緣易造成傷害），禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等操作。多人協(xié)作時(shí)需統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確，嚴(yán)禁在無指揮或信號(hào)不清的情況下操作設(shè)備，輔助人員不得擅自操作設(shè)備按鈕。發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，操作人員不得擅自拆卸維修，需立即停機(jī)并報(bào)告負(fù)責(zé)人，由專業(yè)維修人員處理。六、應(yīng)急處理措施人員卷入傷害：立即按下急停按鈕，切斷電源，切勿強(qiáng)行拉扯受傷部位，若肢體被輥軸夾住，需使用千斤頂或液壓裝置升起上輥脫離，對(duì)傷者進(jìn)行止血、包扎等急救處理，撥打120急救電話，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。板材滑落或傾倒：立即停機(jī)，撤離人員至安全區(qū)域，待板材穩(wěn)定后，使用起重設(shè)備或撬棍緩慢移開板材，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，檢查設(shè)備有無損壞，確認(rèn)安全后再繼續(xù)操作。設(shè)備卡滯：立即停機(jī)斷電，不得強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，檢查卡滯原因（如板材過厚、輥軸變形、異物卡?。?，清理異