設備停工管理辦法一、總則（一）目的為加強公司設備停工管理，規(guī)范設備停工流程，確保設備停工期間的安全、有序，減少設備損壞和生產(chǎn)損失，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設備、輔助設備及相關(guān)設施的停工管理。（三）基本原則1.安全第一原則：在設備停工過程中，始終將安全放在首位，確保人員和設備安全。2.科學合理原則：依據(jù)設備狀況、生產(chǎn)計劃和維修需求，科學安排停工時間和流程。3.責任明確原則：明確各部門和人員在設備停工管理中的職責，確保工作落實到位。二、停工申請與審批（一）申請部門生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、設備狀況等因素，提前提出設備停工申請。（二）申請內(nèi)容1.設備名稱、型號及所在位置。2.停工原因，如設備維修、技術(shù)改造、生產(chǎn)計劃調(diào)整等。3.預計停工時間，精確到具體日期和時間段。4.停工期間的安全保障措施。（三）審批流程1.申請部門將停工申請?zhí)峤恢猎O備管理部門。2.設備管理部門對申請進行初步審核，評估設備停工的必要性、可行性及對生產(chǎn)的影響，提出審核意見。3.審核通過后，申請?zhí)峤恢辽a(chǎn)管理部門。生產(chǎn)管理部門綜合考慮生產(chǎn)計劃、訂單交付等因素，進行最終審批。4.對于涉及重大設備停工或?qū)ιa(chǎn)有重大影響的申請，需經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。三、停工前準備（一）設備清理1.操作人員在停工前對設備進行全面清理，清除設備表面的油污、灰塵、雜物等。2.清理設備內(nèi)部的物料、產(chǎn)品殘留，防止殘留物質(zhì)對設備造成腐蝕或損壞。（二）設備檢查1.設備維護人員對設備進行詳細檢查，包括設備的運行狀況、零部件磨損情況、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。2.記錄設備檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題進行詳細記錄，以便在停工期間進行維修處理。（三）物料與工具準備1.根據(jù)設備維修或維護的需求，準備所需的物料、零部件和工具。2.確保物料和工具的質(zhì)量合格、數(shù)量充足，并做好標識和存放管理。（四）安全防護措施1.在設備停工區(qū)域設置明顯的警示標識，防止無關(guān)人員進入。2.對可能存在危險的設備部位，如電氣設備、傳動部件等，采取有效的防護措施，如斷電、上鎖、掛牌等。3.配備必要的安全防護用品，如安全帽、防護手套、安全鞋等，供維修人員使用。四、停工期間管理（一）維修與維護工作1.按照設備維修計劃和方案，組織專業(yè)維修人員進行設備維修和維護工作。2.維修人員嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保維修質(zhì)量和安全。3.維修過程中，及時記錄維修情況，包括更換的零部件、維修時間、維修人員等信息。（二）設備巡查1.安排專人對停工設備進行定期巡查，巡查周期根據(jù)設備重要性和停工時間確定。2.巡查內(nèi)容包括設備的外觀狀況、溫度、壓力、液位等參數(shù)，以及安全防護措施的執(zhí)行情況。3.發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，并采取相應的措施進行處理。（三）環(huán)境管理1.保持設備停工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物。2.對設備維修過程中產(chǎn)生的油污、廢水等進行妥善處理，防止環(huán)境污染。（四）人員管理1.加強對參與設備停工工作的人員的管理，明確工作任務和職責。2.對維修人員進行安全教育和培訓，提高安全意識和操作技能。3.嚴禁無關(guān)人員進入設備停工區(qū)域，確需進入的，必須經(jīng)過批準并采取相應的安全措施。五、復工管理（一）復工申請1.設備維修或維護工作完成后，由維修負責人提出復工申請。2.復工申請內(nèi)容包括設備維修情況、驗收結(jié)果、安全檢查情況等。（二）復工審批1.申請部門將復工申請?zhí)峤恢猎O備管理部門。2.設備管理部門組織相關(guān)人員對設備進行驗收，確認設備具備復工條件后，提出驗收意見。3.驗收通過后，復工申請?zhí)峤恢辽a(chǎn)管理部門。生產(chǎn)管理部門根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，進行最終審批。4.對于涉及重大設備復工或?qū)ιa(chǎn)有重大影響的申請，需經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。（三）復工準備1.操作人員對設備進行再次檢查，確認設備正常運行。2.恢復設備的供電、供水、供氣等系統(tǒng)，檢查各系統(tǒng)是否正常。3.對設備進行調(diào)試，確保設備運行參數(shù)符合要求。（四）復工運行1.設備經(jīng)審批同意復工后，按照操作規(guī)程啟動設備，進行試運行。2.在試運行過程中，密切關(guān)注設備的運行狀況，如有異常及時停機檢查。3.試運行正常后，設備正式投入生產(chǎn)運行。六、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司設立設備停工管理監(jiān)督小組，定期對設備停工管理情況進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括停工申請與審批、停工前準備、停工期間管理、復工管理等環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。3.對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。（二）考核機制1.建立設備停工管理考核制度，對在設備停工管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進行表彰和獎勵。2.對違反本辦法規(guī)定，導致設備損壞、生產(chǎn)延誤、安全事故等后果的部門和個人，進行