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文檔簡介
地鐵聯(lián)絡(luò)通道專項(xiàng)施工方案
第1章編制根據(jù)及原則.....................................................-1-
1.1編制根據(jù)............................................................-1-
1.2編制原則...........................................................-1-
第2章工程概況...........................................................-2-
2.1工程簡介............................................................-2-
2.2工程設(shè)計(jì)............................................................-2-
2.3工程地質(zhì)條件........................................................-5-
2.4聯(lián)絡(luò)通道要緊支護(hù)參數(shù)...............................................-7-
2.5工程材料............................................................-8-
第3章施工部署..........................................................-10-
3.1總體施工安排.......................................................-10-
3.2聯(lián)絡(luò)通道施工的特點(diǎn),重點(diǎn)分析......................................-10-
3.3施工資源配置計(jì)劃..................................................-12-
第4章要緊施工方法......................................................-16-
4.1施工流程...........................................................-16-
4.2施工準(zhǔn)備...........................................................-16-
4.3地層加固...........................................................-17-
4.4通道口臨時(shí)支架的設(shè)置..............................................-20-
4.5特殊管片的切割.....................................................-21-
4.6洞口防護(hù)門施工.....................................................-21-
4.7超前小導(dǎo)管注漿加固................................................-21-
4.8聯(lián)絡(luò)通道開挖.......................................................-23-
4.9初期支護(hù)...........................................................-24-
4.10二次襯砌施工......................................................-31-
4.11通道洞門的施工....................................................-33-
4.12廢水泵房的施工...................................................-33-
4.13應(yīng)急措施..........................................................-34-
4.14鋼筋,程..........................................................-35-
4.15模板工程..........................................................-37-
4.16混凝土工程........................................................-38-
第5章建筑物保護(hù)措施...................................................-40-
5.1、建筑物調(diào)查的范圍與重點(diǎn)...........................................-40-
5.2、鄰近建筑物與通道上方建筑物保護(hù)措施..............................-40-
第6章施工監(jiān)測.........................................................-41-
6.1監(jiān)測目的..........................................................-41-
6.2監(jiān)測項(xiàng)目..........................................................-41-
6.3監(jiān)測測點(diǎn)布設(shè)......................................................-41-
6.4監(jiān)測的實(shí)施方法....................................................-42-
6.5要緊監(jiān)測儀潛......................................................-44-
6.6監(jiān)測操縱標(biāo)準(zhǔn)......................................................-44-
6.7監(jiān)測組織機(jī)構(gòu)與人員................................................-45-
6.8監(jiān)測的數(shù)據(jù)分析與信息反饋..........................................-45-
6.9監(jiān)測的質(zhì)量操縱....................................................-46-
第7章質(zhì)量保證措施與操縱、驗(yàn)收..........................................-47-
7.1質(zhì)量保證措施......................................................-47-
7.2質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序及操縱要點(diǎn).......................................-47-
第8章安全文明施工管理.................................................-50-
8.1現(xiàn)場安全防護(hù)、臨時(shí)用電要求........................................-50-
8.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全要求..............................................-50-
8.3現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施..................................................-51-
8.4施工現(xiàn)場管理措施..................................................-51-
8.5現(xiàn)場料具管理......................................................-51-
8.6勞務(wù)管理措施......................................................-51-
8.7環(huán)保措施..........................................................-51-
第1章編制根據(jù)及原則
1.1編制根據(jù)
(1)《XX市軌道交通XX號(hào)線工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求》(2013年1月)
(2)《XX市軌道交通XX號(hào)線一期及知識(shí)城支線工程XX?XX區(qū)間(含XX車輛段聯(lián)絡(luò)線)
全面勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》(2014年1月)
(3)業(yè)主及總體下發(fā)的各類技術(shù)規(guī)定、有關(guān)會(huì)議紀(jì)要及文件
(4)其它有關(guān)的國家、行業(yè)及地方技術(shù)規(guī)程、規(guī)范等
(5)要緊設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
①《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2013)
②《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB59299-1999)(2003年版)
③《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)
@《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10003-2005)
⑤《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)
⑥《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JCJ79-2012)
⑦《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)
1.2編制原則
I、嚴(yán)格執(zhí)行國家及XX市市政府所制定的法律、法規(guī)與各項(xiàng)管理?xiàng)l例,并做到模范守
法、文明施工。
2、要針對(duì)城市市區(qū)施工的特點(diǎn),科學(xué)安排、合理組織、精心施工,以減少.時(shí)周圍環(huán)境
及居民正常生活的影響。
3、以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備與施工工藝,確保施工安全與工程質(zhì)量,按期為業(yè)
主提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。
4、以切實(shí)有效的技術(shù)措施與先進(jìn)工藝,防止坍塌,操縱地面隆陷,確保建(構(gòu))筑物
及地下管線等不受損壞,維持正常使用功能。
5、在原技術(shù)標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工條件,優(yōu)化施工安排,均
衡生產(chǎn),保證工期。
6、以企業(yè)誠信、服務(wù)為宗旨,以安全為保證,以質(zhì)量為生命,以管理為手段,實(shí)現(xiàn)本
工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速的目標(biāo)。
?42小導(dǎo)管挑朝20宛鼬顆朋菜
L=3rr,財(cái)睚1.5m,環(huán)嫻和.3m
桐偉網(wǎng):中8@150x150,內(nèi)對(duì)蠣U線置
盟2彼就L=2.5m,齷形破
間更0.75mx1m段置于南巖
拗>獻(xiàn)@750
C25歐比妙,抗族爸卿6J
陵水層,全斷面右置J
C35解懶色技斜級(jí)P10
§
C20KA*
繼
耐能(1婭配電-觸|
二.DN
門陽n田
一小町mn
、P5趟林
5700
1#、2#聯(lián)絡(luò)通道
3#、4#合并聯(lián)絡(luò)通道
使22砂漿儲(chǔ)桿L=2.5m,梅花形布置
間距0.75mx1m
。8爆帶可出埼設(shè)置,月荊50x150
在梃娥@750
C25號(hào)時(shí)期它抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6
防水層,全幻百的
C35模兔懶也抗制HP10
§
§(會(huì)領(lǐng)備苜杞}
電理制年(低金配動(dòng)力)1x3
§nr門用
物闞方勢觸聞為流電費(fèi))
及埋雕(WIM-嬲)2.5.12mm
15米徐的選
赫切
6#聯(lián)絡(luò)通道
鈉2小導(dǎo)管快播150.范圉犍6雌栗
L=3m.縱好陽.5",曬限0.25m
困。網(wǎng):中8包150x150.K外倒雙層設(shè)置
登22號(hào)漿錯(cuò)桿L=2.5m,梅花形布置
向斷mx1m設(shè)置于邊培
斛夠@500
C25噴射驗(yàn),揄H豺6
防水層,全斷面布工
S3儀貌鋼版.就等妒1U
C20防火墻
g
▼
項(xiàng)理綱年(倒壓比電一動(dòng)力)
§
m<s(
§
C1
7#,8#聯(lián)絡(luò)通道
2.3工程地質(zhì)條件
(1)1#聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)頂部覆土15.7m,斷面位于<7-2>強(qiáng)風(fēng)化炭質(zhì)泥巖、<8-2>中風(fēng)化
圖x1#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖
(2)2#聯(lián)絡(luò)通道及泵房結(jié)構(gòu)頂部覆土21.7m,斷面位于<7-2>強(qiáng)風(fēng)化炭質(zhì)泥巖、<8-2>
中風(fēng)化炭質(zhì)泥巖地層中。聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖如下所示:
圖x2#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖
(3)3#、4#合并聯(lián)絡(luò)道道結(jié)構(gòu)頂部覆土15.5m,斷面位于<7-2>強(qiáng)風(fēng)化炭質(zhì)泥巖、<8-2>
中風(fēng)化炭質(zhì)泥巖地層中。聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖如下所示:
............................/
圖x3#、4#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖
(4)6#合并聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)頂部覆土15.5m,斷面位于<4-2>全斷面可塑狀粘土地層中。
聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖如下所示:
圖x6#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖
(5)7#合并聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)頂部覆土10.28m,斷面位于<4-3>全斷面硬塑狀粘土地層中
(6)8#合并聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)頂部覆土12.21m,斷面位于<9C-2>全斷面微風(fēng)化灰?guī)r地層中
圖x8#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)剖面圖
2.4聯(lián)絡(luò)通道要緊支護(hù)參數(shù)
表X聯(lián)絡(luò)通道支護(hù)參數(shù)
項(xiàng)目聯(lián)絡(luò)通道材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸
<M2熱軋無縫鋼管,壁厚3.5mm,環(huán)向@30cm,縱向@L5m,拱頂
1#、2#
L=3.Om120。打設(shè)
超前小
3#、6#//
導(dǎo)管
e42熱軋無縫鋼管,壁厚3.5mm,環(huán)向@25cm,縱向@1.5m,拱頂
7#、8#
L=3.Om150°打設(shè)
1#、2#、622、*14.68鋼筋、L125X80X10
縱向間距:750mm
6#角鋼、M22X70螺栓、AM22螺母
格柵鋼622、614、68鋼筋、L125X80X10
3#縱向間距:1000mm
架角鋼、M22X70螺栓、AM22螺母
122、614、e8鋼筋、L125X80X10
7#、8#縱向間距:500mm
角鋼、M22X7O螺栓、AM22螺母
初1#、2#、
期鋼筋網(wǎng)3#、6#、中8@150@150mm拱頂及邊墻內(nèi)、外側(cè)雙層布設(shè)
支7#、8#
護(hù)1#、2#、
噴射混
3#、6#、C25噴射混凝土、抗?jié)B等級(jí)P6厚度:300mm
凝土
7#、8#
縱向連內(nèi)外雙排梅花布置,環(huán)向間距:
4)22
接筋1.0m
鎖腳錨
管
<M2熱軋無縫鋼管,壁厚3.5mm,每幅上臺(tái)階底部兩側(cè)打設(shè),與水
7#
L=2.5m平線夾角25。
1#、2#、
封閉掌
3#、6#、C25噴射混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6厚度:0.20m
子面
7#、8#
1#、2#、
二次襯砌3#、6#、C35模筑鋼筋碎,抗?jié)B等級(jí)。10厚度:300mm
7#、8#
1#、2#、
防水層3#、6#、復(fù)合防水卷材單層土工布+PVC防水板
7#、8#
1#、2#、
附注小導(dǎo)管沿拱部外輪廓打設(shè),外插角為10°?15°,壓注水泥漿液。
3#、7#
2.5工程材料
1、初期支護(hù):C25噴射混凝上,抗?jié)BP6;
2、二次襯砌:C35、抗?jié)BP8防水鋼筋混凝土;
3、鋼材:格柵鋼筋:HRB335、HPB235、Q235;
鋼筋網(wǎng):HPB235;
縱向連接筋:HRB335;
模筑混凝土鋼筋:HRB335、HPB235;
防水材料:厚1.5mm的PVC防水板+350g/m2的無紡布。
4、結(jié)構(gòu)混凝土滿足下列要求:
①混凝土入模溫度W30℃,優(yōu)先摻加優(yōu)質(zhì)引氣劑;
②宜使用非堿活性骨料;當(dāng)使用堿活性骨料時(shí),混凝土中最大堿含量為3.0kg/n/;
③限制混凝土水膠比:水膠比的最大限值為0J5;
④混凝土中的最大氯離子的含量為0.06機(jī)
初襯:主筋外凈保護(hù)層40mm,內(nèi)凈保護(hù)層40mm;
二襯:主筋外凈保護(hù)層50mm,內(nèi)凈保護(hù)層40m
第3章施工部署
3.1總體施工安排
在中間風(fēng)井?XX站區(qū)間掘進(jìn)貫穿后,開始進(jìn)行6A7#、8#聯(lián)絡(luò)通道施工,XX站?中間
風(fēng)井區(qū)間掘進(jìn)貫穿后,開始進(jìn)行1#、2#、3#聯(lián)絡(luò)通道施工。
聯(lián)絡(luò)通道開挖前,首先架設(shè)聯(lián)絡(luò)通道管片臨時(shí)支架,下面施工工序如下:
①1#、2#、7#、8#聯(lián)絡(luò)通道在開挖之前完成通道史左右各二環(huán)管片背后JJ本為二次雙液
注漿,以達(dá)到封閉水流及加固圍巖的目的,然后在管片上鉆出間距400mm義400伽的孔洞,
進(jìn)行地層注漿。在達(dá)到加固效果后,切割管片及完成防護(hù)門的施工,從左線(或者右線)
隧道對(duì)聯(lián)絡(luò)通道拱部打入小導(dǎo)管進(jìn)行注漿加固,待加固完成后再進(jìn)行通道的開蘢。開挖順
序使用從右線往左線(或者從左線往右線)單向開挖,根據(jù)地層的情況,使用上下短臺(tái)階
法施工,開挖過程中及時(shí)支護(hù)。在初期支護(hù)全部封ff成環(huán)后進(jìn)行背后注漿,待圍巖及初支
基本穩(wěn)固后再分段施工防水與一次襯砌。
②3#、6#聯(lián)絡(luò)通道架設(shè)完臨時(shí)支架后,切割管片,然后進(jìn)行通道的開挖。開挖順序使
用從右線往左線(或者從左線往右線)單向開挖,根據(jù)地層的情況,使用上下短臺(tái)階法施
工,開挖過程中及時(shí)支護(hù)。在初期支護(hù)全部封閉成環(huán)后進(jìn)行背后注漿,待圍巖及初支基本
穩(wěn)固后再分段施工防水與二次襯砌。
實(shí)際施工中注意與嵌縫等施工工作的配合,并根據(jù)業(yè)主后期制定的鋪軌、裝修計(jì)劃適當(dāng)
調(diào)整方案內(nèi)容與進(jìn)度計(jì)劃。
聯(lián)絡(luò)通道工期安排如下表所示:
表X聯(lián)絡(luò)通道工期計(jì)劃表
任務(wù)名稱工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間
1#聯(lián)絡(luò)通道開挖及結(jié)構(gòu)施工302017年5月7日2017年6月5日
2#聯(lián)絡(luò)通道開挖及結(jié)構(gòu)施工502017年3月18日2017年5月6日
6#聯(lián)絡(luò)通道開挖及結(jié)構(gòu)施工302017年1月1日2017年1月30日
7#聯(lián)絡(luò)通道開挖及結(jié)構(gòu)施工302017年1月31日2017年3月1日
8#聯(lián)絡(luò)通道開挖及結(jié)構(gòu)施工302017年2月16日2017年3月17日
3.2聯(lián)絡(luò)通道施工的特點(diǎn),重點(diǎn)分析
3.2.1、工程特點(diǎn):
(1)6個(gè)通道埋深較大,地下水位高,除8#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)條件較好外,其余5個(gè)聯(lián)絡(luò)
通道地質(zhì)條件較差。
(2)各個(gè)通道進(jìn)料及出渣距離長,坡度大。
(3)通道與盾構(gòu)隧道接口處需切割管片,切口小,通道開挖面大。
(4)各個(gè)聯(lián)絡(luò)通道上方地面情況各異,測量監(jiān)控任務(wù)量大。其中,1#通道緊鄰松園路
市政隧道、2#通道上方為一駕校、3#4#合并通道上方建筑物密集、6#、7#上方為均禾大道
車流量較大。
(5)由于地質(zhì)條件較差,土體自穩(wěn)性差,本工程使用礦山法施工,支撐間更小,施工
工期長。而且務(wù)必在隧道貫穿后施工,工期長短將影響整個(gè)標(biāo)段工程施工進(jìn)度。
3.2.2、施工重點(diǎn):
1、地層加固止水效果
設(shè)計(jì)圖紙地質(zhì)勘探資料說明,聯(lián)絡(luò)通道位于V級(jí)圍巖,要緊為礫(砂)質(zhì)粘性土層,
土體含水量較大,自穩(wěn)能力差,施工中將可能存在海水或者坍塌的事故隱患。設(shè)計(jì)中要求
地層加固使用中50間距400X400的PVC注漿管洞內(nèi)注水泥砂漿,經(jīng)注漿加固后的土體應(yīng)有
很好的均質(zhì)性、強(qiáng)度及抗?jié)B能力。
而地層加固施工的重點(diǎn)在于注漿量大小的確定及如何保證注漿效果。若注漿量較小,
地層加固效果則不密實(shí),水泥砂漿凝固過程中易產(chǎn)生固結(jié)收縮,易被地下水腐燭而降低加
固強(qiáng)度。若注漿量過大,漿液壓力一方面會(huì)造成加固范圍外的土體擾動(dòng),產(chǎn)生地面隆起,
另一方面可能對(duì)隧道形成不均勻壓力,造成管片變形。在注漿過程中要做好監(jiān)控量測,及
時(shí)反饋數(shù)據(jù),調(diào)整注漿壓力與注漿量。
割除管片前,應(yīng)對(duì)墻后土體進(jìn)行抽芯檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果顯示無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于
1.OMpa,滲透系數(shù)小丁TOcm/sec。若未能達(dá)到上述指標(biāo),應(yīng)通過注漿口對(duì)土體進(jìn)行補(bǔ)充加
固。禁止使用風(fēng)鎬等設(shè)備破除管片,以免影響管片的強(qiáng)度。
2、通道與盾構(gòu)隧道接口部位的施工。
通道與盾構(gòu)隧道接口部位既是初期安全施工的重點(diǎn),也是后期隧道防水薄弱點(diǎn)。對(duì)接
口部的施工,將使土體第一次暴露在臨空而,存在涌沙(泥)的隱患:另外對(duì)管片上部扇
形三角區(qū)的加固也非常重要,因此在地層加固施工中須嚴(yán)格操縱施工質(zhì)量,保證土體加固
穩(wěn)固,止水效果良好,并加強(qiáng)扇形區(qū)域的注漿,洞匚切割時(shí)也須做好支撐措施。洞門較聯(lián)
絡(luò)通道施工空間要小,洞內(nèi)施工須避免欠挖、超挖,做好量測監(jiān)控。開挖初期工人對(duì)施工
地質(zhì)環(huán)境比較陌生,因此開挖時(shí)務(wù)必慎重小心,并及時(shí)做好第一循環(huán)加固措施。
3、初襯施工圍巖穩(wěn)固的操縱。
關(guān)于地質(zhì)條件較差的聯(lián)絡(luò)通道,上休含水量大,自穩(wěn)性差.操縱開挖距離與支護(hù)時(shí)間,
保證圍巖穩(wěn)固是施工中的重中之重。聯(lián)絡(luò)通道施工過程中須嚴(yán)格執(zhí)行礦山法施工十八字方
針一一管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測。必要時(shí)采取周邊降水措施,
保障圍巖穩(wěn)固。
4、鄰近地面建(構(gòu))筑物的安全與沉降操縱。
各個(gè)聯(lián)絡(luò)通道上方地面情況各異,測量監(jiān)控任務(wù)量大。其中,1#通道緊鄰松園路市政
隧道、2#通道上方為一駕校、3#4#合并通道上方建筑物密集、6#、7#上方為均禾大道車流
量較大。過大沉降將對(duì)這些建(構(gòu))筑物與管線產(chǎn)生不利影響,危害當(dāng)?shù)鼐用褙?cái)產(chǎn),造成
負(fù)面社會(huì)影響。在聯(lián)絡(luò)通道施工中要嚴(yán)格操縱圍巖的穩(wěn)固,做好地面建筑、管線的監(jiān)測工
作,及時(shí)向施工反饋數(shù)據(jù)。
5、施工測量與監(jiān)測。
聯(lián)絡(luò)通道量測監(jiān)控在一段施工流程后要及時(shí)跟進(jìn),并將信息反饋于施工。對(duì)施工部位
進(jìn)行放樣及復(fù)測。同時(shí)熟悉圍巖變形的情況,對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警。與熟悉施工過程因地表隆
陷而引起的建(構(gòu))筑物、地下管線的變化情況,確保有關(guān)建(構(gòu))筑物、地下管線的安
全。
3.3施工資源配置計(jì)劃
3.3.1、勞動(dòng)力安排:根據(jù)施工進(jìn)度及工程數(shù)量,通道施工人員配置見下表。
表3.3-1施工人員配置表
序
工種人員配備
號(hào)
一、管理層人員
1項(xiàng)目經(jīng)理1
2項(xiàng)目副經(jīng)理1
3項(xiàng)目總工1
4土建工程師2
5質(zhì)量管理工程師1
6安全工程師1
7試驗(yàn)工程師1
8測量監(jiān)測工程師2
表3.3-1施工人員配置表
序
工種人員配備
9機(jī)電工程師2
10材料管理工程師1
11辦公室主任1
12財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人1
二、作業(yè)層人員
1測量工3
2施工隊(duì)長1
3機(jī)械維修工2
4起重工2
5鋼筋工4
6模板工4
7混凝土工6
8防水工2
9鉆機(jī)操作手4
10普通工人8
3.3.2、投入本工程的施工設(shè)備
表3.3-2施工設(shè)備配備情況表
序
設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)要緊工作指標(biāo)
號(hào)
一、供電、通風(fēng)設(shè)備
1變壓器2100KVA、400KVA
2空壓機(jī)120m7minHOkw
3空壓機(jī)110m7min55kw
二、注漿設(shè)備
序
設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)要緊工作指標(biāo)
號(hào)
1注漿機(jī)1F1BY50/706.5kw
三、開挖設(shè)備
1風(fēng)鎬6G10A
2氣腿式風(fēng)鉆8Y28
3潛水泵350DL12-12.54.5kw
4污水泵5JC-244.5kw
四、鋼筋加工
1鋼筋切斷機(jī)13kw
2鋼筋彎曲機(jī)1Y100L2-43kw
3電焊機(jī)5BX1-31521kw
4氧焊機(jī)2
5砂輪機(jī)1MQ32252.2kw
五、混凝土施工
1振搗棒4ZN351.Ikw
3混凝土噴射機(jī)26.5kw
4混凝土輸送泵1
5木工鋸1GX-31F12.2kw
六、出土運(yùn)輸
1龍門吊140t
2挖掘機(jī)1硝土外運(yùn)隊(duì)伍
3自卸汽車2設(shè)備
4手推車6
七、防水板的焊接
1熱與機(jī)1
2射釘槍1
八、管片的切割
1金剛鉆碟式切割機(jī)1
序
設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)要緊工作指標(biāo)
號(hào)
2液壓泵1
3沖擊鉆2
4鉆孔機(jī)2
5鉆石鋼線切割機(jī)1
3.3.3要緊材料供應(yīng)計(jì)劃
1、要緊材料供購方式
1)鋼材及商品混凝土:與業(yè)主確定的鋼材及混凝土供應(yīng)商簽定供應(yīng)合同,并根據(jù)施工
進(jìn)度安排,做好鋼材及混凝土供應(yīng)計(jì)劃及現(xiàn)場進(jìn)貨檢驗(yàn)。
2)除鋼材、商品混凝土及防水材料等以外的要緊材料供應(yīng)方式,按本合同招標(biāo)文件的
有關(guān)規(guī)定與業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定原則進(jìn)行采購。
2、要緊材料現(xiàn)場使用管理
對(duì)進(jìn)場的各類材料按相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的嚴(yán)禁使用。并派人負(fù)責(zé)取樣
送到有資質(zhì)的經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的建筑材料試驗(yàn)站進(jìn)行試驗(yàn),取樣在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行。
第4章要緊施工方法
4.1施工流程
聯(lián)絡(luò)通道施工使用如下施工工序:
洞內(nèi)地層加固一盾構(gòu)隧道架設(shè)支撐一檢查土體加固效果是否滿足強(qiáng)度、抗?jié)B要求,如不
能滿足要求加固到滿足要求位置一切除右線開口處管片一施作防護(hù)門一施做聯(lián)絡(luò)通道初
襯、二襯及洞門(泵房處不施工底部二襯)一向下旅做泵房初襯一施做泵房二襯一施做墻
板一拆除隧道支撐。
4.2施工準(zhǔn)備
4.2.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備
根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃逐步組織施工人員進(jìn)場,施工人員進(jìn)場后要組織施工安全與文明施工教
育,并根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行分包單位及人員資料報(bào)驗(yàn)。
4.2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
根據(jù)擬投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,逐步安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。設(shè)備進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并做好
記錄,確保設(shè)備在工程施工中的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按照有關(guān)要求向監(jiān)理單位進(jìn)行有關(guān)報(bào)驗(yàn)。
4.2.3施工材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,逐步安排施工材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后,根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行取樣
復(fù)試,對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁投入工程使用;同時(shí)關(guān)于復(fù)試合格的材料及時(shí)向監(jiān)理單位進(jìn)行
報(bào)驗(yàn)。
4.2.4場地準(zhǔn)備
施工前清理周圍的場地,指定材料堆放等各功能區(qū)域。為現(xiàn)場接入供水管與排水管,供
電線路須根據(jù)現(xiàn)場布置做合理的調(diào)整。
4.2.5技術(shù)準(zhǔn)備
1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本工程施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)與深圳市建設(shè)局、
軌道辦、深圳地鐵集團(tuán)、監(jiān)理單位下發(fā)的各類文件,掌握本工程各項(xiàng)目的施工工藝與技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案與技術(shù)交底。同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育,為工程順利
施工制造條件。
2、測量部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道操縱坐標(biāo)與標(biāo)高計(jì)算及放線,并報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核c
3、試驗(yàn)部門做好現(xiàn)場試驗(yàn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,選擇合格的試驗(yàn)室進(jìn)行施工試驗(yàn)與見證試
驗(yàn)。
4.3地層加固
為保證聯(lián)絡(luò)通道(兼泵房)處盾構(gòu)隧道管片切割(開洞)與聯(lián)絡(luò)通道(兼泵房)施工
的安全,在聯(lián)絡(luò)通道施工前,首先對(duì)加固范圍內(nèi)進(jìn)行壁后注漿,確保在管片后形成一層止
水層。聯(lián)絡(luò)通道及泵房處土體加固使用①50間距400nimX400mm的PVC注漿管洞內(nèi)注水泥砂
漿,聯(lián)絡(luò)通道所處地層為弱透水性土層,地下水位高。地層進(jìn)行加固區(qū)域?yàn)閰^(qū)間左右線隧
道中線以內(nèi),隧道頂以上1.8m,隧道底下3m,縱向在聯(lián)絡(luò)通道中線兩側(cè)各4.7£m范圍內(nèi)均
須進(jìn)行地基加固。由于設(shè)計(jì)加固范圍距泵房底部較近,實(shí)際施工過程中,下部的注漿范圍
擴(kuò)大,詳見下圖:----------------3................
圖437聯(lián)絡(luò)通道(泵房)地層加固范圍立面示意圖
加固范圍
圖4.37聯(lián)絡(luò)通道(泵房)地層加固范圍平面示意圖
4.3.1土體加固的施工,乙
(1)鉆機(jī)成孔
左右隧道分別進(jìn)行鉆孔,鉆孔孔徑為80mm,間距400nlmX400nini,梅花形布置。鉆孔布
置如下圖。在螺栓口、注漿口及管片相交處可適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。左右線隧道鉆孔位置應(yīng)
適當(dāng)錯(cuò)開。
?4.3-2聯(lián)絡(luò)通道(泵房)地層加固鉆孔布置圖
鉆孔深度應(yīng)要滿足加固范圍要求,搭接長度不小于3口,示意圖如下:
1PCO3
J3COO)
圖4.3-3聯(lián)絡(luò)通道(泵房)地層加固示怠圖
(2)漿液制作
注漿漿液使用水泥砂漿。配料水泥務(wù)必過篩,按水灰比1.5:1進(jìn)行單桶配料棄攪拌成漿,
當(dāng)攪拌均勻后將其抽入漿捅,并進(jìn)行二次過濾,篩網(wǎng)孔徑不大于2nlm,以防粗顆粒混入堵塞
噴嘴。
(3)開機(jī)注漿
在一切工作都做好后方可開注漿機(jī)進(jìn)行注漿,注漿過程中要緊通過聽聲音、看壓力、
看注漿量來推斷注漿的實(shí)施效果;聽聲音是否有特殊,看壓力是否過高,看注漿量是否達(dá)
到設(shè)計(jì)的注入量;這個(gè)過程要緊靠注漿司機(jī)來操縱,另外注漿司機(jī)還要做好注漿記錄,并
保證記錄的真實(shí)性。
注漿壓力的極限壓力值須滿足下式:
Pu^yhtan2(45°+6/2)+2ctan(45°+6/2)
式中,h為注漿孔深度。實(shí)際注漿過程中,考慮注漿管道的壓力損耗,注漿端頭漿體堵
塞等影響,現(xiàn)場調(diào)整后使用的注漿壓力為1.0~1.5Mpao
注漿量按單孔注漿量操縱,單孔注漿量按下式計(jì)算:
Q二兀LR2nn
式中,Q為單孔注漿量(n?);L為注漿段長(m):R為漿液擴(kuò)散半徑(in);n為注漿段
土層空隙率;n為漿液缺失率,取1.25。加固后的土體應(yīng)有很好的均勻性、自立性、無側(cè)
限抗壓強(qiáng)度不小于l.OMPa,滲透系數(shù)不小于lOWseCo
(4)外抽鉆管
注漿鉆管的抽出通常是在壓力升高、達(dá)到注漿量時(shí)進(jìn)行,因此要求外抽芯管要用力均
勻、及時(shí)快速、嚴(yán)格操縱外抽速度,每次外抽不大于200mm,勻速抽出。
(5)清洗及文明施工
在注漿完畢后要及時(shí)清洗注漿機(jī)、攪拌機(jī)與各類管路,這是一項(xiàng)非常重要的工作,不
能馬虎。另外就是要做好現(xiàn)場的文明施工工作,做到工完料凈場地清。
4.3.2注意事項(xiàng)
(1)在注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)對(duì)布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進(jìn)一步試驗(yàn)調(diào)
整,并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以確保注漿效果。
(2)如出現(xiàn)堵管,堵管的處理要快速及時(shí),不能慌亂,要按順序一步步盡快處理。
(3)注漿過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管,如多做試驗(yàn)選定合理的凝聚時(shí)間,注
意壓力的變化,如壓力升高要及時(shí)外抽芯管。
(4)水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。
(5)施工過程中做好注漿施工的各類記錄,及時(shí)熟悉注漿壓力與流量變化情況并進(jìn)行
綜合分析,推斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求,注漿作業(yè)時(shí),每500moi記錄一次注漿參數(shù)。
(6)在鉆孔與注漿施工過程中,要做好各類機(jī)械設(shè)備與電路的檢查工作,消除各類不
安全因素的存在。
(7)在拆除管路及注漿操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以免漿液濺入人眼,并做好勞動(dòng)防護(hù),
作業(yè)人員務(wù)必佩帶膠手套。
(8)搞好現(xiàn)場的文明施工,及時(shí)做好泥漿清理工作,不得直排入海,施工完畢及時(shí)清
理現(xiàn)場。
4.4通道口臨時(shí)支架的設(shè)置
隧道內(nèi)聯(lián)絡(luò)通道口設(shè)詈臨時(shí)支架是為防止區(qū)間隧道在聯(lián)絡(luò)通道口的特殊管片切割后,
由于圍巖壓力情況變化而導(dǎo)致管片變形與損傷。同時(shí)提供管片切割與開挖的一個(gè)平臺(tái)。
在環(huán)縫處架設(shè)臨時(shí)工18支架,在管片要緊受力部位設(shè)立多個(gè)工18的支撐點(diǎn),增加上
下支撐點(diǎn)的剛度,設(shè)立抗拉桿件與內(nèi)支撐相連,防止與減少區(qū)間隧道在通道位置處的管片
發(fā)生變形。支撐安裝完成后在支架兩端醒目位置懸掛行車警示標(biāo)志。
1400木楔(各小支撐與管片
6之間有59-100的間隙)
安裝好后用木楔楔緊
//所有小支撐均燃木楔
/4橫梁
法蘭叫
立柱
T22B
II100X1QC
加強(qiáng)筋
o
底梁/
H200X150
4.5特殊管片的切割
切割前先在要切割的管片面上打眼,探明管片背側(cè)土體的含水量,如發(fā)現(xiàn)水量較大,
則應(yīng)補(bǔ)充注漿封水。水量不大時(shí),再進(jìn)行切割。切割前將管片的切割范圍用紅油漆明顯標(biāo)
識(shí)出來,切割時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)線固定走刀架進(jìn)行管片切割,切割時(shí)從上到下進(jìn)行,將切割下
來的管片運(yùn)出隧道,然后清理管片切割面,施作防護(hù)門植筋。
4.6洞口防護(hù)門施工
管片切割完成后,開始施作防護(hù)門,為了保證洞口防護(hù)門穩(wěn)固安裝在管片上,安裝前
首先在管片上植入錨固筋,然后迅速安裝洞口防護(hù)門,注意確保防護(hù)門構(gòu)件與植筋連接牢
固可靠。
化學(xué)植筋技術(shù)要求:
1)化學(xué)植筋使用RE500粘著植筋膠,植筋膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土加固設(shè)計(jì)
規(guī)范》GB-50367-2006中A級(jí)膠要求,禁止使用現(xiàn)場混合配置與含乙二胺的粘結(jié)
劑。
2)務(wù)必通過長期性能測試,以國內(nèi)外權(quán)威測試機(jī)構(gòu)(CMA,ETA,ASTM等)提供的報(bào)
告為準(zhǔn)。
3)植筋膠應(yīng)具有抗腐蝕、耐火、抗震動(dòng)、抗疲勞(疲勞測試不小于2X106次)、
抗沖擊、抗老化性能,并通過權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證與測試,滿足高溫焊接與孔中溫
度環(huán)境施工的要求。
4)植筋施工前應(yīng)對(duì)植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔破壞試驗(yàn),數(shù)量很多于6根,施工前將實(shí)
驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方復(fù)核審批。
5)植筋工程質(zhì)量進(jìn)行抗拔承載力的現(xiàn)場檢查。同規(guī)格、同型號(hào),基本相同部位的
錨栓構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批,抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%。計(jì)算,且很多于3根。非
破壞拉拔試驗(yàn)務(wù)必大于鋼筋屈服強(qiáng)度的90%。
4.7超前小導(dǎo)管注漿加固
為保證開挖過程中掌子面的穩(wěn)固,開挖前從右線隧道洞口對(duì)聯(lián)絡(luò)通道拱部的地層進(jìn)行
超前小導(dǎo)管注漿加固。
超前小導(dǎo)管使用外徑42nlm、壁厚3.5n叫長3m熱軋無縫鋼管,鋼管前端呈尖錐狀,尾
部焊上①6加勁箍,管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾部有0.5m不設(shè)注漿孔(詳見下圖)。
超前小導(dǎo)管設(shè)置在聯(lián)絡(luò)通道拱部180。范圍內(nèi)上方。施工時(shí),將鋼管與襯砌中線平行以
20“仰角打入圍巖,鋼管環(huán)向間距約30cm,每排鋼管縱向間距L5m,使用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔,
鉆孔直徑為每打完一排鋼管注漿后,超前小導(dǎo)管保持L0m以上的搭接長度。開挖
聯(lián)絡(luò)通道過程中,關(guān)于侵入聯(lián)絡(luò)通道開挖范圍的注漿管直接進(jìn)行割除。
圖4.7-2超前小導(dǎo)管及鋼格柵布置示意圖
超前小導(dǎo)管使用水泥一水玻璃雙液漿,注漿參數(shù)如下:
水泥與水玻璃體積比:1:0.5
水泥漿水灰比:1:1
水玻璃濃度:30~50Be'
水玻璃模數(shù):2.4
注漿壓力:初壓:0.5"1.OMpa終壓:2.OMpa
小導(dǎo)管注漿量可按照下式計(jì)算:
n?R2?L?n?a?P
式中:R一漿液擴(kuò)散半徑,可按0.3m考慮
L一小導(dǎo)管長度
n一地層空隙率
。一充填系數(shù),為通常取0.8,根據(jù)不一致地質(zhì)條件取值
B一漿液消耗系數(shù)
施工中,小導(dǎo)管注漿采取注漿量與注漿壓力雙操縱,以確保注漿效果;同時(shí),施工時(shí)要
根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件調(diào)整注漿壓力、注漿漿液及注漿量,確保注漿達(dá)到最好的效果。
小導(dǎo)管注漿注意事項(xiàng)
?配制漿液時(shí),操作工人戴膠手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽,穿長筒膠鞋。
?注漿時(shí),作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口鄰近;
?發(fā)現(xiàn)壓力表有特殊情況時(shí),停止注漿,查找故障;
?配制漿液即用即配,剩余漿液倒掉,并清洗儲(chǔ)漿桶;
每次注漿前,在現(xiàn)場做簡易膠結(jié)試驗(yàn),確定膠結(jié)時(shí)問與早期強(qiáng)度。
4.8聯(lián)絡(luò)通道開挖
聯(lián)絡(luò)通道開挖前,先施工水平探孔,取出芯樣,若聯(lián)絡(luò)通道范圍內(nèi)的土體加固情況較
好,地層較穩(wěn)固,則進(jìn)行開挖施工。若土體自穩(wěn)性較差,含水量較大,則對(duì)土體進(jìn)行注漿
加固。
聯(lián)絡(luò)通道開口使用爬坡開挖,爬坡角度操縱在30。以內(nèi)。通道開挖使用正臺(tái)階法即上
臺(tái)階為I區(qū)開挖,下臺(tái)階H區(qū)開挖。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況,使用上下短臺(tái)階開挖,臺(tái)階長度
為兩米。開挖一個(gè)循環(huán)后,立即噴射30mm厚混凝土封閉圍巖。在上臺(tái)階格柵拱架拱腳處須
施作鎖腳錨桿以限制初支下沉與防止初支向通道內(nèi)收斂變形。根據(jù)盾構(gòu)施工揭示的聯(lián)絡(luò)通
道處地質(zhì)情況,適合使用風(fēng)鎬及鐵鍬開挖。
使用電瓶車將渣土運(yùn)至洞,用龍門吊吊出運(yùn)走。施工流程如下:
風(fēng)鎬、鐵鍬進(jìn)行開挖
找頂、修邊
初噴3~5cm厚混凝土
出硝
圖4.8-2聯(lián)絡(luò)通道開挖施工流程圖
4.9初期支護(hù)
1、鋼筋網(wǎng)與砂漿錨桿施工
施工工藝流程:
施L準(zhǔn)備
鋼筋試驗(yàn)
王
網(wǎng)片加工
,一
__________搭設(shè)臺(tái)階
.一
鋼筋網(wǎng)掛設(shè)
網(wǎng)片與錨桿焊接
檢查
鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前,在側(cè)面打入中2
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